RU1788343C - Vibration pump - Google Patents

Vibration pump

Info

Publication number
RU1788343C
RU1788343C SU904828266A SU4828266A RU1788343C RU 1788343 C RU1788343 C RU 1788343C SU 904828266 A SU904828266 A SU 904828266A SU 4828266 A SU4828266 A SU 4828266A RU 1788343 C RU1788343 C RU 1788343C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valves
pump
seats
working
oil
Prior art date
Application number
SU904828266A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Козловский
Original Assignee
В.И.Козловский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.И.Козловский filed Critical В.И.Козловский
Priority to SU904828266A priority Critical patent/RU1788343C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1788343C publication Critical patent/RU1788343C/en

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)

Abstract

Использование: в гидромашиностроении дл  перекачивани  жидкостей. Сущность изобретени : вибронасос содержит цилиндрический корпус 4, нагнетательные клапаны 6, 8, установленные друг над другом в седлах 10 и подключенные к кольцевым электроприводам 5. Причем седла клапанов 6 выполнены из ферромагнитного, а седла клапанов 8 и рабочие органы всех клапанов из немагнитного материалов. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.Usage: in hydraulic engineering for pumping liquids. SUMMARY OF THE INVENTION: a vibrating pump comprises a cylindrical body 4, pressure valves 6, 8 mounted one above the other in seats 10 and connected to ring actuators 5. Moreover, valve seats 6 are made of ferromagnetic, and valve seats 8 and operating bodies of all valves are made of non-magnetic materials. 1 s.p., f-ly, 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к горному делу, в частности к нефтедобывающей промышленности , и может быть использовано при проектировании систем транспортировани  нефти с помощью импульсных соленоидов в скважинных устройствах.The invention relates to mining, in particular to the oil industry, and can be used in the design of oil transportation systems using pulsed solenoids in downhole devices.

Известны вибрлционные насосы, содержащие корпус с всасывающим патрубком и нагнетательными клапанами, рабочую камеру и вибропривод. Однако известные насосы характеризуютс  конструктивной сложностью и малой надежностью.Known vibration pumps containing a housing with a suction pipe and discharge valves, a working chamber and a vibrator. However, the known pumps are characterized by structural complexity and low reliability.

Известны сквэжинные штанговые насосные установки, содержащие колонны насосных труб и штанг, насос с приемным патрубком и размещенным в нем обратным клапаном.Known well sucker rod pumping units containing columns of pump pipes and rods, a pump with a receiving pipe and placed in it check valve.

Недостатками известных устройств  вл етс  снижение проницаемости призабой- ной зоны пласта при остановках скважины из-за отсутстви  свободного объема дл  накоплени  жидкости в глубинном оборудовании . Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  виброна- сос, содержащий цилиндрический корпус, нагнетательные клапаны, рабочие органыA disadvantage of the known devices is a decrease in the permeability of the bottom-hole formation zone during well shutdowns due to the lack of free volume for fluid accumulation in the downhole equipment. The closest to the invention in technical essence is a vibrating pump containing a cylindrical body, pressure valves, working bodies

которых установлены друг над другом в седлах , и кольцевые электроприводы клапанр в (а.с. № 673761, кл. F 04 F 7/00). Недостатками известного вибронасоса  вл етс  узкий диапазон работы и сложна  конструкци .which are mounted one above the other in the saddles, and ring valve actuators in (AS No. 673761, class F 04 F 7/00). The disadvantages of the known vibratory pump are a narrow range of operation and a complex structure.

Цель изобретени  - расширение функциональной возможности за счет использовани  вибронасоса в качестве скважинного и упрощение конструкции, повышение напора в процессе работы насоса и возможность изменени  подачи.The purpose of the invention is to expand the functionality by using a vibrating pump as a borehole pump and simplifying the design, increasing the pressure during operation of the pump and the possibility of changing the flow.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что вибронасос снабжен дополнительными клапанами , расположенными между основными клапанами, при этом корпус насоса установлен в скважине с зазором, седла основных клапанов выполнены из ферромагнитного материала , а седла дополнительных клапанов из немагнитного материала. Кроме того, рабочие органы всех клапанов выполнены из немагнитного материала. В зазоре между насосными трубами и вибронасосом обеспечиваетс  гидравлическа  св зь перфорированной части насосных труб с приемным патрубком вибронасоса. Зазор обеспечивает предварительную сепарацию нефти всегоThe goal is achieved in that the vibration pump is equipped with additional valves located between the main valves, while the pump housing is installed in the well with a gap, the seats of the main valves are made of ferromagnetic material, and the seats of the additional valves are made of non-magnetic material. In addition, the working bodies of all valves are made of non-magnetic material. In the gap between the pump tubes and the vibrating pump, hydraulic connection of the perforated part of the pump tubes to the receiving nozzle of the vibrating pump is provided. The gap provides pre-separation of all oil

4 004 00

оэoe

ыs

4 СО4 CO

объема наход щегос  под приемным патрубком . Рабочие органы всех клапанов выполнены из немагнитного материала, установлены друг над другом, чем достигаетс  надежность работы и возможность повышени  напора. Обеспечиваетс  стабилизаци  величины депрессии пласта при равномерной откачке нефти.volume underneath the inlet pipe. The working elements of all valves are made of non-magnetic material, are mounted on top of each other, which ensures reliable operation and the possibility of increasing the pressure. Stabilization of the depression of the formation is ensured with uniform pumping of oil.

На чертеже схематично показан вибронасос , продольный разрез.The drawing schematically shows a vibrating pump, a longitudinal section.

Вибронасос Содержит колонну насосных труб и электрокабель 3, закрепленный на насосно-компрессорных трубах, с электросоединителем . Вибронасос также содержит цилиндрический корпус 4, кольцевые электроприводы клапанов 5, основные клапана 6, имеющие седла под рабочие органы 7, дополнительные клапана 8 с седлами под рабочие органы 9, всасывающий патрубок с седлом 10 и рабочим органом 11.Vibration pump. Contains a string of pump pipes and an electric cable 3, mounted on tubing, with an electrical connector. The vibronic pump also contains a cylindrical body 4, ring actuators of valves 5, main valves 6 having seats for working bodies 7, additional valves 8 with seats for working bodies 9, a suction pipe with a seat 10 and a working body 11.

Дл  изготовлени  вибронасос не требует специального оборудовани  т.к. достаточно прост по конструкции и технологии сборки. На внешней поверхности цилиндрического корпуса 4 вибронасоса намотаны кольцевые электроприводы клапанов 5-им- пульсные соленоиды. Отдельные части кольцевых электроприводов соединены параллельно . Питание от сети подводитс  по электрокабелю 3 через электросоединитель . В процессе работы вибронасоса нефть транспортируетс  по насосно-компрессор- ным трубам на поверхность в фонтанную арматуру. Управл ющие импульсы на кольцевые электроприводы 5 клапанов б поступают через блок управлени  и контрол , устанавливаемый на поверхности. Кольцевые электроприводы 5 взаимодействуют с основными клапанами 6, которые имеют возможность возвратно-поступательного перемещени  вдоль оси насоса. Седла основных клапанов выполнены из ферромагнитного материала, а рабочие органы 7 клапанов - из немагнитного материала.For the manufacture of a vibration pump does not require special equipment since quite simple in design and assembly technology. On the outer surface of the cylindrical casing 4 of the vibration pump, ring electric actuators of valves 5-pulse solenoids are wound. Separate parts of ring electric drives are connected in parallel. Mains power is supplied via electrical cable 3 through an electrical connector. During the operation of the vibrating pump, oil is transported through tubing pipes to the surface to flowing fittings. The control pulses to the ring actuators 5 of the valves b come through a control and monitoring unit mounted on the surface. Ring actuators 5 cooperate with main valves 6, which are capable of reciprocating movement along the axis of the pump. The seats of the main valves are made of ferromagnetic material, and the working parts of the 7 valves are made of non-magnetic material.

. Вибронасос работает следующим образом . После спуска установки в скважину, перед включением в сеть вибронасос заполн етс  нефтью (рабочей средой) через всасывающий патрубок с клапанным седлйм 10 и рабочим органом 11. Переток нефти из зоны рабочего пласта - перфорированной части колонных труб 1 осуществл етс  в приемный патрубок и затем в полости основных и дополнительных клапанов под рабочие органы 7. Сепарации газа через вибронасос преп тствует рабочий орган 11, который изготавливают определенного веса, в зависимости от параметров конкретной скважины. Напор рабочей среды создаетс  по управл ющему сигналу на кольцевые электроприводы . При отсутствии импульса на приводе основные клапана возвращаютс  в, исходное положение поддействием собственного веса и рабочей среды. Всасывающие и об .ратные клапана удерживают столб жидкости в насосно-компрессорных трубах. Равномерность подачи достигаетс  тем, что при определенной компоновке импульсных соленоидов и определенной программе уп0 равл ющих сигналов могут быть совмещены по времени рабочий ход одного нагнетательного клапана 6 с холостым ходом другого или просто задана определенна  последовательность срабатывани .. The vibrating pump operates as follows. After the installation is lowered into the well, before it is connected to the network, the vibrating pump is filled with oil (working medium) through the suction pipe with valve seat 10 and working body 11. Oil is transferred from the zone of the working layer - the perforated part of the column pipes 1 to the receiving pipe and then to cavities of the main and additional valves for the working bodies 7. Gas separation through the vibrating pump is hindered by the working body 11, which produce a certain weight, depending on the parameters of a particular well. The pressure of the working medium is generated by a control signal to the ring drives. In the absence of a pulse on the actuator, the main valves return to their original position by the action of their own weight and working medium. Suction and non-return valves hold a column of fluid in the tubing. The uniformity of supply is achieved by the fact that with a certain arrangement of pulsed solenoids and a certain program of control signals, the stroke of one pressure valve 6 can be combined in time with the idle speed of another, or a specific trigger sequence can simply be set.

5 Расширение функциональных возможностей подтверждаетс  и характеризуетс  тем, что в зоне насоса нефть получает дополнительный подогрев благодар  теплоотдаче привода и особенно теплоотдаче электрокабел  в зонах5 The expansion of functionality is confirmed and characterized by the fact that in the pump zone the oil receives additional heating due to the heat transfer of the drive and especially the heat transfer of the power cable in the zones

0 образовани  в НКТ гидратопарафиновых пробок. Предложенное устройство при использовании в производстве позвол ет стабилизировать величину депрессии на пласт при равномерной откачке нефти и обеспечи5 вает при этом предварительную сепарацию газа. Последн   функциональна  возможность имеет большое значение дл  улучшени  добычи нефти в сравнении с другим глубинным оборудованием. Технико-эконо0 мический положительный эффект от использовани  предложенного устройства при добыче нефти складываетс  за счет расширени  функциональных возможностей по сравнению с базовыми объектами глубинно5 го оборудовани .0 formation of hydrate-paraffin plugs in tubing. The proposed device, when used in production, makes it possible to stabilize the magnitude of the depression on the formation with uniform pumping of oil and at the same time provides preliminary gas separation. The latter functionality is of great importance for improving oil production compared to other downhole equipment. The technical and economic positive effect of using the proposed device for oil production is due to the expansion of functionality compared to the basic facilities of the downhole equipment.

Благодар  возможности проектироватьThanks to the opportunity to design

и, следовательно, компоновать устройствоand therefore assemble the device

дл  получени  различных напоров жидкостиto obtain various fluid pressure

. предложенное техническое решение позво0 л ет получить положительный эффект.. The proposed technical solution allows to obtain a positive effect.

Предложенное новое техническое решение имеет существенные отличи  от известных технических решений, в том что простое конструктивное использование по5 зволит использовать предложенное устройство вместо базовых объектов и получить положительный экономический эффект.The proposed new technical solution has significant differences from the known technical solutions, in that a simple constructive use will allow 5 to use the proposed device instead of the basic objects and get a positive economic effect.

Claims (2)

Формула изобретени  . 1. Вибронасос, содержащий цилиндри0 ческий корпус, нагнетательные клапаны, рабочие органы которых установлены друг над другом в седлах, и кольцевые электроприводы клапанов, отл и ч а ю щи и с   тем, что. . с целью расширени  функциональных воз5 можностей за счет использовани  вибронасоса в качестве скважинного и упрощени  конструкции, снабжен дополнительными клапанами, расположенными между основными клапанами, при этом корпус насоса установлен в скважине с зазором, седла основных клапанов выполнены из ферромагнитного материала, а седла дополнительных - из немагнитного матери-зла.SUMMARY OF THE INVENTION 1. A vibration pump containing a cylindrical body, discharge valves, the working elements of which are mounted one above the other in the seats, and ring valve actuators, which are separate and so that. . in order to expand functional capabilities by using a vibration pump as a borehole pump and simplify the design, it is equipped with additional valves located between the main valves, while the pump casing is installed in the well with a gap, the seats of the main valves are made of ferromagnetic material, and the seats of the additional valves are made of non-magnetic mother evil. 2. Вибронасос по п. t, о т л и ч а ю щ и й- с   тем, что рабочие органы всех клапанов выполнены из немагнитного материала.2. A vibrating pump according to claim t, with the fact that the working bodies of all valves are made of non-magnetic material.
SU904828266A 1990-05-24 1990-05-24 Vibration pump RU1788343C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828266A RU1788343C (en) 1990-05-24 1990-05-24 Vibration pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904828266A RU1788343C (en) 1990-05-24 1990-05-24 Vibration pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788343C true RU1788343C (en) 1993-01-15

Family

ID=21515855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904828266A RU1788343C (en) 1990-05-24 1990-05-24 Vibration pump

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788343C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 673761, кл. F 04 F 7/00, 1979, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3963377A (en) Pneumatically powered pump system
US5494102A (en) Downhole hydraulically operated fluid pump
US20180135606A1 (en) Method and system for intensifying slurry pressure
US3918843A (en) Oil well pumpoff control system utilizing integration timer
US6558128B2 (en) Fluid well pumping system
EP2097645A1 (en) Subsea chemical injection system and pumps therefor
EP0174309A1 (en) A pump for pumping corrosive fluids.
RU1788343C (en) Vibration pump
US2702559A (en) Sonically actuated valve
RU2339794C1 (en) Well pumping fixture for oil extraction and for pumping water into bed
US4188174A (en) Wear resistant valve
US4492536A (en) Hydraulic oil well pumping unit
US3103175A (en) Pumping apparatus
RU2460869C1 (en) Down-hole installation for effect on bottomhole formation zone
RU2020269C1 (en) Well sucker-rod pump plant
US4726743A (en) Hydraulically driven downhole pump
RU2175402C1 (en) Sucker-rod pumping plant
RU2068492C1 (en) Method of "gas-lift and submerged pump" combined aggregate operation
SU1451343A1 (en) Deep-well sucker-rod diaphragm-type pump
US3277831A (en) Fluid dynamic pumping system and apparatus
RU2120569C1 (en) Hydrodynamic well pressure pulser
SU1062419A1 (en) Hydraulically driven sucker-rod well-pump rod
CA1232194A (en) Downhole well pump
RU2403458C1 (en) Deep-well air-operated displacement pump
SU1760094A1 (en) Device for producing gas-liquid flow in well