RU1790701C

RU1790701C - Пневматический след щий привод

Info

Publication number: RU1790701C
Application number: SU904834510A
Authority: RU
Inventors: Олег Михайлович Булахов; Борис Иванович Гостев; Юрий Александрович Морозов
Original assignee: Самарское специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Нефтехимавтоматика"
Priority date: 1990-06-05
Filing date: 1990-06-05
Publication date: 1993-01-23

Abstract

Изобретение относитс к средствам автоматизации и может быть использовано в различных отрасл х промышленности в системах автоматического регулировани дл дистанционного управлени запорно-регу- лирующей арматурой. Цель изобретени - упрощение конструкции, Пневмопривод след щий содержит рабочий пневмоци- линдр 1 с полост ми 2 и 3, поршнем со штоком 4, узел обратной св зи, имеющий пружину 12, дополнительный пневматический цилиндр 10 с поршнем 13, штоком 14 и двум полост ми 6, 7, одна из которых 6 соединена с командным сигналом, друга 7 - с атмосферой, дьум стойками 11, 15, соединенными с пружиной 12, при этом одна стойка 11 крепитс к корпусу цилиндра, друга 15-к его штоку, соединен ному с упором 16, расположенным между конечными выключател ми (давлени ) 17, 18, жестко закрепленными на штоке 4 рабочего пневмоцилиндра. 1 ил. 11 Ё

Description

Ю 10

I4 о

:со

Изобретение относитс к средствам автоматизации и может быть использовано в различных отрасл х промышленности в си-, стемах автоматического регулировани дл дистанционного управлени запорно-регу- лирующей арматурой.

Известен след щий исполнительный пневматический механизм, содержащий каналы входной и.питани , пневматический цилиндр с двум полост ми, поршнем и штоком, пр у жШу обратной св зи.

Известное устройство имеет сложную конструкцию за счет применени трехмем- бранного элемента сравнени и датчика обратной св зи, преобразующего усилие пружины обратной св зи в пневматический аналоговый сигнал.

Наиболее близким по технической сущности вл етс следующий привод. Он содержит входной канал, рабочий пневмоцилиндр, в полости которого расположен поршень, соединенный со штоком, и узел обратной св зи с пружиной, один конец которой закреплен неподвижно.

Это устройство имеет сложную конструкцию за счет применени золотникового распределител в узле обратной св зи.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции следующего привода.

Указанна цель достигаетс тем, что в следующем приводе узел обратной св зи выполнен в виде дополнительного цилиндра с поршнем, соединенным со штоком, который св зан со вторым концом пружины обратной св зи, а на штоке рабочего пнев- м.оцилиндра встречно установлены два конечных выключател , между которыми размещен упор, закрепленный на штоке ци- „линдра узла обратной св зи, при этом одна полость этого цилиндра соединена с входным каналом, друга - с атмосферой, а полости рабочего пневмоцилиндра сообщены с выходами конечных выключателей, причем рабочий и дополнительный цилиндры жестко соединены между собой.

На чертеже приведена принципиальна схема предлагаемого след щего пневмоп- ривода.

След щий пневмопривод состоит из рабочего пневмоцилиндра 1 с полост ми 2 и 3, поршнем со штоком А, узла обратной св зи,

Claims

Формула изобретени Пневматический след щий привод, содержащий входной канал, рабочий пневмоцилиндр , в полости которого расположен поршень, соединенный со штоком, и узел

выполненного в виде дополнительного пневматического цилиндра 5 с двум полост ми 6 и 7, одна из которых 6 соединена с входным каналом 8, друга 7 - с атмосферой

9, корпусом 10 со стойкой 11, св занной с пружиной 12, поршнем 13, штоком 14 с второй стойкой 15, св занной с другим концом пружины, и упором 16, имеющим возможность взаимодействи с конечными выключател ми 17 или 18 давлени , установленными на штоке 4 цилиндра 1, полость 2 которого соединена с выключателем

17 давлени , а полость 3-е выключателем

18 давлени .

След щий пневмопривод работает следующим образом.

В статическом режиме поршень 13 пневматического цилиндра 5 находитс в покое. Его положение соответствует входному сигналу Рком, давление которого в полости б на поршень уравновешиваетс нат жением пружины обратной св зи 12 (пружин может более одной). Упор 1 б располагаетс между кнопками выключателей

давлени 17 и 18.

При изменении сигнала Рком давление в полости 6 пневматического цилиндра 5 также измен етс , поршень 13 со штоком 14 и стойкой 15 начинает перемещатьс , мен

нат жение пружины обратной св зи 12, пока давление в полости пружины обратной св зи.

Движение поршн 13 и штока 14 перемещает упор 16, который нажимает на кнопку одного из выключателей и подает давление питани в одну из полостей цилиндра 1, Поршень со штоком 4 и выключател ми 17, 18 начинает перемещатьс в ту же сторону, что и поршень 13 пневматического

цилиндра 5, до тех пор, пока упор 16 не займет нейтрального положени между кнопками выключателей давлений.

Таким образом, положение поршн со штоком рабочего пневмоцилиндра соответствует положению поршн со штоком пневматического цилиндра 5, а положение поршн пневматического цилиндра 5 определ етс величиной сигнала Рком, которое уравновешиваетс нат жением пружины обратной св зи.

обратной св зи с пружиной, один конец которой закреплен неподвижно, отличающийс тем, что, с целью упрощени конструкции , узел обратной св зи выполнен в виде дополнительного пневмоцилиндра, в

полости которого расположен поршень, соединенный со штоком, который св зан с вторым концом пружины, а на штоке рабочего пневмоцилиндра встречно установлены два конечных выключател , между которыми размещен упор, закрепленный на штоке дополнительного пневмоцилиндра

узла обратной св зи, при этом одна полость этого цилиндра соединена с входным каналом , друга - с атмосферой, а полости рабочего пневмоцилиндра сообщены с выходами конечных выключателей, причем рабочий и дополнительный пневмоцилинд- ры жестко соединены между собой.