RU1791657C - Оболочка из композиционных материалов - Google Patents
Оболочка из композиционных материаловInfo
- Publication number
- RU1791657C RU1791657C SU894775082A SU4775082A RU1791657C RU 1791657 C RU1791657 C RU 1791657C SU 894775082 A SU894775082 A SU 894775082A SU 4775082 A SU4775082 A SU 4775082A RU 1791657 C RU1791657 C RU 1791657C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- shell
- threads
- strip
- length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
пересекающимс под углом 55-86° к продольной оси спирали, снабженный криволинейной по л осой жесткой ленты, установленной вдоль каркаса, закрепленной на каркасе кольцевыми витками нитей, и стыковочные законцовки, причем каркас разделен на участки кольцевыми витками нитей, полосы ленты закреплены между нит ми спирали, а длина каждой полисы не превышает длины1 уч1стк;й каркаса в месте ее установки. V , ; : :
Отличительными особенност ми данной конструкции оболочки вл етс разде-. лёнйё каркаса на участки, отделение участков друг от друга кольцевыми витками нитей, закрепление полосы ленты между нит ми спирали, выполнение каждой полосы длиной, не превышающей длину участка каркаса в месте её установки.
На фиг. 1 показана оболочка из композиционных матёриа бв с прбстрсГНСТвёнйыМ изгибом в разных плоскост х, общий вид; на фиг.2 - вид А (вид сверху) фиг. 1.
Оболочка содержит каркас 1 из пропитанных св зующим нитей, намотанных по пересекающимс спирал м 2, уложенным под углом 55-86° к продольной оси оболочки , стыковочный законцовки 3, криволинейные полосы жесткой ленты 4, установленные вдоль каркаса 1, начала и кбнЦы которых закреплены кольцевыми витками 5, раздел ющими каркас 1 в соответствии с этим на отдельные участки. Полосы ленты 4 закреплены между нит ми спиралей 2. Длина каждой полосы ленты 4 нее превышает длины участка каркаса 1 в месте ее установки.
Нити каркаса 1 выполнены из высокомодульных волокнистых материалов, например из стекл нных, органических, угольных, борных и других волокон, пропитанных св зующим, В качестве св зующего Используют эпоксидную, фенольную, полиэфирную или другую полимерную смолу.
Полосы жестких лент 4 служат дл повышени изгибной жесткости оболочки в плоскости их установок. Место установки полосы 4 определ ет направление кривизны , а длина полосы Определ ет длину криволинейного участка.
Кажда отдельна полоса жесткой ленты 4 придает оболочке и ее оси симметрии кривизну в одной плоскости. Набор полос придает обблбчт сйожйбё,пространственное ее искривление во многих плоскост х. Число плоскостей изгиба оболочки соответствуетчислу полос жесткой ленты 4.
Полосй изготавливают йЗi однонаправленных высркомЬдульных волокон с минимальной деформацией по длине.
Материалом дл таких лент могут служить стекл нные, органические, угольные и другие ткани, жгуты, нити, волокна, организованные в ленты и пропитанные св зующим.
.: ., . ;., . . :
Кольцевые витки 5 из волокнистого КМ служат дл закреплени концов полос жесткой ленты 4. Их изготавливают из того же высокопрочного и высокомодульного материала на основе нитей или жгутов, что и каркас.
Полосы жестких лент 4 не должны в пла- не пёрёкрывёть друг друга внахлест, так как в местах их перекрыти оболочка будет деформироватьс не по типу продольного изгиба , а будет деформироватьс ее поперечное сечение с образованием локальных углублений. Поэтому между встречными концами полос жестких лент 4, а
следовательно, и между кольцевыми витками , закрепл ющими концы этих полос, делают зазор..
Оболочка изготавливаетс следующим образом. На наружную поверхность надувной оправки, внутри которой создано определенное избыточное давление газообразной среды, укладывают заготовки полос лент 4 в соответствующих местах изменени кривизны и заматывают их концы
кольцевыми витками 5 нитей, пропитанных св зующим. Затем наматывают нити 2, также пропитанные св зующим, укладыва их по пересекающимс спиральным траектори м под углом 55-86° к оси надувной оболочки . После этого в полость надувной оправки подают дополнительное давление газообразной среды, под действием которого оправка деформируетс заданным обра- . зом: в местах установки полос жесткой
ленты она изогнетс в соответствующих плоскост х за счет удлинени ее размеров во всех направлени х, не св занных с размещенными на ней полосами, с искривлением в пространстве и оси изготавливаемой на
ней оболочки. В таком состо нии заготовка оболочки с оправкой проходит термообработку , затем давление в оправке сбрасывают и оправку извлекают. Готова оболочка имеет криволинейную ось симметрии в разйых плоскост х.
Положительный эффект от использовани изобретени заключаетс в расширении функциональных возможностей оболочек за счет обеспечени возможности
Их пространственного изгиба в различных плоскост х.
Формул а изобретени Оболочка из композиционных материалов , содержаща каркас из пропитанных
св зующим нитей, намотанных по пересекающимс под углом 55-86° к продольной оси спирал м, снабженный криволинейной полосой жесткости ленты, установленной вдоль каркаса, закрепленной на каркасе кольцевыми витками нитей, и стыковочные законцовки, от л и ч а ю щ а с тем, что, с
целью расширени функциональных возможностей путем пространственного изгиба в различных плоскост х, каркас разделен на участки кольцевыми витками нитей, по; лосы ленты закреплены между нит ми спирали , а длина каждой полосы не превышает длины участка каркаса в месте ее установки.
фчг.1
f
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775082A RU1791657C (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Оболочка из композиционных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775082A RU1791657C (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Оболочка из композиционных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1791657C true RU1791657C (ru) | 1993-01-30 |
Family
ID=21487765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894775082A RU1791657C (ru) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Оболочка из композиционных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1791657C (ru) |
-
1989
- 1989-12-29 RU SU894775082A patent/RU1791657C/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2129636C (en) | Pipe construction | |
US4139025A (en) | Glass fiber reinforced pipe | |
JPH03502497A (ja) | 一体形光ケーブル | |
US4133708A (en) | Method for producing a fishing-rod | |
US20190177890A1 (en) | Braided textile sleeve with axially collapsible, anti-kinking feature and method of construction thereof | |
EP0668446A1 (en) | Drive shaft made of fiber reinforced composite material and method of manufacturing the same | |
US20100064612A1 (en) | Lattice Support Structures | |
IL27800A (en) | Composite reinforced plastic pipe and method for fabricating this pipe | |
US6270426B1 (en) | Golf club shaft | |
US4653216A (en) | Tube for fishing rod | |
GB2056615A (en) | Fiber-reinforced coil spring | |
JPH0137722B2 (ru) | ||
JPS59111602A (ja) | 光導波管用外装 | |
JPS6180117A (ja) | 光ケーブル | |
US6658187B2 (en) | Optical fiber cable assembly with interstitial support members | |
US3260010A (en) | Fishing rod | |
US6779563B2 (en) | Method and tube for lining a high pressure pipe | |
RU1791657C (ru) | Оболочка из композиционных материалов | |
US4147822A (en) | Composite structure and process and apparatus for making the same | |
US4499926A (en) | Cable jacket | |
JPH04341133A (ja) | 中通し竿及びその製造方法 | |
GB2248729A (en) | Flexible reinforced tubes for cable bend strain relief | |
SU1745554A1 (ru) | Оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов | |
SU1707399A1 (ru) | Оболочка из композиционных материалов | |
SU1717895A1 (ru) | Оболочка из композиционных материалов |