RU1789778C - Pump-ejector unit - Google Patents
Pump-ejector unitInfo
- Publication number
- RU1789778C RU1789778C SU914925718A SU4925718A RU1789778C RU 1789778 C RU1789778 C RU 1789778C SU 914925718 A SU914925718 A SU 914925718A SU 4925718 A SU4925718 A SU 4925718A RU 1789778 C RU1789778 C RU 1789778C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- line
- water
- oil
- pump
- separator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : насос подачи нефти подключен входом к линии нефти и выходом - к нагревательному оборудованию . Нагнетательный насос подключен входом к линии воды и выходом - к линии нагнетани воды. Товарный резервуар подключен на входе к линии перекачки нефти. Нефт ной насос подключен на входе к товарному резервуару. Лини отвода воды ре- зервуара продукции подключена к установке подготовки нефти и лини подвода воды - к линии воды. Входной сепаратор нефтевод ной линией подключен к сырьевому резервуару, жидкостно-газовый сепаратор линией сброса воды - к нефт ной линии. Лини забора воды вод ного насоса подключена к линии подвода воды и лики перекачки воды подключена к жиДкостно- газовому сепаратору. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: An oil feed pump is connected by an input to an oil line and an output to a heating equipment. The discharge pump is connected by an inlet to a water line and an outlet to a water discharge line. A commodity tank is connected at the inlet to the oil transfer line. The oil pump is connected at the inlet to the product tank. The water drainage line of the product reservoir is connected to the oil treatment unit and the water supply line to the water line. The inlet separator is connected by an oil-water line to the feed tank, and the liquid-gas separator is connected to the oil line by a water discharge line. The water intake line of the water pump is connected to the water supply line and the water transfer faces are connected to the liquid-gas separator. 4 s.p. f-ly, 1 ill.
Description
Изобретение относитс к струйной технике , преимущественно к установкам дл утилизации нефт ного газа.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to inkjet technology, primarily to oil gas recovery units.
Цель изобретени - повышение эффективности процесса разделени на нефть и воду.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the oil / water separation process.
На чертеже представлена схема насос- но-эжекторной установки.The drawing shows a diagram of a pump-ejector installation.
Насосно-эжекторна установка содержит входной сепаратор 2 с линией продукции скважин 1. В составе насосно- эжекторной установки содержитс сырьевой резервуар 4 с линией подвода продукции скважин 3. Входной сепаратор 2 и сырьевой резервуар 4 соединены между собой при помощи нефтевод ной линии 5.The pump-ejector installation contains an inlet separator 2 with a production line of wells 1. The pump-ejector installation contains a raw-material reservoir 4 with a supply line for the production of wells 3. The inlet separator 2 and the raw-material reservoir 4 are interconnected by an oil line 5.
К сырьевому резервуару при помощи линии нефти 9 подсоединен входом насос подачи нефти 10, который выходом св зан с нагревательным оборудованием 12, в свою очередь линией отвода нефти 13 сообщенной с установкой подготовки нефти 14, Установка подготовки нефти линией сброса нефти 15 подключена к сепаратору концевому 16, который линией перекачки нефти 20 соединен с входом товарного рез е рвуа ра 21, сообщенного с входом нефт ного насоса 22.An oil supply pump 10 is connected to the raw material tank through an oil line 9, which is connected to the heating equipment 12, in turn, the oil drain line 13 connected to the oil treatment unit 14, The oil treatment unit 15 is connected to the end separator 16 , which is connected by an oil pumping line 20 to the input of the commodity reserve 21 connected to the input of the oil pump 22.
Установка подготовки нефти линией отвода воды 23 соединена с резервуаром продукции , который имеет линию подвода воды 26.The oil preparation unit by the water drainage line 23 is connected to the product reservoir, which has a water supply line 26.
К сырьевому резервуару 4 при помощи линии воды 6 подсоединен входом нагнетательный насос 7, который выходом св зан с линией нагнетани воды 8.A feed pump 7 is connected to the feed tank 4 by means of a water line 6, which is connected by an output to the water discharge line 8.
Лини отвода воды 23 св зана при помощи линии подачи воды 25 с нефтевод ной линией 5.The water drainage line 23 is connected via a water supply line 25 to the oil recovery line 5.
Лини подвода воды 26 подключена к линии воды 6. К линии 26 подсоединена лини забора воды 33, св занна с вод ным насосом 34, который линией перекачки вод.-.- 35 подключен к газовому сепаратору 27.The water supply line 26 is connected to the water line 6. A water intake line 33 is connected to the line 26, connected to the water pump 34, which is connected to the gas separator 27 by the water transfer line.-.- 35.
Лини воды 6 при помощи линии отвода воды 32 св зана с линией забора воды 33.The water line 6 is connected via a water drain line 32 to a water withdrawal line 33.
Жидкостно-газовый сепаратор 27 соединен с циркул ционным насосом 28, кото3The liquid-gas separator 27 is connected to the circulation pump 28, which
ОABOUT
ИAND
00 00
рый нагнетательным патрубком подключен к соплу жидкостно-газового эжектора 29. Выход эжектора св зан с жидкостно-газо- вым сепаратором, который при помощи линии сброса воды 36 соединен с нефтево- д ной линией 5. Сепаратор 27 имеет линию сжатого газа 31.The first discharge pipe is connected to the nozzle of the liquid-gas ejector 29. The output of the ejector is connected to a liquid-gas separator, which is connected to the oil line 5 via a water discharge line 36. The separator 27 has a compressed gas line 31.
Жидкостно-газовый эжектор по газу соединен с входным сепаратором 2 и с сепаратором концевым 16. На лини х 25, 32, 33, 35, 36 установлены запорные органы 41, 37, 38, 39,40. The gas-liquid ejector is connected by gas to the inlet separator 2 and to the end separator 16. On lines 25, 32, 33, 35, 36, shut-off bodies 41, 37, 38, 39.40 are installed.
Нефтегазовод на смесь по линии продукции скважин 1 поступает в входной сепаратор 2, где происходит разделение на газ и нефтевод ную смесь. Из входного сепаратора 2 по нефтевод ной линии 5 в сырьевой резервуар 4 поступает нефтевод на смесь.The oil and gas pipeline to the mixture through the production line of wells 1 enters the inlet separator 2, where the separation into gas and oil-water mixture takes place. From the inlet separator 2 through the oil line 5 to the feed tank 4, the oil pipeline enters the mixture.
По линии подвода продукции скважин 3 в сырьевой резервуар 4 поступает нефтевод на смесь..On the supply line of the production of wells 3 in the raw tank 4 enters the oil pipeline to the mixture ..
В сырьевом резервуаре 4 происходит разделение на нефть и воду. Вода из сырьевого резервуара по линии воды 6 поступает на вход нагнетательного насоса 7 и через выход подаетс в линию нагнетани воды 8 и подаетс в систему поддержани пластового давлени дл интенсификации процесса добычи нефти.In the feed tank 4 there is a separation into oil and water. Water from the feed tank through the water line 6 enters the inlet of the injection pump 7 and through the outlet is supplied to the water injection line 8 and is supplied to the reservoir pressure maintenance system to intensify the oil production process.
Нефть из сырьевого резервуара 4 по линии нефти 9 поступает на вход насоса подачи нефти 10 и через выход подаетс на нагревательное оборудование (печи) 12. Нагрев нефти осуществл етс дл выделени из нее воды, котора не отделилась в сырьевом резервуаре 4. Из нагревательного оборудовани 12 по линии отвода нефти 13 нефть направл етс на установку подготовки нефти 14, где из нефти отдел ютс вода, удал ютс соли и другие вещества, оказывающие отрицательное вли ние на качество нефти.Oil from the feed tank 4 through the oil line 9 enters the inlet of the oil supply pump 10 and through the outlet is fed to the heating equipment (furnace) 12. The oil is heated to separate water from it, which did not separate in the raw tank 4. From the heating equipment 12 through the oil discharge line 13, oil is sent to the oil treatment unit 14, where water is separated from the oil, salts and other substances that have a negative effect on the quality of the oil are removed.
Из установки подготовки нефти 14 нефть по линии сброса нефти 15 направл етс в сепаратор концевой 16. В сепараторе 16 из нефти выдел етс остаточный газ. Из сепаратора 16 нефть поступает по линии перепуска нефти 20 в товарный резервуар 21, из которого откачиваетс нефт ным насосом 22 и подаетс потребителю.From the oil preparation unit 14, oil is sent via an oil discharge line 15 to an end separator 16. In the separator 16, residual gas is released from the oil. From the separator 16, oil flows through an oil transfer line 20 to a commodity tank 21, from which it is pumped out by an oil pump 22 and supplied to the consumer.
Из установки подготовки нефти 4 вода по линии отвода воды 23 поступает в резервуар продукции 24, из которого вода по линии подвода воды 26 поступает в линию воды 6.From the oil treatment unit 4, the water through the water drainage line 23 enters the product reservoir 24, from which the water through the water supply line 26 enters the water line 6.
В входном сепараторе 2 и в сепараторе концевом 16 из нефтевод ной смеси выдел етс газ, который откачиваетс жидкост- но-газовым эжектором 29.In the inlet separator 2 and in the end separator 16, gas is evolved from the oil mixture, which is pumped out by the liquid-gas ejector 29.
Работа жидкостно-газового эжектора осуществл етс следующим образом.The operation of the liquid gas ejector is as follows.
Жидкость (вода) из жидкостно-газового сепаратора 27 откачиваетс циркул ционным насосом 28 и подаетс на сопло эжектора 29, который откачивает газ из сепараторов 2 и 16. В эжекторе происходит образование газожидкостной смеси и сжатие газа в составе смеси. Из выхода сепаратора газожидкостна смесь поступает в жидкостно-газовый сепаратор 27, где происходит разделение на жидкость и газ. Из сепаратора 27 жидкость вновь откачиваетс насосом и подаетс на эжектор 29. ТакимThe liquid (water) from the liquid-gas separator 27 is pumped out by a circulation pump 28 and is supplied to the nozzle of the ejector 29, which pumps gas from the separators 2 and 16. A gas-liquid mixture is formed in the ejector and the gas is compressed in the mixture. From the separator outlet, the gas-liquid mixture enters the liquid-gas separator 27, where the separation into liquid and gas takes place. From the separator 27, the liquid is again pumped out by the pump and fed to the ejector 29. Thus
5 образом, жидкость циркулирует по замкнутому контуру: жидкостно-газовый сепаратор 27 - циркул ционный насос 28 - жидкостно-газовый эжектор 29 - жидкостно-газовый сепаратор 27. Сжатый газ из5, the liquid circulates in a closed circuit: a liquid-gas separator 27 - a circulation pump 28 - a liquid-gas ejector 29 - a liquid-gas separator 27. Compressed gas from
0 жидкостно-газового сепаратора 27 поступает потребителю по линии сжатого газа 31.0 liquid-gas separator 27 enters the consumer through the compressed gas line 31.
Интенсификаци процесса разделени на нефть и воду происходит при повышении температуры.The intensification of the oil-water separation process occurs with increasing temperature.
5 Дл интенсификации процесса разделени на нефть и газ в сырьевой резервуар 4 в нефтевод ную линию 5 по линии подачи воды 25 и линии отвода воды 23 подаетс подогрета вода из установки подготовки5 In order to intensify the process of separation into oil and gas, a raw water tank 4 is supplied to the oil production line 5 via a water supply line 25 and a water discharge line 23, heated water from the treatment plant is supplied
0 нефти 14, Повышение температуры воды в установке 14 обеспечиваетс за счет нагрева нефтевод ной смеси в нагревательном оборудовании 12. Количество подаваемой нагретой воды из установки 14 в линию 5 и0 oil 14, The increase in water temperature in the installation 14 is provided by heating the oil-water mixture in the heating equipment 12. The amount of heated water supplied from the installation 14 to line 5 and
5 сырьевой резервуар 4 определ етс технологией процесса.5, the raw material tank 4 is determined by the process technology.
Втора часть нагретой воды из установки 14 поступает в резервуар продукции 24, из которого поступает на нагнетательныйThe second part of the heated water from the installation 14 enters the product reservoir 24, from which it enters the discharge
0 насос 7. Подача нагретой воды в систему поддержани пластового давлени также способствует повышению интенсификации процесса добычи нефти.0 pump 7. The supply of heated water to the reservoir pressure maintenance system also contributes to the intensification of the oil production process.
В процессе работы циркул ционногоIn the process of circulating
5 насоса 28, перекачивающего воду через жидкостно-газовый эжектор 29, происходит нагрев воды за счет преобразовани энергии, затрачиваемой на привод, втеп- ловую.5 of the pump 28 pumping water through the liquid-gas ejector 29, the water is heated by converting the energy expended on the drive to heat.
0 Дл обеспечени безопасной работы насосно-эжекторной установки необходимо отводить тепловую энергию от жидкости, котора циркулирует по схеме: жидкостно- газовый сепаратор 27 - циркул ционный на5 сое 28 - жидкостно-газовый эжектор 29 - жидкостно-газовый сепаратор 27.0 In order to ensure safe operation of the pump-ejector installation, it is necessary to divert heat energy from the liquid that circulates according to the scheme: liquid-gas separator 27 - circulation pump 28 - liquid-gas ejector 29 - liquid-gas separator 27.
Отвод тепловой энергии осуществл етс таким образом, чтобы повысить эффективность процесса разделени на нефть и воду в сырьевом резервуаре 4.The heat energy is removed in such a way as to increase the efficiency of the oil and water separation process in the raw material tank 4.
Дл этого (1 вариант) вода из линий подвода воды 26 и забора воды 33 откачиваетс вод ным насосом 34 и подаетс в жидкост- но-газовый сепаратор 27, Подача воды из линий 26 и 33 осуществл етс вод ным насосом 34, так как давление в жидкостно-га- зовом сепараторе 27 всегда выше, чем в во входном сепараторе 2 и сырьевом резервуаре 4. Подаваема вода служит охлаждающей жидкостью, котора перемешива сь с водой циркулирующей по контуру жидкост- но-газовый сепаратор - циркул ционный насос 28 - жидкостно-газовый эжектор 29 - жидкостно-газовый сепаратор, забирает тепловую энергию, тем самым охлажда жидкость в жидкостно-газовом сепараторе. Нагрета вода из жидкостно-газового сепаратора 27 отводитс (по массе, равной по- ступаемой в жидкостно-газовый сепаратор) по линии сброса воды 36 и направл етс в нефтевод ную линию 5 (за счет разности давлений в сырьевом резервуаре и жидкостно-газовом сепараторе 27). При смешении нагретой жидкости (воды) с нефтевод ной смесью происходит интенсификаци процесса разделени на нефть иFor this (option 1), water from the water supply 26 and water abstraction lines 33 is pumped out by a water pump 34 and supplied to a liquid-gas separator 27. Water is supplied from lines 26 and 33 by a water pump 34, since the pressure in the liquid-gas separator 27 is always higher than in the inlet separator 2 and the feed tank 4. The supplied water serves as a cooling liquid, which is mixed with water circulating along the circuit of the liquid-gas separator - circulation pump 28 - liquid-gas ejector 29 - liquid-gas separator, picks up thermal energy, thereby cooling the liquid in the liquid-gas separator. The heated water from the liquid-gas separator 27 is discharged (by mass equal to the amount delivered to the liquid-gas separator) along the water discharge line 36 and is sent to the oil-water line 5 (due to the pressure difference in the raw material tank and the liquid-gas separator 27 ) When heated liquid (water) is mixed with an oil-water mixture, the process of separation into oil and
газ в сырьевом резервуаре 4. Это в свою очередь позвол ет снизить энергозатраты на нагрев нефти в нагревательном оборудовании 12.gas in the raw material tank 4. This, in turn, allows to reduce the energy consumption for heating oil in the heating equipment 12.
Воду дл охлаждени (2 вариант) отбираетс также из линии воды 6 по линии отвода воды 32, котора поступает через вод ной насос 34 в жидкостно-газовый сепаратор 27. Из сепаратора 27 нагрета водаWater for cooling (option 2) is also taken from the water line 6 along the water discharge line 32, which enters through the water pump 34 to the liquid-gas separator 27. Heated water from the separator 27
отводитс по линии сброса воды 36.discharged through a water discharge line 36.
Количество воды подаваемой вод ным насосом 34 в жидкостно-газовый сепаратор 27 дл охлаждени определ етс технологическими услови ми и обеспечениемThe amount of water supplied by the water pump 34 to the liquid-gas separator 27 for cooling is determined by the technological conditions and the provision
безопасной работы циркул ционного насоса 18.safe operation of the circulation pump 18.
При подаче вод ным насосом 34 в жидкостно-газовый сепаратор 27 и отвода воды из жидкостно-газового сепаратора в зависимости от варианта подачи воды запорные органы 37, 38, 40, 41 устанавливаютс в соответствующие положени .When the water pump 34 is supplied to the liquid-gas separator 27 and the water is removed from the liquid-gas separator, depending on the type of water supply, the shut-off bodies 37, 38, 40, 41 are set to the corresponding positions.
Таким образом, предлагаема насосно- эжекторна установка позвол ет интенсифицировать процесс разделени на нефть и воду без дополнительных затрат.Thus, the proposed pump-ejector installation allows to intensify the process of separation into oil and water without additional costs.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914925718A RU1789778C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Pump-ejector unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU914925718A RU1789778C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Pump-ejector unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1789778C true RU1789778C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21568762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU914925718A RU1789778C (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Pump-ejector unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1789778C (en) |
-
1991
- 1991-04-04 RU SU914925718A patent/RU1789778C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1513241, кл. F 04 F 5/54, 1988. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100783686B1 (en) | Process and plant for multi-stage flash desalination of water | |
| CN103373801A (en) | Continuous dehydrating method and device for explosive production wastewater and sludge | |
| RU2354430C1 (en) | Method of creating vacuum in vacuum column of oil refining and installation for implementation of this method | |
| US3505173A (en) | Water distillation plant | |
| US4181577A (en) | Refrigeration type water desalinisation units | |
| US4388916A (en) | Steam generation apparatus | |
| RU1789778C (en) | Pump-ejector unit | |
| US4072482A (en) | Continuous deodorizing apparatus of fat and oil | |
| CN217323421U (en) | Negative pressure ammonia distillation system for low-grade energy utilization of coking plant | |
| CN108129291A (en) | A kind of processing system for polymethoxy dimethyl ether brine waste | |
| CN210528508U (en) | Ammonia-containing wastewater treatment system | |
| RU2018720C1 (en) | Pump-elector unit | |
| SU1576736A1 (en) | Pump-ejector unit | |
| CN113366110A (en) | Two-by-two tank process and system | |
| CN220724051U (en) | Petroleum atmospheric and vacuum distillation device | |
| SU998368A1 (en) | Saline water heater for desalination plant | |
| SU1513241A1 (en) | Pump-ejector unit | |
| RU2709313C1 (en) | Plant for methanol recovery and corresponding method | |
| CN218871302U (en) | Gasification heat recovery deaerator unloading gas condensate recovery unit | |
| CN210885670U (en) | High-efficient emulsion MVR evaporation treatment system | |
| CN111298717B (en) | Anti-blocking high vacuum method and high vacuum system suitable for polycarbonate production | |
| SU1622648A1 (en) | Ejector pumping unit | |
| SU1590689A1 (en) | Ejector-pump unit | |
| SU1134854A1 (en) | Heat supply unit | |
| WO2010074596A1 (en) | Method for producing a vacuum in a vacuum column for distilling crude oil and a plant for carrying out said method |