RU1791015C

RU1791015C - Middle speed mill

Info

Publication number: RU1791015C
Application number: SU904833737A
Authority: RU
Inventors: Валерий Александрович Дубов; Виктор Владимирович Чулков; Алексей Сергеевич Князев; Юрий Александрович Калинушкин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date: 1990-06-04
Filing date: 1990-06-04
Publication date: 1993-01-30

Abstract

Использование: дл измельчени строительных материалов, руд, угл и других кустовых материалов. Сущность изобретени : устройство содержит вращающуюс тарелку с цилиндрической приемной воронкой, снабженной в верхней части обратным конусом , установленной в центральной зоне тарелки с помощью фланца и имеющей разгрузочные отверсти . Приемна воронка установлена с возможностью регулировани ее положени по высоте. 2 ил. rofrroSbiu продуктUse: for grinding building materials, ores, coal and other bush materials. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a rotating plate with a cylindrical receiving funnel provided with a reverse cone in the upper part, mounted in the central area of the plate with a flange and having discharge openings. The receiving funnel is installed with the possibility of adjusting its position in height. 2 ill. rofrroSbiu product

Description

Предлагаемое изобретение относитс к оборудованию дл измельчени строительных материалов, руд, угл и других кусковых материалов.The present invention relates to equipment for grinding building materials, ores, coal and other bulk materials.

Известны тарельчато-роликовые мельницы , включающие корпус, вращающуюс тарелку, ролики, объединенные обоймой или траверсой, сепаратор, загрузочное устройство , устройство дл подачи гор чего газа и выгрузкм готового продукта, Процесс измельчени в указанных мельницах идет за счет многократного сдавливани исходного материала, подаваемого на вращающуюс тарелку через загрузочное отверстие вращающимис роликами. Однако, ролики работают в различных режимах. Это объ сн етс тем, что конструкци прижима роликов к вращающейс тарелке не позвол ет обеспечить равномерное распределение материала в зоны измельчени . Поэтому один из роликов, под который подаетс исходный материал, как бы наезжает на гору свежего материала; а остальные дав т на сформированный слой материала. Поэтому в мельнице возникает вибраци , неравномерный износ футеровки роликов, снижает- ,с эффективность измельчени .Disc-roller mills are known, including a housing, a rotating plate, rollers combined by a cage or a traverse, a separator, a loading device, a device for supplying hot gas and unloading the finished product. The grinding process in these mills is carried out by repeatedly squeezing the source material fed to a rotating plate through the feed opening with rotating rollers. However, the videos work in different modes. This is explained by the fact that the design of the pressure of the rollers against the rotating plate does not allow for uniform distribution of the material into the grinding zones. Therefore, one of the rollers, under which the source material is fed, seems to run into a mountain of fresh material; and the rest is pressed onto the formed material layer. Therefore, vibration occurs in the mill, uneven wear of the lining of the rollers reduces, with the grinding efficiency.

Наиболее близким к за вленному устройству вл етс среднеходна мельница, Содержаща корпус, течку, размалывающие тела, вращающуюс тарелку с цилиндрической приемной воронкой,.установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверсти .Closest to the claimed device is a mid-stroke mill, comprising a housing, estrus, grinding bodies, a rotating plate with a cylindrical receiving funnel mounted in the central zone of the plate and having discharge openings.

К недостаткам известного устройства следует отнести невозможность регулировать степень измельчени и высокий износ рабочих органов.The disadvantages of the known device include the inability to adjust the degree of grinding and high wear of the working bodies.

Целью насто щего изобретени вл етс регулирование степени измельчени и снижение износа рабочих органов.The aim of the present invention is to control the degree of grinding and reduce wear of the working bodies.

Указанна цель достигаетс тем, что в среднеходной мельнице, содержащей корпус , течку, размалывающие тела, вращающуюс тарелку с цилиндрической приемной воронкой,установленной в центральной зоне тарелки и имеющей разгрузочные отверсти , воронка выполнена с расположенной над ней частью в виде обратного конуса и установлена в центральной зоне стола с помощью фланца с возможностью регулировани ее положени по высоте дл изменени площади разгрузочных отверстий.This goal is achieved by the fact that in a middle-stroke mill containing a housing, estrus, grinding bodies, a rotating plate with a cylindrical receiving funnel installed in the central zone of the plate and having discharge openings, the funnel is made with the part located above it in the form of a return cone and installed in the central the table area by means of a flange with the possibility of adjusting its position in height to change the area of the discharge openings.

Н& фиг. 1 представлена среднеходна мельница в разрезе, на фиг. 2 - узел креплени воронки на подвижной тарелке.H & FIG. 1 is a cross-sectional view of a mid-stroke mill; FIG. 2 - funnel attachment unit on a movable plate.

Мельница содержит корпус 1, вращающуюс тарелку 2, привод 3. На корпусе 1 смонтированы ролики 4 сепаратор 5 и течка 6. На вращающейс тарелке 2 в центре смонтирована приемна воронка 7, представл юща собой обратный усеченный конус , переход щий в цилиндр, в нижней части которого выполнены разгрузочные отверсти 8 и крепежные отверсти 9. Дл . возможности регулировани подачи материала воронка выполнена на фланце 10.The mill contains a housing 1, a rotating plate 2, a drive 3. On the housing 1, the rollers 4 of the separator 5 and estrus 6 are mounted. On the rotating plate 2 in the center is mounted a receiving funnel 7, which is a reverse truncated cone passing into the cylinder in the lower part which made the discharge holes 8 and the mounting holes 9. For. the possibility of regulating the supply of material funnel is made on the flange 10.

Предложенна мельница работает следующим образом.The proposed mill operates as follows.

Исходный материал подаетс в мельницу по течке 6 и попадает во вращающуюс вместе с тарелкой 2 воронку 7. Под действием сил т жести материал попадает к разгру- хзочным отверсти м 8 и далее под действием центробежных сил разгружаетс из воронки 7 и поступает под ролики 4. При. изменении крупности исходного материала или другихThe source material is fed into the mill along estrus 6 and enters the funnel 7 rotating with the plate 2. Under the action of gravity, the material enters the unloading holes 8 and then under the action of centrifugal forces it is unloaded from the funnel 7 and goes under the rollers 4. When . changing the size of the source material or other

изменени х физико-механических свойств режим разгрузки материала из воронки 7 может измен тьс за счет подъема и опускани воронки 7 во фланце 10. При этом площадь отверстий 8, через которые разгружаетс материал, уменьшаетс или увеличиваетс .changes in physical and mechanical properties, the mode of unloading of material from the funnel 7 can be changed by raising and lowering the funnel 7 in the flange 10. The area of the openings 8 through which the material is unloaded decreases or decreases.

Экономическа эффективность от-использовани технического решени достигаетс за счет значительного снижени иThe cost-effectiveness of using a technical solution is achieved by significantly reducing and

более равномерного износа рабочих органов ролика, повышени степени измельчени материала и снижени аэродинамического сопротивлени мельницы.more uniform wear of the working parts of the roller, an increase in the degree of grinding of the material and a decrease in the aerodynamic drag of the mill.

Claims

The claims

A mid-range mill containing a housing, estrus, grinding bodies, a rotating plate with a cylindrical receiving funnel installed in the central zone of the plate and having discharge openings, characterized in that, in order to control the degree of grinding and reduce wear of the working bodies, the funnel is made with located above it in the form of an inverse cone and

mounted in the central zone of the table with a flange with the possibility of adjusting its position in height to change the area of the discharge openings.

Fie2