RU1791163C - Способ изготовлени щитового паркета - Google Patents

Способ изготовлени щитового паркета

Info

Publication number
RU1791163C
RU1791163C SU904864517A SU4864517A RU1791163C RU 1791163 C RU1791163 C RU 1791163C SU 904864517 A SU904864517 A SU 904864517A SU 4864517 A SU4864517 A SU 4864517A RU 1791163 C RU1791163 C RU 1791163C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parquet
veneer
manufacture
panelling
heated
Prior art date
Application number
SU904864517A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Зиновьевич Плавник
Райнгольд Рудольфович Оберман
Original Assignee
Ленинградское научно-производственное фанерное объединение "Научфанпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское научно-производственное фанерное объединение "Научфанпром" filed Critical Ленинградское научно-производственное фанерное объединение "Научфанпром"
Priority to SU904864517A priority Critical patent/RU1791163C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1791163C publication Critical patent/RU1791163C/ru

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

Использование: изготовление щитового паркета. Сущность изобретени : термопрессование осуществл ют при температуре 240-300°С. 1 ил., 2 табл,

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к производству лицевого покрыти  дл  щитового паркета.
Известен способ, в соответствии с которым рисунок на лицевое покрытие, получаемое из шпона, наноситс  одновременно с выдержкой паркетного щита в прессе с помощью ножей, закрепленных на подвижной плите пресса.
Цель изобретени  - повышение качества лицевого покрыти  и получение цветного узора на нем.
На чертеже А показано изготовление узора на лицевом покрытии при одностороннем контакте материала со штампом, на чертеже Б - изготовление узора на лицевом покрытии при двустороннем контакте материала со штампами.
Образование декоративного узора на лицевом покрытии 1, лежащем на основании 2, осуществл етс  путем контакта рабочей части штампа 3, изготовленной из теплопроводного материала, закрепленно- гойа корпусе 4, нагреваемого электронагревателем 5.
В лабораторных услови х осуществл лось нанесение рисунка на шпон березовый
толщиной 1,5 мм. Рисунок наносилс  нагретыми стальными штампами.
Лист шпона нижней пластью укладывалс  на нагретый штамп, а на верхнюю пласть под нижним штампом устанавливалс  верхний нагретый штамп.
Врем  выдержки штампов принималось 10, 3.0 и 60 с.
После удалени  штампов наблюдалось изменение цвета нагретого участка. Интенсивность цвета зависела от температуры и времени нагрева шпона.
Дл  определени  глубины проникновени  окраски производилс  нагрев двух листов шпона, уложенных друг на друга, таким образом обща  толщина нагреваемого материала равн лась 3 мм. После окончани  нагрева листы шпона разнимались, и наблюдалось изменение цвета в зависимости .от времени нагрева шпона, температуры и толщины пакета.
Результаты испытаний приведены в табл.1.
Провер лись изменени  физико-механических свойств шпона, подвергнутого тепловой обработке по сравнению с исходным шпоном.
VI
ю
Ov
со
Образцы подвергнутого тепловой обработке шпона испытывались на истирание.
Результаты испытани  приведены в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что при всех режимах прогрева износостойкость шпона повышаетс  примерно в два раза, что имеет большое значение дл  лицевого сло  паркетного покрыти .
Предлагаемый способ позвол ет повысить качество покрыти  при разнообразии узоров (в зависимости от конфигурации штампа), выполненных в цвете.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  щитового паркета , заключающийс  в одновременном термопрессовании пакета из шпона, выдержке и получении изображени , отличающи- й с   тем, что, с целью повышени  качества паркета, термопрессование осуществл ют до температуры 240-300°С и времени выдержки в течение 10-60 с дл  обеспечени  возможности прогрева шпона и получени  требуемой интенсивности окраски,
    Т а б л и ц а 1
    Таблица 2
SU904864517A 1990-09-06 1990-09-06 Способ изготовлени щитового паркета RU1791163C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904864517A RU1791163C (ru) 1990-09-06 1990-09-06 Способ изготовлени щитового паркета

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904864517A RU1791163C (ru) 1990-09-06 1990-09-06 Способ изготовлени щитового паркета

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1791163C true RU1791163C (ru) 1993-01-30

Family

ID=21535112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904864517A RU1791163C (ru) 1990-09-06 1990-09-06 Способ изготовлени щитового паркета

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1791163C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467881C2 (ru) * 2009-10-30 2012-11-27 Хюк Рейнише ГмбХ Заготовка материала с декоративным слоем и тиснением

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетел.ьство СССР М 400681, кл. В 27 М 3/04, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2467881C2 (ru) * 2009-10-30 2012-11-27 Хюк Рейнише ГмбХ Заготовка материала с декоративным слоем и тиснением

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0203499B1 (en) A method of and apparatus for applying a mark to paper and a paper for use in such method
US5118526A (en) Method of producing a simulated watermark
US2338685A (en) Process of bending grainless lignocellulose fiberboard
RU1791163C (ru) Способ изготовлени щитового паркета
US5145537A (en) Production of artificial veneer
DK168199B1 (da) Fremgangsmåde til dannelse af overfladegraverede plader beklædt med et ark af varmedeformerbart materiale og maskine til udøvelse af fremgangsmåden
US4514354A (en) Manufacture of molded paperboard articles
FR2422512A1 (fr) Procede de fabrication de produits en feuille a motifs en relief et/ou en couleurs
US3732908A (en) Hot-roll embossing method
GB2004809A (en) Manufacture of moulding blanks in sheet form
US1713151A (en) Method of producing transfer work
NO148527B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av presset fiberplate
SU1715595A1 (ru) Устройство дл изготовлени гнутых изделий из древесных материалов
RU2295270C2 (ru) Способ нанесения декоративного узора на детали из кожи
KR101332450B1 (ko) 돋을무늬 한지 및 그 제조방법
US409345A (en) Process of printing pyroxyline compounds
SU1333606A1 (ru) Способ декорировани кромок проемов дверей мебели
JPH0125693B2 (ru)
US632433A (en) Process of producing imitation carvings in wood.
SU895727A1 (ru) Способ получени рельефного изображени на поверхности дерев нной заготовки
SU585079A1 (ru) Способ получени древесного пластика
SU380476A1 (ru) Способ получения декоративных эластичных покрытий
JPS56146A (en) Method of molding embossed pattern on fiber plate
SU1714310A1 (ru) Способ контактной сушки шпона
CA1095330A (en) Highspeed rotary branding process having increased die life and product produced therefrom