RU1789543C - Method of eliminating paraffin locks in gas condensate wells - Google Patents
Method of eliminating paraffin locks in gas condensate wellsInfo
- Publication number
- RU1789543C RU1789543C SU894792406A SU4792406A RU1789543C RU 1789543 C RU1789543 C RU 1789543C SU 894792406 A SU894792406 A SU 894792406A SU 4792406 A SU4792406 A SU 4792406A RU 1789543 C RU1789543 C RU 1789543C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paraffin
- pumped
- working fluid
- well
- condensate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить эффективность ликвидации парафиновых пробок за счет сокращени времени и удешевлени способа в газоконденсатных скважинах. Дл чего рабочую жидкость с помощью агрегата АДПМ-12/150 забирают из ёмкостей, предварительно подогревают до 75-80°С и подают на один из входных патрубков смесител , а на другой подают перегретый пар, доведенный до 190°С в па- ропередвижной установке (ППУ), При выходе из смесител рабочую жидкость доведенную до мельчайших дисперсионных частиц с температурой 110-130°С подают в затрубное пространство скважины и качают ее до полного разложени парафиновой пробки. Дл ускорени процесса разложе-- ни парафиновой пробки в трубное пространство скважины закачивают рабочую жидкость с температурой 70-80°С, после чего в трубное пространство скважины закачивают стабильный конденсат дл растворени оставшегос на стенках насос- но-компрессорных труб парафина. Закачку стабильного конденсата производ т двум циклами в течение 20-30 мин. Объем закачки определ ют индивидуально дл каждой скважины, исход из объема насосно-комп- рессорных труб. После закачки последней порции конденсата производ т выдержку в теч.ение 1-2 ч. После чего приступают к освоению скважины. 1 ил. ел с -xj 00 ю СП 4 CJThe invention improves the efficiency of elimination of paraffin plugs by reducing the time and cost of the method in gas condensate wells. For this purpose, the working fluid is taken from the containers using the ADPM-12/150 unit, preheated to 75-80 ° C and fed to one of the inlet pipes of the mixer, and superheated steam brought to 190 ° C in steam-mobile installation (PUF). When leaving the mixer, the working fluid brought to the finest dispersion particles with a temperature of 110-130 ° C is fed into the annulus of the well and pumped until the paraffin plug is completely decomposed. To accelerate the decomposition of the paraffin plug, a working fluid with a temperature of 70-80 ° C is pumped into the borehole space, after which stable condensate is pumped into the borehole space to dissolve the paraffin remaining on the walls of the tubing. Stable condensate is injected in two cycles over a period of 20-30 minutes. The injection volume is determined individually for each well, based on the volume of the tubing. After the last portion of the condensate has been pumped, holding is carried out for 1-2 hours. Then, the development of the well is started. 1 ill. ate with -xj 00 ju SP 4 CJ
Description
Изобретение относитс к нефтегазодо- бывающей промышленности, в частности, к- способам борьбы с отложени ми парафина в лифтовых трубах при эксплуатации газоконденсатных скважин в услови х АНПД.The invention relates to the oil and gas industry, in particular, to methods for controlling the deposition of paraffin in elevator pipes during the operation of gas condensate wells under the conditions of oil production.
Известен способ депарафинизации скважин путем промывки их гор чей нефтью различного объема и температуры 1.A known method for dewaxing wells by flushing them with hot oil of various volumes and temperatures 1.
Недостатком этого способа вл етс то, что с помощью его не обеспечиваетс удаление смолопарафиновых отложений с внутренней поверхности НКТ, так как нагрев парафиновых образований осуществл етс через с тенки насосно-компрессорных труб (НКТ). Растворение смолопарафиновых образований вбз- можно только при температуре плавлени парафина. При недостатке температуры парафины подплавл ютс и сползают вниз по стенкам НКТ, создава закупоривание The disadvantage of this method is that it does not allow the removal of resin-paraffin deposits from the inner surface of the tubing, since the paraffin formations are heated through the tubing tubing. Dissolution of resin-paraffin formations WBZ- is only possible at the melting point of paraffin. With a lack of temperature, paraffins melt and slide down the walls of the tubing, creating clogging
пробки. Чтобы создать необходимую температуру по всей зоне отложени парафина, необходимо прокачивать значительный объем гор чей нефти с высокой скоростью.traffic jams. In order to create the required temperature throughout the paraffin deposition zone, a significant amount of hot oil must be pumped at a high speed.
Наиболее близким способом ликвидации парафиновых пробок в газоконденсат- ньгх сква.жинах. вз тым нами в качестве прЬтотип9,,.рвл етс способ теплового воздействи путем прогрева труб и забо вод ным , а также промывкой труб и забо скважин гор чей жидкостью 2.The closest way to eliminate paraffin plugs in gas condensate wells. we have taken as type 9,., the method of thermal action by heating the pipes and overhead, as well as washing the pipes and the bottom of the wells with hot liquid, 2.
Недостатком данного способа вл етс низка его эффективность, обусловленна большим количеством рабочей жидкости и длительным временем обработки насосно- компрессорных труб и призабойной зоны.The disadvantage of this method is its low efficiency, due to the large amount of working fluid and the long processing time of the tubing and bottomhole zone.
Целью изобретени вл етс улучшение условий труда и удешевление способа за счет применени нагретой рабочей жидкости и конденсата, вместо нагретой нефти и закачки газа высокого давлени дл созда- ни газовой подушки под парафиновой пробкой.The aim of the invention is to improve working conditions and reduce the cost of the method by using heated working fluid and condensate instead of heated oil and injecting high pressure gas to create a gas cushion under the paraffin plug.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе ликвидации парафиновых пробок в газоконденсатных скважинах включающем закачку в затрубное простран- ство нагретой рабочей жидкости и прокачку ее до полной ликвидации парафиновой пробки с последующей закачкой в затрубное пространство конденсата при этом дополнительно под парафиновую пробку закачивают газ высокого давлени , а в качестве рабочей жидкости используют пластовую воду с ОП-10, в количестве 0,2-0,5% на 1 м3,. пластовой воды совместно с перегретым паром.This goal is achieved by the fact that in the known method of eliminating paraffin plugs in gas condensate wells, which involves pumping heated working fluid into the annulus and pumping it to complete elimination of the paraffin plug, followed by pumping condensate into the annulus, additionally high pressure gas is injected under the paraffin plug , and as the working fluid use produced water with OP-10, in an amount of 0.2-0.5% per 1 m3. formation water together with superheated steam.
Существенными отличительными признаками за вленного изобретени в сравнении с прототипом вл ютс следующие:Salient features of the claimed invention in comparison with the prototype are the following:
1. Дополнительно к закачке рабочей жидкости в затрубное пространство рабочую жидкость закачивают в трубное пространство .в объеме насосно-ко мпрессорных труб.1. In addition to pumping the working fluid into the annulus, the working fluid is pumped into the pipe space. In the volume of the pump and compressor pipes.
2. В качестве рабочей жидкости используют пластовую воду с пенообразователем ОП-10 в количестве 0,2-0,5% на 1 м3 рабочей жидкости.2. As the working fluid, use produced water with an OP-10 blowing agent in an amount of 0.2-0.5% per 1 m3 of working fluid.
3. Перед закачкой рабочей жидкости в затрубное пространство закачивают под парафиновую пробку газ высокого давлени .3. Before pumping the working fluid into the annulus, high pressure gas is pumped under the paraffin plug.
На чертеже изображена схема оборудовани дл реализации способа, где изображены емкости 1 дл хранени рабочей жидкости, состо щей из пластовой воды с пенообразователем. Емкости 1 обв заны с агрегатом 2 дл депарафйнизации скважин (АДПМ-12/150-2), последний в свою очередь обв зан со смесителем 3 и через сме ситель с паропередвижной установкой (ППУ) 4.The drawing shows a diagram of equipment for implementing the method, which depicts containers 1 for storing a working fluid consisting of produced water with a foaming agent. Tanks 1 are connected with a unit 2 for dewaxing wells (ADPM-12 / 150-2), the latter, in turn, is connected with a mixer 3 and through a mixer with a steam-moving unit (PUF) 4.
Смеситель 3 своим выходным концом обв зан с затрубным пространством скважины 5 через регулирующий орган 6. Затрубное пространство скважины 5 обв зано с трубным пространством 7.The mixer 3 is connected at its output end to the annulus of the borehole 5 through the regulator 6. The annular space of the borehole 5 is connected to the tubular space 7.
Способ ликвидации парафиновых пробок в газовых и газоконденсатных скважинах . осуществл ют в следующей последовательности:A method for eliminating paraffin plugs in gas and gas condensate wells. carried out in the following sequence:
На скважину завоз т емкости 1 с рабочей жидкостью, которые заполн ют и готов т на специальной площадке. Рабоча Tanks 1 with working fluid were delivered to the well, which were filled and prepared at a special site. Working
жидкость представл ет из себ смесь пластовой воды с пенообразователем ОП-10 в соотношении 0,2-0,5% на 1. м3 пластовой воды.the liquid is a mixture of produced water with an OP-10 blowing agent in a ratio of 0.2-0.5% per 1. m3 of produced water.
Данное соотношение подобрано опытн ым путем.This ratio is selected empirically.
Количество емкостей определ етс в каждом конкретном случае, исход из объема насосно-компрессорных труб обрабатываемой скважины и затрубногоThe number of tanks is determined in each case, based on the volume of the tubing of the well being treated and the annulus
пространства. Определ етс расчетным путём по известным зависимост м.space. It is determined by calculation using known dependencies.
Рабочую жидкость с помощью агрегата 2 (АДПМ-12/150-2) забирают из емкостей 1, предварительно подогревают до температуры 75-8 0°С. После чего рабочую жидкость нагретую до 75-80°С подают на один из входных патрубков смесител 3. Одновременно перегретый пар, доведенный до температуры 180-200°С в паропередвижнойThe working fluid using the unit 2 (ADPM-12 / 150-2) is taken from the tanks 1, pre-heated to a temperature of 75-8 0 ° C. Then the working fluid heated to 75-80 ° C is fed to one of the inlet pipes of the mixer 3. At the same time superheated steam, brought to a temperature of 180-200 ° C in a steam-moving
установке (ППУ) 4 подают на другой входной патрубок смесител 3, При выходе из смесител 3 рабочую жидкость, доведенную до мельчайших дисперсионных частиц с температурой 110-130°С подают в затрубное пространство скважины 5 и ее качают до полного разложени парафиново й пробки. Дл ускорени процесса разложени парафииовой пробки.в трубное пространство скважины 7 закачивают рабочую жидкость с температурой 70-80°С, после чего в трубное пространство скважины закачивают стабильный конденсат дл растворени оставшегос на стенках насосно-компрессорных труб парафина. Закачку стабильногоinstallation (PUF) 4 is fed to another inlet pipe of the mixer 3. When leaving the mixer 3, the working fluid, brought to the smallest dispersion particles with a temperature of 110-130 ° C, is fed into the annulus of the well 5 and pumped until the paraffin plug is completely decomposed. To speed up the decomposition process of the paraffin plug. A working fluid with a temperature of 70-80 ° C is pumped into the pipe space of the well 7, after which stable condensate is pumped into the pipe space of the well to dissolve the paraffin remaining on the walls of the tubing. Stable download
конденсата производ т двум циклами в те- чение20-30 минут. Объем закачки определ ют индивидуально дл каждой скважины, исход из объема насосно-компрессорныхcondensate is produced in two cycles for 20-30 minutes. The injection volume is determined individually for each well, based on the volume of tubing
TPV6 TPV6
После закачки последней порции конденсата производ т выдержку в течение 1-2 часов и приступают к освоению скважины.After the last portion of the condensate has been pumped, an exposure is carried out for 1-2 hours and the development of the well is started.
Изобретение иллюстрируетс следующим примером:The invention is illustrated by the following example:
В скважине N 28 Вуктыльского месторождени на глубине 679 м от усть скважины была обнаружена парафинова пробка. Внутренний диаметрA paraffin plug was discovered in well No. 28 of the Vuktylskoye field at a depth of 679 m from the wellhead. Inner diameter
эксплуатационной колонны, Двн, м 0,168 Диаметр HKT.szSHKT, м 0,089 Глубина обнаружени парафиновой пробкиproduction casing, Dvn, m 0.168 Diameter HKT.szSHKT, m 0.089 Depth of detection of paraffin plug
от усть скважины, м679 Глубина скважины, м 4215 Пластовое давление. МПа 7,86 Необходимо ликвидировать парафиновую пробку, наход щуюс на глубине 679 м.from the wellhead, m679 Well depth, m 4215 Formation pressure. MPa 7.86 It is necessary to eliminate the paraffin plug located at a depth of 679 m.
Дл этого на скважину подают газ под давлением 5,0 МПа дл создани газовой подушки под парафиновой пробкой. Было закачано в затрубное пространство скважины 200 тыс. м газа.To do this, gas is supplied to the well at a pressure of 5.0 MPa to create a gas cushion under the paraffin plug. 200 thousand m3 of gas was pumped into the annulus of the well.
После этого в затрубное пространство скважины закачали 100 м3 рабочей жидкости с температурой 110°С.After that, 100 m3 of working fluid with a temperature of 110 ° C was pumped into the annulus of the well.
Закачка рабочей жидкости, включающей смесь пластовой воды с пенообразователем ОП-10 в соотношении 0,2% пенообразовател на 1 м3 рабочей жидкости , что составл ет 2 м3 пенообразовател ОП-10. осуществл лась одновременно с подачей-пара от ППУ 4 с температурой 190°С через смеситель 3. При выходе из смесител 3 рабочую жидкость доведенную до мельчайших дисперсионных частиц с температурой 110°С подают в затрубное пространство скважины 5 и ее качают до полного разложени парафиновой пробки. Дл ускорени процесса разложени парафиновой пробки в трубное пространство скважины 7 закачивают рабочую жидкость с температурой 75°С после чего в трубное пространство скважины закачивают стабильный конденсат дл растворени оставшегос на стенках насосно-компрессорных труб парафина.Injection of a working fluid comprising a mixture of produced water with an OP-10 foaming agent in a ratio of 0.2% of a foaming agent per 1 m3 of working fluid, which is 2 m3 of an OP-10 foaming agent. was carried out simultaneously with the supply of steam from the PUF 4 with a temperature of 190 ° C through the mixer 3. When leaving the mixer 3, the working fluid brought to the smallest dispersion particles with a temperature of 110 ° C is fed into the annulus of the well 5 and it is pumped until the paraffin plug is completely decomposed . In order to accelerate the decomposition of the paraffin plug, the working fluid at a temperature of 75 ° C is pumped into the pipe space of the well 7, and then stable condensate is pumped into the pipe space of the well to dissolve the paraffin remaining on the walls of the tubing.
Закачку стабильного конденсата производ т двум циклами в течение 20-30 минут. Объем закачки конденсата дл данной скважины составил 10 м . После закачки последней порции конденсата, производили выдержку в течение 2 часов и освоили скважину .Stable condensate is injected in two cycles over a period of 20-30 minutes. The condensate injection volume for this well was 10 m. After the last portion of the condensate was pumped, an exposure was carried out for 2 hours and the well was mastered.
За вленный способ в сравнении с прототипом имеет следующие преимущества:The claimed method in comparison with the prototype has the following advantages:
а) улучшение условий труда;a) improvement of working conditions;
б) удешевление способа.b) cheaper method.
Способ успешно прошел промысловые испытани с применением отечественного оборудовани .The method has successfully passed field tests using domestic equipment.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Способ ликвидации парафиновых пробок в газоконденсатных скважинах, включающий закачку в затрубное пространство нагретой рабочей жидкости и прокачку ее до полной ликвидации парафиновой пробки с последующей закачкой в трубное пространство конденсата, отличающийс тем,Formula A method for eliminating paraffin plugs in gas condensate wells, including pumping heated working fluid into the annulus and pumping it until the paraffin plug is completely eliminated, followed by pumping condensate into the pipe space, which differs by
что, с целью удешевлени способа при одновременном улучшении условий труда, дополнительно под парафиновую .пробку закачивают газ высокого давлени , а в качестве рабочей жидкости используют пластовую воду с пенообразователем ОП-10 в количестве.0,2-0,5% на 1 м3 пластовой воды совместно с перегретым паром. that, in order to reduce the cost of the method while improving working conditions, high pressure gas is injected additionally under a paraffin plug, and formation water with OP-10 foaming agent is used in the amount of 0.2-0.5% per 1 m3 of reservoir water together with superheated steam.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894792406A RU1789543C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Method of eliminating paraffin locks in gas condensate wells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894792406A RU1789543C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Method of eliminating paraffin locks in gas condensate wells |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1789543C true RU1789543C (en) | 1993-01-23 |
Family
ID=21496734
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894792406A RU1789543C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Method of eliminating paraffin locks in gas condensate wells |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1789543C (en) |
-
1989
- 1989-12-29 RU SU894792406A patent/RU1789543C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кузнецов А.Ф. и др. Анализ результатов экспериментальных работ по депарафи- низации скважин гор чей нефтью и растворителем. РНТС Нефтепромысловое дело 1979, №2. Гвоздев В.П., Гриценко А.И. и др. Эксплуатаци газовых и газоконденсатных месторождений. М., Недра, 1988, с. 153. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3100528A (en) | Methods for using inert gas | |
US3948323A (en) | Thermal injection process for recovery of heavy viscous petroleum | |
US4127172A (en) | Viscous oil recovery method | |
NO328818B1 (en) | Procedure for fracturing hydrocarbon sources | |
US4390068A (en) | Carbon dioxide stimulated oil recovery process | |
US3822750A (en) | Method and apparatus for cleaning a producing well | |
US3637021A (en) | Method and apparatus for removal of petroliferous adherent solids from an inaccessible surface | |
US4121661A (en) | Viscous oil recovery method | |
US20130014950A1 (en) | Methods of Well Cleanout, Stimulation and Remediation and Thermal Convertor Assembly for Accomplishing Same | |
US3121462A (en) | Method of formation consolidation | |
US3581822A (en) | Method of preventing casing and/or tubing damage in steam injection well | |
RU1789543C (en) | Method of eliminating paraffin locks in gas condensate wells | |
US3548935A (en) | Apparatus for development and completion of wells | |
US3160206A (en) | Method of cleaning permeable formations | |
RU2553129C1 (en) | Well dewaxing method | |
RU2535765C1 (en) | Treatment method of bottomhole zone | |
RU2004116889A (en) | METHOD FOR TREATING A BOREHOLE BOTTOM ZONE | |
US3055425A (en) | Method of increasing stability of consolidated sands | |
RU2684262C9 (en) | Method for development of high deposits of high viscosity oil with water consistent zones | |
RU2531957C1 (en) | Device for cleaning wells of tar-resin-paraffin sediments | |
RU2117753C1 (en) | Method for development of oil deposits | |
RU2183742C2 (en) | Method of formation producing zone treatment | |
RU1781417C (en) | Process of decomposition of paraffin-resinous deposits and device to implement it | |
RU2213210C1 (en) | Method of development of formation with difficult to recover oil reserves | |
US3084056A (en) | Plugging agent composition |