RU1790566C - Silica brick masonry mortar - Google Patents
Silica brick masonry mortarInfo
- Publication number
- RU1790566C RU1790566C SU914925413A SU4925413A RU1790566C RU 1790566 C RU1790566 C RU 1790566C SU 914925413 A SU914925413 A SU 914925413A SU 4925413 A SU4925413 A SU 4925413A RU 1790566 C RU1790566 C RU 1790566C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- masonry
- dinas
- mortar
- masonry mortar
- quartzite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Использование: дл св зывани кладки нижнего строени коксовых печей. Сущность изобретени : кладочный раствор включает, мас.%: кварцит 39 - 53; динасовый бой 27 - 28; огнеупорна глина 6 - 10; тетраборат натри 2 - 5; вода - остальное. Характеристика: растекаемость 105,3 - 106 мм; толщина.шва 3,5 - 4,5; открыта пори- стость шва после обжига при 1200°С 31,3 - 32,0%. 2 табл.Usage: for bonding the masonry of the lower structure of coke ovens. SUMMARY OF THE INVENTION: masonry mortar includes, wt.%: Quartzite 39-53; Dinas fight 27 - 28; refractory clay 6-10; sodium tetraborate 2-5; water is the rest. Characteristic: spreadability 105.3 - 106 mm; joint thickness 3.5 - 4.5; open porosity of the weld after firing at 1200 ° C from 31.3 to 32.0%. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к огнеупорной подотрасли, а именно к составам кладочных растворов дл св зывани кладки нижнего строени коксовых печей.The invention relates to a refractory subindustry, in particular to compositions of masonry mortars for bonding masonry of the lower structure of coke ovens.
Известен динасовый мертель, содержащий , мас.%:Known dinas mortar containing, wt.%:
Кварцит60 Динасовый бой . 22 Огнеупорна глина 8 Сода 0,10-0,15 ПластификаторQuartzite60 Dinas battle. 22 Refractory clay 8 Soda 0.10-0.15 Plasticizer
ЛСТ: 0,10-0,2 Недостатком данного мертел вл ютс плохие кладочные свойства - высока растекаемость приготовленного из него кладочного раствора (130 мм), вследствие чего образуетс много пустых швов. Прочность спекани динасовой кладки при применении указанного мертел в нижнем строении коксовой печи весьма низка .LBF: 0.10-0.2. The disadvantage of this mortar is its poor masonry properties - the high flowability of the masonry mortar prepared from it (130 mm), resulting in many empty joints. The sintering strength of dinas masonry when using the indicated mortar in the lower structure of the coke oven is very low.
Наиболее близким по техническому решению и достигаемому результату вл етс The closest in technical solution and the achieved result is
кладочный раствор динасового мертел содержащий , мас.%:masonry mortar containing dinas mortar, wt.%:
Кварцит40-55 Динасовый бой 18-28 . Огнеупорна Quartzite 40-55 Dinas battle 18-28. Fireproof
глина6-10 Кальцинированна сода 0,1-0,2 Вода 16 - 24 Водный раствор сернокислого алюмини 4 - 6%-ной концентрации 0,9 - 2,8clay 6-10 Soda ash 0.1-0.2 Water 16 - 24 Aqueous solution of aluminum sulfate of 4 - 6% concentration of 0.9 - 2.8
Недостатком данного кладочного раствора вл етс низка прочность спекани динасовой кладки нижнего строени коксовой печи (0 - 1,030 Н/мм2), температуре службы в которой составл ет 800- 1200°С. Цель изобретени - обеспечение более прочного спекани динасовой кладки при сохранении необходимых кладочных свойств.The disadvantage of this masonry mortar is the low sintering strength of the dinas masonry of the lower structure of the coke oven (0 - 1,030 N / mm2), the service temperature of which is 800-1200 ° C. The purpose of the invention is to provide a more durable sintering of dinas masonry while maintaining the necessary masonry properties.
Поставленна цель достигаетс тем, что кладочный раствор динасового мертел дл This goal is achieved in that the masonry mortar of dinas mortar for
ЁYo
XIXi
Ю ОYu Oh
ел оate about
ONON
СО With
кладки нижнего строени коксовых печей, включающий кварцит, динасовый бой, огнеупорную глину, добавку и воду, согласно изобретению в качестве добавки содержит тетраборат натри при следующем соотношении компонентов, мае.%:masonry of the lower structure of coke ovens, including quartzite, dinas battle, refractory clay, additive and water, according to the invention as an additive contains sodium tetraborate in the following ratio, May.%:
Кварцит39-53 Динасовый бой 17-28 -, Огнеупорна глина 6-10 I ..Тетраборат натри . 2-5 -: . Вбда... .......... ОстальноеQuartzite 39-53 Dinas battle 17-28 -, Refractory clay 6-10 I. Sodium tetraborate. 2-5 -:. Wbda ... .......... Else
По данному составу и прототипу были изготовлены кладочные растворы мертел . При готовление кладочного раствора динасового мертел осуществл ли в шнеко- вом смесителе, загружали туда предварительно приготовленный порошок, состо щий из кварцита, динасового бо , огнеупорной глины и добавки тетрабората натри . Одновременно в смеситель подавалиAccording to this composition and prototype masonry mortars were made. In the preparation of the masonry solution of dinas mortar, it was carried out in a screw mixer, a pre-prepared powder consisting of quartzite, dinas bo, refractory clay and sodium tetraborate was added thereto. At the same time, the mixer was fed
00
55
00
воду, дл состава 1 (прототип) - раствор сернокислого алюмини 5 - 6%-ной концентрации . Смешение продолжаетс 15 - 20 мин.water, for composition 1 (prototype) - aluminum sulfate solution of 5-6% concentration. Mixing lasts 15 to 20 minutes.
Прочность спекани характеризовали величиной предела прочности при сдвиге образцов плиточек размером 38 х 38 х 12 мм, вырезанных из динасового кирпича марки Д-2 (ГОСТ 4157-79) и св занных раствором мертел . Толщина сло мертел между пли- точками составл ла 5 мм. Плиточки были смещены одна относительно другой на 5 мм. Плиточки обжигали при 800, 1150 и 1200°С. Кладочные свойства определ ли по методике , описанной в ТУ 14-8-569-88. Изменение линейных размеров и открытую пористость определ ли на образцах,полученных литьем .The sintering strength was characterized by the shear strength of samples of tiles 38 x 38 x 12 mm in size, cut from D-2 brand Dynas brick (GOST 4157-79) and bound with mortar. The thickness of the layer died between the tiles was 5 mm. The tiles were offset 5 mm from one another. The tiles were fired at 800, 1150, and 1200 ° C. Masonry properties were determined according to the procedure described in TU 14-8-569-88. The change in linear dimensions and open porosity were determined on samples obtained by casting.
Результаты испытаний растворов дина- совых мертелей приведены в табл.1 и 2.The test results of solutions of dinas mortar are given in tables 1 and 2.
Формул а-изобретени .Formulas a-invention.
Кладочный раствор динасового мертел дл кладки нижнего строени коксовых печей , включающий кварцит, динасовый бой, огнеупорную глину, добавку и воду, отличающийс тем, что, с целью обеспечени более прочного спекани динасовой кладки при сохранении необходимых кладочныхThe masonry mortar of dinas mortar for laying the lower structure of coke ovens, including quartzite, dynas battle, refractory clay, additive and water, characterized in that, in order to provide more durable sintering of the dynas masonry while maintaining the necessary masonry
свойств, он в качестве добавки содержит тетраборат натри при следующем соотношении компонентов, мас.%:properties, it as an additive contains sodium tetraborate in the following ratio of components, wt.%:
Кварцит39-53 Динасовый бой 17-28 Огнеупорна глина 6-10 Тетраборат натри 2-5 Вода ОстальноеQuartzite 39-53 Dinas battle 17-28 Refractory clay 6-10 Sodium tetraborate 2-5 Water Else
Таблица 1Table 1
Таблица 2table 2
Примечание: Знак + обозначает увеличение линейных размеров. Знак-обозначает снижение линейных размеров.Note: The + sign indicates an increase in linear dimensions. A sign indicates a decrease in linear dimensions.
Продолжение табл.2Continuation of Table 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925413A RU1790566C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Silica brick masonry mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914925413A RU1790566C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Silica brick masonry mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1790566C true RU1790566C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21568582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914925413A RU1790566C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Silica brick masonry mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1790566C (en) |
-
1991
- 1991-04-04 RU SU914925413A patent/RU1790566C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТИ 295, ЩДМ-3-84. Авторское свидетельство СССР Г 1368301, кл. С 04 В 35/14, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4494990A (en) | Cementitious composition | |
KR0133274B1 (en) | Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating glycols | |
KR860001756B1 (en) | Water reducing agent with reduced air | |
JPS59164659A (en) | Liquid cure accelerator for concrete mixture | |
CA2385606A1 (en) | Masonry, mortar, and stucco cement compositions | |
RU1790566C (en) | Silica brick masonry mortar | |
DE3269107D1 (en) | Masonry cement composition, masonry construction and method | |
JPH0337145A (en) | Quick setting agent for cement | |
KR20030036392A (en) | Crack retardant mixture made from flyash and its application to concrete | |
EP0211365A1 (en) | Fast setting cement | |
UA87481C2 (en) | Concrete mixture and additive therein | |
JP2656513B2 (en) | Self-leveling material | |
SU1320195A1 (en) | Plastering composition | |
JP3569050B2 (en) | Hardening accelerator for cement | |
SU1342906A1 (en) | Coating for fire-proof deck structures | |
JP2664414B2 (en) | Quick-setting cement | |
GB2093818A (en) | Damp control rendering | |
JPH0597484A (en) | Rapid hardening admixture of cement | |
SU1368301A1 (en) | Masonry mortar of silica mortar | |
JPS6041628B2 (en) | Method for producing quick-hardening mixed cement | |
RU1813752C (en) | Binder | |
RU1768552C (en) | Building fluid | |
SU1116679A1 (en) | Binding agent for manufacturing heat-resistant concrete | |
KR900000035B1 (en) | Method for producing refractory-coating materials | |
KR20020004915A (en) | Crack retardant mixture for cement mortar and cement mortar by using it for heating floor(on-dol) |