RU1789272C

RU1789272C - Method of preparing ore for flotation

Info

Publication number: RU1789272C
Application number: SU904870667A
Authority: RU
Inventors: Тлевхан Куромжанович Ахмеджанов; Арун Анвар Улы Жанбатыров; Сайран Джамилович Токтаганов; Манарбек Ашибекович Акилбаев; Ирина Владимировна Баязитова
Original assignee: Казахский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1990-10-02
Filing date: 1990-10-02
Publication date: 1993-01-23

Abstract

Использование: область обогащени ископаемых и при флотации полиметаллических руд. Сущность изобретени : руду измельчают в присутствии инертного газа. Перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыл ют серосодержащие реагенты . 1 та-бл.Usage: the field of mineral processing and in the flotation of polymetallic ores. SUMMARY OF THE INVENTION: Ore is ground in the presence of an inert gas. Sulfur-containing reactants are sprayed therein before being supplied with an inert gas for grinding. 1 t-bl

Description

Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации полиметаллическихThe invention relates to mineral processing and can be used in the flotation of polymetallic

РУДИзвестен способ подготовки руды к флотации, заключающийс в предварительном насыщении реагентов газами под давлением не менее 3 кг/см2 в течение 5-30 мин.RUDA A method for preparing ore for flotation is known, which consists in pre-saturation of the reactants with gases under a pressure of at least 3 kg / cm2 for 5-30 minutes.

Наиболее близким по технической сущности вл етс способ мокрого измельчени руд, заключающийс в создании пены и нейтральной жидкости.The closest in technical essence is the method of wet grinding of ores, which consists in the creation of foam and a neutral liquid.

Недостатком прототипа вл етс недостаточна эффективность флотации из-за возникновени процессов окислени и невозможности осуществлени сульфидизации в процессе флотации из-за поступлени воздуха и процессе подачи реагентов и низкой эффективности взаимодействи реагентов с рудой.The disadvantage of the prototype is the lack of flotation efficiency due to the occurrence of oxidation processes and the inability to carry out sulfidization in the flotation process due to air intake and the supply of reagents and the low efficiency of the interaction of reagents with ore.

Целью изобретени вл етс повышение качества подготовк 1 руды,The aim of the invention is to improve the quality of the preparation of 1 ore,

Указанна цель достигаетс тем, что в способе подготовки руды к флотации, включающем измельчение в присутствии инертного газа руды, подачу пульпы на флотацию, перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыл ют серосодержащие реагенты .This goal is achieved by the fact that in the method of preparing ore for flotation, including grinding in the presence of an inert gas ore, feeding pulp to the flotation, sulfur-containing reagents are sprayed in it before feeding the inert gas to the grinding.

Способ по сн етс на примере обогащени окисленной свинцово-баритовой руды месторождени Коксу Казахской ССР, содержащей 1,1-1,8% свинца (сульфидно- стью 52-56%) и 26-30% барита.The method is illustrated by the example of beneficiation of oxidized lead-barite ore from the Koksu deposit of the Kazakh SSR, containing 1.1-1.8% lead (sulfide content 52-56%) and 26-30% barite.

П р и м е р 1 (базовый способ). Руда месторождени Коксу, содержаща 1,30% свинца (сульфидностью 54%) и 28,2% барита , измельчилась в шаровой мельнице до крупности 92% минус 0,074 мм. Измельчение мокрое. Соотношение Т:Ж 1:1. В мельницу дозировалс сернистый натрий в количестве 120 г/т руды. Измельченна руда подвергалась вначале основной и контрольной свинцовой флотации, а затем из хвостов контрольной свинцовой флотации извлекали барит (основна и контрольна и баритова флотаци с трехкратной перечисткой грубого баритового концентрата). Грубый свинцовый концентрат также подвергалс трехкратной перечистке.PRI me R 1 (basic method). The ore of the Koksu deposit, containing 1.30% lead (sulfide 54%) and 28.2% barite, was ground in a ball mill to a particle size of 92% minus 0.074 mm. The grinding is wet. The ratio of T: W 1: 1. Sodium sulfide was dosed to the mill in an amount of 120 g / t of ore. The crushed ore was first subjected to primary and control lead flotation, and then barite was extracted from the tailings of the control lead flotation (main and control and barite flotation with threefold refinement of coarse barite concentrate). The coarse lead concentrate was also tripled.

соwith

СWITH

SS

:ю:Yu

F5F5

;N; N

РЕЖИМ ФЛОТАЦИИFLOTATION MODE

Основна свинцова флотаци :Main lead flotation:

сантогенат бутиловый 120 г/т;butyl santogenate 120 g / t;

Вспениватель Т80 50 г/т;Foaming agent T80 50 g / t;

Плотность пульпы 32 % тв;Pulp density 32% tv;

Врем флотации 8 мин;Flotation time 8 min;

онтрольна свинцова флотаци ;on-board lead flotation;

Ксантогенат бутиловый 80 г/т;Butyl xanthate 80 g / t;

Вспениватель Tso 30 г/т;Foamer Tso 30 g / t;

Плотность пульпы 27 % тв.;Pulp density 27% tv .;

Врем флотации 6 мин;Flotation time 6 min;

Перва свинцова перечистка;First lead recycle;

Натрий цианистый 80 г/т;Sodium cyanide 80 g / t;

Плотность пульпы 20 % тв.;Pulp density 20% tv .;

Врем флотации 8 мин;Flotation time 8 min;

тора свинцова перечистка :Torah lead cleaning:

Плотность пульпы 16% тв.;Pulp density 16% tv .;

Врем флотации 5 мин;Flotation time 5 min;

Треть свинцова перечистка:Third Lead Recycling:

Плотность пульпы 12 % тв.;Pulp density 12% tv .;

Врем флотации 4 мин;Flotation time 4 min;

П р и м е р 2 (по прототипу). Руда месторождени Коксу измельчалась в среде инертного газа (азота) до крупности 92% класса минус 0,074 мм, при этом азот находитс в пузырьках пены. Флотаци осуществл лась так же, как и по примеру 1.PRI me R 2 (prototype). The ore of the Koksu deposit was ground in an inert gas (nitrogen) medium to a particle size of 92% minus 0.074 mm, with the nitrogen in the foam bubbles. Flotation was carried out in the same manner as in Example 1.

П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). Руда месторождени Коксу измельчалась в среде Сернистого газа до крупности 92% класса минус 0,074 мм, при этом сернистый газ распыл лс в потоке инертного газаPRI me R 3 (by the proposed method). The ore of the Koksu deposit was ground in sulfur dioxide gas to a particle size of 92% class minus 0.074 mm, while sulfur dioxide was sprayed in an inert gas stream

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method of preparing ore for flotation, including grinding the ore in the presence of an inert gas, feeding pulp to the flotation, characterized in that, with

Main barite flotation: A mixture of baritol and oleic

acids (3: 1) 150 g / t;

Liquid glass 200 g / t;

Pulp density 18% tv .;

Flotation time 7 min; Barite Flotation Ontrol: A mixture of baritol and oleic

acids (3: 1) 150 g / t;

Liquid glass 200 g / t;

Pulp density 18% tv .;

Flotation time 7 min; First barite clearing:

Liquid cYeKflO 80 g / t; Pulp density 12% tv .;

Flotation time 6 min;

Second Barite Recycling:

Pulp density 9% tv .;

Flotation time 5 min; One-third of barite cleanup:

Pulp density b% tv .; Flotation time 5 min;

(nitrogen) through an ejector. Sulfur gas is then sprayed in a stream of inert gas (nitrogen) and introduced into the flotation. Flotation is subsequently carried out in the same manner as in Example 1.

It can be seen from the table that, according to the proposed method of preparing ore for flotation, the technological enrichment indicators for both lead and barite are significantly higher than for the base object and for the prototype.

In order to improve the quality of the preparation, sulfur-containing reagents are sprayed in it before the inert gas is fed to the grinding.