RU1787953C - Sewage water fine cleaning apparatus - Google Patents

Sewage water fine cleaning apparatus

Info

Publication number
RU1787953C
RU1787953C SU914932133A SU4932133A RU1787953C RU 1787953 C RU1787953 C RU 1787953C SU 914932133 A SU914932133 A SU 914932133A SU 4932133 A SU4932133 A SU 4932133A RU 1787953 C RU1787953 C RU 1787953C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ozone
air
biooxidant
sludge
pressure
Prior art date
Application number
SU914932133A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Репин
Сергей Сергеевич Запорожец
Ольга Даниловна Минц
Владимир Александрович Мордясов
Маргарита Викторовна Королева
Original Assignee
Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт filed Critical Всесоюзный Заочный Инженерно-Строительный Институт
Priority to SU914932133A priority Critical patent/RU1787953C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1787953C publication Critical patent/RU1787953C/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Activated Sludge Processes (AREA)

Abstract

Использование: глубока  очистка бытовых и промышленных сточных вод, прошедших механическую очистку, на сооружени х биологической очистки с последующим фильтрованием и озонированием. Сущность изобретени : реактор озона  вл етс  конечным сооружением в последовательной технологической схеме, выполнен про- тивоточным и снабжен гидрозатвором и герметическим купольным перекрытием, соединенным вакуумным озонопроводом с эжектором, установленным на напорном воздуховоде. Трубопровод технического воздуха через блок воздухоподготовки введен в генератор озона. Биоокислитель оборудован вертикальной колонной, установленной с образованием донной щели. Колонна выполнена из верхней конической части с рабочим соплом, присоединенным к напорному илопроводу возвратного активного ила, и зонтом-уловителем, размещенным над пневматическими аэраторами и погруженным в иловую среду биоокислител  с образованием гидроззтвора. 1 з.п.ф- лы, 1 ил. (/ СUsage: deep treatment of domestic and industrial wastewater that has undergone mechanical treatment in biological treatment facilities, followed by filtration and ozonation. SUMMARY OF THE INVENTION: The ozone reactor is the final structure in a sequential flow diagram, is made counter-current, and is equipped with a water trap and a sealed domed ceiling connected by a vacuum ozone conduit to an ejector mounted on a pressure duct. The technical air pipeline through the air treatment unit is introduced into the ozone generator. The biooxidant is equipped with a vertical column installed with the formation of a bottom gap. The column is made of the upper conical part with a working nozzle attached to the pressure sludge returning activated sludge, and an umbrella trap placed above the pneumatic aerators and immersed in the sludge environment of the biooxidant with the formation of a hydraulic seal. 1 s.p. file, 1 ill. (/ WITH

Description

Изобретен ие относитс  к области глубокой очистки бытовых и промышленных сточных вод, прошедших механическую очистку, на сооружени х биологической очистки с последующим фильтрованием. При этом, учитыва  универсальность воздействи  озона на загр знени , его преимущества как мощного и быстродействующего окислител , поставщика кислорода и эффективного дезинфектанта, рекомендуетс  применение озонировани , как 11етода очистки и обеззараживани . Озон мижет быть применен дл  обесцвечивани  стоков, удалени  взвешенных веществ и коллоидов, окислени  сложных органо-минеральных комплексов, токсичных ионов, органических микрозагр знителей и как средство дл  дезинфекции .The invention relates to the field of deep purification of domestic and industrial wastewater that has undergone mechanical treatment in biological treatment facilities, followed by filtration. At the same time, taking into account the universal effect of ozone on pollution, its advantages as a powerful and fast-acting oxidizing agent, oxygen supplier and effective disinfectant, it is recommended to use ozonation as a method of cleaning and disinfecting. Ozone can be used to discolor effluents, remove suspended solids and colloids, oxidize complex organo-mineral complexes, toxic ions, organic microcontaminants, and as a disinfectant.

Известна установка дл  глубокой очист-. ки сточных вод, прошедших механическую очистку, содержаща  сооружени  физико- химической очистки, реагентное хоз йство, а также реактор озона, узел подготовки воздуха и генератор получени  озона. Факторами , снижающими эффективность работы такой установки,  вл ютс  необходимость применени  реагентов, значительное количество образующихс  при этом осадков, повышение уровн  минерализованности воды, что ухудшает ее качество и вызывает дополнительный расход озона.A known installation for deep cleaning. mechanical wastewater treatment plants comprising physicochemical treatment facilities, reagent facilities, as well as an ozone reactor, an air preparation unit, and an ozone generator. Factors that reduce the efficiency of such an installation are the need for reagents, a significant amount of precipitation formed in this process, an increase in the level of salinity of water, which impairs its quality and causes an additional consumption of ozone.

Известна также установка дл  глубокой очистки сточной жидкости, прошедшей механическую очистку, включающа  биоокислитель с пневматическими аэраторами, присоединенными к воздухонагнетателю наNAlso known is a device for the deep cleaning of wastewater that has been mechanically cleaned, including a biooxidant with pneumatic aerators connected to an N air blower

0000

VJ ю елVJ Yu ate

CJCj

порн-ым воздуховодом, вторичный отстойник с циркул ционным насосом, снабженным вскрывающим и напорным илопроводами возвратного активного ила, барабанный микросетчатый фильтр, реак- гор озона с генератором озона, сообщенным с блоком воздухоподготовки, и скорый фильтр, соединенные по последовательной схеме. Факторами, ограничивающими эффективность применени  данной установки ,  вл ютс  дополнительный расход озона, ценного технического продукта, вызванный наличием органической взвеси, выносимой после вторичного отстойника, практически полное отсутствие растворенного кислоро- да в очищенной воде после скорого фильтра , а также периодическое вспухание активного ила, вызываемое наличием в воде р да промышленных загр знений, низкими концентраци ми растворенного кислорода в биоокислителе, колебани ми РН сточной воды и высокими нагрузками на активный ил.a porn air duct, a secondary settling tank with a circulation pump equipped with opening and pressure pipes for returning activated sludge, a micro drum mesh filter, an ozone reactor with an ozone generator in communication with the air preparation unit, and a quick filter connected in series. Factors limiting the effectiveness of this installation are the additional consumption of ozone, a valuable technical product, caused by the presence of organic suspension carried out after the secondary settling tank, the almost complete absence of dissolved oxygen in the purified water after the quick filter, as well as the periodic swelling of activated sludge caused by the presence in water of a number of industrial pollution, low concentrations of dissolved oxygen in the biooxidant, pH fluctuations of wastewater and high loads and activated sludge.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение глубокой очистки и обеззараживани  воды при одновременном сокращении капитальных и эксплуатационных затрат,The aim of the invention is to provide deep purification and disinfection of water while reducing capital and operating costs,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на установке дл  глубокой очистки сточной жидкости, прошедшей механическую очист- ку, включающей биоокислитель с пневматическими аэраторами, присоединенными к воздухонагнетателю напорным воздуховодом , вторичный отстойник с циркул ционным насосом, снабженным всасывающим и напорным илопроводами возвратного активного ила, барабанный микросетчатый фильтр, реактор озона с генератором озона, сообщенным с блоком воздухоподготовки, и скорый фильтр, соединенные по последо- вательной схеме, скорый фильтр соединен трубопроводом отфильтрованной воды с реактором озона,  вл ющимс  конечным сооружением в последовательной схеме, при этом реактор озона выполнен противо- точным и снабжен гидрозатвором и герметическим купольным перекрытием, соединенным с эжектором, установленным на напорном воздуховоде, вакуумным озо- нопроводом, а напорный воздуховод присо- единен к трубопроводу технического воздуха, введенному через блок воздухоподготовки в генератор озона.This goal is achieved by the fact that in the installation for the deep cleaning of wastewater that has been mechanically cleaned, including a bio-oxidizer with pneumatic aerators connected to an air blower by a pressure air duct, a secondary sump with a circulation pump equipped with a suction and pressure sludge returning activated sludge, and a micro-mesh drum a filter, an ozone reactor with an ozone generator in communication with the air preparation unit, and a fast filter connected in a serial circuit, fast fil It is connected by a filtered water pipeline to an ozone reactor, which is the final structure in a serial circuit, while the ozone reactor is countercurrent and equipped with a water seal and a hermetic domed ceiling connected to an ejector mounted on a pressure air duct, a vacuum water piping, and a pressure air duct connected to the technical air pipeline introduced through the air treatment unit into the ozone generator.

Целесообразно, чтобы биоокислитель был оборудован вертикальной колонной, ус- тановленной с образованием донной щели, имеющей верхнюю и нижнюю конические части и центральную цилиндрическую часть, причем в верхней конической части размещено рабочее сопло с присоединенным к нему напорным илопроводом возвратного активного ила, и зонтом- уловителем, соединенным посредством трубопровода озонокислородной смеси с верхней конической частью колонны, размещенным над пневматическими аэраторами, и погруженным в иловую среду биоокислител  с образованием гидрозатвора, а в блок воздухоподготовки дополнительно введен трубопровод технического кислорода.It is advisable that the biooxidant be equipped with a vertical column installed with the formation of a bottom slit having an upper and lower conical part and a central cylindrical part, with a working nozzle with a return sludge returning activated sludge connected to it and an umbrella trap connected by means of a pipeline of ozone-oxygen mixture with the upper conical part of the column placed above pneumatic aerators and immersed in a silt medium of a biooxidant with a sample by opening the water trap, and the technical oxygen pipeline is additionally introduced into the air treatment unit.

На чертеже изображена технологическа  схема предлагаемой установки дл  глубокой очистки сточных вод.The drawing shows a flow chart of the proposed installation for deep wastewater treatment.

Установка дл  глубокой очистки сточных вод включает: биоокислитель 1 с трубопроводом 2 сточной воды, прошедшей механическую очистку, и пневматическими аэраторами 3, присоединенными напорным воздуховодом 4 к воздухонагнетателю 5, снабженному механическим фильтром 6 дл  предварительного обеспыливани  воздуха; вторичный отстойник 7, сообщенный с биоокислителем трубопроводом 8 иловой смеси , с циркул ционным насосом 9, снабженным всасывающим илопроводом 10 возвратного активного ила, присоединенным к трубопроводу 11 иловой среды дл  подачи дополнительного количества рабочей среды из биоокислител  при недостатке расхода возвратного активного ила, и напорным илопроводом 12 возвратного активного ила; барабанный микросетчатый фильтр 13, присоединенный ко вторичному отстойнику трубопроводом 14 сточной воды , прошедшей биологическую очистку, и трубопроводом 15 предварительно отфильтрованной воды - к скорому фильтру 16; реактор 17 озона, соединенный со скорым фильтром трубопроводом 18 отфильтрованной воды и снабженный гйдрозатвором 19, герметическим купольным перекрытием 20, соединенным с эжектором 21, установленным на напорном воздуховоде, вакуумным озонопроводом 22, диспергатором 23 озона , присоединенным посредством напорного озонопровода 24 к генератору 25 озона, сообщенному в свою очередь трубопроводом 26 кондиционированного воздуха с блоком 27 воздухоподготовки с введенными в него трубопроводом 28 технического кислорода и трубопроводом 29 технического воздуха, присоединенным к воздухонагнетателю , а также трубопроводом 30 глубоко очищенной жидкости; вертикальную колонну 31, установленную в биоокислителе с образованием донной щели 32, имеющую верхнюю коническую часть 33, нижнюю коническую часть 34 и центральную цилиндрическую часть 35, причем в верхней юэнической части размещено рабочее соплоA deep wastewater treatment plant includes: a biooxidant 1 with a mechanical wastewater pipe 2 and pneumatic aerators 3 connected by a pressure duct 4 to an air blower 5 equipped with a mechanical filter 6 for preliminary dust removal; secondary sludge 7, connected to the bio-oxidizer by a sludge mixture pipe 8, with a circulation pump 9, equipped with a suction sludge return line 10 connected to the sludge medium pipe 11 to supply an additional amount of working medium from the bio-oxidizer with a lack of return sludge flow rate, and a pressure sludge line 12 return activated sludge; a micro drum mesh filter 13 connected to the secondary sump by a biological wastewater pipe 14 and a pre-filtered water pipe 15 to a quick filter 16; an ozone reactor 17 connected to the quick filter by a filtered water pipe 18 and equipped with a water trap 19, a hermetic domed ceiling 20 connected to an ejector 21 mounted on a pressure duct, a vacuum ozone conduit 22, an ozone disperser 23 connected via a pressure ozone conduit 24 to an ozone generator 25, communicated in turn by the air conditioning pipe 26 with the air conditioning unit 27 with the technical oxygen pipe 28 and the technical pipe 29 introduced into it air attached to the air blower, as well as the pipe 30 deeply purified liquid; a vertical column 31 installed in the biooxidant with the formation of a bottom slit 32, having an upper conical part 33, a lower conical part 34 and a central cylindrical part 35, with a working nozzle located in the upper part

36, с присоединенным к нему напорным илопроводом возвратного активного ила, и трубопровода 37 озоно-кислородной смеси, присоединенный к зонту-уловителю 38, смонтированному над пневматическими аэраторами, и погруженному в иловую среду биоокислител  с образованием гидрозатвора 39; запорно-регулировочную арматуру 40.36, with a pressure sludge returning activated sludge attached to it, and an ozone-oxygen mixture conduit 37, attached to a trap umbrella 38 mounted above the pneumatic aerators, and immersed in the silt medium of the biooxidant to form a water trap 39; stop valves 40.

Установка дл  глубокой очистки сточной жидкости работает следующим образом. Сточна  вода, прошедша  механическую очистку, по трубопроводу 2 сточной воды, прошедшей механическую очистку, поступает в биоокислитель 1, куда от воздухонагнетател  5 по напорному воздухопроводу 4 через пневматические аэраторы 3 подаетс  сжатый воздух в виде мелких пузырьков В процессе воздушного барботажа рабочего сло  иловой среды в биоокислителе 1 осуществл етс  массо- передача кислорода из газовой фазы в жидкость, что обеспечивает процесс биологического о кйслёни  Органических загр з- н ений растворенным кислородом. Аэробные микроорганизмы  вл ютс  основным окислительным компонентом активного ила, который с помощью циркул ционного насоса 9 перекачиваетс  из вторичного отстойника 7 сначала по всасывающему илопроводу 10, а затем по напорному илопроводу 12 возвратного активного ила в биоокислитель 1.Installation for deep wastewater treatment works as follows. Mechanical wastewater wastewater, through mechanical wastewater pipe 2, enters the biooxidant 1, where compressed air in the form of small bubbles is supplied from the air blower 5 through the pressure air duct 4 through pneumatic aerators 3 During the air sparging of the working layer of sludge medium into of biooxidant 1, mass transfer of oxygen from the gas phase to the liquid is carried out, which provides a process for the biological contamination of organic pollutants with dissolved oxygen. Aerobic microorganisms are the main oxidizing component of activated sludge, which is pumped from the secondary sump 7 by means of a circulation pump 9, first through the suction sludge 10 and then through the pressure sludge 12 of the return activated sludge to biooxidant 1.

Смесь активного ила и биологически очищенной сточной воды по трубопроводу 8 иловой смеси самотеком поступает во вторичный отстойник 7, где под действием гравитационных сил происходит осаждение активного ила, а осветленна  сточна  жидкость по трубопроводу 14 сточной воды, прошедшей биологическую очистку, поступает на вращающийс  барабанный микросетчатый фильтр 13.A mixture of activated sludge and biologically treated wastewater by gravity pipeline 8 flows by gravity into the secondary sump 7, where, under the influence of gravitational forces, activated sludge is deposited, and the clarified wastewater flows through a biological wastewater pipe 14, which passes to a rotating drum micro-mesh filter thirteen.

На вращающемс  барабанном микросетчатом фильтре 13 происходит процеживание сточной воды через мелко чеистую сетку с размерами  чеек 25-100 мкм, наложенную на поддерживающую сетку с размерами  чеек 2 х 2 мм, в результате чего извлекаютс  хлопь  активного ила, а также мелкие механические загр знени , выносимые в периоды колебаний притока сточных вод из вторичного отстойника. Механические примеси выдел ютс  вследствие как механического отцеживани  в сетчатом полотне , так и задержани  их в слое образующегос  на сетке осадка. Осью вращени  барабана служит трубопровод 15 предварительно отфильтрованной воды. После обработки на барабанном микросетчатомOn a rotating drum micro-mesh filter 13, wastewater is filtered through a fine-mesh mesh with mesh sizes of 25-100 μm superimposed on a supporting mesh with mesh sizes of 2 x 2 mm, as a result of which activated sludge flakes are removed, as well as small mechanical impurities carried out during periods of fluctuation in the influx of wastewater from the secondary sump. Mechanical impurities are released as a result of both mechanical screening in the mesh web and their retention in the layer of sediment formed on the mesh. The axis of rotation of the drum is the pre-filtered water pipe 15. After processing on a drum micro-mesh

фильтре 13 сточна  вода характеризуетс  значени ми БПКполн.. 10-12 мг/л, содержанием взвешенных веществ 8-10 мг/л и по трубопроводу 15 предварительно отфильтрованной воды направл етс  в верхнюю часть скорого фильтра 16, загруженного зернистым материалом крупностью 1,5-3 мм.wastewater filter 13 is characterized by BOD values of 10-12 mg / l, suspended matter content of 8-10 mg / l and through a pre-filtered water pipe 15 is directed to the top of the quick filter 16 loaded with granular material with a particle size of 1.5- 3 mm.

По мере движени  сточной жидкости через зернистую загрузку скорого фильтра 16 сверху вниз происходит её фильтраци , сопровождающа с  постепенным изъ тием взвешенных и коллоидных частиц в результате их налипани  на зерна загрузки. ТакимAs the waste fluid moves through the granular charge of the quick filter 16 from top to bottom, it is filtered, accompanied by the gradual removal of suspended and colloidal particles as a result of their adhering to the grains of the charge. So

образом обеспечиваетс  по меньшей мере 50%-ное снижение концентраций поступающих на скорый фильтр загр знений, в результате чего прошедша , скорый фильтр сточна  вода характеризуетс  значени миIn this way, at least a 50% reduction in the concentration of impurities entering the fast filter is ensured, as a result of which the past fast filter wastewater is characterized by the values

БПКполн. 6-9 мг/л при содержании взвешенных веществ 4-5 мг/л.BODfull. 6-9 mg / l with a suspended matter content of 4-5 mg / l.

После обработки на скором фильтре 16 сточна  жидкость по трубопроводу 18 отфильтрованной воды поступает в верхнююAfter processing on the quick filter 16, the wastewater flows through the filtered water pipe 18 to the upper

часть противоточного реактора 17 озона, в нижней части которого установлен диспер- гатор 23 озона, посредством напорного озонопровода 24 присоединенный к генератору 25 озона. Отрыва сь от поверхностиpart of the counter-current ozone reactor 17, in the lower part of which an ozone disperser 23 is installed, by means of a pressure ozone line 24 connected to an ozone generator 25. Separation from the surface

диспергатора 23 озона, пузырьки озоновоз- душной смеси поднимаютс  вверх, в результате чего озон переходит в водный раствор, вступа  в окислительные реакции, Вследствие этого происходит окисление остаточныхof ozone dispersant 23, the bubbles of the ozone-air mixture rise up, as a result of which the ozone passes into the aqueous solution, entering into oxidative reactions. As a result, the residual

трудноокисл емых органических загр знений с доведением БПКполн. очищенной жидкости до 3-4 мг/л, а также глубокое ее обеззараживание в результате уничтожени  болезнетворных бактерий. Очищенна difficultly oxidized organic pollutants with BOD complete. purified liquid up to 3-4 mg / l, as well as its deep disinfection as a result of the destruction of pathogenic bacteria. Cleared

сточна  жидкость из гидрозатвора 19 реактора 17 озона по трубопроводу 30 глубоко очищенной жидкости отводитс  за пределы установки и по своим санитарно-химиче- ским показател м может быть спущена вsewage from the gas trap 19 of the ozone reactor 17 is discharged outside the installation through a pipeline 30 of deeply purified liquid and can be discharged into its sanitary-chemical indicators

водоем высшей категории водопользовани  или направлена на повторное использование в системе технического водоснабжени . Основным сырьем дл  получени  озона  вл етс  атмосферный воздух. Предварительное обеспыливание воздуха производитс  на механическом фильтре 6 при его поступлении в воздухонагнетатель 5. Подача воздуха в генератор 25 озона от воздухонагнетател  5 осуществл етс  поwater body of the highest category of water use or is directed to reuse in the technical water supply system. The main raw material for producing ozone is atmospheric air. Preliminary dedusting of air is carried out on a mechanical filter 6 when it enters the air blower 5. The air is supplied to the ozone generator 25 from the air blower 5 by

трубопроводу 29 технического воздуха, присоединенному к блоку 27 воздухоподготов- ки, где удал ют избыточную влагу, искусственно охлажда  воздух до температуры +5-+7°С, а также осушают до влажности 0,05 г/м3 методом адсорбции наthe technical air pipe 29 connected to the air preparation unit 27, where excess moisture is removed, artificially cooling the air to a temperature of + 5- + 7 ° C, and also dried to a moisture content of 0.05 g / m3 by adsorption on

алюмогелевой или силикагелевой загрузке. Промышленный способ получени  озона основан на частичном расщеплении молекул кислорода воздуха на атомы под действием тихого электрического разр да с последующим присоединением их к нерасщепленным молекулам кислорода. Синтез озона и образование озоновоздушной смеси с концентрацией озона 10-20 г/м3 происходит в электрическом генераторе 25 озона (озонаторе ), работающем под избыточным давлением газовой среды.aluminum gel or silica gel loading. An industrial method for producing ozone is based on the partial splitting of air oxygen molecules into atoms by the action of a quiet electric discharge, followed by their attachment to undigested oxygen molecules. The synthesis of ozone and the formation of an ozone-air mixture with an ozone concentration of 10-20 g / m3 occurs in an electric ozone generator 25 (ozonizer) operating under excess pressure of the gaseous medium.

Озон обладает более высоким окислительно-восстановительным потенциалом, а, следовательно, и более высоким бактерицидным и окислительным действием, чем, например, активный хлор. Применение озона нар ду с обеззараживанием воды устран ет из сточной жидкости остаточные концентрации таких трудноокисл емых загр знений , как нефтепродукты, фенолы, цианиды , сульфиды, моющие вещества и др. Вместе с тем; в процессе окислени  происходит образование и накопление продуктов деструкции, отличающихс  от исходных соединений не только по химической структуре , но и по токсичности. Предельно допустима  концентраци  озона в рабочих помещени х составл ет 0,0001 г/м3, в св зи с чем рабочие помещени  озонаторной станции оборудуютс  мощными вентил ционными установками, а также приходитс  посто нно контролировать герметичность технологических трубопроводов и аппаратуры .Ozone has a higher redox potential, and, therefore, a higher bactericidal and oxidative effect than, for example, active chlorine. The use of ozone along with water disinfection eliminates residual concentrations of difficultly oxidized pollutants such as petroleum products, phenols, cyanides, sulfides, detergents, etc. from the wastewater; during oxidation, the formation and accumulation of degradation products occur, which differ from the starting compounds not only in chemical structure, but also in toxicity. The maximum permissible concentration of ozone in the working rooms is 0.0001 g / m3, in connection with which the working rooms of the ozonation station are equipped with powerful ventilation units, and it is also necessary to constantly monitor the tightness of process pipelines and equipment.

Помимо этого, степень использовани  озона в противоточном реакторе не превышает 0,85-0,9 его исходного количества, т.е. 10-15% этого сравнительно дорогосто щего газа не только не используетс  в технологическом процессе, но и создает реальную угрозу дл  загр знени  воздушной среды.In addition, the degree of use of ozone in the counterflow reactor does not exceed 0.85-0.9 of its initial amount, i.e. 10-15% of this relatively expensive gas is not only not used in the process, but also poses a real threat to air pollution.

Решение этой задачи достигаетс  тем, что реактор 17 озона снабжен гидрозатвором 19, а также герметическим купольным перекрытием 20, посредством вакуумного озонопровода 22 соединенным с эжектором 21, установленным на напорном воздуховоде 4, Озон, не израсходованный в ходе окислительной реакции, вместе с газообразными продуктами окислени , пройд  через рабочий слой жидкости реактора 17 озона, собираетс  под герметичным купольным перекрытием 20, из-под которого озонсодержаща  смесь под действием разр жени , создаваемого эжектором 21, поступает в напорный воздуховод 4 и вместе со сжатым атмосферным воздухом попадает в биоокислитель 1.The solution to this problem is achieved by the fact that the ozone reactor 17 is equipped with a water trap 19, as well as a hermetic domed shutoff 20, by means of a vacuum ozone conduit 22 connected to an ejector 21 mounted on the pressure duct 4, Ozone, not consumed during the oxidation reaction, together with gaseous oxidation products , passing through the working fluid layer of the ozone reactor 17, is collected under a sealed domed ceiling 20, from under which the ozone-containing mixture under the action of the pressure created by the ejector 21, flows into the pressure duct 4 and together with compressed atmospheric air enters the biooxidant 1.

В биоокислителе 1 нар ду с использованием кислорода воздуха в процессе биологической очистки происходит поглощение остаточного озона микроорганизмами активного ила. Выдел емые ими ферменты производ т распад органических загр знений по схеме многоступенчатых ферментативных и химических реакций, причем процесс окислени  носит сопр женный характер , когда стадии биологического и физико-химического окислени  чередуютс . При воздействии физико-химических факторов , таких к$к озон, на промежуточные и конечные продукты распада создаютс  благопри тные услови  дл  образовани  свободных радикалов, что ускор ет процесс очистки сточных вод в 1,3-1,5 раза и позвол ет существенно сократить рабочий объем биоокислител . Это позвол ет практическиIn biooxidant 1 along with the use of atmospheric oxygen, biological residual ozone is absorbed by microorganisms of activated sludge. The enzymes secreted by them decompose organic contaminants according to the scheme of multistage enzymatic and chemical reactions, and the oxidation process is conjugate when the stages of biological and physicochemical oxidation alternate. Under the influence of physicochemical factors, such as k ozone, on the intermediate and final decay products, favorable conditions are created for the formation of free radicals, which speeds up the wastewater treatment process by 1.3-1.5 times and significantly reduces the working volume of biooxidant. This allows practically

полностью избежать непроизводительных потерь озона в атмосферу.completely avoid unproductive losses of ozone into the atmosphere.

Помимо этого, значительно усложн ет эксплуатацию сооружений биологическойIn addition, significantly complicates the operation of biological

очистки вспухание активного ила, заключающеес  в ухудшении его седиментацион- ных свойств, увеличении илового индекса. Факторами, обусловливающими ухудшение седиментационных свойств биоценоза активного ила,  вл ютс  низка  плотность хлопка и разветвленность его периферийных структур, вызванные чрезмерным накоплением или изменением состава внеклеточных полисахаридов, скрепл ющих гетеротрофные микроорганизмы в зоо- глею; массовое развитие нитчатых микроорганизмов, Дл  борьбы с вспухани- ем активного ила примен ютс  различные методы, механическое или химическое воздействие на ил, изменение технологических режимов процесса и другие, наиболее перспективно применение дл  этой цели окислителей , действующих непосредственно на полисаха риды зооглей и нитчатые микроорганизмы . Высокоактивным окислителем , который может быть получен непосредственно на месте использовани ,  вл етс  озон. Обрабатыва  им активный ил, можно добитьс  интенсификации процесса биологической очистки за счет, в частности , снижени  илового индекса. Снижение в результате озонировани  илового индекса (при периодической подаче озона дозой 5,0-6,0 Омг/г сут) в широкомswelling of activated sludge, consisting in the deterioration of its sedimentation properties, an increase in the sludge index. The factors causing the deterioration of the sedimentation properties of the activated sludge biocenosis are the low density of cotton and the branching of its peripheral structures, caused by excessive accumulation or changes in the composition of extracellular polysaccharides that fix heterotrophic microorganisms to google; mass development of filamentous microorganisms. Various methods are used to combat swelling of activated sludge, mechanical or chemical effects on sludge, changes in process conditions and others, the most promising application of oxidizing agents acting directly on polysaccharides, zooglides and filamentous microorganisms. A highly active oxidizing agent that can be obtained directly at the point of use is ozone. By treating activated sludge with it, one can achieve an intensification of the biological treatment process due, in particular, to a decrease in the sludge index. The decrease as a result of ozonation of the sludge index (with periodic supply of ozone with a dose of 5.0-6.0 Omg / g day) in a wide

диапазоне нагрузок позвол ет вести биологическую очистку сточных вод при повышен- ных нагрузках на активный ил, что в обычных услови х невозможно из-за вспу- хани  активного ила и нарушени  режимов эксплуатации.the load range allows biological wastewater treatment under increased loads on activated sludge, which is impossible under normal conditions due to swelling of activated sludge and disruption of operating conditions.

Кроме того, применение небольших доз озона в процессах биологической очистки способствует более глубокому удалению аммонийного азота и практически полному устранению непри тных запахов.In addition, the use of small doses of ozone in biological treatment processes contributes to a deeper removal of ammonia nitrogen and the almost complete elimination of unpleasant odors.

При использовании в качестве сырь  дл  получени  озона технического кислорода , как добавки или альтернативы атмосферному воздуху, производительность генератора озона возрастает в 1,7-1,9 раз при одновременном снижений в 1,5-2 раза удельн ых затрат электроэнергии. Это достигаетс  дополнительным введением в блок 27 воздухоподготовки трубопровода 28 технического кислорода. Помимо значительного повышени  концентрации озона в озоновоздушной смеси, выход щей из генератора 25 озона, возрастает и концентраци  кислорода, поступающего в биоокислитель 1 по вакуумному озонопроводу 22. С точки зрени  скорости биологического окислени  повышение концентрации кислорода в газовой смеси, вводимой в биоокислитель, оказывает дополнительное воздействие на увеличение скорости биологического процесса . Однако при этом не весь технический кислород и озон успевают растворитьс  при прохождении рабочего сло  иловой среды, что приводит к нежелательным с экономической точки зрени  потер м ценной газовой смеси в атмосферу.When technical oxygen is used as a raw material for ozone production, as an additive or as an alternative to atmospheric air, the productivity of an ozone generator increases by 1.7-1.9 times, while at the same time reducing by 1.5-2 times the specific energy consumption. This is achieved by additionally introducing technical oxygen into the air preparation unit 27. In addition to a significant increase in the concentration of ozone in the ozone-air mixture leaving the ozone generator 25, the concentration of oxygen entering the biooxidant 1 through the vacuum ozone line 22 also increases. From the point of view of the rate of biological oxidation, an increase in the concentration of oxygen in the gas mixture introduced into the biooxidant has an additional effect to increase the speed of the biological process. However, not all technical oxygen and ozone have time to dissolve during the passage of the working layer of the sludge medium, which leads to an economically undesirable loss of a valuable gas mixture into the atmosphere.

Дл  избежани  этого, целесообразно установка в биоокислителе над пневматическими аэраторами 3 зонта-уловител  38, кра  которого погружены в иловую среду биоокислител  с образованием гидрозатвора 39. Выход ща  из биоокислител  газова  смесь с повышенным содержанием технического кислорода собираетс  зонтом-уловителем 38, откуда по трубопроводу 37 озонокислородной смеси отсасываетс  в верхнюю коническую часть 33 вертикальной колонны 31, куда введено создающее разр жение рабочее сопло 36, присоединенное к напорному илопроводу 12 возвратного активного ила. Увлекаемые нисход щим потоком возвратного активного ила, пузырьки озонокислородной смеси, проход  среднюю центральную цилиндрическую часть 35 вертикальной колонны 31, попадают в нижнюю коническую часть 34 вертикальной колонны . При достижении определенного сечени  нижней конической части 34 вертикальной колонны 31 скорость нисход щего потока возвратного активного ила и скорость стесненного всплыти  озонокислороных пузырьков становитс  равной, в результате чего газовые пузырьки витают на посто нной высоте до их практически полного растворени . Поток возвратного активного ила,To avoid this, it is advisable to install a trap umbrella 38 in the bio-oxidizer above the pneumatic aerators 3, the edges of which are immersed in the silica environment of the bio-oxidizer to form a gas trap 39. The gas mixture with a high content of technical oxygen coming out of the bio-oxidizer is collected by a trap umbrella 38, from where through the pipe 37 the ozone-oxygen mixture is aspirated into the upper conical part 33 of the vertical column 31, into which the rarefaction working nozzle 36 is connected to the pressure discharge pipe 12 of the return activated sludge. Entrained in a downward flow of recirculated activated sludge, ozone-oxygen mixture bubbles, the passage of the middle central cylindrical part 35 of the vertical column 31, fall into the lower conical part 34 of the vertical column. When a certain section of the lower conical part 34 of the vertical column 31 is reached, the downward flow velocity of the return activated sludge and the rate of cramped ascent of ozone-oxygen bubbles become equal, as a result of which the gas bubbles soar at a constant height until they are almost completely dissolved. Return sludge flow,

насыщенный растворенным кислородом, находитс  под каталитическим воздействием озона, и содержащий мелкие пузырьки труднорастворимых заговых остатков, через донную щель 32 поступает в биоокислитель 1, принос  с собой активные микроорганизмы, осуществл ющие биологическое окисление загр знений.saturated with dissolved oxygen, is under the catalytic influence of ozone, and containing small bubbles of sparingly soluble residues, through the bottom slit 32 enters biooxidant 1, bringing with it active microorganisms that carry out biological oxidation of pollution.

Таким образом, данное изобретениеThus, this invention

0 обеспечивает глубокую очистку и обеззараживание сточных вод с использованием биологической очистки активным .илом, фильтровани  и окислени  озоном по технологии , предусматривающей практически0 provides deep purification and disinfection of wastewater using biological treatment with active sludge, filtration and ozone oxidation according to a technology that involves practically

5 полное использование озона и технического кислорода, что сокращает энергозатраты в 1,7-1,9 раз, а также обеспечивает снижение объема аэробного биоокислител  в 1,3- 1,5 раза. Дополнительным преимуществом5 full use of ozone and technical oxygen, which reduces energy consumption by 1.7-1.9 times, and also provides a reduction in the volume of aerobic biooxidant by 1.3-1.5 times. Added benefit

0 данного изобретени   вл етс  улучшение качества воздушной среды в результате ликвидации утечек озона при использовании вакуумной системы его транспортировки к месту повторного использовани , устране5 ние непри тных запахов при биологической очистке сточных вод. Применение озона дл  улучшени  седиментационных свойств вспухшего активного ила позвол ет повысить стабильность работы сооружений био0 логической очистки, а также обеспечить качество очистки на уровне современных экологических требований0 of the present invention is to improve the quality of the air as a result of eliminating ozone leaks when using a vacuum system for transporting it to a place of reuse, eliminating unpleasant odors during biological wastewater treatment. The use of ozone to improve the sedimentation properties of swollen activated sludge can improve the stability of biological treatment plants, as well as ensure the quality of treatment at the level of modern environmental requirements

Вышеуказанные технологические признаки позвол ют повысить производи5 тельность генератора озона при одновременном снижении в 1,5-2 раза удельных затрат электроэнергии, а также обеспечивают снижение капитальных затрат за счет уменьшени  объема биоокисли0 тел  в 1,3-1,5 раза.The aforementioned technological features make it possible to increase the productivity of the ozone generator while at the same time reducing the specific energy consumption by 1.5–2 times, and also reduce capital costs by reducing the amount of biooxidants by 1.3–1.5 times.

Claims (2)

Формула изобретени  1. Установка дл  глубокой очистки сточной жидкости, содержаща  биоокислитель с пневматическими аэраторами, присоеди5 ненными к воздухонагнетателю напорным воздуховодом, вторичный отстойник с циркул ционным насосом, с всасывающим и на- порным илопроводами возвратного активного ила, барабанный микросетчатыйSUMMARY OF THE INVENTION 1. A wastewater deep purification plant comprising a biooxidant with pneumatic aerators connected to an air blower by a pressure air duct, a secondary sump with a circulation pump, with suction and pressure sludge of a return activated sludge, and a micro-mesh drum 0 фильтр, реактор озона с генератором озона, блок воздухоподготовки и скорый фильтр, соединенные по последовательной схеме, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  глубокой очистки и обеззара5 живани  воды при одновременном сокращении капитальных и эксплуатационных затрат, скорый фильтр снабжён трубопроводом отфильтрованной воды, соедин ющим его с реактором озона, который установлен в конце последовательной схемы установки,0 filter, ozone reactor with ozone generator, air treatment unit and quick filter, connected in series, characterized in that, in order to ensure deep cleaning and disinfection of water while reducing capital and operating costs, the quick filter is equipped with a filtered water pipeline, connecting it to an ozone reactor, which is installed at the end of the serial installation scheme, реактор озона выполнен противоточным и снабжен гидрозатвором и герметичным купольным перекрытием с напорным воздуховодом и установленным на нем эжектором, вакуумным озонопроводом, при этом напорный воздуховод снабжен присоединенным к нему трубопроводом технического воздуха, который через блок воздухоподго- товки введен в генератор озона.the ozone reactor is counter-current and equipped with a water trap and a sealed domed ceiling with a pressure duct and an ejector installed on it, a vacuum ozone conduit, while the pressure duct is equipped with a technical air pipe connected to it and introduced into the ozone generator through an air preparation unit. 2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а   - с   тем, что биоокислитель снабжен вертикальной колонной, установленной с образованием донной щели и выполненной из верхней и нижней конических частей и цен02. The installation according to claim 1, with the fact that the biooxidant is equipped with a vertical column installed with the formation of a bottom gap and made of upper and lower conical parts and price тральной цилиндрической части, с размещенным в верхней конической его части рабочим соплом, присоединенным к напорному илопроводу возвратного активного ила, и зонтом-уловителем с трубопроводом озоноокислительной смеси, соединенным с верхней конической частью вертикальной колонны, при этом зонт-уловитель размещен над пневматическими аэраторами и погружен в иловую среду биоокислител  с образованием гидрозатвора, а блок воздухоподготовки дополнительно снабжен трубопроводом технического кислорода .the trailing cylindrical part, with a working nozzle located in its upper conical part, attached to the pressure flow pipe of the return activated sludge, and an umbrella trap with an ozone-oxidizing mixture pipeline connected to the upper conical part of the vertical column, while the umbrella trap is placed above the pneumatic aerators and immersed biooxidant into the silt medium with the formation of a water trap, and the air treatment unit is additionally equipped with a technical oxygen pipeline.
SU914932133A 1991-03-25 1991-03-25 Sewage water fine cleaning apparatus RU1787953C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914932133A RU1787953C (en) 1991-03-25 1991-03-25 Sewage water fine cleaning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914932133A RU1787953C (en) 1991-03-25 1991-03-25 Sewage water fine cleaning apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1787953C true RU1787953C (en) 1993-01-15

Family

ID=21572343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914932133A RU1787953C (en) 1991-03-25 1991-03-25 Sewage water fine cleaning apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1787953C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008143554A2 (en) 2007-05-21 2008-11-27 Restricted Liability Society 'ckh' Nanodiamond material, method and device for purifying and modifying a nanodiamond
CN105858942A (en) * 2016-06-17 2016-08-17 上海勤琨信息科技有限公司 Minitype sewage rapid filtration device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1525120, кл. С 02 F 1/78, 1988. Канализаци населенных мест и промышленных предпри тий. Справочник проектировщика./Под ред. В,Н,Самохина, М.: Стройиздат, 1981, с.295. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008143554A2 (en) 2007-05-21 2008-11-27 Restricted Liability Society 'ckh' Nanodiamond material, method and device for purifying and modifying a nanodiamond
CN105858942A (en) * 2016-06-17 2016-08-17 上海勤琨信息科技有限公司 Minitype sewage rapid filtration device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2812640B2 (en) Wastewater treatment device and wastewater treatment method
US4956093A (en) Wastewater treatment process
CN106554130A (en) Integral biological filter sewage processing meanss
CN106554129A (en) Integral synchronous nitration denitrification sewage-treatment plant
CN107344804A (en) A kind of industrial sewage treatment mechanism
CN109650649A (en) A kind of anthraquinone dyes produce pretreatment system and the application of waste water
KR100446041B1 (en) Industrial wastewater reusing system using combination biofilter process, AC/ACF/Sand filter process and advanced oxidation process
CN108101266A (en) A kind of integrated apparatus and its application method of granular activated carbon coupling ceramic membrane advanced treatment of industrial wastewater
CN213537641U (en) Recycling petrochemical wastewater treatment equipment
CN106430866A (en) Synthetic rubber processing waste water treatment device and method
US3822786A (en) Apparatus for treating and purifying sewage, particularly sewage contaminated with detergents
RU1787953C (en) Sewage water fine cleaning apparatus
CN207313367U (en) A kind of industrial sewage treatment mechanism
KR100917097B1 (en) Sequencing batch membrane bio reactor process and the device
JPH119908A (en) Operation method of sand filtration/ozonation apparatus
CN106495416A (en) A kind of hydrogen peroxide manufacture Waste Water Treatment and technique
KR20120041818A (en) Advanced water treatment system include high efficiency ozone reactor and bio-activated carbon filter without waste ozone gas odor
CN218146267U (en) Coal wharf domestic sewage biomembrane method treatment device
JPH0119959B2 (en)
KR100241474B1 (en) Apparatus for treating wastewater biologically
KR20040031964A (en) The method and wastewater disposal plant of high concentration using a vacuum pump
RU2064896C1 (en) Method and apparatus of physico-biological purification of sewage
CN206014610U (en) A kind of dyeing waste water end secondary decolourization system
KR100273856B1 (en) Sequencing batch reactor containing zeolite
CN214829562U (en) Printing and dyeing wastewater treatment and recycling device