RU1789455C - Rotary conveying machine - Google Patents

Rotary conveying machine

Info

Publication number
RU1789455C
RU1789455C SU904821545A SU4821545A RU1789455C RU 1789455 C RU1789455 C RU 1789455C SU 904821545 A SU904821545 A SU 904821545A SU 4821545 A SU4821545 A SU 4821545A RU 1789455 C RU1789455 C RU 1789455C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transport chain
sprockets
carrier
fixed sprocket
sockets
Prior art date
Application number
SU904821545A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Михайлович Гусев
Александр Михайлович Каузов
Original Assignee
Свердловский филиал Конструкторского бюро автоматических линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свердловский филиал Конструкторского бюро автоматических линий filed Critical Свердловский филиал Конструкторского бюро автоматических линий
Priority to SU904821545A priority Critical patent/RU1789455C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1789455C publication Critical patent/RU1789455C/en

Links

Abstract

Использование: изобретение относитс  к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к роторно-конаейерным лини м, и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Сущность изобретени ; роторно-конвёйерна  машина включает установленные на станине 1 барабаны 2 и 3 с инструментальными блоками и неподвижной звездочкой 8. Неподвижную звездочку 8 охватывает бесконечна  транспортна  цепь 9 с гнездами 10 дл  изделий 11. На приводном валу 4 закреплено водило 5. Машина имеет отклон ющий элемент в виде нат жных звездочек 6, установленных на водиле 5 с возможностью взаимодействи  с бесконечной транспортной цепью 9. На барабанах размещены инструментальные блоки последовательно один за другим с шагом, равным отношению разности между числом гнезд бесконечной транспортной цепи 9 и числом зубьев неподвижной звездочки 8 к количеству нат жных звездочек. Изделие 11 подаетс  в гнездо 10 цепи 9 и удерживаетс  там за счет сил трени . При вращении приводного вала 4 водило 5 вращаетс  вокруг барабана 3, враща  нат жные звездочки 6. Транспортна  цепь 9, перемеща сь по звездочкам 6, перемещает издели  11 в своих гнездах в последовательности , определ емой отношением разности между числом гнезд бесконечной транспортной цепи и числом зубьев неподвижной звездочки к количеству нат жных звездочек . 3 ил. ЁUsage: the invention relates to hoisting and conveying equipment, namely to rotor-conveyor lines, and can be used in the engineering industry. SUMMARY OF THE INVENTION; the rotor-conveyor machine includes drums 2 and 3 mounted on the frame 1 with tool blocks and a fixed sprocket 8. A fixed sprocket 8 is covered by an endless transport chain 9 with sockets 10 for products 11. A carrier 5 is fixed on the drive shaft 4. The machine has a deflecting element in in the form of tension sprockets 6 mounted on carrier 5 with the possibility of interacting with an endless transport chain 9. Instrument blocks are placed on the drums sequentially one after another with a step equal to the ratio of the difference between the number of sockets of the infinite transport chain 9 and the number of teeth of the fixed sprocket 8 to the number of tensioned sprockets. The product 11 is fed into the socket 10 of the chain 9 and is held there by friction forces. When the drive shaft 4 rotates, the carrier 5 rotates around the drum 3, rotating the tensioning sprockets 6. The transport chain 9, moving along the sprockets 6, moves the articles 11 in their nests in the sequence determined by the ratio of the difference between the number of sockets of the infinite transport chain and the number of teeth fixed sprocket to the number of tensioned sprockets. 3 ill. Yo

Description

Изобретение относитс  к технологическим конвейерным машинам роторного типа и может быть использовано, например, в кузнечно-штамповочном производстве.The invention relates to technological conveyor machines of rotary type and can be used, for example, in forging and stamping.

Цель изобретени  - повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

На фиг. 1 изображена транслортно-тех- нологическа  схема машины; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.In FIG. 1 shows a translational flow chart of a machine; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1.

Роторно-конвёйерна  машина состоит из станины 1 с установленными на ней барабанами 2 и 3, приводного вала 4 с водилом 5 и отклон ющего элемента, выполненного в виде нат жных звездочек 6 и 7. На барабане 3 установлена неподвижна  звездочкаThe rotor-conveyor machine consists of a bed 1 with drums 2 and 3 mounted on it, a drive shaft 4 with a carrier 5 and a deflecting element made in the form of tension sprockets 6 and 7. A fixed sprocket is mounted on the drum 3

8, котора  вместе со звездочками 6 и 7 охватываетс  цепью 9 с гнездами 10 под издели  11. По окружности барабанов размещены группы инструментальных блоков:8, which, together with sprockets 6 and 7, is covered by a chain 9 with sockets 10 under the product 11. Groups of tool blocks are placed around the circumference of the drums:

- группа А загрузки изделий 11 в гнезда цепи 9, состо ща  из штока 12 и вибролотка 13;- group A of loading products 11 into sockets of circuit 9, consisting of a rod 12 and a vibration tray 13;

- группа В обжати  конца заготовки, состо ща  из обжимного штампа 14, штока рабочего хода 15, штока выталкивани  изделий 16 в гнездо 10 цепи 9;- a group B for crimping the end of the workpiece, consisting of a crimping die 14, a stroke rod 15, an ejection rod 16 of products 16 into a socket 10 of a chain 9;

- группа С удалени  готового издели  11 из гнезда 10 цепи 9, состо ща  из штока рабочего хода 17, толкател  18 и лотка 19.- group C for removing the finished product 11 from the socket 10 of the chain 9, consisting of a stroke rod 17, a push rod 18 and a tray 19.

Привод инструментальных блоков осуществл етс  от пазовых копиров 20 и 21, размещенных на валу 4.The drive of the tool blocks is carried out from the grooving copiers 20 and 21 located on the shaft 4.

XIXi

00 О00 about

NN

ел елeaten eaten

Кажда  группа содержит по два инструментальных блока, выполн ющих одинаковые операции и обозначенных IA, НА, IB, ИВ, 1C и НС.Each group contains two instrumental blocks that perform the same operations and are designated IA, HA, IB, IV, 1C and HC.

Бесконечна  транспортна  цепь содержит 10 гнезд: f, b, с, d, r, f, g, h, I, j.The endless transport chain contains 10 sockets: f, b, c, d, r, f, g, h, I, j.

Работа роторно-конвейерной машины осуществл етс  следующим образом.The operation of the rotary conveyor machine is as follows.

. .-Заготовка издели  11 по вибролотку 13 подаётс  в гнездо 10 цепи 9 штоком 12, где удерживаетс  за счет сил трени , В инструментальных блоках группы В при выполнении рабочего хода штоком 15 заготовка перемещаетс  в обжимной штамп 14, где конец заготовки обжимаетс  на конус, откуда штоком выталкивани  16 возвращаетс  в свое гнездо цепи 9. В инструментальных блоках группы С производитс  удаление изделий из гнезда штоком 17 и переталкивание толкателем 18 в лоток 19 и далее из машины.. .-Billet of product 11 via vibratory tray 13 is fed into socket 10 of chain 9 by rod 12, where it is held by friction forces. In tool blocks of group B, when working with rod 15, the workpiece moves to crimp die 14, where the end of the workpiece is crimped onto a cone, from where the ejection rod 16 returns to its socket in the chain 9. In the tool blocks of group C, the products are removed from the socket by the rod 17 and pushed by the pusher 18 into the tray 19 and further from the machine.

Передача изделий 11 из гнезд на инструментальные блоки производитс  следующим образом. От приводного вала 4 водилоThe transfer of products 11 from the sockets to the tool blocks is as follows. From the drive shaft 4 drove

00

5 вращаетс  вокруг барабана 3, враща  нат жные звездочки 6 и 7. Цепь 9, перемеща сь по звездочкам 6, 7 и 8, перемещает издели  11 в своих гнездах в следующей последовательности: из гнезда g в инструментальный блок 1C, из гнезда h в блок ПС, из гнезда i в IA, из гнезда j в ПА и т.д. Одновременно в ветви цепи, охватывающей нат жную звездочку 6 перенос издели  происходит в следующей последовательности: из гнезда b в инструментальным блок ПА, из гнезда с-в 1В, их гнезда d- в ИВ, из гнезда е в 1C и т.д., то есть издели  11 перемещаютс  в инструментальные блоки барабанов5 rotates around the drum 3, turning the tensioning sprockets 6 and 7. Chain 9, moving along the sprockets 6, 7 and 8, moves the products 11 in their nests in the following sequence: from socket g to the tool block 1C, from socket h to the block PS, from slot i to IA, from slot j to PA, etc. At the same time, in the branch of the chain covering the tension sprocket 6, the transfer of the product takes place in the following sequence: from slot b to the instrumental unit PA, from socket c-1B, their d-s to IV, from socket e to 1C, etc., that is, the products 11 move into the tool blocks of the drums

5 2 и 3 направлении вращени  водила 5 через число шагов гнезда цепи 9, равное разнице числа гнезд 10 в цепи и числа зубьев неподвижной звездочки 8, деленной на число нат жных звездочек, то есть двум шагам. За один оборот водила изделие 11 дважды перемещаетс  в инструментальных блоках на два шага цепи 9, и над изделием выполн ютс  две последовательные технологические операции.5 2 and 3, the direction of rotation of carrier 5 is through the number of steps in the socket of chain 9, which is equal to the difference in the number of sockets 10 in the chain and the number of teeth of the fixed sprocket 8 divided by the number of tensioned stars, i.e. two steps. In one turn of the carrier, the product 11 is twice moved in the tool blocks by two steps of the chain 9, and two sequential technological operations are performed on the product.

55

00

Claims (1)

Формула изобре тени   Роторно-конвейерна  машина, включающа  установленные на станине барабаны с инструментальными блоками и неподвижной звездочкой,бесконечную транспортную цепь с гнездами дл  изделий, охватывающую неподвижную звездочку, и приводной вал с водилом и отклон ющим элементом, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности, отклон The formula for inventing the shadow of a rotary conveyor machine, including drums mounted on the frame with tool blocks and a fixed sprocket, an endless transport chain with product slots covering the fixed sprocket, and a drive shaft with a carrier and a deflecting element, characterized in that, for the purpose of performance improvements, reject ющий элемент выполнен в виде нат жных звездочек, установленных на водиле с возможностью взаимодействи  с бесконечной транспортной цепью, при этом инструментальные блоки барабанов размещены последовательно один за другим с шагом, равным отношению разности между числом гнезд бесконечной транспортной цепи и числом зубьев неподвижной звездочки к количеству нат жных звездочек.The pulling element is made in the form of tension sprockets mounted on a carrier with the possibility of interacting with an endless transport chain, while the drum tool blocks are placed sequentially one after the other with a step equal to the ratio of the difference between the number of sockets of the endless transport chain and the number of teeth of a fixed sprocket to the number of tension starlets. Фи г. 2Fi g. 2 7373 JLJl Фиг.ЗFig.Z
SU904821545A 1990-05-03 1990-05-03 Rotary conveying machine RU1789455C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904821545A RU1789455C (en) 1990-05-03 1990-05-03 Rotary conveying machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904821545A RU1789455C (en) 1990-05-03 1990-05-03 Rotary conveying machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1789455C true RU1789455C (en) 1993-01-23

Family

ID=21512188

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904821545A RU1789455C (en) 1990-05-03 1990-05-03 Rotary conveying machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1789455C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1217741, кл. В 65 G 29/00, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1740277, кл. В 65 G 29/00, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU856373A3 (en) Automatic packaging line
NL1003102C2 (en) Apparatus for processing an innards package removed from slaughtered poultry.
WO2000017053A1 (en) Food article loading head and method
BE1008379A3 (en) Process for manufacturing brushes.
RU1789455C (en) Rotary conveying machine
US4134502A (en) Apparatus for forming groups made up by a plurality of side-by-side positioned piles of parallelepipedon shaped articles
WO1999037564A1 (en) Assembly of a supply conveyor, a buffer conveyor and a discharge conveyor, and a buffer conveyor to be used in such an assembly
US6640961B2 (en) Unit for feeding an ordered succession of products to an unloading station
US5070991A (en) Apparatus for forming groups of rod-like articles
CN1098608A (en) Make the method for particularly for tobacco items product
SU1528705A1 (en) Rotary-conveyer multinomenclature machine
KR200391699Y1 (en) Card feeder to wrap card for play
GB2142598A (en) Conveyor belt device for feeding articles one at a time to a wrapping machine
ATE4493T1 (en) DEVICE FOR GROUPING PACKAGING UNITS.
US4398573A (en) Apparatus for the forming, shaping and cutting of contact leads of electronic components
US5010713A (en) Apparatus for packaging fishes in cans
US4174029A (en) Device for supplying linear materials
EP0512645A1 (en) Conveyor for transporting containers
CN1048363A (en) Automatic packing machine for rolled toilet papers
RU1812134C (en) Working rotor of rotatory machines
RU1810214C (en) Rotor-conveyer machine for compacting powder materials
SU1514699A1 (en) Vibrating hopper charging device
SU1098875A1 (en) Rotary-conveyer machine
SU1740277A1 (en) Rotary conveying machine
US2777563A (en) Carton forming and conveying mechanism