RU1790566C - Silica brick masonry mortar - Google Patents

Silica brick masonry mortar

Info

Publication number
RU1790566C
RU1790566C SU914925413A SU4925413A RU1790566C RU 1790566 C RU1790566 C RU 1790566C SU 914925413 A SU914925413 A SU 914925413A SU 4925413 A SU4925413 A SU 4925413A RU 1790566 C RU1790566 C RU 1790566C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
masonry
dinas
mortar
masonry mortar
quartzite
Prior art date
Application number
SU914925413A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Анатольевич Пирогов
Лина Алексеевна Бабкина
Майя Изяславовна Прокопенко
Людмила Михайловна Логинова
Анатолий Федорович Тонкушин
Томара Петровна Пушко
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Красногоровский Огнеупорный Завод Им.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров, Красногоровский Огнеупорный Завод Им.Ленина filed Critical Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров
Priority to SU914925413A priority Critical patent/RU1790566C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1790566C publication Critical patent/RU1790566C/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Использование: дл  св зывани  кладки нижнего строени  коксовых печей. Сущность изобретени : кладочный раствор включает, мас.%: кварцит 39 - 53; динасовый бой 27 - 28; огнеупорна  глина 6 - 10; тетраборат натри  2 - 5; вода - остальное. Характеристика: растекаемость 105,3 - 106 мм; толщина.шва 3,5 - 4,5; открыта  пори- стость шва после обжига при 1200°С 31,3 - 32,0%. 2 табл.Usage: for bonding the masonry of the lower structure of coke ovens. SUMMARY OF THE INVENTION: masonry mortar includes, wt.%: Quartzite 39-53; Dinas fight 27 - 28; refractory clay 6-10; sodium tetraborate 2-5; water is the rest. Characteristic: spreadability 105.3 - 106 mm; joint thickness 3.5 - 4.5; open porosity of the weld after firing at 1200 ° C from 31.3 to 32.0%. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к огнеупорной подотрасли, а именно к составам кладочных растворов дл  св зывани  кладки нижнего строени  коксовых печей.The invention relates to a refractory subindustry, in particular to compositions of masonry mortars for bonding masonry of the lower structure of coke ovens.

Известен динасовый мертель, содержащий , мас.%:Known dinas mortar containing, wt.%:

Кварцит60 Динасовый бой . 22 Огнеупорна  глина 8 Сода 0,10-0,15 ПластификаторQuartzite60 Dinas battle. 22 Refractory clay 8 Soda 0.10-0.15 Plasticizer

ЛСТ: 0,10-0,2 Недостатком данного мертел   вл ютс  плохие кладочные свойства - высока  растекаемость приготовленного из него кладочного раствора (130 мм), вследствие чего образуетс  много пустых швов. Прочность спекани  динасовой кладки при применении указанного мертел  в нижнем строении коксовой печи весьма низка .LBF: 0.10-0.2. The disadvantage of this mortar is its poor masonry properties - the high flowability of the masonry mortar prepared from it (130 mm), resulting in many empty joints. The sintering strength of dinas masonry when using the indicated mortar in the lower structure of the coke oven is very low.

Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату  вл етс The closest in technical solution and the achieved result is

кладочный раствор динасового мертел  содержащий , мас.%:masonry mortar containing dinas mortar, wt.%:

Кварцит40-55 Динасовый бой 18-28 . Огнеупорна Quartzite 40-55 Dinas battle 18-28. Fireproof

глина6-10 Кальцинированна  сода 0,1-0,2 Вода 16 - 24 Водный раствор сернокислого алюмини  4 - 6%-ной концентрации 0,9 - 2,8clay 6-10 Soda ash 0.1-0.2 Water 16 - 24 Aqueous solution of aluminum sulfate of 4 - 6% concentration of 0.9 - 2.8

Недостатком данного кладочного раствора  вл етс  низка  прочность спекани  динасовой кладки нижнего строени  коксовой печи (0 - 1,030 Н/мм2), температуре службы в которой составл ет 800- 1200°С. Цель изобретени  - обеспечение более прочного спекани  динасовой кладки при сохранении необходимых кладочных свойств.The disadvantage of this masonry mortar is the low sintering strength of the dinas masonry of the lower structure of the coke oven (0 - 1,030 N / mm2), the service temperature of which is 800-1200 ° C. The purpose of the invention is to provide a more durable sintering of dinas masonry while maintaining the necessary masonry properties.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что кладочный раствор динасового мертел  дл This goal is achieved in that the masonry mortar of dinas mortar for

ЁYo

XIXi

Ю ОYu Oh

ел оate about

ONON

СО With

кладки нижнего строени  коксовых печей, включающий кварцит, динасовый бой, огнеупорную глину, добавку и воду, согласно изобретению в качестве добавки содержит тетраборат натри  при следующем соотношении компонентов, мае.%:masonry of the lower structure of coke ovens, including quartzite, dinas battle, refractory clay, additive and water, according to the invention as an additive contains sodium tetraborate in the following ratio, May.%:

Кварцит39-53 Динасовый бой 17-28 -, Огнеупорна  глина 6-10 I ..Тетраборат натри  . 2-5 -: . Вбда... .......... ОстальноеQuartzite 39-53 Dinas battle 17-28 -, Refractory clay 6-10 I. Sodium tetraborate. 2-5 -:. Wbda ... .......... Else

По данному составу и прототипу были изготовлены кладочные растворы мертел . При готовление кладочного раствора динасового мертел  осуществл ли в шнеко- вом смесителе, загружали туда предварительно приготовленный порошок, состо щий из кварцита, динасового бо , огнеупорной глины и добавки тетрабората натри . Одновременно в смеситель подавалиAccording to this composition and prototype masonry mortars were made. In the preparation of the masonry solution of dinas mortar, it was carried out in a screw mixer, a pre-prepared powder consisting of quartzite, dinas bo, refractory clay and sodium tetraborate was added thereto. At the same time, the mixer was fed

00

55

00

воду, дл  состава 1 (прототип) - раствор сернокислого алюмини  5 - 6%-ной концентрации . Смешение продолжаетс  15 - 20 мин.water, for composition 1 (prototype) - aluminum sulfate solution of 5-6% concentration. Mixing lasts 15 to 20 minutes.

Прочность спекани  характеризовали величиной предела прочности при сдвиге образцов плиточек размером 38 х 38 х 12 мм, вырезанных из динасового кирпича марки Д-2 (ГОСТ 4157-79) и св занных раствором мертел . Толщина сло  мертел  между пли- точками составл ла 5 мм. Плиточки были смещены одна относительно другой на 5 мм. Плиточки обжигали при 800, 1150 и 1200°С. Кладочные свойства определ ли по методике , описанной в ТУ 14-8-569-88. Изменение линейных размеров и открытую пористость определ ли на образцах,полученных литьем .The sintering strength was characterized by the shear strength of samples of tiles 38 x 38 x 12 mm in size, cut from D-2 brand Dynas brick (GOST 4157-79) and bound with mortar. The thickness of the layer died between the tiles was 5 mm. The tiles were offset 5 mm from one another. The tiles were fired at 800, 1150, and 1200 ° C. Masonry properties were determined according to the procedure described in TU 14-8-569-88. The change in linear dimensions and open porosity were determined on samples obtained by casting.

Результаты испытаний растворов дина- совых мертелей приведены в табл.1 и 2.The test results of solutions of dinas mortar are given in tables 1 and 2.

Формул а-изобретени .Formulas a-invention.

Кладочный раствор динасового мертел  дл  кладки нижнего строени  коксовых печей , включающий кварцит, динасовый бой, огнеупорную глину, добавку и воду, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  более прочного спекани  динасовой кладки при сохранении необходимых кладочныхThe masonry mortar of dinas mortar for laying the lower structure of coke ovens, including quartzite, dynas battle, refractory clay, additive and water, characterized in that, in order to provide more durable sintering of the dynas masonry while maintaining the necessary masonry

свойств, он в качестве добавки содержит тетраборат натри  при следующем соотношении компонентов, мас.%:properties, it as an additive contains sodium tetraborate in the following ratio of components, wt.%:

Кварцит39-53 Динасовый бой 17-28 Огнеупорна  глина 6-10 Тетраборат натри  2-5 Вода ОстальноеQuartzite 39-53 Dinas battle 17-28 Refractory clay 6-10 Sodium tetraborate 2-5 Water Else

Таблица 1Table 1

Таблица 2table 2

Примечание: Знак + обозначает увеличение линейных размеров. Знак-обозначает снижение линейных размеров.Note: The + sign indicates an increase in linear dimensions. A sign indicates a decrease in linear dimensions.

Продолжение табл.2Continuation of Table 2

SU914925413A 1991-04-04 1991-04-04 Silica brick masonry mortar RU1790566C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914925413A RU1790566C (en) 1991-04-04 1991-04-04 Silica brick masonry mortar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914925413A RU1790566C (en) 1991-04-04 1991-04-04 Silica brick masonry mortar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1790566C true RU1790566C (en) 1993-01-23

Family

ID=21568582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914925413A RU1790566C (en) 1991-04-04 1991-04-04 Silica brick masonry mortar

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1790566C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТИ 295, ЩДМ-3-84. Авторское свидетельство СССР Г 1368301, кл. С 04 В 35/14, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4494990A (en) Cementitious composition
KR0133274B1 (en) Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating glycols
KR860001756B1 (en) Water reducing agent with reduced air
JPS59164659A (en) Liquid cure accelerator for concrete mixture
CA2385606A1 (en) Masonry, mortar, and stucco cement compositions
RU1790566C (en) Silica brick masonry mortar
DE3269107D1 (en) Masonry cement composition, masonry construction and method
JPH0337145A (en) Quick setting agent for cement
KR20030036392A (en) Crack retardant mixture made from flyash and its application to concrete
EP0211365A1 (en) Fast setting cement
UA87481C2 (en) Concrete mixture and additive therein
JP2656513B2 (en) Self-leveling material
SU1320195A1 (en) Plastering composition
JP3569050B2 (en) Hardening accelerator for cement
SU1342906A1 (en) Coating for fire-proof deck structures
JP2664414B2 (en) Quick-setting cement
GB2093818A (en) Damp control rendering
JPH0597484A (en) Rapid hardening admixture of cement
SU1368301A1 (en) Masonry mortar of silica mortar
JPS6041628B2 (en) Method for producing quick-hardening mixed cement
RU1813752C (en) Binder
RU1768552C (en) Building fluid
SU1116679A1 (en) Binding agent for manufacturing heat-resistant concrete
KR900000035B1 (en) Method for producing refractory-coating materials
KR20020004915A (en) Crack retardant mixture for cement mortar and cement mortar by using it for heating floor(on-dol)