RU1789034C - Пакер на кабель-канате - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности, а именно к устройствам дл  разобщени  зон обсадных колонн при проведении ремонтных, изол ционных и исследовательских работ.

Известен пакер, состо щий из корпуса с осевым каналом, уплотнительного элемента с верхним и нижним упорами, конической втулки со шлйпсами и пружиной, полого обтекател , в котором установлены цилиндры с полостью с атмосферным давлением, эластичный элемент, разделенный перегородкой с клапаном в виде диафрагмы.

При применении данного пакера трудно угадать интервал его посадки, поскольку он опускаетс  в скважину под собственным весом в режиме свободного падени . Извлечение данного пакера очень затруднено: дл  этого необходимо спускать ловитель в скважину, заловитьс , что очень непросто, и извлекать пакер. Срыв пакера происходит за счет сил упругости уплотнительного элемента . Как известно, все уплотнительные элементы, примен емые на пакерах, в течение 1,5-2 ч после посадки под давлением 150-200 атм тер ют упругие свойства, что ставит под сомнение возможность извлечени  пакера, придетс  пакер разбуривать, что св зано с большими материальными затратами . То есть в данном пакере инструк- тивно не предусмотрен узел дл  срыва пакера.

Известен также пакер, опускаемый на канате, выбранный в качестве прототипа, состо щий из ствола, уплотнительного эле- мента, толкател , конуса, втулки, верхнего и нижнего за коривающих узлов и клапана.

Недостатками  вл ютс : трудоемкость срыва и извлечени  его из скважины. Необходимо спускать ловильный инструмент на НКТ, это требует много времени и затрат технических средств; сложность конструкции , одних только герметичных подвижных соединений 8 штук, что снижает его надежность в работе. Дл  его изготовлени  необ- ходимы специальные заводские услови .

Цель изобретени  - обеспечение надежности работы при опрессовке ствола скважины и обеспечение срыва пакера за счет использовани  гидростатического давлени  столба скважинной жидкости.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что пакер снабжен электромеханическим клапаном и двум  цилиндрами разного диаметра, соединенными между собой последовательно и образующими надпоршневую полость, заполненную несжимаемой жидкостью и воздушную камеру, ограниченную между двум  поршн ми разного диаметра и сообщенного с надпоршневой полостью и подпакерным пространством через обратный и игольчатые клапаны, расположенные в центральном канале штока, причем игольчатые клапаны св заны между собой и электромеханическим клапаном гибкой св зью.

На фиг. 1 показан пакер в транспортном положении; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении. Состоит из электромеханического клапана 1 и привода 2, цилиндров 3 и 4, поршней 5, 6, жестко соединенных между собой штоком 7, с наружной стороны цилиндра 4 расположены уплотнительный элемент 8 подвижный с упорами 9 и за коривающий узел, состо щий из конуса 10, жестко св занного с цилиндрами 3,4 и шлипсов 11. Шток 7 св зан со шлйпсами 11 с помощью толкател  12. В центральном канале 13 штока 7 расположены игольчатые клапаны 14 и 15, электромеханический клапан 1 и игольчатые клапаны 14 и 15 св заны между собой гибкой св зью 16 и 17. Надпор- шнева  полость А заполнена несжимаемой жидкостью 18, полость Б между двум  поршн ми 5 и 6 образует воздушную камеру Б, где давление равно атмосферному. Камера Б сообщена с центральным каналом 13 че- рез обратный клапан 19, который пропускает жидкость в камеру Б, а в обратном направлении не пропускает. Привод 2 св зан с питанием через кабель-канат 20.

Пакер работает следующим образом.

ные на корпусе уплотнительный элемент и конус, св занный со шлипсами, взаимодействующими с толкателем, концентрично раз- мещенный.в корпусе полый поршень, образующий с корпусом камеру, заполненную жидкостью, перекрытую электромеханическим клапаном, и воздушную камеру, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  надежности работы при опрессовке ствола скважины и обеспечени  срыва пакера при использовании гидростатического давлени  столба скважинной жидкости, пакер снабжен

последовательно установленными в полости поршн  двум  игольчатыми клапанами, св занными между собой и электромеханическим клапаном гибкой св зью, и обратным клапаном дл  последовательного сообщени  при распакеровке жидкостной камеры через обратный клапан с воздушной камерой и пространств над и под уплотни- тельным элементом, а поршень выполнен дифференциальным с нижней ступенью большего диаметра, чем верхн  , и жестко св зан с толкателем.

Редактор

Составитель Т.Камиль нов

Техред М.МоргенталКорректор Л.Филь

Заказ 86Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., 4/5