RU1788043C - Rail hardening device - Google Patents

Rail hardening device

Info

Publication number
RU1788043C
RU1788043C SU914954075A SU4954075A RU1788043C RU 1788043 C RU1788043 C RU 1788043C SU 914954075 A SU914954075 A SU 914954075A SU 4954075 A SU4954075 A SU 4954075A RU 1788043 C RU1788043 C RU 1788043C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
sprayer
hardening
box
perforated
Prior art date
Application number
SU914954075A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Георгиевич Руфанов
Анатолий Федорович Тимченко
Георгий Андреевич Ткалич
Олег Павлович Юшкевич
Михаил Иванович Ильяшенко
Владимир Георгиевич Васильев
Николай Николаевич Переверзев
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU914954075A priority Critical patent/RU1788043C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1788043C publication Critical patent/RU1788043C/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Использование:термическа  обработка металлов и упрочнение рамных рельсов стрелочных переводов. Сущность: спрейер закалочного устройства выполнен в виде короба 15 с перфорированным днищем 16, опорными роликами 11, размещенным в коробе 15 вдоль его продольной оси перфорированным Г-образным патрубком 17, вертикальна  часть которого расположена со стороны индуктора и представл ет собой насадку 18 с коаксиально установленной в ней форсункой 19, соединенной с горизонтальным участком патрубка 17 с образованием камеры смешени  20, и регул торов давлени  хладагента, один из которых закреплен на конце горизонтального участка патрубка, а другие соединены с насадкой 18 и форсункой 19. Спрейер позвол ет повысить качество закалки рельсов путем изменени  состава и свойства хладагента при дифференцированной его подаче по длине спрейера и снизить шум при закалке. 2 ил., 1 табл. со СUsage: heat treatment of metals and hardening of frame rails of turnouts. SUBSTANCE: hardening device sprayer is made in the form of a box 15 with a perforated bottom 16, support rollers 11 placed in a box 15 along its longitudinal axis with a perforated L-shaped pipe 17, the vertical part of which is located on the inductor side and is a nozzle 18 with a coaxially mounted therein a nozzle 19 connected to the horizontal portion of the nozzle 17 to form a mixing chamber 20, and refrigerant pressure regulators, one of which is fixed at the end of the horizontal portion of the nozzle, and others Gia connected to the nozzle 18 and the nozzle 19. The sprayer allows to increase hardening rails quality by varying the composition and properties of the refrigerant during its differentiated feeding along the length of the sprayer and reduce noise during quenching. 2 ill., 1 tab. with C

Description

гоgo

gorf&gorf &

////

Изобретение относитс  к термической обработке металлов и может быть использовано при упрочнении рамных рельсов стрелочных переводов.The invention relates to the heat treatment of metals and can be used in the hardening of frame rails of turnouts.

Известно устройство дл  закалки рельсов , содержащее имеющую возможность перемещени  форму с закрепленными на ней рыгачами дл  фиксации и выгиба рельсов , размещенную над фермой подвеску с закрепленной над ней кареткой с индуктором и спрейером и приспособление дл  поджати  каретки к рельсу, которое снабжено шарнирно закрепленной на каретке платформой, с роликами, при этом индуктор закреплен на платформе, а каретка шарнирно закреплена на подвеске.A device for hardening rails is known, comprising a movable form with fasteners fixed to it for fixing and bending the rails, a suspension placed above the truss with a carriage mounted above it with an inductor and a sprayer, and a device for pressing the carriage to the rail, which is equipped with a platform articulated to the carriage , with rollers, while the inductor is mounted on the platform, and the carriage is pivotally mounted on the suspension.

Недостатком, известного устройства  вл етс  то, чтбонр необеспечивает качество закалки1 поверхностной твердости, такW ritf глубине упрочнени .A disadvantage of the known device is that the bonder does not provide quality quenching1 of surface hardness, so W ritf the hardening depth.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  закалки остр ков стрелочных переводов , содержащее к аретку с опорными роликами с установленными на ней индуктором и сп рёйером в виде короба с перфорирован- ным днйщём, ферму с приводом её переме- щёйи  и приспособлением дл  зажима и выгйбаЪстр ков в виде пневмоцилиндрови рь1ча1г6;ву%- кЪтором спрейер выполнен в виде размещённого в коробе перфорированного патрубка Г-образной формы, вертикальна  часть которого расположена со стороны индуктора, а горизонтальна  размещена по продольной оси короба и с установленными на его концах регул торами давлени  хладагента, при этом короб выполнен с опорными роликами,The closest to the technical essence of the invention is a device for hardening the turnouts, comprising a track with support rollers with an inductor and a spreyer mounted on it in the form of a box with a perforated bottom, a truss with a drive for its movement and a device for clamps and holders in the form of a pneumatic cylinder p1ch1g6; wu% - the sprayer is made in the form of an L-shaped perforated pipe placed in the box, the vertical part of which is located on the inductor side, and the horizontal it is placed along the longitudinal axis of the duct and with refrigerant pressure regulators installed at its ends, while the duct is made with support rollers,

Недостатком указанного устройства  вл етс  то, что оно не позвол ет получать верхние пределы требований технических условий по поверхностной твердости и ограничено глубиной 7 - 9 мм упрочнени  на 31,5 HRC из-за ограниченной охлаждающей способности воздуха, при этом повышение давлени  в Г-образном патрубке вышеЗ -4 атм, не реша  проблем, приводит к шумовому эффекту, превышающему барьер.The disadvantage of this device is that it does not allow to obtain upper limits of the technical specifications for surface hardness and is limited by a depth of 7 - 9 mm hardening by 31.5 HRC due to the limited cooling capacity of the air, while the pressure in the L-shaped a branch pipe above Z -4 atm, without solving problems, leads to a noise effect that exceeds the barrier.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества закалки путем изменени  состава и свойств хладагента при дифференцированной подаче его по длине спрей- ера и снижение шума.The aim of the invention is to improve the quality of quenching by changing the composition and properties of the refrigerant with differentiated supply along the length of the sprayer and reducing noise.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  закалки рамных рельсов стрелочных переводов, содержащем каретку с опорными роликами и последовательно установленными на ней индуктором и спрейером в виде короба на опорных роликах с перфорированным днищем и размещенным в коробе перфорированным патрубком Г-образной формы, вертикальна  часть которого расположена со стороны индуктора , а горизонтальна  размещена поThis goal is achieved in that in the device for hardening frame rails of turnouts, comprising a carriage with support rollers and successively mounted on it with an inductor and a sprayer in the form of a box on support rollers with a perforated bottom and a perforated L-shaped pipe placed in the box, the vertical part which is located on the side of the inductor, and horizontally placed along

продольной оси короба и установленными на его концах регул торами давлени  хладагента , ферму с приводом ее перемещени  и приспособлением дл  зажима и выгиба рельсов в виде цилиндров и рычагов, вертикальна  часть Г-образного патрубка выполнена с форсункой, котора  соединена с регул тором подачи воды и воздушной магистралью и камерой смешени , при этом горизонтальна  часть перфорированного патрубка соединена с камерой смешени , котора  отделена от полости спрейера душирующей сеткой, установленной параллельно перфорированному днищу спрейера .the longitudinal axis of the box and the refrigerant pressure regulators installed at its ends, a truss with a drive for moving it and a device for clamping and bending rails in the form of cylinders and levers, the vertical part of the L-shaped pipe is made with a nozzle that is connected to the water supply regulator and the air the line and the mixing chamber, while the horizontal part of the perforated nozzle is connected to the mixing chamber, which is separated from the sprayer cavity by a scoop mesh installed parallel to the perforated bottom with preyera.

Сущность изобретени  заключаетс  в изменении состава и свойств хладагента при дифференцированной его подаче по длине спрейера за счет выполнени  вертикальной части Г-образного патрубка в видеThe invention consists in changing the composition and properties of the refrigerant when it is differentially supplied along the length of the sprayer by making the vertical part of the L-shaped pipe in the form

закрепленной на коробе насадки с коакси- ально установленной на ней форсункой соединенной с горизонтальным участком патрубка с образованием камеры смешени , при этом насадка и форсунка соединены с регул тором давлени  хладагента.mounted on the nozzle box with a nozzle coaxially mounted on it and connected to a horizontal portion of the nozzle to form a mixing chamber, the nozzle and nozzle being connected to a refrigerant pressure regulator.

На фиг.1 изображено устройство дл  закалки рельсов (общий вид); на фиг.2 - продольный разрез спрейера.Figure 1 shows a device for hardening rails (general view); figure 2 is a longitudinal section of a sprayer.

Устройство включает закалочный стендThe device includes a quenching stand

и закалочную каретку.and hardening carriage.

Закалочный стенд состоит из фермы 1 с электроприводом перемещени  2. На ферме 1 установлены на цапфах3 пневмоцилин- дры 4 с рычагами 5 дл  фиксации и выгибаThe quenching stand consists of a truss 1 with an electric drive of movement 2. On the truss 1, pneumatic cylinders 4 with levers 5 for fixing and bending are mounted on trunnions 3

рельса 6 и поддерживающие цилиндры 7. Закалочна  каретка 8 на подвеске 9 со спрейером 10 с опорными роликами 11, платформой 12 на роликах 13 с закрепленным на платформе 12 индуктором 14.rail 6 and supporting cylinders 7. Hardening carriage 8 on suspension 9 with sprayer 10 with support rollers 11, platform 12 on rollers 13 with inductor 14 fixed to platform 12.

Спрейер 10 включает короб 15 в сечении П-образной формы с перфорированной сеткой 16, внутри короба по его оси установлен перфорированный патрубок 17, насадку 18 с форсункой 19, камерой смешени  20 иThe sprayer 10 includes a box 15 in a U-shaped section with a perforated mesh 16, a perforated pipe 17, a nozzle 18 with a nozzle 19, a mixing chamber 20 and

душирующей сеткой 21. На колонне установлен регул тор подачи воды 22 и патрубок 23 подачи воздуха.perfumed mesh 21. A water supply regulator 22 and an air supply pipe 23 are installed on the column.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Рельс вставл етс  в зажим рычага 5, например, левого и вводитс  в зажим противоположного рычага специальным механизмом . После этого в цилиндры 4 подаетс  воздух, в результате чего посредством рычагрв 5 рельс выгибаетс  на исходную стрелу,The rail is inserted into the clamp of the lever 5, for example, the left one and inserted into the clamp of the opposite lever by a special mechanism. After that, air is supplied to the cylinders 4, as a result of which, by means of the levers 5, the rail bends to the initial boom.

В поддерживающие цилиндры 7 подаетс  воздух. Поддерживающие цилиндры служат дл  компенсации вредного воздействи  собственного веса и каретки 8. Каретка 8 на подвеске 9 роликами 1 и 13 опускаетс  на рельс 6. Ролики 11, 13 выполнены двухре- бордными. На водоохлаждаемый индуктор 14 подаетс  напр жение и по достижении регламентированной температуры на конце рельса б включаетс  движение стенда 1 электроприводом 2 под индуктором 14 и спрейером 10. В спрейер 10 через регул тор подачи воды 22 подаетс  вода, а через патрубки 23 и 17 - воздух. Вода, проход  по каналу регул тора 22,попадает в форсунку 19, где посредством воздуха, поступающего по патрубку 22 по тангенциально просверленным отверсти м форсунки 19, разрываетс  на мельчайшие частицы и в качестве водовоздушной смеси, пройд  камеру смешени  за форсункой, перфорированные сетки 21 и 16 попадает на нагретый рельс 6. При этом воздух, проход  по горизонтальному перфорированному патрубку 17, поступает в спрейер и далее через перфорированную сетку 16 попадает на водоохлаждаемый рельс, прошедший под частью спрейера с водовоздушной смесью. Таким образом создаетс  интервал дифференцированного охлаждени  по длине спрейера 10 от максимальной степени охлаждени  водовоздушной смесью, до минимальной - воздухом. Регулиру  объемы подачи воды регул тором 22 и воздуха по патрубкам 17 и 23 (регул торы на чертеже не показаны), создаютс  услови  охлаждени , обеспечивающие требуемый уровень свойств как по поверхностной твердости, так и по глубине упрочнени .Support cylinders 7 are supplied with air. The supporting cylinders serve to compensate for the harmful effects of their own weight and the carriage 8. The carriage 8 on the suspension 9 is lowered by the rollers 1 and 13 onto the rail 6. The rollers 11, 13 are double-span. The voltage is applied to the water-cooled inductor 14 and, upon reaching the regulated temperature at the end of the rail b, the movement of the stand 1 by the electric drive 2 under the inductor 14 and the sprayer 10 is turned on. Water is supplied to the sprayer 10 through the water supply regulator 22, and air is supplied through the nozzles 23 and 17. Water passing through the channel of the regulator 22 enters the nozzle 19, where, through the air flowing through the nozzle 22 through the tangentially drilled holes of the nozzle 19, it breaks into tiny particles and, as a water-air mixture, passes through the mixing chamber behind the nozzle, the perforated grids 21 and 16 enters the heated rail 6. In this case, the air passing through the horizontal perforated pipe 17 enters the sprayer and then through the perforated mesh 16 it enters the water-cooled rail, which passed under the part of the sprayer with a water-air a mixture. Thus, an interval of differential cooling is created along the length of the sprayer 10 from the maximum degree of cooling with the water-air mixture, to the minimum - with air. By adjusting the volumes of water supply by the regulator 22 and air through the nozzles 17 and 23 (the regulators are not shown in the drawing), cooling conditions are created that provide the required level of properties both in surface hardness and in the hardening depth.

По окончании закалки, достижении индуктором 14 конца рельса 6 с индуктора 14 снимаетс  напр жение, а по сходу с рельса 6 спрейера 10 в него прекращаетс  подача воды и воздуха. Каретка 8 поднимаетс  с рельса 6, стенд 1 возвращаетс  в исходное положение и производитс  смена рельса. Закалка нового рельса производитс  по описанной выше схеме.At the end of quenching, when the inductor 14 reaches the end of the rail 6, the voltage is removed from the inductor 14, and the water and air supply to it ceases from the rail 6 of the sprayer 10. The carriage 8 is lifted from the rail 6, the stand 1 is returned to its original position and the rail is changed. The hardening of a new rail is carried out as described above.

Изобретение испытано в услови х цеха стрелочных переводов (ЦСП) Керченского металлургического завода им. Войкова. Упрочнены опытные партии рельсов (см.таб- лицу).The invention was tested in a workshop of turnouts (CSP) of the Kerch Metallurgical Plant. Voikova. Hardened experimental batches of rails (see table).

Таблица показывает, что применение изобретени  позвол ет повысить уровень и глубину упрочнени  по сравнению с прототипом , что обусловлено созданием, управл емого в широких пределах градиента интенсивности охлаждени  по длине спрейера .v:The table shows that the use of the invention allows to increase the level and depth of hardening in comparison with the prototype, due to the creation, controlled within a wide range of the gradient of cooling intensity along the length of the sprayer .v:

Наличие перфорированнрй.сетки 21 позвол ет создать подпор, обеспечить в камере смешени  20 получение воздушных смесей различного состава, которые в зависимости от давлени  воздуха в горизонтальной и вертикальной част х спейера и от давлени  воды, выбрасываютс  как черезThe presence of the perforated mesh 21 allows to create a backwater, to provide in the mixing chamber 20 the production of air mixtures of various compositions, which, depending on the air pressure in the horizontal and vertical parts of the spayer and on the water pressure, are discharged as through

сетку 21, так и через перфорированный патрубок 17 в спрейер 15 и через его перфорированную сетку - на рельс. Таким образом, предлагаемое техническое решение позвол ет в широких пределах регулировать состав и свойства охлаждающей смеси по длине спрейера, что и обеспечивает более высокий уровень поверхностного упрочнени  и большую глубину упрочнени . При этом на 25-30% снижен шум в цехе.the grid 21, and through the perforated pipe 17 into the sprayer 15 and through its perforated mesh - on the rail. Thus, the proposed technical solution allows to widely control the composition and properties of the cooling mixture along the length of the sprayer, which provides a higher level of surface hardening and a greater depth of hardening. At the same time, noise in the workshop is reduced by 25-30%.

Предлагаемое изобретение может быть использовано на заводах, производ щих стрелочные переводы.The present invention can be used in plants producing turnouts.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  закалки рельсов, содержащее каретку с опорными роликами, последовательно установленные на йей индуктор и спрейер в виде короба с перфорированным днищем, опорными роликами, размещенным в нем вдоль продольной осиSUMMARY OF THE INVENTION A device for hardening rails, comprising a carriage with support rollers, successively mounted on an inductor and a sprayer in the form of a box with a perforated bottom, support rollers placed therein along the longitudinal axis перфорированным Г-образным патрубком, вертикальна  часть которого расположена со стороны индуктора, и регул торами дав- лени  хладагента, один из которых закреплен на конце горизонтального участкаperforated L-shaped pipe, the vertical part of which is located on the inductor side, and refrigerant pressure regulators, one of which is fixed at the end of the horizontal section патрубка, ферму с приводом ее перемещени  и приспособление дл  зажима и выгиба рельсов в виде цилиндров и рычагов, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества закалки путем изменени  состава и свойств хладагента при дифференцированной подаче его по длине спрейера и снижени  шума, вертикальна  часть патрубка выполнена в виде закрепленной на коробе насадки с коаксиальноa pipe, a truss with a drive for moving it, and a device for clamping and bending rails in the form of cylinders and levers, characterized in that, in order to improve the quality of hardening by changing the composition and properties of the refrigerant when differentiating it along the length of the sprayer and reducing noise, the vertical part of the pipe made in the form of a nozzle fixed to the box with coaxial установленной в ней форсункой, соединен- ной с горизонтальным участком патрубка с образованием камеры смешени , при этом насадка и форсунка соединены с регул торами давлени  хладагента,a nozzle installed therein connected to a horizontal portion of the nozzle to form a mixing chamber, the nozzle and nozzle being connected to refrigerant pressure regulators, - при более высокой мощности устройство-прототип не обеспечивает закалку (охлаждающа  способность воздуха ограничена). - at higher power, the prototype device does not provide hardening (air cooling capacity is limited). иг.1game 1
SU914954075A 1991-05-31 1991-05-31 Rail hardening device RU1788043C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914954075A RU1788043C (en) 1991-05-31 1991-05-31 Rail hardening device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914954075A RU1788043C (en) 1991-05-31 1991-05-31 Rail hardening device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1788043C true RU1788043C (en) 1993-01-15

Family

ID=21583830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914954075A RU1788043C (en) 1991-05-31 1991-05-31 Rail hardening device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1788043C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1669992, кл. С 21 D 9/04,1990. Авторское свидетельство СССР № 1700067,кл. С 21 D 9/04, 1991. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900002195B1 (en) Method for heat treating rails
EA022297B1 (en) Method and device for heat treating rails
US4573666A (en) Apparatus for quenching butt-welded portion of rail
CN107400764A (en) A kind of rail entirety air-blast quenching experimental provision
KR20040015347A (en) Method for cooling work pieces especially shape-rolled products from rail steel
DE1108795T1 (en) Method and device for preventing wrinkles in a belt in the rapid cooling section of a heat treatment plant
CA1270427A (en) Heat treatment of steel elements in fluidized beds
RU1788043C (en) Rail hardening device
RU2272080C2 (en) Method of the thermal treatment of the rails
US2882191A (en) Method and apparatus for flame hardening of rails and the like
DE60016119D1 (en) Method and device for supplying granular raw material for producing reduced iron
SU1450729A3 (en) Method and apparatus for continuous production of pipe blanks from cast iron
CN207347631U (en) A kind of rail entirety air-blast quenching experimental provision
ATE181264T1 (en) CASTING TUBE FOR INTRODUCING A LIQUID METAL INTO A CONTINUOUS CASTING MILL FOR CASTING METALLIC PRODUCTS WITH CONTINUOUS CASTING DEVICE EQUIPPED THEREOF
US1828325A (en) Process for the manufacture of rails with hardened heads
EP0293002A1 (en) Method for heat-treating steel rail head
DE724033C (en) Apparatus for producing fibers from glass
US6199618B1 (en) Method of producing castings
SU1700067A1 (en) Apparatus for quenching rail switch points
US4531983A (en) Method of deep hardening of workpieces
DE59807365D1 (en) Process for producing a hot-rolled product and plant for carrying out the process
US5000798A (en) Method for shape control of rail during accelerated cooling
DE3030497C2 (en) Method and device for cooling cast parts
JPS57108190A (en) Method and tower for uniform cooling of coke in dry coke quenching apparatus
US3497403A (en) Surface hardening of rails