RU1788201C - Колонковый снар д - Google Patents
Колонковый снар дInfo
- Publication number
- RU1788201C RU1788201C SU904855515A SU4855515A RU1788201C RU 1788201 C RU1788201 C RU 1788201C SU 904855515 A SU904855515 A SU 904855515A SU 4855515 A SU4855515 A SU 4855515A RU 1788201 C RU1788201 C RU 1788201C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- cutting tool
- rock cutting
- slide valve
- pipe
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: колонковое бурение ге- олого-разведочных скважин в сложных геологических услови х. Сущность изобретени : устройство содержит наружную трубу с породоразрушающим инструментом в ниж: ней части. В ней размещены керноприем- нэ труба и гидроударный узел. Гидроударный узел выполнен в виде подпружиненного трубчатого золотника - ударника с отверсти ми в нижней части и наружным профилированным буртом с регулировочными кольцами. Золотник - ударник установлен концентрично на керноприем- ной трубе с возможностью свободного про- дольного перемещени . Внутренн поверхность золотника - ударника обрези- нена, Породорэзрушающий инструмент св зан с наружной трубой шлицевым соединением . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
СО
с
Изобретение относитс к горному делу, а именно к техническим средствам дл колонкового бурени разведочных скважин в сложных геологических услови х.
Известен способ бурени с применением гидроударника дл интенсификации процесса забойного разрушени , при этом ударный механизм, приводимый в действие промывочной жидкостью, выполн етс в виде отдельного узла, устанавливаемого над , колонковой трубой.Применение гидроударнй- ков способствует улучшению производительности бурени , снижению числа и сн тию самозаклинок керна в колонковых трубах.
Однако используемые гидроударники дороги, сложны по конструкции и технологической обеспеченности их применени , весьма чувствительны параметрам рабочей жидкости. Использование их не позвол ет в достаточной степени регулировать в процессе бурени энергию удара, ведет к потер м передаваемых импульсов в длинных колонковых трубах, раздутию резьб труб, сложны также ликвидации аварий, обусловленные поломками самих гидроударников .
Известен также колонковый снар д, включающий колонковую трубу с породоразрушающим инструментом.переходник с генератором гидравлических колебаний и виброэлемент в виде гофрированной пружины в форме однополосного гиперболоида в шлицевой муфте, установленной по длине колонковой трубы (прототип). Колонковый снар д позвол ет повысить эффективность бурени за счет использовани генерируемых гидроударов, создающих совместно с гофрированной пружиной ДОППЛНИГОЛЬНЫР
V|
00 00 Ю О
динамические нагрузки на породоразруша- ющий инструмент.
Недостатком известного колонкового снар да вл етс его конструктивна сложность , трудность регулировки, потер жесткости компановки из-за наличи шлицевого соединени колонковой трубы, потери и рассе ние импульсной энергии в нижерасположенной колонковой трубе, а также большой доли энергии в вышерасположенную колонну труб.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности бурени в перемещающихс по крепости породах.
Указанна цель достигаетс за счет непосредственного воздействи механогид- равлических импульсов через породоразрушающий инструмент на забой, дл чего гидроударный узел выполнен в виде подпружиненного трубчатого золотника - ударника с отверсти ми в нижней части и наружным профилированным буртом с регулировочными кольцами и концентрично установлен на кёрноприемной трубе, с возможностью свободного продольного перемещени , при этом породоразрушающий инструмент св зан с наружной трубой шли- цевым соединением.
Кроме того внутренн поверхность золотника-ударника обрезинена.
Выполнением пружинного трубчатого золотника в виде ударника достигаетс возможность использовани массы самого зо- лотника дл на несени ударов по породоразрушающему инструменту, в то врем как свойство золотника-ударника как собственно золотника позвол ет организовать гидроудары в жидкости непосредственно в области породоразрушающего инструмента. Интегрированное непосредственное воздействие механогидравличе- ских импульсов на породоразрушающий инструмент позволит увеличить динамическую составл ющую процесса внедрени породоразрушающих элементов в породу забо , что повысит эффективность бурени в целом; . Наличие наружного профилированного бурта с регулировочными кольцами даст возможность движущейс по кольцевому зазору жидкости осуществл ть толкание золотника-ударника в направлении на породоразрушающий инструмент, при этом сила толкани может регулироватьс как скоростью потока жидкости, т.е. производительностью насоса, так и количеством регулировочных колец в бурте, что равносильно парусности.
Возможность свободного продольного перемещени трубчатого золотника-ударника по кёрноприемной трубе, ссоблюдени- ем достаточной герметизации между ними, позвол ет организовать автоколебательный режим его движени , что обуславливает
. импульсные нагрузки на породоразрушающий инструмент как за счет ударов по нему золотника-ударника, так и за счет создаваемых золотником - ударником гидроударов. Покрытие резиновой пленкой внутрен0 ней поверхности трубчатого золотника- ударника снижает до минимума трени между ним и кёрноприемной трубой и обуславливает достаточную герметизацию их контакта.
5 Импульсные нагрузки предполагают продольное смещение породоразрушающего инструмента относительно колонкового снар да, что обеспечиваетс наличием шлицевого соединени между ними, которое по0 звол ет также прекратить работу золотника-ударника при подъеме снар да над забоем и увеличении зазора между по- родоразрушающим инструментом и кёрноприемной трубой.
5 Нафиг.1 представлен предлагаемый колонковый снар д; на фиг,2 - разрез по А-А на фиг.1; на.фиг.З - разрез по Б-Б фиг.1.
Колонковый снар д состоит из наружной колонковой трубы 1, внутри которой ко0 аксиально расположена с зазором керноприемна труба 2. Породоразрушающий инструмент 3 закрепл етс на колонковой трубе 1 посредством шлицевого соединени 4 и с зазором 5 относительно
5 кёрноприемной трубы 2. На керноприем- ную трубу 2 насажен с возможностью свободного продольного перемещени золотник-ударник 6, имеющий наружный профилированный бурт 7, в который опира0 етс пружина 8, распирающа породоразрушающий инструмент 3 и золотник-ударник 6. Шейка 9 профилированного бурта 7 вл етс посадочным местом дл регулировоч- ных колец 10, количеством которых
5 регулируетс парусность бурта 7. Нижний конец золотника-ударника 6 на удалении от торца, равном или несколько большем величины зазора 5,опо сан отверсти ми 11, диаметр которых равен величине продольного
0 люфта шлифовочного соединени 4. Полумуфты шлицевого соединени 4 закреплены между собой скобой 12. Внутренн поверхность золотника-ударника б обрезинена резиной 13,5 Колонковый снар д работает следующим образом.
В собранном виде колонковый снар д опускаетс на забой скважины. Подаетс от насоса промывочна жидкость, снар д загружаетс усилием в осевом направлении.
прикладываетс крут щий момент, вследствие чего производитс разрушение забо и выбурка керна. Промывочна жидкость поступает к породоразрушающему инструменту 3 по зазору между наружной и колонковой трубой 1 и керноприемной трубой 2, омывает золотник-ударник 6 с его профилированным буртом 7 и по зазору 5 поступает внутрь керноприемной трубы 2, захватывает керн и шлам и выносит их на поверхность. Кроме того, промывочна жидкость попадает на забой, смачивает шлам и охлаждает режущие элементы поро- доразрушающего инструмента 3. Омыва профилированный бурт 7 с регулировочны- ми кольцами 10, имеющий определенную парусность, жидкость захватывает его, а значит и золотник-ударник 6 и толкает на породоразрушающий инструмент 3, нанос по последнему удар. В момент удара золот- ник-ударник 6 резко и полностью перекрывает выход жидкости в зазор 5, вследствие чего в полости породоразрушающего инструмента 3 возникает гидравлический удар, давление которого также полезно воздейст- вует на породоразрушающий инструмент 3 в направлении забо .
Поскольку в момент гидроудара жидкость полностью останавливаетс и исчезает вли ние ее скоростной составл ющей на парусность профилированного бурта 7 с регулировочными кольцами 10, то зслотник- ударник б пружиной 8 возвращаетс в исходное положение (так называемый вод ной таран), определ емое размерами и жесткостью пружины 8. Возврату золотника-ударника 6 в начальной стадии движени способствует также импульс давлени жидкости гидроудара, воздействующий на про- филированный бурт 7 со стороны породоразрушающего инструмента 3.
Вновь открываетс зазор 5 и возобновленный ускор ющий ток жидкости начинает снова воздействовать на профилированный бурт 7 и процесс повтор етс . Таким обра- зом создаютс автоколебани с ударами золотника-ударника б, влекущие за собой гидроудары, и их совместное ударное воздействие на породоразрушающий инструмент 3. Это способствует лучшему внедрению рабочих элементов породоразрушающего инструмента 3 в забой, Така динамика работы особенно желательна дл твердосплавного инструмента в комплексах КГК при проходке коренных кристаллйче- ских пород, поскольку твердосплавные по- родорежущие элементы наиболее стойки и эффективны в этих услови х в сочетании с ударным нагружением. Таким образом по вл етс возможность проходить комплексом КГК всю скважину, включающую осадочные и коренные породы, заглубл сь в последние нз несколько метров, не мен породоразрушающий инструмент, т.е. за один рейс, что вл етс как раз весьма желаемой целью использовани комплекса КГК.
Частота и сила ударов золотника-ударника б по породоразрушающему инструменту 3 вл ютс завис щими в основном от таких параметров, как масса золотника- ударника б и сила воздействи скорости струи-на профилированный бурт 7, шейка 9 которого наполн етс регулировочными кольцами 10 в зависимости от необходимой парусности профилированного бурта 7, а значит на золотник-ударник 6.
Нанесение осевых ударов по породоразрушающему инструменту 3 естественно сопровождаетс его осевыми смещени ми, дл чего в конструкции предусмотрено шли- цевое соединение 4 с соединительной скобой 12 и люфтом. При подъеме снар да шлицевое соединение 4 даст возможность породоразрушающему инструменту 3 сместитьс в осевом направлении на величину этого люфта, т.е. зазор увеличитс , вследствие чего отверсти 11 золотника-ударника 6 совмест тс с зазором 5 и станут пропускать жидкость, а значит исчезнет необходимое условие автоколебательного режима, выражающеес в остановке в определенный момент движени жидкости, таким образом золотник-ударник 6 будет остановлен в крайнем нижнем (по схеме) положении, т.е. при подъеме снар да над забоем (например при расходке) ненужного в это врем механогидравлического импульсного нагружени породоразрушающего инструмента 3 не будет. Это необходимое условие, предотвращающее разрушение шлицевого соединени . С постановкой снар да на забой автоколебани золотника-ударника б вновь возобновл ютс , а следовательно возобновитс и ударный режим.
Прекращение ударной работы может осуществл тьс и посредством уменьшени , либо полного прекращени подачи про- мывочной жидкости, В св зи .с этим конструкци за вл емого колонкового снар да может быть без шлицевого соединени , т.е. на обычной резьбе. Однако в этом случае осевые нагрузки на снар д при бурении должны быть такими, чтобы деформэци- онна релаксаци низа снар да.под воздействием ударных нагрузок не превышала деформаций от осевых нагрузок; условие , которое позвол ет не нагружать резьбовое соединение нежелательными импульсными раст гивающими нагрузками.
Внутренн поверхность золотника- ударника 6 покрыта резиной 13 дл необходимой герметизации контакта золотник-ударник б - керноприемна труба 2, а также дл того, чтобы уменьшить трение в этом контакте. Однако, при больших скорост х движение жидкости в зазоре колонкова труба 1 -керноприемна труба 2 и достаточно длинном золотнике-ударнике 6 и его возможно точной посадке со скольжением на керноприемную трубу 2 возможно изготовление золотника-ударника 6 без внутреннего обрезинивани 13, поскольку в этом случае сохран ютс все компоненты автоколебательного режима и гидроударов.
Применение предлагаемого технического решени позволит в частности расширить возможности эффективного использовани твердосплавного породе- разрушающего инструмента в комплексах КГК, повысить эффективность собственно КГК за счет использовани на весь рейс, включа коренные породы, одной твердосплавной коронки, улучшить энерговроружен- ность использовани алмазных коронок в двойных колонковых снар дах при увеличении производительности и скорости бурени этими снар дами и коронками и их ресурса .
Claims (2)
1. Колонковый снар д, содержащий наружную трубу с породоразрушающим инструментом в нижней части, размещенную в ней керноприемную трубу и гидроударный узел, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности бурени в перемежающихс по крепости породах за счет непосредственного воздействи механо- гидравлических импульсов через породо- разрушающий инструмент на забой, гидроударный узел выполнен в виде подпружиненного трубчатого золотника-ударника с отверсти ми в нижней части и с наружным профилированным буртом с регулировочными кольцами,концёнтрично установленным на керноприемной трубе с возможностью свободного продольного перемещени , при этом породоразрушающий инструмент св зан с наружной трубой шли- цевым соединением. .
2. Колонковый снар д по п. 1. о т. л. и ч а- ю щ и и с тем, что внутренн поверхность золотника-ударника обрезинена.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904855515A RU1788201C (ru) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Колонковый снар д |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904855515A RU1788201C (ru) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Колонковый снар д |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1788201C true RU1788201C (ru) | 1993-01-15 |
Family
ID=21530046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904855515A RU1788201C (ru) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Колонковый снар д |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1788201C (ru) |
-
1990
- 1990-07-31 RU SU904855515A patent/RU1788201C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Справочник инженера по бурению геологоразведочных скважин, т.2, под редакцией Е.А.Козловского, М., Недра, 1984, с.47-55. Авторское свидетельство СССР № 1492014, кл. Е 21 В 25/00, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4979577A (en) | Flow pulsing apparatus and method for down-hole drilling equipment | |
US6237701B1 (en) | Impulsive suction pulse generator for borehole | |
US6152222A (en) | Hydraulic device to be connected in a pipe string | |
US2800884A (en) | Positive displacement-type hammer drill | |
US4181186A (en) | Sleeve valve hydraulic jar tool | |
US3568783A (en) | Fluid-actuated impact apparatus | |
EP0333484A2 (en) | Flow pulsing apparatus for down-hole drilling equipment | |
US2620162A (en) | Hammer type rotary rock-drilling bit | |
US20220049560A1 (en) | Device for generating an axial load in a drill string assembly | |
US3094176A (en) | Percussion drill | |
CN113236116A (zh) | 复合冲击钻进提速装置 | |
EP0043291B1 (en) | Improved fluid operated hammer | |
RU1788201C (ru) | Колонковый снар д | |
US3893521A (en) | Rock drill | |
US2665115A (en) | Percussion tool for wells | |
CN208734268U (zh) | 一种钻井设备 | |
CN109915030A (zh) | 多向耦合脉冲振荡的pdc钻头 | |
US3712387A (en) | Rotary percussion drilling motor | |
US3169584A (en) | Rock drilling apparatus | |
CN211524746U (zh) | 油水井井下套管径向开窗钻孔装置 | |
CN207795050U (zh) | 一种高频低幅复合振动冲击器 | |
US3223187A (en) | Means for controlling drill bit torque in rotary percussive drilling | |
US3630292A (en) | Vibratory hammer drill | |
CN110821433A (zh) | 油水井井下套管径向开窗钻孔装置 | |
US2619324A (en) | Percussion tool for wells |