RU1790449C - Центробежный сепаратор Е.П.Шелуд кова - Google Patents

Abstract

Использование: дл  очистки жидких стоков промышленных, сельскохоз йственных, коммунальных и строительных предпри тий от твердых примесей. Сущность изобретени : в цилиндрическом корпусе установлены завихрители, которые выполнены в виде радиальных лопаток, установленных с наклоном под углом 45-80° к его оси. Первый по ходу движени  жидкости патрубок отвода твердых компонентов и последующие расположены перед завихрител ми, последний - у выходного торца корпуса. Рассто ние между завихрител ми равно 1-3 диаметрам корпуса. Проходное сечение каждого последующего завихрител  по ходу движени  жидкости уменьшаетс  на величину площади сечени  расположенного перед ним патрубка отвода твердых компонентов . 2 ил.

Description

СО

С

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  жидкостей и твердых частиц в поле центробежных сил. а более конкретно к устройствам дл  очистки жидких стоков промышленных, сельскохоз йственных, коммунальных и строительных предпри тий от твердых примесей.

Цель изобретени  - повышение эффективности сепарации.

Указанна  цель достигаетс  тем. что сепаратор выполнен в виде цилиндрического корпуса с патрубками подвода смеси с закручивающим устройством и отвода компонентов; внутри цилиндрического корпуса установлены завихрители. выполненные в виде лопаток, установленных по радиусу цилиндрического корпуса и наклонных к оси цилиндра с зазором относительно друг друга по всей площади сечени  цилиндрического корпуса: первый по ходу движени  жидкости патрубок отвода твердых компонентов и последующие за исключением последнего расположены перед завихрител ми , а последний - на выходном торце цилиндрического корпуса: патрубок отвода очищенной жидкости расположен по центру на выходном торце цилиндрического корпуса .

На фиг. 1 изображен сепаратор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Жидкостный сепаратор состоит из торцовой стенки 1, закручивающего устройства

2. размещенного в подвод щем коллекторе

3. первой секции цилиндрического корпуса

4. первого патрубка отвода твердых компонентов 5. лопаток первого завихрител  6, второй секции цилиндрического корпуса 7, второго и последующих патрубков отвода твердых компонентов 8 и 9, лопаток второго завихрител  10, патрубка отвода очищенной жидкости 11. расположенного по центру на выходном торце цилиндрического

N ю

I

о

i

W

корпуса, центрального узла креплени  лопаток завихрител  12.

Жидкостный сепаратор работает следующим образом.

Загр зненна  твердыми компонентами жидко сть, подлежаща  очистке, через подвод щий коллектор 3 и закручивающее устройство 2 с сильной закруткой подаетс  в первую секцию цилиндрического корпуса 4. Под действием центробежной силы твердые т желые частицы перемещаютс  на периферию и вывод тс  через патрубок отвода твердых т желых компонентов 5 вместе с частью жидкости.

Дл  поддержани  крутки по ходу движени  после патрубка отвода твердых т желых компонентов жидкость направл етс  в первый завихритель 6. устроенный таким образом , чтобы слои жидкости, разноудаленные от центра, не перемешивались. После прохождени  завихрител  крутка потока полностью восстанавливаетс  и процесс сепарации продолжаетс . Далее поток поступает во вторую секцию цилиндрического корпуса 7, из которой т желые частицы отвод тс  при помощи второго патрубка отвода твердых компонентов 8. Остальна 

Claims (1)

1. Формула изобретени  Центробежный сепаратор, содержащий цилиндрический корпус, расположенные на противоположных торцах корпуса патрубок подвода и осевой патрубок отвода потока, завихрители. выполненные в виде радиальных лопаток, установленных под углом коси корпуса, причем угол, наклона лопаток увеличиваетс  в последующих завихрител х, уменьша  их проходное сечение, патрубки отвода отделенного компонента, первый из

   часть потока поступает во второй завихритель 10. Отвод очищенной жидкости осуществл етс  при помощи патрубка 11. расположенного по центру на выходном

   торце цилиндрического корпуса. Дл  обеспечени  интенсивной крутки потока угол наклона лопаток завихрител  составл ет 45-80° к оси цилиндра. Рассто ние между патрубками подвода смеси с закручиваю0 щим устройством и завихрителем, а также между завихрител ми равно 1-3 диаметра цилиндрического корпуса. При рассто нии меньше одного диаметра путь твердых т желых частиц вдоль оси сепаратора слиш5 ком мал дл  эффективной сепарации, а при рассто нии больше трех диаметров будет затухать крутка потока, что также приводит к снижению эффективности сепарации. Поскольку по мере отвода т желой твердой

   0 фракции с частью жидкости масса проход щей жидкости уменьшаетс , дл  сохранени  интенсивности крутки потока и эффективности сепарации проходное сечение завихрител  по ходу движени  жидко5 сти уменьшаетс  путем увеличени  наклона лопаток завихрител  к оси цилиндра на величину площади сечени  патрубков отвода компонентов.

   которых расположен перед вторым по ходу потока завихрителем. а последний - у выходного торца корпуса, отличающийс 

   тем, что, с целью повышени  эффективности сепарации, рассто ние между соседними завихрител ми составл ет 1-3 диаметра корпуса, а уменьшение проходного сечени  каждого последующго завихрител  равно

   проходному сечению расположенного перед ним патрубка отвода отделенного компонента .