RU1788094C - Электродна камера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидрометаллургии цветных металлов. Сущность: электродна  камера содержит рамку из токонепровод щего материала, разделенную диэлектрической непроницаемой перегородкой на две секции. В нижней части рамки выполнены отверсти  дл  ввода раствора в каждую секцию. С обеих сторон к рамке прикреплены перфорированные стенки из токонепровод щего материала, на которые уложены углеграфитовые электроды , зафиксированные посредством прижимов . В верхней части рамки закреплена токоподвод ща  планка, контактирующа  с углеграфитовыми электродами, Така  конструкци  позвол ет получить бипол рный блок, в котором один из углеграфитовых электродов  вл етс  анодом, а другой - катодом . 2 ил.

Description

Ј

; Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов, в частности может использоватьс  в электролизерах дл  извлечени  металлов из растворов их солей.

Дл  извлечени  благородных металлов из растворов, содержащих эти металлы в

. малых концентраци х, электрохимическим путем в качестве электродов используют углеграфитовые волокна, через которые пропускают раствор, после выделени  благородного металла в виде осадка на катоде , последний извлекают из ванны и нагревают до температуры, достаточной дл  сжигани  углеродного волокна.

Однако из-за неравномерности распределени  электрического пол  по объему углеграфитового электрода, помещенного в электролизер, удельное количество метэл , ла, осаждаемое на единицу объема катода, невелико, :а анод из углеграфитового волокна по той же причине быстро разрушаетс .

Поэтому дл  этих цепей используют электродные камеры, где токоподвод осуществл етс  токопровод щими прижимами и стенками.

Известна электродна  камера, содержаща  рамку с прикреплёнными к ней пер- форированнымистенками токоподводами, выполненную из токонепровод щего элемента П-образной формы, концы которого соединены токопровод - щёй планкой и прижимами, углеграфитовые электроды, сетки и прижимы.

Недостатком этой камеры  вл етс  то. что производительность камеры и удельное количество металла, осаждаемого на единицу объема углеграфитового электрода, невысокое из-за неравномерности распределени  электрического пол  по объему упеграфитового электрода. Кроме того. металл осаждаетс  на стенках-токоподво- дах, что затрудн ет его отделение.

vj 00

00

о

О

Јь

Известна электродна  камера, выбранна  в качестве прототипа, включающа  рамку с отверстием дл  ввода раствора, в верхней части которой закреплена токопод- вод ща  планка, и прикрепленные к рамке .перфорированные токоподвод щие стенки, контактирующие с токоподвод щей план-- кой, на которых посредством решетчатых прижимов закреплены углеграфитовые электроды, причем прижимы выполнены из токопровод щего материала, их внешн   сторона покрыта слоем диэлектрика, а внутренн   снабжена токоподвод щими штыр ми , пропущенными через электроды, и соединена с токопровод щей планкой,

Однако такую камеру нельз  использовать дл  одновременного извлечени  металла и разложени  цианидов, например, при обработке промывной водой гальванических ванн, содержащих Цианиды. К недостаткам известной конструкции следует также отнести налич ие токопровод  щих прижимов, которые должны обладать коррозионной устойчивостью, что удорожает конструкцию, а осаждение металла на токо- провод .щих прижимах сб штыр ми также создает сложности его отделени  при обслуживании . . - изобретени  - расширение функциональных возможностей, удобство обслуживани  и удешевление конструкции,

.Указанна  цель достигаетс  тем, что известна  конструкци  электродной камеры, содержаща  рамку из токонепровод щего элемента с отверстием дл  ввода раствора, в верхней части которой закреплена токо- провод ща  планка и прикрепленные к рамке перфорированные стенки, на которых посредством решетчатых прижимов закреплены углеграфитовые электроды, снабжена непроницаемой перегородкой, выполненной из непровод щего материала, раздел ющей камеру на две секции, где кажда  секци  имеет отверстие дл  ввода раствора, а электроды соединены с токопровод щей планкой токонепровод щими прижимами и токонепровод щей стенкой.

На фиг. 1 показана камера, общий вид: на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Электродна  камера содержит рамку 1. .выполненную из то ко непроЁод щего материала , и разделена непроницаемой диэлектрической перегородкой 2 на две секции 3. В нижней части рамки 1 в каждой секции камеры имеетс  отверстие 4 дл  ввода раствора , а в верхней части закреплена токо- провод ща  планка 5. с обеих сторон к рамке 1 прикреплены перфорированные непровод щие стенки 6. на которые уложены углеграфитовые электроды 7, Электроды 7

зафиксированы в рамке 1 посредством прижимов 8, выполненных из диэлектрического материала. Ими же осуществлен контакт уг- леграфитовых электродов 7 друг с другом

через токопровод щую планку 5, образу  таким образом бипол рное соединение. Устройство дл  захвата 9.

Электродна  камера работает следующим образом.

0 В электродную камеру, предварительно помещенную в электролизер, токоподвод к которому осуществл етс  с помощью двух крайних электродов, исходный раствор подаетс  через входные отверсти  4 внутрь

5 каждой из секций 3 электродной камеры 1 и проходит через электроды 7. Электрический ток подводитс  к камере через электролит. При этом на электроде, выполн ющем функции анода, будет происходить разложение

0 цианидов, а на электроде, выполн ющем функции катода осаждение металла. Так как сам катод не  вл етс  источником электрического пол , то поле будет равномерно рас- пределено по всему объему, чем

5 обеспечиваетс  чоптимальное удельное количество металла, осаждаемого на.единицу объема углеграфмтового электрода, Подача раствора в анодную секцию 3 обеспечивает подвод цианидов к аноду и удаление про0 дуктов реакции из объема электрода.

Диэлектрическа  стенка 2 исключает шунтирование электролитом тока через электроды 7, а токопровод ща  планка 5. обладающа  электронной проводимостью.

5 исключает шунтирование ионной проводи- мостью за счет гигроскопических свойств углеграфитовых электродов 7.

После выделени  металла на катоде в виде осадка, последний извлекают из кзме0 ры и на его место помещают электрод, который служил анодом, а на место анода новый углеграфитовый материал.

В результате периодически обновл етс  анод и экономитс  углеграфитовый мэте5 риал.

Разделение электродной камеры на две секции с отверсти ми дл  ввода раствора непроницаемой диэлектрической перегородкой и осуществление контакта между

0 электродами через токопровод щую планку с помощью нетокопровод щих прижимов и стенки позвол ет получить бипол рный блок, в котором один из электродов  вл етс  анодом, а другой катодом и тем самым

5 реализовать возможность разложени  цианидов при обработке цианистых растворов с целью его обезвреживани , а также осуществить равномерность распределени  электрического пол  по объему углеграфитового электрода без применени  токопровод щи

прижимов, стенок и штырей. Последние, как правило, выполнены из дефицитного титана и удорожают конструкцию. Кроме того, не требуетс  периодическое сн тие осадка с элементов токоподводов к электродам. При установке камеры в электролизер отпадает необходимость в анодах и токопроводах к ним, что снижает массу, электролизеров и уменьшает габариты.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Электродна  камера, содержаща  токо- непровсд щую рамку с отверстием дл  ввода раствора, в верхней части которой

   М

   &иг. 4

   Редактор С.Козлова

   Составитель Н.Мальков Техред М.Моргентал

   0

   закреплена токопровод ща  планка, и прикрепленные к рамке перфорированные стенки, на которых посредством решетчатых прижимов закреплены углеграфитовые электроды, отличающа с  гем. что, с целью расширени  функциональных возможностей , удобства обслуживани  и удешевлени  конструкции, она снабжена непроницаемой перегородкой, раздел ющей ее на две секции, в каждой секции выполнено отверстие дл  ввода раствора, а перегородка, перфорированные стенки и решетчатые прижимы выполнены из токо- непровод щего материала.

   Фиг. 2

   Корректор Н.Милюкова