RU1789662C - Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах - Google Patents

Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах

Info

Publication number
RU1789662C
RU1789662C SU904810083A SU4810083A RU1789662C RU 1789662 C RU1789662 C RU 1789662C SU 904810083 A SU904810083 A SU 904810083A SU 4810083 A SU4810083 A SU 4810083A RU 1789662 C RU1789662 C RU 1789662C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
separator
volume
cement mortar
air
Prior art date
Application number
SU904810083A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Клевцур
Александр Геннадьевич Козубовский
Владимир Васильевич Билащук
Original Assignee
Западно-Сибирский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Глубокого И Разведочного Бурения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Западно-Сибирский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Глубокого И Разведочного Бурения filed Critical Западно-Сибирский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Глубокого И Разведочного Бурения
Priority to SU904810083A priority Critical patent/RU1789662C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1789662C publication Critical patent/RU1789662C/ru

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)

Abstract

Использование: дл  предотвращени  поглощени  и повышение точности установки моста. Сущность изобретени : после промывки скважины водой и определени  статического уровн  жидкости в стволе рассчитывают глубину спуска заливочных труб по формуле; Н НКрм + Ьц + hByp + hB, где НКрм - глубина расположени  кровли цементного моста; гщ, hByp, hB - высота столба цементного раствора, в зко-упругого разделител  и воздуха, а затем последовательно закачивают первую порцию цементного раствора, первую порцию в зко-упругого разделител , воздух или газ, вторую порцию в зко-упругого разделител , вторую порцию цементного раствора, при этом соотношение между объемом первой и второй порци ми цементного раствора и в зко-упругого разделител  пропорционально соотношению площадей сечени  затрубного пространства и внутренней полости заливочных труб, а объем воздуха или газа определ ют по формуле: VB VCKB -т- гэ 8I у 3 Т3 Ро где Ту, Т3 - абсолютное значение температуры на устье и у башмака заливочных труб, Ро, Рз нормальное давление и давление у башмака заливочных труб, VBCKB - объем воздуха или газа в скважинных услови х, VBCKB ho (FTp + F3Tp) p + VByp Oeyp - р + Vu (pn - p)/p - рв: FTp, F3Tp - площадь сечени  внутренней полости заливочных труб и за- трубного пространства;/, рвур./Эц, рв плотность воды, в зко-упругого разделител , цементного раствора, воздуха; VByp, VM -t объем в зко-упругого разделител  и цементного раствора.4 ил. СО

Description

Изобретение относитс  к нефтегазодо- бывающей промышленности и может быть использовано при изол ционных тампонаж- ных работах в глубоких скважинах.
Известны способы установки цементных мостов в поглощающих скважинах с по- мощью разделительного пакера и цементировочной желонки; с предварительным созданием в стволе баритовой пробки с последующей закачкой цементного раствора на искусственную пробку; с предварительной ликвидацией поглощений с помощью специальных составов с последующей закачкой цементного раствора по известным технологи м 1.
Известен также способ установки цементных мостов по статическомууровню 2, включающий промывку скважины водой и определение статического уровн , проведение исследований поглощающего пласта с построением графиков зависимости динамического уровн  от производительности
закачки воды в поглощающий пласт ha f(q) и от времени ha f(t), закачку первой порции цементного раствора при определенной производительности насосного агрегата, остановку процесса на врем , определ емое по зависимости h (t) при h d, найденному по графику hd f(q) закачку второй порций цементного раствора, закачку про- давочной жидкости, при подъеме труб на 150-200 м с доливом скважины водой в объеме равном объему труб, извлеченных из жидкости, ожидание твердени  цемента.
Недостатком способа  вл етс  необходимость проведени  специальных исследований пласта с закачкой в него воды, возможность схватывани  цементного раствора во врем  остановки, отсутствие посто нного контрол  за уровнем жидкости в стволе скважины, априорное условие о неприемлемости пластом цементного раствора , что гарантирует точность установки цементного моста в нужном интервале.
Цель изобретени  - предотвращение поглощени  пласта и повышение точности установки разделительного моста.
Ожидаемый от использовани  изобретени  положительный эффект заключаетс  в сокращении времени и затрат на проведение операции.
Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах включает спуск заливочных труб, промывку скважины водой , определение статического уровн , закачку цементного раствора и в зкоупругого разделител , продавку цементного раствора в интервал установки моста, смыв кровли моста, подъем заливочных труб и ожидание затвердени  цемента, причем закачку цементного раствора и в зкоупругого разделител  осуществл ют порционно, при этом первоначально закачивают первую порцию цементного раствора и первую порцию в зкоупругого разделител , а затем вторую порцию в зкоупругого разделител  и вторую порцию цементного раствора, кроме того между первой и второй порци ми в зкоупругого разделител  закачивают воздух или газ, соотношение между объемами первой и второй порции цементного раствора и в зкоупругого разделител  выбирают пропорционально соотношению площадей сечени  затрубного пространства и внутренней полости заливочных труб, а объем закачиваемого воздуха или газа определ ют из соотношени :
v
hp ( Ртр + Рзатр ) + Увур (Рвур Р ) + Уц (рц Р ) р-рв
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
где V - объем воздуха в скважинных услови х,
h0 - статический уровень воды в скважине ,
VByp, /ц- объем в зкоупругого разделител  и цементного раствора,
FTp Рзатр. - соответственно площадь сечени  внутренней полости заливочных труб и затрубные пространства;
р,рвур,рц,рв - соответственно плотность воды в зкоупругого разделител , цементного раствора, воздуха или газа.
На фиг. 1 приведено состо ние процесса после промывки скважины и определение статического уровн .
На фиг. 2 приведено состо ние процесса после завершени  закачки всех рабочих агентов.
На фиг. 3 приведено состо ние процесса в период ожидани  затвердевани  цемента .
Способ осуществл ют следующим образом . В скважину 1, имеющую поглощающий пласт 3, спускают заливочные трубы 2. Промывают скважину водой и прослеживают за установлением статического уровн . После определени  статического уровн  при известных значени х интервала установки моста , плотности рабочих агентов (воды, цементного раствора, в зкоупругого разделител , воздуха или газа) геометрических размерах скважины и заливочных труб (площадь сечени  ствола скважины, площадь сечени  затрубного пространства, площадь сечени  внутренней полости заливочных труб), температуры на устье скважины и у башмака заливочных труб производ т расчеты и определ ют:
- общий объем цементного раствора,
-общий объем в зко-упругого разделител ,
-.объем воздуха или газа в скважинных услови х,
- глубину спуска заливочных труб,
-.давление у башмака заливочных труб,
- объем воздуха или газа в устьевых услови х,
-объем первой порции цементного раствора ,
- объем первой порции в зко-упругого разделител ,
- объем второй порции в зко-упругого разделител ,
- объем второй порции цементного раствора ,
- объем продавочной жидкости.
После выполнени  всех расчетов приготавливают на устье необходимый объем воздуха или газа в специальных баллонах или сосуде. Затем допускают заливочные трубы
на расчетную глубину и начинают закачку рабочих агентов. В трубы закачивают: первую порцию цементного раствора, первую порцию в зко-упругого разделител , подго товленный воздух или газ, вторую порцик в зкоупругого разделител , вторую порцш цементного раствора, продавочную жидкость . После закачки продавочной жидкости заливочные трубы приподнимают до глубины расположени  башмака на 2-3 м выше кровли устанавливаемого моста и обратным прокачиванием воды производ т смыв кровли моста. Затем заливочные трубы поднимают на безопасное рассто ние, закрывают устьевые задвижки на трубах и затрубном пространстве и ожидают твердени  цементного раствора. Процесс завершают определением прочности и герметичности установленного моста.
Практический пример реализации способа .
В скважине, вскрывшей поглощающий горизонт, необходимо установить цементный мост в интервале 1400-1415 м.
Скважину промыли водой и определили статическ ийуровень на глубине20м(1 Ом).
Исходные данные.
Плотность используемых составов:
- воды,р 1000 кг/м ;
скв 20(0,003 + 0.010 )х 1000 +0.
VB
0
3
10
15
20
25
- воздуха, рв 29 кг/м ;
- в зко-упругого разделител , р&ур 1150 кг/м3;
- цементного раствора, /Эц 1750 кг/м3. Площадь сечени :
- скважины, FCKB 0,0129 м2;
- заливочных труб, FTp 0,003 м2;
- затрубного пространства, 0,010 м2.
Температура на устье скважины, Ту 280°К;
Температура у башмака заливочных труб, Т3 345°К.
Пор док расчетов.
Объем цементного раствора с учетом К 1,1
Vu (1415-1400) -FCKB- К,
V4 (1415-1400) -0,0129 -1,1 0,210(м3) Объем в зко-упругого разделител  рассчитываетс  с учетом минимальной толщины столба в стволе скважины -10м.
VByP 10(FTp + F3Tp)
VByP 10(0,003+ 0,010) 0,130 (м3) Объем воздуха в скважинных услови х
VCKBB- .
h0 (Ftp + F3Tp) р + Увур (Рвур -р) + Уц (Рц -р ) р-рв
(1150-1000)4-0,210(1750- 1000)
1000-29 45 (м3)
Глубина спуска заливочных труб
Н Н
крм
Н 1400 +
Уц + Увур + Ув СКВ
FTP + Рзтр 0,210 +0,130 +0,45
0,003 +0,10 1461(м)
Давление у башмака заливочных труб (H-hcm)lO e, Рз 1000хЮ(1461-20) 14,41 (МПа) бъем воздуха в устьевых услови х
VB,
/ СКВ . Т . р
VBI у гз
VB
Т3 Ро
0.45 х 280 х 14,41 „ к , з ---345x0,1--- 52,6(м
Объемы первой и второй порций: а) цементного раствора - I /Рзтр
VM VN
Frp + Рзтр
0,010
0,16
VM -0,210 -Оооз+0,010
Уц 0,210-0,160 0,050 (м3);
б) в зко-упругого распределител  - /Рзтр
V
вур
Vi
вур FTD + F
зтр
0,010
5
0
5
0
5,
V°VP 0.130 0.003+о.ою- °-100 (м3)
VByp 0,130-0,100 0,030 (м3) Объем продавочной жидкости (воды)
Vnp Ртр Нкр.м,
Vnp 0,003 х 1400 4,2 (м3).
Перед началом процесса установки моста подготавливают необходимый объем сжатого воздуха в специальном сосуде. В данном случае в качестве специального сосуда использована обсадна  труба (диаметр 219 м, толщина стенки 9 мм, длина 12 м) с внутренним объемом Vc 0,38 м3, оборудованна  с обеих сторон заглушками и обв занна  с компрессором, промывочным агрегатом и нагнетательной линией.
Необходима  величина давлени  воздуха в специальном сосуде
р VB
Рн w
Рн ,1 13,84 (МПа).
После промывки скважины водой, определени  статического уровн  жидкости в стволе, выполнени  всех расчетов и подготовки необходимого объема сжатого воздуха в специальном сосуде допустили заливочные трубы на глубину 1461 м и начали процесс закачки рабочих жидкостей. Обв зка технологического оборудовани  со скважиной выполнена согласно приведенной на фиг. 4 схемы.
При открытых задвижках 1,2,3 и закрытых 4, 5 в скважину закачали первую порцию цементного раствора - 0,16 м и первую пооцию в зко-упругого разделител  - 0,10 м , После этого закрыли задвижку З1 и открыли задвижки 41 и 51. Затем закачали в скважину вторую порцию в зко-упругого разделител  - 0,03 м3 и вторую порцию цементного раствора - 0,05 м и далее 4,2 м продавочной жидкости -технической воды.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах, включающий спуск заливочных труб, промывку скважины водой, определение статического уровн , закачку цементного раствора и в зко-упругого разделител , продавку цементного рас твора в интервал установки моста, смыв кровли моста, подъем заливочных труб и ожидание затвердени  цемента, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что, с целью предотвращени  поглощени  пласта и повышени  точности установки разделительного моста, в скважину закачку цементного раствора и в зкоупругого разделител  осуществл ют порционно, при этом первоначально закачивают первую порцию цементного раствора и первую порцию в зкоупругого разделител , а затем вторую порцию в зко- упругого разделител  и вторую порцию Цементного раствора, причем между первой и второй порци ми в зкоупругого разделител  закачивают воздух или газ, соотношение
    -
    0
    5
    После закачки рабочих составов заливочные трубы приподн ли с установкой башмака на глубине 1398 м и обратным про- качиванием воды провели смыв кровли цементного моста, объем прокачиваемой воды при смыве кровли не менее 4,2 м .
    Заливочные трубы приподн ли с установкой башмака на глубине 1350 м, задвижки 11 и 21 закрыли.
    После твердени  цементного раствора допуском заливочных труб кровл  моста определена на глубине 3402 м. Прочность моста проверена частичной разгрузкой веса заливочных труб, герметичность-опрессов- кой давлением 12 МПа.
    20
    25
    30
    35
    40
    между объемами первой и второй порций цементного раствора и в зкоупругого разделител  выбирают пропорционально соотношению площадей сечени  затрубного пространства и внутренней полости заливочных труб, а объем закачиваемого воздуха или газа определ ют из соотношени 
    V hp ( FTp + Рзатр ) + УВур (рвур -р ) + Уц (рц -р ) Р-РВ
    где V - объем воздуха в скважинных услови х;
    h0-статический уровень воды в скважине;
    VByp, Уц-объем в зкоупругого разделител  и цементного раствора;
    Ftp, Рзатр - соответственно площадь сечени  внутренней полости заливочных труб и затрубное пространство;
    р, Рвур, РЦ. РВ - соответственно плотность воды, в зкоупругого разделител , цементного раствора, воздуха или газа.
SU904810083A 1990-02-28 1990-02-28 Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах RU1789662C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904810083A RU1789662C (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904810083A RU1789662C (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1789662C true RU1789662C (ru) 1993-01-23

Family

ID=21506048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904810083A RU1789662C (ru) 1990-02-28 1990-02-28 Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1789662C (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061911A (zh) * 2010-12-13 2011-05-18 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 井下套管壁厚测量方法
RU2506409C1 (ru) * 2012-10-02 2014-02-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ изоляции поглощающих пластов
CN112412393A (zh) * 2020-10-19 2021-02-26 四川盐业地质钻井大队 盐卤天然气废井压差分段封堵工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
М.О.Ашрафь н и др. Современное состо ние технологии установки цементных мостов в услови х возникновени осложнений. Обзорна информаци . Сери Техника и технологи бурени скважин, М., ВНИИОЭНГ, 1988. В.А.Харьков. Капитальный ремонт нефт ных и газовых скважин, М., Недра, 1969, с. 61-63. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102061911A (zh) * 2010-12-13 2011-05-18 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 井下套管壁厚测量方法
RU2506409C1 (ru) * 2012-10-02 2014-02-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина Способ изоляции поглощающих пластов
CN112412393A (zh) * 2020-10-19 2021-02-26 四川盐业地质钻井大队 盐卤天然气废井压差分段封堵工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5348093A (en) Cementing systems for oil wells
EA002488B1 (ru) Способ сооружения, ремонта и/или ликвидации скважин
EA011961B1 (ru) Способ уплотнения кольцевого пространства ствола скважины
US2546978A (en) Well liner and method of cementing
GB2421527A (en) Sand screen comprising permeable membrane which swells, reducing its permeability, on contact with water or activating agent
EP1042585A1 (en) Method and apparatus for cementing casing in a wellbore
RU2108445C1 (ru) Способ восстановления герметичности заколонного пространства
RU1789662C (ru) Способ установки цементных мостов в поглощающих скважинах
RU2741882C1 (ru) Способ многоступенчатого манжетного цементирования скважин
CN110965959B (zh) 一种易喷易漏地层固井用可控制塞面的注水泥塞方法
RU2562306C1 (ru) Способ изоляции зоны поглощения при бурении скважины
SU1659626A1 (ru) Способ заканчивани буровой скважины
RU2378493C1 (ru) Способ расконсервации нефтегазовой скважины с негерметичной эксплуатационной колонной в условиях наличия в разрезе многолетнемерзлых пород
RU2778361C1 (ru) Способ цементирования обсадной колонны скважины
SU1723308A1 (ru) Способ цементировани обсадных колонн
RU2777252C1 (ru) Способ цементирования стеклопластиковой обсадной колонны (варианты)
SU1740641A1 (ru) Способ освоени скважины
RU2121559C1 (ru) Способ проведения ремонтных работ в эксплуатационной скважине
RU2066735C1 (ru) Способ крепления скважин в текучих породах
RU2499127C1 (ru) Способ ликвидации скважины
RU2144136C1 (ru) Способ изоляции водопритоков в эксплуатационных скважинах
US11619109B2 (en) Methods of sealing polished bore receptacles by localized sealant injection
SU1624126A1 (ru) Способ цементировани потайной обсадной колонны
RU2014433C1 (ru) Способ изоляции поглощающих пластов
SU1189998A1 (ru) Способ цементировани скважин