RU1787577C

RU1787577C - Screen sift

Info

Publication number: RU1787577C
Application number: SU904866684A
Authority: RU
Inventors: Валентин Никитич Потураев; Владимир Петрович Надутый; Игорь Владимирович Пелых
Original assignee: Институт Геотехнической Механики Ан@ Усср
Priority date: 1990-06-27
Filing date: 1990-06-27
Publication date: 1993-01-15

Abstract

Использование: сита вибрационных грохотов дл классификации абразивных, а также влажных и склонных к слипанию материалов . Сущность изобретени : в пазах продольных опор короба закреплены своими упорными концами упругие эластичные стержни круглого сечени . -На каждом стержне размещена подвижна футеровка в виде полых цилиндров, на внешней поверхности которых выполнены периодические кольцевые пазы с шириной, равной размеру просеивающих чеек сита. На внешней поверхности вдоль образующих полых цилиндров выполнены продольные пазы с образованием при их пересечении с кольцевыми пазами по всей поверхности цилиндров квадратных в сечении выступов, при этом максимальное рассто ние между стенками каждого продольного паза, измеренное в поперечном сечении, .не превышает половины ширины кольцевого паза. При перемещении материала по ситу происходит посто нное поворотное перемещение футе- ровок, которые, внедр сь своими выступами в слой материала, интенсивно перемешивают его по всей высоте. 5 ил. ел СUsage: vibrating screen sieves for classifying abrasive as well as wet and sticky materials. Summary of the invention: in the grooves of the longitudinal supports of the box, elastic elastic rods of circular cross section are fixed with their abutting ends. - On each rod there is a movable lining in the form of hollow cylinders, on the outer surface of which periodic annular grooves are made with a width equal to the size of sifting sieve cells. On the outer surface along the generatrices of the hollow cylinders, longitudinal grooves are made to form, when they intersect with the annular grooves, square protrusions on the entire surface of the cylinders, while the maximum distance between the walls of each longitudinal groove, measured in cross section, does not exceed half the width of the annular groove . When moving the material along the sit, there is a constant rotational movement of the lining, which, having inserted their protrusions into the layer of material, intensively mixes it over the entire height. 5 ill. ate with

Description

Изобретение относитс к горной технике , в частности к ситам вибрационных грохотов , примен емых дл классификации по крупности различных материалов, в том числе и абразивных, а также влажных и склонных к слипанию, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности.The invention relates to mining equipment, in particular to screens of vibrating screens used for size classification of various materials, including abrasive, as well as wet and prone to sticking, and can be used in the mining industry.

Известно сито грохота, выполненное в виде струн, при этом струны по всей длине укрыты износостойкими втулками с выпук- ловогнутой поверхностью на торцах. В каждой втулке имеетс канал, диаметр которого соответствует диаметру струны.A screen sieve made in the form of strings is known, and the strings are covered with wear-resistant bushings with a convex-curved surface at the ends along the entire length. Each sleeve has a channel whose diameter corresponds to the diameter of the string.

Недостатком данного устройства вл етс отсутствие самоочистки сита в процессе работы.The disadvantage of this device is the lack of self-cleaning of the sieves during operation.

Это св зано с тем, что износостойкие втулки расположены симметрично относительно струн за счет равенства диаметров их сопр гаемых поверхностей. При грохоче- нии влажных и липких материалов происходит залипание рабочей поверхности сита. Интенсивность залипани растет от середины струн к местам их защемлени .This is due to the fact that the wear resistant sleeves are located symmetrically relative to the strings due to the equality of the diameters of their mating surfaces. When screening wet and sticky materials, the working surface of the sieve sticks. The rate of sticking increases from the middle of the strings to their pinching points.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс сито грохота, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде рамы, на которой с помощью нат жных винтовых устройств и пружин установлены струны с насаженными на них с возможностью вращени изно- состойкими втулками с торцевыми буртиками. Набор втулок размещен на струнах таким образом, что торцы буртиков последующих втулок, стыку сь с зазором А сThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is a screen sieve, including a screening surface, made in the form of a frame, on which strings are mounted using tension screw devices and springs, rotated by wear-resistant bushings with end collars . A set of sleeves is placed on the strings in such a way that the ends of the flanges of the subsequent sleeves, junction with a gap A with

vi со vi ел VIvi with vi ate VI

55

торцами буртиков предыдущих втулок.обра- зуют просеивающие чейки сита.the ends of the flanges of the previous bushings. form sieving sieve cells.

Недостатком сита грохота, прин того за прототип, вл етс то, что при грохочении влажных и липких материалов в его перифе- рийных част х и особенно в местах примыкани износостойких втулок к раме происходит залипание и замазывание про- сеив ающих чеек сита. Это св зано с тем, что установленные на струнах с возможно- стью вращени ц йЯийдрические втулки имеют Гладкую внешнюю поверхность, лишенную каких-либо нарифлений и шероховатостей , и, как следствие этого, недостаточноесиловое воздействие, прикладываемое к внешней поверхности втулок движущимс по ситу классифицируемым материалом. Таким образом, невозможность проворота втулок вокруг своих осей обусловлена отсутствием каких-либо плеч приложени крут щих моментов, действующих на данные элементы сита, что существенно снижает качество процесса грохочени .The disadvantage of the screen sieve adopted for the prototype is that when screening wet and sticky materials in its peripheral parts and especially in the places where wear-resistant bushings are adjacent to the frame, sticking and sifting of the screening sieves takes place. This is due to the fact that the core sleeves mounted on strings with the possibility of rotation have a Smooth outer surface, devoid of any distortions and roughness, and, as a result of this, insufficient force applied to the outer surface of the sleeves by moving material . Thus, the impossibility of turning the bushings around their axes is due to the absence of any application of torques acting on these sieve elements, which significantly reduces the quality of the screening process.

Цель изобретени - улучшение качест- ва грохочени за счет интенсификации сегрегации влажных и липких материалов.The purpose of the invention is to improve screening quality by enhancing the segregation of wet and sticky materials.

Указанна цель достигаетс техническим решением, представл ющим сито грохота , включающее короб с продольными опорами, просеивающую поверхность в виду упругих эластичных стержней круглого сечени , закрепленных с предварительным нат жением своими концами в пазах продольных опор коробка и размещенную на каждом стержне подвижную кольцевую футеровку в виде полых цилиндров, на внешней поверхности которых выполнены расположенные вдоль оси стержней период дические кольцевые пазы с шириной, рав- ной размеру просеивающих чеек сита.This goal is achieved by a technical solution, representing a screening sieve, including a box with longitudinal supports, a screening surface in the form of elastic elastic rods of circular cross section, fixed with pre-tensioning with their ends in the grooves of the longitudinal supports of the box and a movable annular lining placed on each rod in the form of hollow cylinders, on the outer surface of which there are made periodic annular grooves located along the axis of the rods with a width equal to the size of sifting sieve cells.

Отличие за вленного сита грохота от прототипа состоит в том, что на внешней поверхности вдоль образующих полых цилиндров выполнены продольные пазы с об- разованием при их пересечении с кольцевыми пазами по всей поверхности цилиндров квадратных в сечении выступов, при этом максимальное рассто ние между стенками каждого продольного паза, изме- ренного в поперечном сечении, не превышает половины ширины кольцевого паза t. 0,5 tThe difference of the inventive screen sieve from the prototype is that on the outer surface along the generatrices of the hollow cylinders, longitudinal grooves are formed to form when they intersect with the annular grooves along the entire surface of the cylinders square in the cross section of the protrusions, while the maximum distance between the walls of each longitudinal the groove measured in cross section does not exceed half the width of the annular groove t. 0,5 t

Снабжение установленных с нат жением упругих эластичных элементов сита гро- хота подвижными кольцевыми футеровками позвол ет проводить разделение обрабатываемого материала не на наход щейс в напр женном состо нии рабочей поверхности стержневых эластичных элементов, а непосредственно на внешней поверхности их подвижных кольцевых футеровок, выступы которых в процессе работы,стыку сь друг с другом образуют незамкнутые просеивающие чейки. Движуща с по совершающей колебани рабочей поверхности сита, классифицируема абразивна горна масса, контактиру с плоскост ми граней выступов , создает поворотное перемещение футеровки вокруг своей оси и,следовательно, относительно осей установленных с предва- рительным нат жением колеблющихс стержней сита.The supply of movable annular linings installed with tension of elastic elastic sieve elements of the screen allows the material to be separated not on the stressed surface of the working surface of the rod elastic elements, but directly on the outer surface of their movable annular linings, the protrusions of which are in the process work, junction with each other form open sieving cells. Moving with the oscillating working surface of the sieve, classified abrasive rock mass, in contact with the planes of the faces of the protrusions, creates a rotational movement of the lining around its axis and, therefore, relative to the axes of the oscillating sieve rods installed with preliminary tension.

Благодар сочетанию направленных колебаний установленных с предварительным нат жением эластичных стержней с поворотными перемещени ми их кольцевых футеровок происходит регул рна переориентаци классифицируемого материала в процессе его движени по ситу, исключающа возможность заклинивани незамкнутых чеек зернами граничной крупности.Due to the combination of the directed vibrations of the elastic rods installed with prestressing and the rotational movements of their annular linings, a regular reorientation of the classified material occurs during its movement along the sieve, eliminating the possibility of jamming of open cells with grain of boundary coarseness.

Таким образом, сопоставительный анализ существенных отличительных признаков и обусловленных ими новых свойств за вленного сита грохота с известными техническими решени ми показывает, что за вл ема совокупность признаков обладает новизной по сравнению с прототипом, соответствует критерию существенные отличи и создает положительный эффект.Thus, a comparative analysis of the essential distinguishing features and the new properties of the claimed screening sieve with the known technical solutions resulting from them shows that the claimed combination of features has novelty in comparison with the prototype, meets the criterion of significant differences and creates a positive effect.

На фиг. 1 изображено сито грохота, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3.In FIG. 1 shows a screening sieve, top view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node I in FIG. 2; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 5 is a section BB of FIG. 3.

Сито грохота (фиг. 1, 2) состоит из установленных с нат жением и закрепленных своими упорными концами 1 в пазах 2 продольных реечных опор 3 подпружиненного коробка 4 упругих эластичных элементов 5, выполненных в форме направл ющих стержней . На направл ющие стержни 5 перед установкой их в пазы 2 реечных опор 3 короба 4 насажена кольцева футеровка 6, выполненна в виде полых цилиндров, на внешней поверхности которых выполнены периодические кольцевые пазы с шириной t, равной размеру просеивающих чеек сита . На внешней поверхности кольцевой футеровки расположены периодические выступы 7 квадратного сечени , образованные пересечением кольцевых пазов шириной t с выполненными вдоль внешней поверхности образующих полых цилиндров продольными пазами 8.The sieve of the screen (Fig. 1, 2) consists of tensioned and fixed with its thrust ends 1 in the grooves 2 of the longitudinal rack bearings 3 of the spring-loaded box 4 of elastic elastic elements 5 made in the form of guide rods. Before installing them into the guide rods 5, in the grooves 2 of the rack supports 3 of the box 4, an annular lining 6 is made, made in the form of hollow cylinders, on the outer surface of which there are periodic annular grooves with a width t equal to the size of the sifting sieve cells. On the outer surface of the annular lining there are periodic protrusions 7 of square cross section formed by the intersection of annular grooves of width t with longitudinal grooves 8 made along the outer surface of the hollow cylinders.

Максимальное рассто ние Нтах между стенками каждого продольного паза 8, измеренное в поперечном сечении не должноThe maximum distance Nm between the walls of each longitudinal groove 8, measured in cross section, shall not

превышать половины ширины t кольцевого паза, что позвол ет сохранить размеры незамкнутых чеек сита 9, образуемых выступами 7 смежных кольцевых футеровок 6, наход щихс в процессе работы в любых положени х относительно друг друга.exceed half the width t of the annular groove, which allows to preserve the size of the open cells of the sieve 9, formed by the protrusions 7 of adjacent annular linings 6, which are in operation in any position relative to each other.

Нтах 0,5 tNtakh 0.5 t

Эластичные стержни 5 сита грохота расположены относительно друг друга в пазах 2 продольных реечных опор 3 короба 4 образом , чтобы выступы 7 подвижных кольцевых футеровок 6 каждых последующих эластичных стержней 5 в процессе работы стыку сь с выступами предыдущих, образовывали при этом равномерный зазор д между кромками вершин выступов 7 смежных кольцевых футеровок 6. Дл защиты раст нутой поверхности эластичных стержней 5 сита от износа их подвижна кольцева футеровка 6 выполнена из высокомодульной саженаполненной резины , имеющей высокую износостойкость, или из резины, коэффициент трени которой со стержневыми направл ющими имеет незначительную величину по сравнению с другими известными материалами. Упругие стержни 5 сита могут быть выполнены из резины с низкими релаксационными свойствами , имеющей в раст нутом состо нии низкую остаточную деформацию. Геометрические размеры граней выступов 7 внешней поверхности подвижных кольцевых футеро- вок I, ширина t кольцевых пазов, а также зазор д между ними вл ютс главными величинами, определ ющими размеры незамкнутых чеек 9 сита.The elastic rods 5 of the screen sieve are located relative to each other in the grooves 2 of the longitudinal rack bearings 3 boxes 4 so that the protrusions 7 of the movable annular linings 6 of each subsequent elastic rods 5 in the process of joining with the protrusions of the previous ones, thus forming a uniform gap between the edges of the vertices the protrusions of 7 adjacent annular linings 6. To protect the stretched surface of the elastic sieves 5 of the sieve from wear, their movable annular lining 6 is made of high modulus carbon black filled with high such wear resistance, or from rubber, the friction coefficient of which with rod guides is insignificant in comparison with other known materials. The elastic sieve rods 5 may be made of rubber with low relaxation properties, having in the expanded state low residual deformation. The geometric dimensions of the faces of the protrusions 7 of the outer surface of the movable annular lining I, the width t of the annular grooves, as well as the gap between them, are the main values determining the dimensions of the open cells 9 of the sieve.

Принцип работы сита следующий:The principle of the sieve is as follows:

Под воздействием вибрационного привода 10 продольные реечные опоры, закрепленные на св зь-балках 11 установленного на пружинах 12 короба 4 совершают колебани в плоскости XOZ (YOZ), перпендикул рной поверхности сита по заданному гармоническому законуUnder the influence of the vibration drive 10, the longitudinal rack bearings mounted on the connection beams 11 mounted on the springs 12 of the duct 4 oscillate in the XOZ (YOZ) plane perpendicular to the sieve surface according to a given harmonic law

у AKsin wt, где Ак - амплитуда колебаний короба,in AKsin wt, where Ak is the amplitude of the vibrations of the box,

ш - частота колебаний короба,w - the frequency of oscillation of the box,

t - врем колебанийt is the oscillation time

В результате вынужденных колебаний реечных опор 3 короба 4 установленные с нат жением и закрепленные своими упорными концами 1 в пазах 2 опор 3 короба 4 эластичные элементы сита 5, имеющие форму стержней круглого сечени с насаженны- ми на них подвижными кольцевыми футеровками 6 совершают направленные вертикальные колебани , имеющие вид синусоиды с наибольшим прогибом A max (фиг. 4).As a result of forced vibrations of the rack bearings 3 boxes 4 installed with tension and secured with their thrust ends 1 in the grooves 2 supports 3 boxes 4 elastic elements of the sieve 5, having the shape of rods of circular cross section with movable annular linings 6 mounted on them, make directed vertical vibrations having the form of a sinusoid with the greatest deflection A max (Fig. 4).

Исходный материал 13 из бункера загрузки поступает на световую поверхность сита грохота шириной S, представленную подвижными кольцевыми футеровками эластачных стержневых элементов, выполненную в виде полых цилиндров, внешн поверхность которых имеет периодические выступы квадратной формы, образованные пересечением кольцевых и продольных па0 зов.The source material 13 from the loading hopper enters the light surface of a screen sieve of width S, represented by movable annular linings of elastic rod elements, made in the form of hollow cylinders, the outer surface of which has periodic square protrusions formed by the intersection of annular and longitudinal pauses.

При перемещении материала по ситу в момент контакта его элементов с крупнокусковой горной массой осуществл етс опре- деленное силовое воздействие, наWhen moving the material through the sieve at the moment of contact of its elements with the lumpy rock mass, a certain force effect is exerted on

5 плоскости граней выступов подвижных кольцевых футеровок, наход щихс в данный момент в положении, перпендикул рном направлению движени материала. Благодар этому силовому воздействию ча0 стиц движущегос по ситу классифицируемого продукта происходит посто нное перемещение подвижных кольцевых футеровок вокруг продольных осей (У-У) фиг. 5 колеблющихс стержней сита. Таким обра5 зом, сочетание направленных колебаний ус- тановленных с предварительным нат жением эластичных стержней круглого сечени , с посто нными поворотными перемещени ми их кольцевых футеровок обес0 печивает сложное пространственное колебательное движение эластичных элементов сита. Образующие упругую рабочую поверхность кольцевые футеровки, установленных с предварительным нат жением5 are planes of faces of protrusions of movable annular linings, which are currently in a position perpendicular to the direction of movement of the material. Owing to this forceful action of particles of a product moving along a classifiable product, there is a constant movement of movable annular linings around the longitudinal axes (U-Y) of FIG. 5 oscillating sieve rods. Thus, a combination of directional vibrations established with pre-tensioning elastic rods of circular cross section, with constant rotational movements of their annular linings provides a complex spatial oscillatory motion of the elastic elements of the sieve. Pre-tensioned annular linings forming an elastic work surface

5 эластичных стержневых элементов, внедр сь своими выступами в слой классифициру- емого материала, интенсивно перемешивают его по всей высоте. В св зи с этим в области каждого элемента сита5 elastic core elements, having inserted their protrusions into the layer of classified material, intensively mix it over the entire height. In this regard, in the area of each sieve element

0 образуетс зона интенсивного разрыхлени материала, что способствует прохождению последнего сквозь незамкнутые чейки, образованные в процессе работы выступами подвижных кольцевых футеро5 вок. Выполнение кольцевой футеровки в виде полых цилиндров, внешн поверхность которых имеет образованные пересечением продольных и кольцевых пазов периодические выступы, образующие в процессе рабо0 ты незамкнутые чейки, позвол ет обеспечить самоочистку сита, сохран при этом размеры чеек благодар их подвижности относительно друг друга в процессе работы.A zone of intense loosening of the material is formed, which facilitates the passage of the latter through open cells formed during operation by the protrusions of the movable annular lining 5. The implementation of an annular lining in the form of hollow cylinders, the outer surface of which has periodic protrusions formed by the intersection of the longitudinal and annular grooves, which form open cells during operation, allows for self-cleaning of the sieves, while maintaining the dimensions of the cells due to their mobility relative to each other during operation.

5Кроме того, износ нераст нутой поверхности подвижных кольцевых футеровок эластичных элементов сита при их взаимодействии с влажной и липкой абразивной горной массой на 30-50% меньше, чем износ поверхностей, установленных с предварителыным нат жением упругих эластичных элементов сита, выполненных в форме стержней круглого сечени .5 In addition, the wear of the unstretched surface of the movable annular linings of the elastic sieve elements when interacting with wet and sticky abrasive rock mass is 30-50% less than the wear of the surfaces installed with the preliminary tension of the elastic elastic sieve elements made in the form of rods of circular cross section .

Техническими преимуществами предложенного сита грохота по сравнению с прототипом вл ютс интенсификаци процесса грохочени и улучшение сегрегации за счет повышени самоочистки сита и его увеличенной подвижности в процессе работы , св занные со снабжением установлен- ных с предварительным нат жением эластичных элементов сита, выполненных в форме стержней круглого лечени , подвижными кольцевыми футеровками, выступы которых.стыку сь друг с другом,образуют незамкнутые просеивающие чейки; повышение долговечности установленных с предварительным нат жением эластичных элементов сита путем защиты их рабочей поверхности подвижными кольцевыми фу- теровками:The technical advantages of the proposed screen sieve compared with the prototype are the intensification of the screening process and the improvement of segregation due to increased self-cleaning of the sieve and its increased mobility during operation, associated with the supply of elastic sieve elements installed with pre-tensioning, made in the form of round rods treatments with movable annular linings, the protrusions of which are joined together to form open sieving cells; increasing the durability of elastic sieve elements installed with prestressing by protecting their working surface with movable ring liners:

Использование предложенного сита грохота позволит на 20-25% повысить эффективность грохочени и не менее чем в 2 раза увеличить долговечность его работы.The use of the proposed screening sieve will allow 20-25% to increase the efficiency of screening and not less than 2 times to increase the durability of his work.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A screen sieve, including a box with longitudinal supports, a screening surface in the form of elastic elastic rods of circular cross section, fixed with pre-tensioning by their ends in the grooves of the longitudinal supports of the box, and a movable annular lining in the form of hollow cylinders placed on each rod, on the outer surface which are made along the axis of the rods periodic annular grooves with a width equal to the size of the sifting mesh sieves, characterized in that, in order to improve the quality of the screens due to the intensification of the segregation of wet and sticky materials, longitudinal grooves are made on the outer surface along the hollow cylinder forming with the formation of square protrusions along the entire surface of the cylindrical grooves when they intersect the annular grooves, while the maximum distance between the walls of each longitudinal groove, measured in cross section does not exceed half the width of the annular groove.

LLSL8LI

FIG. 5