RU1791402C - Glass furnace - Google Patents
Glass furnaceInfo
- Publication number
- RU1791402C RU1791402C SU904897249A SU4897249A RU1791402C RU 1791402 C RU1791402 C RU 1791402C SU 904897249 A SU904897249 A SU 904897249A SU 4897249 A SU4897249 A SU 4897249A RU 1791402 C RU1791402 C RU 1791402C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- duct
- glass
- furnace
- glass furnace
- cooking pool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : стекловаренна печь включает варочный бассейн и соединенные с ним протоком выработочные- вертикальные каналы. Перекрывные брусь протока соединены ступенчатым швом и выполнены с выступами в нижней части. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: A glass melting furnace includes a cooking pool and flow-through vertical channels connected to it by a duct. Overhead channels of the duct are connected by a stepped seam and are made with protrusions in the lower part. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к устройствам дл варки боросиликатных стекол и может быть использовано на заводах электровакуумного стекла.The invention relates to devices for melting borosilicate glasses and can be used in electrovacuum glass factories.
Известна электростекловаренна печь, содержаща варочный бассейн и выработочные вертикальные каналы, соединенные протоком.An electro-glass furnace is known, comprising a cooking basin and production vertical channels connected by a duct.
Недостатком таких печей вл етс небольшой срок службы (1-1,2 года). В результате эксплуатации печей наибольшему износу подвергаютс перекрывные брусь протоков за счет конвекционных потоков стекломассы и за счет агрессивности расплава стекла. Через 6 мес цев работы печи из-за увеличени сечени протока и, следовательно , отбора неосветленной стекломассы , при больших съемах стекла идет массовый брак - пузырь.The disadvantage of such furnaces is their short service life (1-1.2 years). As a result of the operation of the furnaces, the overhead duct beams are subjected to the greatest wear due to convection flows of the molten glass and due to the aggressiveness of the molten glass. After 6 months of operation of the furnace, due to an increase in the cross-section of the duct and, consequently, the selection of unclarified glass mass, with large removals of glass, mass rejection occurs - a bubble.
Целью изобретени вл етс повышение срока службы электропечи и улучшение качества сваренной стекломассы.The aim of the invention is to increase the service life of the electric furnace and improve the quality of the welded glass melt.
На фиг.1 показана печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1,Figure 1 shows a furnace, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1,
Печь состоит из варочного бассейна 1, выработочных каналов 2. протоков 3, соедин ющих варочный бассейн с выработанными каналами, перекрывных брусьев 4,5, протока 3 с выступами 6 и ступенчатого шва 7 между перекрывными брусь ми протока .The furnace consists of a cooking pool 1, production channels 2. ducts 3, connecting the cooking pool to the developed channels, floor bars 4.5, duct 3 with protrusions 6 and a step seam 7 between the ceiling duct bars.
Печь работает следующим образом.The furnace operates as follows.
На поверхность варочного бассейна 1 засыпаетс стеклобой и шихта. В процессе,, электро варки сваренна стекломасса по- ступает из варочного бассейна 1 через проток 3 в выработочный канал 2. В процессе эксплуатации печи сначала разъедаетс выступ 6 перекрывного бруса 4 в протоке 3, а затем сам перекрывной брус 4. Ступенчатый шов 7 между перекрывным брусом 4 и пере- крывным брусом 5 предотвращает выход стекломассы из протока.A cullet and a charge are poured onto the surface of the cooking pool 1. In the process, the electric melting, the welded glass flows from the cooking pool 1 through the duct 3 into the production channel 2. During operation of the furnace, the protrusion 6 of the floor beam 4 in the channel 3 is corroded first, and then the floor beam 4. The step seam 7 between the ceiling timber 4 and a cross-beam 5 prevents the exit of glass from the duct.
Использование изобретени позволит увеличить срок службы э/печи в 1,5-2 раза и повысит качество сваренной стекломассы за счет изменени конфигурации перекрывных брусьев протока.The use of the invention will increase the service life of the electric furnace by 1.5-2 times and improve the quality of the welded glass melt by changing the configuration of the overlapping duct beams.
Формул а и зобретен и Стекловаренна печь, содержаща варочный бассейн и соединенные с ним протоком выработочные вертикальные каналы, отличающа с тем, что, с целью повышени срока службы электропечи иFormula a is also invented and a glass melting furnace comprising a cooking pool and production vertical channels connected to it by a duct, characterized in that, in order to increase the service life of the electric furnace and
ел Сate with
ч оh o
Ј оЈ o
hOhO
улучшени качестаа сваренной стекломас- ны ступенчатым швом и выполнены с высту- сы, перекрывные брусь протока соедине- пами в нижней части.Improvements in the quality of welded glass melt with a stepped seam and made with a protrusion, overlapping duct beams with joints in the lower part.
JL 2 Jl 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904897249A RU1791402C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Glass furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904897249A RU1791402C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Glass furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1791402C true RU1791402C (en) | 1993-01-30 |
Family
ID=21552544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904897249A RU1791402C (en) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | Glass furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1791402C (en) |
-
1990
- 1990-11-29 RU SU904897249A patent/RU1791402C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гинзбург Д.Б. Стекловаренные печи. М.: Изд. лит-ры по строит., 1967, с.171. Манвел н М.Г, и др, Электроварка стекла, Ереван: Арм нское гос. изд., 1962, с.95,176. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BE904943A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF GLASS BEADS. | |
FR2494595B1 (en) | PROCESS FOR MELTING GLASS WITH REDUCED NOX EMISSIONS | |
IT8222231A1 (en) | TWO-STAGE CONTROL PROCEDURE OF NOx EMISSIONS OF A PROCESS SEWER, IN PARTICULAR OF A GLASS MELTING FURNACE | |
GB1519533A (en) | Production of glass | |
ATE179151T1 (en) | METHOD FOR MELTING GLASS IN A TUB FURNACE AND TUB FURNACE THEREOF | |
DE3370314D1 (en) | Prismatic hollow brick of refractory material for the checker work of chambers of a glass melting furnace | |
BE887325A (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF LIGHT CONCRETE TYPE CONSTRUCTION ELEMENTS | |
FR2472019B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING STEEL IN ARC FURNACE, COMPRISING THE BLOWING OF A CARBONACEOUS MATERIAL IN MOLTEN STEEL | |
GB2060326B (en) | Electrode assembly for molten glass furnace forehearth | |
IL64820A (en) | Process for producing molten metal in cupola furnaces | |
RU1791402C (en) | Glass furnace | |
DK137084D0 (en) | Melting furnace and method of melting glass | |
FR2566764B1 (en) | METHOD FOR COOLING MOLTEN GLASS AND GLASS MELTING OVEN FOR THE APPLICATION OF THIS METHOD | |
GB8304297D0 (en) | Process for melting &/ refining steel | |
NO833412L (en) | CONTROL OF THE BUEGAPET IN GLASS Melting furnace | |
IT8123285A0 (en) | PROCEDURE FOR DESULPHURIZATION IN THE PRODUCTION OF GAS IN A MOLTEN IRON BATH REACTOR. | |
SU660944A1 (en) | Tank glass-making furnace | |
BE896958A (en) | NOZZLE ROD FOR PIT SHAPED OVEN, ESPECIALLY HIGH FURNACE | |
JPS56145175A (en) | Molten pouring refractory composition and glass melting furnace using composition | |
FR2534935B1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FIBERS USING PIT | |
SU107584A1 (en) | Glass furnace bath | |
SU1159900A1 (en) | Furnace for producing silicate melts | |
DE3164365D1 (en) | Process and furnace for the production of molten glass | |
SU1137086A1 (en) | Electrical glass melting furnace | |
SU1184818A1 (en) | Electric glassmaking furnace |