RU179199U1 - Клапан электромагнитный - Google Patents
Клапан электромагнитный Download PDFInfo
- Publication number
- RU179199U1 RU179199U1 RU2017144432U RU2017144432U RU179199U1 RU 179199 U1 RU179199 U1 RU 179199U1 RU 2017144432 U RU2017144432 U RU 2017144432U RU 2017144432 U RU2017144432 U RU 2017144432U RU 179199 U1 RU179199 U1 RU 179199U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axial
- locking
- cap
- spring
- locking cap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/20—Excess-flow valves
- F16K17/22—Excess-flow valves actuated by the difference of pressure between two places in the flow line
Abstract
Заявляемая полезная модель относится к области трубопроводного арматуростроения и может быть использована в секционных дренчерах для предотвращения возникновения аварийных ситуаций в трубопроводах систем пожаротушения, преимущественно, с использованием высокого давления. Клапан электромагнитный, включающий электромагнит, корпус, в котором образованы входной и выходной каналы и управляющая полость, запорный орган, взаимодействующий с подпружиненным якорем электромагнита, причем внутри управляющей полости с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный запорный колпак с осевым и боковыми отверстиями, внутри которого через его осевое отверстие с возможностью осевого перемещения проходит запорный орган, установленный с возможностью при своем перемещении открывать и закрывать проход рабочего тела через осевое и боковые отверстия запорного колпака, при этом диаметр запорного колпака выполнен не менее диаметра выходного канала.
Description
Заявляемая полезная модель относится к области трубопроводного арматуростроения и может быть использована в секционных дренчерах для предотвращения возникновения аварийных ситуаций в трубопроводах систем пожаротушения, преимущественно, с использованием высокого давления.
Известен электромагнитный клапан [патент на изобретение RU №2200266, МПК F16K 31/02, опубл. 10.03.2003], содержащий электромагнит, корпус, управляющую полость, часть которой выполнена переменного сечения, основной запорный орган с разгрузочным каналом, перекрываемым подпружиненным якорем, размещенным над разгрузочным каналом, загрузочный канал, площадь проходного сечения которого меньше площади разгрузочного канала, отличающийся тем, что основной запорный орган выполнен в виде втулки с упругим разрезным кольцом, образующим щелевой загрузочный канал, причем упругое разрезное кольцо может быть выполнено с щелевым загрузочным каналом различной площади проходного сечения.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является повышение функциональности клапана, за счет возможности работы с любым диаметром проходного сечения при малом ходе электромагнита.
Поставленная задача решена за счет того, что клапан электромагнитный включает электромагнит, корпус, в котором образованы входной и выходной каналы и управляющая полость, запорный орган, взаимодействующий с подпружиненным якорем электромагнита, согласно настоящей полезной модели, внутри управляющей полости с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный запорный колпак с осевым и боковыми отверстиями, внутри которого через его осевое отверстие с возможностью осевого перемещения проходит запорный орган, установленный с возможностью при своем перемещении открывать и закрывать проход рабочего тела через осевое и боковые отверстия запорного колпака, при этом диаметр запорного колпака выполнен не менее диаметра выходного канала.
Таким образом, за счет использования совокупности запорного колпака и запорного органа удается создать универсальный затвор с системой проходных каналов, образованных отверстиями в запорном колпаке, который позволяет открывать большое проходное сечение даже при малом ходе электромагнита, т.е. без увеличения габаритов самого клапана. Запорному органу достаточно открыть только проходные каналы (отверстия в запорном колпаке) в конструкции клапана, само проходное сечение для рабочего тела откроет запорный колпак. Поэтому появляется возможность использования запорного органа, размер и ход (связанного с ним электромагнита) которого значительно меньше проходного сечения клапана.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется нижеследующими чертежами и описанием.
На Фиг. 1 представлен клапан электромагнитный в закрытом состоянии.
На Фиг. 2 представлен клапан электромагнитный при уже открытом запорном органе, но еще закрытом запорном колпаке.
На Фиг. 3 представлен клапан электромагнитный в открытом состоянии.
1 - электромагнит;
2 - корпус;
3 - запорный орган;
4 - якорь;
5 - пружина;
6 - входной канал;
7 - выходной канал;
8 - управляющая полость;
9 - уплотнитель;
10 - уплотнитель;
11 - упорная втулка;
12 - отверстия в упорной втулке 11;
13 - пружина запорного колпака;
14 - запорный колпак;
15 - осевое отверстие запорного колпака;
16 - боковые отверстия запорного колпака;
17 - первая полость запорного колпака;
18 - вторая полость запорного колпака;
19 - уплотнитель;
20 - уплотнитель;
21 - упорная втулка;
22 - отверстия в упорной втулке 21;
23 - удерживающий элемент;
24 - осевое отверстие удерживающего элемента;
25 - гайка;
26 - ручка механического привода;
27 - контрольный датчик;
28 - ограничитель.
Клапан электромагнитный (Фиг. 1-3) включает электромагнит 1 с обмоткой и сердечником, корпус 2 клапана, внутри которого установлен запорный орган 3, взаимодействующий с якорем 4 электромагнита 1, снабженным пружиной 5.
В корпусе 2 под прямым углом друг к другу образованы входной канал 6 и выходной канал 7, между которыми образована управляющая полость 8.
В управляющей полости 8 расположены уплотнители 9 и 10, между которыми соосно выходному каналу 7 установлена упорная втулка 11 с отверстиями 12.
В управляющей полости 8 внутри упорной втулки 11 с возможностью осевого перемещения относительно нее установлен подпружиненный (с помощью пружины 13) запорный колпак 14 с осевым отверстием 15 и боковыми отверстиями 16. При этом наружный диаметр запорного колпака 14 выполнен не менее диаметра выходного канала 7.
Уплотнители 9 и 10 расположены с торцов упорной втулки 11 и предназначены для уплотнения запорного колпака 14 при работе клапана. Уплотнители 9 и 10 представляют собой гидравлические манжеты, позволяющие дополнительно повысить степень уплотнения запорного колпака 14.
Отверстия 12 в упорной втулке 11 могут быть расположены перпендикулярно к ее оси или под другим углом и предназначены для пропуска рабочего потока от входного канала 6 к выходному каналу 7. Площадь сечения отверстий 12 выбрана не менее площади сечения входного канала 6.
Внутри запорного колпака 14 образовано две сообщающиеся полости 17 и 18, в первую полость 17 имеют выходы осевое отверстие 15 и боковые отверстия 16 и в ней расположены уплотнители 19 и 20, между которыми соосно осевому отверстию 15 установлена упорная втулка 21 с отверстиями 22, во второй полости 18 соосно осевому отверстию 15 установлен удерживающий элемент 23 с осевым отверстием 24.
Через осевое отверстие 15 запорного колпака 14, уплотнители 19 и 20, упорную втулку 21, осевое отверстие 24 удерживающего элемента 23 с возможностью осевого перемещения проходит запорный орган 3, установленный с возможностью при своем перемещении открывать и закрывать проход рабочего тела через осевое отверстие 16 и боковые отверстия 16 запорного колпака 14.
Уплотнители 19 и 20 расположены с торцов упорной втулки 21 и предназначены для уплотнения запорного органа 3 при работе клапана. Уплотнители 19 и 20 представляют собой гидравлические манжеты, позволяющие дополнительно повысить степень уплотнения запорного органа 3.
Отверстия 22 в упорной втулке 21 могут быть расположены перпендикулярно к ее оси или под другим углом и предназначены для пропуска рабочего потока от входного канала 6 через отверстия 12 и 16 к выходному каналу 7. Площадь сечения отверстий 21 выбрана не менее площади сечения отверстий 16.
Удерживающий элемент 23 выполнен в виде резьбовой втулки, закручивающейся внутрь запорного колпака 14 (в полость 18) и предназначен для предотвращения перекоса запорного колпака 14 на запорном органе 3. Пружина 13 с одной стороны упирается в удерживающий элемент 23, а с другой в стенку управляющей полости 8.
Совокупность упорной втулки 11, уплотнителей 9 и 10 образует седло, перекрывающее с помощью запорного колпака 14 рабочий поток от входного канала 6 в выходной калан 7.
Внешний диаметр уплотнителей 9 и 10 и упорной втулки 11 выбран в зависимости от внутреннего диаметра выходного канала 7, а длина упорной втулки 11 выбрана не меньше внутреннего диаметра входного канала 6.
При этом удается повысить надежность клапана за счет снижения возможного просачивания рабочей среды, поскольку упорные втулки 11 и 21 предотвращают выдавливание уплотнителей 9, 10, 19, 20 при движении запорного колпака 14 и запорного органа 3 относительно них при работе клапана.
Запорный колпак 14 выполнен в виде стакана, дно которого установлено так, чтобы вместе с запорным органом 3, перекрывающим осевое отверстие 15, перекрывать выходной канал 7.
Запорный орган 3 выполнен в виде сплошного цилиндра с закругленным, заостренным, плоским или обтекаемым торцом, взаимодействующий другим своим торцом с якорем 4, например, посредством гайки 25. Гайка 25 выполнена такой формы, чтобы обеспечить взаимодействие между запорным органом 3 и якорем 4 с образованием технологического зазора. Например, осевое отверстие гайки 25 может быть выполнено переменного сечения, а соответствующий торец запорного органа 3 увеличенного диаметра. При этом запорный орган 3 вставляется в гайку 25, а потом гайка 25 закручивается на якорь 4.
Клапан электромагнитный может быть снабжен механическим приводом, который включает ручку 26, соединенный с ней шток (на чертеже не показано) с прижимными шайбами (на чертеже не показано) и кулачок (на чертеже не показано). Механический привод предназначен для ручного открывания клапана при отсутствии питания на электромагните 1 (аварийный режим).
В конструкцию клапана может быть введен по меньшей мере один контрольный датчик 27 положения запорного колпака 14, расположенный в корпусе 2 с возможностью контроля положения запорного колпака 14 и установленный вертикально, горизонтально или под углом в любом месте на протяжении части запорного колпака 14, свободной от пружины 13 и от упорной втулки 11 с уплотнителями 9 и 10. На теле запорного органа 3 в месте, соответствующем расположению упомянутого датчика 27, может быть образован по меньшей мере один ответный элемент, например, углубление (на чертеже не показано), для взаимодействия с датчиком 27, поскольку бесконтактные датчики чувствительны к изменению проводимости среды, а для контактных датчиков необходимо взаимодействие их чувствительного элемента и запорного колпака 14. Однако датчики 27 могут срабатывать и по поверхности запорного колпака 14, когда он перемещается под них. Датчик 27 может быть построен как по принципу бесконтактных измерений, так и контактных. Поэтому в качестве датчиков 27 могут быть применены индукционный, оптоэлектронный и другой бесконтактный датчик или механический контактор с электрическим, гидравлическим или пневматическим внешним приводом. Наиболее предпочтительным с точки зрения надежности, уменьшения габаритов конструкции и простоты использования является индукционный датчик.
Входной канал 6 и выходной канал 7 могут быть оборудованы сменными штуцерами разных пропускных диаметров. При этом перед штуцером выходного канала 7 может быть установлен резьбовой ограничитель 28 хода запорного колпака 15 и уплотнителя 9.
Клапан электромагнитный работает следующим образом.
Нормальное положение клапана - закрытое (Фиг. 1). В этом положении во входном канале 6 и управляющей полости 8 находится рабочее тело под давлением. При подаче напряжения на обмотку электромагнита 1 под действием возникающих магнитных сил якорь 4, преодолевая усилие пружины 5, перемещается, открывая проход рабочего тела через отверстия 12 в упорной втулке 11, отверстия 16 в запорном колпаке 14 и отверстия 22 в упорной втулке 21 (Фиг. 2).
Запорный колпак 14 приводится в открытое положение за счет давления на его торец рабочего тела (Фиг. 3).
При отсутствии напряжения на электромагните 1, но при необходимости подачи рабочего тела от входного канала 6 к выходному каналу 7, клапан приводят в открытое положение посредством ручки 26 механического привода.
При отсутствии давления рабочего тела запорный орган 3 и запорный колпак 14 закрываются под действием соответствующих пружин 5 и 13.
Время срабатывания (открывания и закрывания) клапана можно регулировать вручную или программными средствами.
Заявляемая конструкция может быть изготовлена на обычном технологическом оборудовании посредством обычных инструментов.
Claims (1)
- Клапан электромагнитный, включающий электромагнит, корпус, в котором образованы входной и выходной каналы и управляющая полость, запорный орган, взаимодействующий с подпружиненным якорем электромагнита, отличающийся тем, что внутри управляющей полости с возможностью осевого перемещения установлен подпружиненный запорный колпак с осевым и боковыми отверстиями, внутри которого через его осевое отверстие с возможностью осевого перемещения проходит запорный орган, установленный с возможностью при своем перемещении открывать и закрывать проход рабочего тела через осевое и боковые отверстия запорного колпака, при этом диаметр запорного колпака выполнен не менее диаметра выходного канала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017144432U RU179199U1 (ru) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Клапан электромагнитный |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017144432U RU179199U1 (ru) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Клапан электромагнитный |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179199U1 true RU179199U1 (ru) | 2018-05-03 |
Family
ID=62105268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017144432U RU179199U1 (ru) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | Клапан электромагнитный |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179199U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU594383A1 (ru) * | 1975-01-20 | 1978-02-25 | Предприятие П/Я А-3783 | Клапан |
DE19954617A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Mando Machine Co Ltd | Elektromagnetventil für ein Antiblockier-Bremssystem |
RU2200266C2 (ru) * | 2001-03-27 | 2003-03-10 | ООО "Объединение Родина" | Электромагнитный клапан |
US20160245427A1 (en) * | 2013-09-23 | 2016-08-25 | Robert Bosch Gmbh | Valve, in Particular Solenoid Valve |
-
2017
- 2017-12-18 RU RU2017144432U patent/RU179199U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU594383A1 (ru) * | 1975-01-20 | 1978-02-25 | Предприятие П/Я А-3783 | Клапан |
DE19954617A1 (de) * | 1998-11-13 | 2000-05-25 | Mando Machine Co Ltd | Elektromagnetventil für ein Antiblockier-Bremssystem |
RU2200266C2 (ru) * | 2001-03-27 | 2003-03-10 | ООО "Объединение Родина" | Электромагнитный клапан |
US20160245427A1 (en) * | 2013-09-23 | 2016-08-25 | Robert Bosch Gmbh | Valve, in Particular Solenoid Valve |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9057448B2 (en) | Internal relief valve for a valve actuator | |
KR101858449B1 (ko) | 일정한 브리드 포트를 가지는 솔레노이드 동작형 밸브 | |
US3955591A (en) | Insert type sliding gate valve | |
US2956582A (en) | Valve | |
US3654962A (en) | Valves | |
US20170102078A1 (en) | Hydraulic and programmable hydra seal gate valve and remotely operated fracturing stack | |
US3614057A (en) | Flow control valve | |
AU2015281295A1 (en) | High Integrity Pressure Protecting System (HIPPS) for a fluid line | |
RU179199U1 (ru) | Клапан электромагнитный | |
US3447568A (en) | Electromagnetically operated sequential valves | |
RU2529960C1 (ru) | Клиновая задвижка | |
RU2631844C1 (ru) | Клапан и узел управления, применяемый в нем | |
US4146209A (en) | Gate valve | |
RU181287U1 (ru) | Электромагнитный клапан | |
RU181897U1 (ru) | Гидравлический распределитель с электромагнитным приводом | |
RU2285180C1 (ru) | Клапан-отсекатель | |
GB662448A (en) | Valve construction | |
RU2634165C1 (ru) | Клапан | |
US3190302A (en) | Dual sealed automatic lubricant sealed gate valve | |
US3695293A (en) | Pressure diverting valve assembly | |
RU2644002C1 (ru) | Отсечная задвижка | |
RU2357141C1 (ru) | Кран двухконтурный | |
US2106736A (en) | Valve assembly | |
US3476359A (en) | Angle cock | |
US20160076669A1 (en) | Balanced globe valve assembly |