RU1791700C - Method and device for checking length of long-length material - Google Patents
Method and device for checking length of long-length materialInfo
- Publication number
- RU1791700C RU1791700C SU904799842A SU4799842A RU1791700C RU 1791700 C RU1791700 C RU 1791700C SU 904799842 A SU904799842 A SU 904799842A SU 4799842 A SU4799842 A SU 4799842A RU 1791700 C RU1791700 C RU 1791700C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- input
- output
- package
- length
- unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам измерени длины длинномерных материалов и может быть использовано в различных отрасл х промышленности.. Цель изобретени - повышение точности измерений. В соответствии со способом измерение длины производ т при номинальной скорости мерильным роликом, а в переходных режимах - по количеству оборотов паковки с учетом ее текущего радиуса. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.The invention relates to methods for measuring the length of long materials and can be used in various industries. The purpose of the invention is to improve the accuracy of measurements. In accordance with the method, the length is measured at a nominal speed with a measuring roller, and in transient conditions, by the number of turns of the package, taking into account its current radius. 2 s.p. f-ls, 1 ill.
Description
соwith
сwith
Изобретение относитс к средствам измерени и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, св занных с намотками длинномерного материала на паковкуThe invention relates to measuring instruments and can be used in various industries related to winding long material for packaging
Известен способ, который реализует устройство дл измерени длины длинномерного материала. В данном устройстве контролируемый материал привод т в контакт с роликом, измер ют угол поворота ролика и по его вращению рассчитывают длину материала 1.A method is known which implements a device for measuring the length of a lengthy material. In this device, the controlled material is brought into contact with the roller, the angle of rotation of the roller is measured, and the length of material 1 is calculated from its rotation.
Данное устройство имеет р д существенных недостатков.This device has a number of significant disadvantages.
1. Недостаточно точно измер етс длина материала в переходных режимах, т.е. при торможении (или ускорении) паковки и мерильный ролик, имеющие различные массы , останавлиЈ1аютс неравномерно, что приводит к ошибке измерени .1. The length of the material in transient conditions, i.e. upon braking (or acceleration), the packages and measuring roller having different masses stop unevenly, which leads to a measurement error.
2. В устройстве употребл етс сложна система измерени , включающа оптическую систему измерени , что знЭчи т ёл ь йо повышает стоимость измерительного устройства .2. The device employs a sophisticated measuring system, including an optical measuring system, which significantly increases the cost of the measuring device.
Вышеперечисленные недостатки делают подобное устройство малоэффективным.The above disadvantages make such a device ineffective.
Наиболее близким к за вленному вл етс способ, заключающийс в том, что контролируемый материал пропускают через измерительный ролик, измер ют параметр режима намотки, характеризующий длину, сравнивают длину с заданным значением а контроль ведут по результатам сравнени . Способ реализует устройство, содержащее мерильный валик, ось которого кинематически св зана с преобразователем угла поворота в электрический сигнал, выходом подключенного к регистратору 2,Closest to the claimed method is the method in which the controlled material is passed through a measuring roller, the winding mode parameter characterizing the length is measured, the length is compared with the set value, and the control is carried out according to the comparison results. The method implements a device containing a measuring roller, the axis of which is kinematically connected with a transducer of an angle of rotation into an electrical signal, the output connected to a recorder 2,
Данное устройство имеет р д существенных недостатков.This device has a number of significant disadvantages.
1. Недостаточно точно измер етс длина материала в переходных режимах, т.е. при торможении (или ускорении) паковки, и1. The length of the material in transient conditions, i.e. when braking (or accelerating) the package, and
мерильный ролик, имеющие различные массы , останавливаютс неравномерно, что приводит к ошибке измерени .The measuring roller, having different masses, stops unevenly, which leads to a measurement error.
В случае, когда в партии наматываетс более одной паковки (сновального вала), не имеет смысла повтор ть весь процесс измерени , Дл этого достаточно только измерить длину намотки первой паковки и определить число оборотов паковки, необходимое дл этого, а все остальные паковки наматываютс по числу оборотов. Поэтому используемый способ усложн ет процесс измерени .In the case when more than one package (main shaft) is wound in a batch, it does not make sense to repeat the entire measurement process. To do this, it is enough to measure the length of the winding of the first package and determine the number of turns of the package necessary for this, and all other packages are wound by the number revolutions. Therefore, the method used complicates the measurement process.
Целью изобретени вл етс повышение точности отмера путем учета измерени скоростей во врем процесса наматывани .The aim of the invention is to increase the accuracy of the meter by taking into account speed measurements during the winding process.
Цель достигаетс тем, что в качестве параметра в переходном режиме используют произведение числа оборотов паковки на ее радиус, а в качестве параметра в уста- новившемс режиме используют число оборотов измерительного ролика,The goal is achieved by using the product of the number of turns of the package by its radius as the parameter in the transition mode, and the speed of the measuring roller as the parameter in the steady state,
В устройстве цель достигаетс тем, что оно снабжено датчиком скорости вращени измерительного ролика, а схема обработки выполнена в виде четырех блоков умножени , блока делени , двух запоминающих блоков, инвертора, трех блоков сравнени , трех схем И, схемы ИЛИ, двух счетчиков, зэдатчика радиуса измерительного ролика, двух мультиплексоров, двух переключателей , задатчика длины.In the device, the goal is achieved in that it is equipped with a sensor for the rotation speed of the measuring roller, and the processing circuit is made up of four multiplication units, a division unit, two storage units, an inverter, three comparison units, three AND circuits, an OR circuit, two counters, a radius sensor measuring roller, two multiplexers, two switches, length adjuster.
Устройство, реализующее способ, включает паковку 1, на которую наматываетс материал 2. Паковка снабжена регули- руемым приводом 3. В процессе намотки материал 2 огибает мерильный ролик 4. Мерильный ролик 4 и паковка 1 соответственно кинематически св заны с датчиками 5 и 6 частоты вращени (одному обороту паков- ки 2 или ролики 4 соответствует фиксированное число импульсов). Датчик 5 частоты вращени выходом св зан с входом блока 7 умножени , другой вход которого соединен с задатчиком 8 радиуса мерильного ролика 4, выполненным в виде генератора импульсов , частота которого может задаватьс оператором , Выход блока 7 умножени св зан через блок 9 умножени на 2 л: с входом логического элемента И 10 и одновременно с входом делимого блока 11 делени .The device that implements the method includes a package 1, on which the material is wound 2. The package is equipped with an adjustable drive 3. In the process of winding, the material 2 goes around the measuring roller 4. The measuring roller 4 and the packaging 1 are kinematically connected respectively to the speed sensors 5 and 6 (one turn of the package 2 or rollers 4 corresponds to a fixed number of pulses). The output speed sensor 5 is connected to the input of the multiplication unit 7, the other input of which is connected to the adjuster 8 of the radius of the measuring roller 4, made in the form of a pulse generator, the frequency of which can be set by the operator. The output of the multiplication unit 7 is connected through a 2 l multiplication unit 9 : with the input of the logical element And 10 and simultaneously with the input of the dividend block 11 division.
На входах блока 11 делени установлены счетчики, которые обнул ютс оператором после выполнени всего цикла намотки, На чертеже счетчики не показаны.Counters are installed at the inputs of the division unit 11, which are reset by the operator after completing the entire winding cycle. Counters are not shown in the drawing.
Датчик б частоты вращени выходом св зан с входом делител блока 11 делени , входом счетчика 12 и входом блока 13 умножени . Выход блока 11 делени через блок 14 запоминани соединен с другим входомThe output speed sensor b is connected to the input of the divider of the division unit 11, the input of the counter 12 and the input of the multiplication unit 13. The output of the division unit 11 through the storage unit 14 is connected to another input
блока 13 умножени , выход которого через блок 15 умножени на число 2 п св зан с логическим элементом И 16. Выходы логиче; ских элементов И 10 и 16 объединены между собой и св заны через счетчик 17 с индикатором 18. Датчик 19 скорости вращени паковки 1 выходом соединен с пороговым элементом 20, пр мой выход которого св зан с выходом логического элемента И 10, а инверсный - с входом логического элемента И 16. Выход счетчика 12 св зан с входами мультиплексоров 21 и 22. Управл ющий вход мультиплексора 21 соединен с переключателем 23 окончани процесса наматывани первой паковки в партии, а управл ющий вход мультиплексора 22 соединен с переключателем 24 начала процесса намотки последующих паковок в партии. Выход мультиплексора 21 св зан через блок 25 запоминани с входом блока 26 сравнени , другой вход которого соединен с выходом мультиплексора 22, а выход - с входом логического элемента ИЛИ 27, выход которого св зан с управл ющим входом привода 3 паковки 1. Выход счетчика 17 св зан с входом блока 28 сравнени , второй вход которого соединен с задатчиком 29 длины намотки, а выход с входом логического элемента И 30. Инвертор 32 входом соединен с переключателем 24, а выходом - с входом логического элемента И 30, выход которого св зан с входом логического элемента ИЛИ 27.a multiplication unit 13, the output of which through the multiplication unit 15 by the number 2 p, is connected to the AND gate 16. The outputs are logical; And the elements 10 and 16 are interconnected and connected through the counter 17 with the indicator 18. The sensor 19 of the speed of rotation of the package 1 output is connected to a threshold element 20, the direct output of which is connected to the output of the logical element And 10, and the inverse to the input logical element And 16. The output of the counter 12 is connected to the inputs of the multiplexers 21 and 22. The control input of the multiplexer 21 is connected to the switch 23 of the end of the winding process of the first package in a batch, and the control input of the multiplexer 22 is connected to the switch 24 of the start of the winding process and subsequent packages in the party. The output of the multiplexer 21 is connected through the storage unit 25 to the input of the comparison unit 26, the other input of which is connected to the output of the multiplexer 22, and the output is connected to the input of the logic element OR 27, the output of which is connected to the control input of the drive 3 of package 1. Counter output 17 is connected to the input of the comparison unit 28, the second input of which is connected to the setter 29 of the winding length, and the output is connected to the input of the logical element And 30. The inverter 32 is connected to the switch 24 by the input and the output to the input of the logical element And 30, the output of which is connected logic input NTA OR 27.
Устройство, реализующее способ, работает следующим образом.A device that implements the method operates as follows.
Длинномерный материал 2 наматываетс на паковку 1, огиба при этом мерильный ролик 4. Датчик 5 частоты вращени мерильного вала, выдает Сигнал на блок 7 умножени , где он перемножаетс с величиной радиуса мерильного ролика, задаваемой задатчиком 8 радиуса мерильного ролика 4. Полученна величина умножаетс в блоке 9 умножени на 2 п. Поэтому на его выходе получаетс длина нитей, отмер емых мерильным роликом 4.The lengthy material 2 is wound onto the package 1, bending around the measuring roller 4. The measuring speed sensor 5 gives a signal to the multiplication unit 7, where it is multiplied with the radius of the measuring roller, set by the adjuster 8 of the radius of the measuring roller 4. The resulting value is multiplied by block 9 multiplied by 2 p. Therefore, at its output, the length of the threads measured by the measuring roller 4 is obtained.
Паковка 1 вращаетс в соответствии с требовани ми технологического процесса, при двух скорост х - замедленной и нормальной . Замедленна скорость необходима при перезаправке материала 2, обнаружений его дефектов и т.д. Датчик 19 скорости вращени мерильного ролика, выходом св занный с пороговым элементом 20 при скорости вращени мерильного ролика 4, равной или близкой номинальной, на его пр мом выходе присутствует сигнал, а приThe package 1 rotates in accordance with the requirements of the technological process, at two speeds - slow and normal. Slow speed is required when refueling material 2, detecting its defects, etc. The gauge 19 of the speed of rotation of the measuring roller, the output associated with the threshold element 20 at a speed of rotation of the measuring roller 4, equal to or close to the nominal, there is a signal at its direct output, and at
скорости, равной или близкой замедленной, на его инверсном выходе присутствует сигнал . При этом при номинальной скорости вращени мерильного ролика сигнал от блока 9 умножени будет поступать через логический элемент И 10 на счетчик 17, в котором происходит суммирование длины намотанного на паковку 1 материала 2.speed equal to or close to slowed down, a signal is present at its inverse output. At the same time, at the nominal speed of rotation of the measuring roller, the signal from the multiplication unit 9 will come through the logic element I 10 to the counter 17, in which the length of the material 2 wound onto the package 1 is added up.
Суммарна длина отображаетс на индикаторе 18.The total length is displayed on indicator 18.
Ввиду того, что проскальзывание материала 2 относительно мерильного ролика 4 наблюдаетс в периоды перехода с замедленной скорости на номинальную и наоборот , разница в длине, измеренна и реальна , получаютс отличны на значительную величину, поэтому в переходных режимах измерение длины производитс по количеству оборотов паковки 1 с учетом ее текущего радиуса. Текущий радиус паковки 1 во врем намотки на него материала 2 получаетс из следующих соотношений. Длина материала 2, отмер ема мерильным роликом 4, равнаDue to the fact that the slippage of material 2 relative to the measuring roller 4 is observed during periods of transition from a slower speed to a nominal speed and vice versa, the difference in length, measured and real, is different by a significant amount, therefore, in transitional modes, the length is measured by the number of turns of the package 1 s considering its current radius. The current radius of the package 1 during winding of the material 2 on it is obtained from the following relations. The length of the material 2, measured by a measuring roller 4, is
-Рм -2л, -Rm -2l
О)ABOUT)
где hM - число оборотов мерильного ролика;where hM is the number of revolutions of the measuring roller;
RM - радиус мерильного ролика.RM is the radius of the measuring roller.
С другой стороны, длину материала можно определить какOn the other hand, the length of the material can be defined as
-Rn- 2л. -Rn- 2l.
(2)(2)
где hn - число оборотов паковки; Rn - текущий радиус паковки. Откуда можно составить уравнениеwhere hn is the number of turns of the package; Rn is the current packing radius. Where can I make the equation
пм- RM 2 nn-Rn 2nPM - RM 2 nn-Rn 2n
илиor
RMRM
hM RH ппhM RH pp
(3)(3)
Величина hM RM получаетс после блока 7 умножени . Сигнал с датчика 6 частоты вращени паковки 1 вл етс величиной, пропорциональной hn, и подаетс на вход Делитель блока 11 .делени , а на вход Делимое подан сигнал от блока 7 умножени . Следовательно, на выходе блока 11 делени получаетс сигнал, равный величине текущего радиуса паковки 1. Текущий радиус посто нно запоминаетс в блоке 14 запоминани . В блоке 13 умножени текущий радиус паковки 1 перемножаетс с сигналом датчика 6 частоты вращени паковки, и его выходной сигнал еще раз умножаетс в блоке 15 умножени на 2 л: и через логический элемент И 16 поступает на счетчик 17. Прохождение сигналов на счетчик 17 зависит от скорости вращени мерильного ролика 4. При номинальной скорости вращени сигнал на счетчик 17 проходит через логиче- 5 ский элемент И 10, а при переходных режимах и при пониженной скорости - через логический элемент И 16. С выхода счет- чика 17 сигнал поступает на блок 28 сравнени , другим входом св занный с за0 датчиком 29 длины намотки. При совпадении показаний на выходе блока 28 сравнени по вл етс сигнал, поступающий на, логический элемент И 30. На другом входе логического элемента И 30 присутст5 вует сигнал, т.к. происходит наматывание первой паковки в партии и переключатель 24 разомкнут и, следовательно, на выходе инвертора 32 присутствует сигнал. Поэтому сигнал с блока 28 сравнени проходит черезThe value hM RM is obtained after the multiplication block 7. The signal from the speed sensor 6 of the package 1 is proportional to hn and is supplied to the input of the Divider of the division unit 11., and the signal from the multiplier 7 is supplied to the input of the Divisor. Therefore, at the output of the division unit 11, a signal is obtained equal to the current radius of the package 1. The current radius is constantly stored in the storage unit 14. In the block 13 multiplication, the current radius of the package 1 is multiplied with the signal of the sensor 6 of the rotation frequency of the package, and its output signal is again multiplied in the block 15 of the multiplication by 2 l: and through the logic element And 16 is fed to the counter 17. The passage of signals to the counter 17 depends on the speed of rotation of the measuring roller 4. At a nominal speed of rotation, the signal to the counter 17 passes through the logical element And 10, and in transition modes and at reduced speed through the logical element And 16. From the output of the counter 17, the signal goes to block 28 compared , Another input coupled to the sensor 29 za0 winding length. If the readings match, the output of the comparison unit 28 shows a signal supplied to the AND gate 30. At the other input of the AND gate 30, a signal is present, because the first package is wound in a batch and the switch 24 is open and, therefore, a signal is present at the output of the inverter 32. Therefore, the signal from comparator 28 passes through
0 логические элементы И 30 и ИЛИ 27 на управл ющий вход привода 3 паковки 1, и она тормозитс .0 logical elements AND 30 and OR 27 to the control input of drive 3 of package 1, and it is braked.
Таким образом происходит наматывание материала на первую паковку.Thus, the material is wound on the first package.
5 После наматывани втора паковка.и т.д. до полной партии. Установлено, что дл - получение одинаковой с первой паковкой длины последующих наматываемых пакб- вок измерение их длины следует произво0 дить по количеству оборотов паковки.5 After winding the second package. Etc. to the full party. It was found that for - getting the length of subsequent wound packs of the same length with the first package, their length should be measured by the number of turns of the package.
Поэтому после наматывани первой паковки в партии замыкают переключатель 23 окончани намотки первой паковки. На управл ющий вход мультиплексора 21 подает5 с сигнал и происходит запись содержимого счетчика 12 в блок 25 запоминани . Затем оператор сбрасывает счетчик 12 в ноль, замыкает переключатель 24 начала процесса намотки последующих паковок и начинаетTherefore, after winding the first package in a batch, the switch 23 for ending the winding of the first package is closed. A signal is supplied to the control input of the multiplexer 21, and the contents of the counter 12 are recorded in the storage unit 25. Then the operator resets the counter 12 to zero, closes the switch 24 of the beginning of the process of winding subsequent packages and starts
0 наматывать вторую паковку в партии. При этом инвертор 32 запрещает прйхождение сигнала от блока 28 сравнени к логическому элементу ИЛИ 30. Счетчик 12 начинает суммировать число оборотов паковки 1. С0 wind the second package in the batch. In this case, the inverter 32 prohibits the passage of the signal from the comparison unit 28 to the OR logic element 30. The counter 12 begins to summarize the number of turns of the package 1. C
5 выхода счетчика 12 через мультиплексор 22 сигнал поступает на вход блока сравнени 26, второй вход которого соединен с выходом блока 25 запоминани , в котором записаны данные о количестве оборотов первой5 of the output of the counter 12 through the multiplexer 22, the signal is fed to the input of the comparison unit 26, the second input of which is connected to the output of the storage unit 25, in which data on the number of revolutions of the first
0 навитой паковки в партии. При совпадении количеств оборотов паковки 1 при намотке первой и второй паковок в партии блок 26 сравнени выдает сигнал на управл ющий вход привода 3 и паковка тормозитс . По5 следующие паковки в партии наматываютс аналогично второй.0 wrapped packages in a batch. If the number of turns of the package 1 coincides when the first and second packages are wound in a batch, the comparison unit 26 provides a signal to the control input of the drive 3 and the package is braked. After 5, the next packages in a batch are wound like the second.
Использование за вленного способа и устройства, его реализующего, позвол ет повысить точность отмерз.The use of the claimed method and a device that implements it allows to increase the accuracy of frostbite.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904799842A RU1791700C (en) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Method and device for checking length of long-length material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904799842A RU1791700C (en) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Method and device for checking length of long-length material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1791700C true RU1791700C (en) | 1993-01-30 |
Family
ID=21500676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904799842A RU1791700C (en) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | Method and device for checking length of long-length material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1791700C (en) |
-
1990
- 1990-03-06 RU SU904799842A patent/RU1791700C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1201679, кл. G 01 В 11/02, 1984. Авторское свидетельство СССР № 1176168, кл. G 01 В 7/04.1984. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6228507B2 (en) | ||
| JPH01281269A (en) | Method and device for detecting bobbin periphery of waywinding bobbin and evaluating result thereof | |
| US3793882A (en) | Measuring fuel consumption | |
| RU1791700C (en) | Method and device for checking length of long-length material | |
| JPS62121253U (en) | ||
| Hancke et al. | The microprocessor measurement of low values of rotational speed and acceleration | |
| US5433122A (en) | Method of measuring the length of winding material running onto a winding beam | |
| US4600959A (en) | Tape measuring method | |
| SU1652395A1 (en) | Yarn length measuring device | |
| SU619781A1 (en) | Device for measuring length of material being rolled | |
| KR100206779B1 (en) | Method and system for calculating the remnant of tape | |
| US4384339A (en) | Strip material area-meter | |
| SU502392A1 (en) | Apparatus for measuring the slippage of a friction pair in a tape mechanism of a magnetic recording apparatus | |
| SU1027505A1 (en) | Device for measuring length | |
| SU825444A1 (en) | Device for measuring the winding density of continuous materials | |
| SU1105750A1 (en) | Device for determination of crimping coefficient | |
| SU711467A2 (en) | Gas chromatograph | |
| SU1019225A1 (en) | Moving strip material length and surface checking device | |
| JPH0369083A (en) | Device for detecting remaining amount of tape | |
| SU636471A1 (en) | Method of determining the length of threads in beaming machines | |
| SU1040326A2 (en) | Device for measuring current radius of a roll | |
| SU1271600A1 (en) | Apparatus for automatic measuring of rolling mill speed | |
| SU877494A1 (en) | Device for checking technical parameters | |
| SU970083A1 (en) | Device for automatic checking of cable and rope twisted element pitch | |
| SU901911A1 (en) | Device for measuring rotation speed non-uniformity |