RU1786053C

RU1786053C - Glue

Info

Publication number: RU1786053C
Application number: SU904890100A
Authority: RU
Inventors: Сергей Иванович Хачко; Шрага-Гога Мордухасович Клаузнер; Любовь Михайловна Ставицкая; Анатолий Семенович Фрейдин
Original assignee: Тюменский Завод Пластмасс
Priority date: 1990-10-15
Filing date: 1990-10-15
Publication date: 1993-01-07

Abstract

Сущность изобретени : клей содержит 80-90% смолы на основе двухосновных фенолов , 1,5-7% ацетата аммони и 8,5-13% смеси параформальдегйда и дре весной муки в массовом соотношении 5:1. Смешением указанных компонентов получают клей с жизнеспособностью при 20&deg;С до 5,5 ч, пределами прочности клеевого соединени при скалывании вдоль волокон до 8,6 МЛа (сосна ) и до 16,2 МПа (бук). 1 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: the glue contains 80-90% of a resin based on dibasic phenols, 1.5-7% of ammonium acetate and 8.5-13% of a mixture of paraformaldehyde and spring flour in a weight ratio of 5: 1. By mixing these components, an adhesive is obtained with a viability at 20 ° C for up to 5.5 hours, the adhesive strengths when sheared along the fibers up to 8.6 MPa (pine) and up to 16.2 MPa (beech). 1 tab.

Description

Изобретение относитс к составам клеев на основе двухатомных фенолов, которые могут найти применение в различных отрасл х дл склеивани древесных и других материалов , как св зующие дл слоистых пластиков и др.FIELD: chemistry. SUBSTANCE: invention relates to diatom phenol adhesives compositions, which can be used in various industries for gluing wood and other materials, such as binders for laminated plastics, etc.

Известен клей на основе фенолорезор- циноформальдегидной смолы, который нашел применение дл холодного склеивани древесины и др. материалов. Процесс склеивани длитс 24 ч, окончательную прочность клеевые конструкции приобретают через 7-30 суток. Использование этого кле на непрерывном технологическом оборудовании , предусматривающем интенсификацию процесса склеивани путем нагрева клеевого шва, невозможно ввиду недостаточной реакционной способности кле при высоких температурах (более 100°С). Вследствие этого, за врем , в течение которого клеевой шов находитс в зоне нагрева, он не успевает полностью отвердитьс , и клеена конструкци не имеет прочности, необходимой дл дальнейшей механической обработки.A glue based on phenol-resorcinol-formaldehyde resin is known, which is used for cold bonding of wood and other materials. The gluing process lasts 24 hours, the final strength of the adhesive structures is acquired after 7-30 days. The use of this glue on continuous technological equipment, providing for the intensification of the gluing process by heating the glue line, is impossible due to the insufficient reactivity of the glue at high temperatures (more than 100 ° C). As a result, during the time during which the adhesive joint is in the heating zone, it does not have time to completely harden, and the glued structure does not have the strength necessary for further machining.

Известен клей, включающий алкилре- зорциновую смолу, портландцемент и пара- формальдегид (отвердитель).An adhesive is known including alkylresorcinol resin, Portland cement and paraformaldehyde (hardener).

Введение активного наполнител (портландцемента ) ускор ет реакцию отвержде- ни как при высоких, так и при низких температурах. Нар ду с этим наблюдаетс экзотермическа реакци , что дополнительно снижает жизнеспособность кле (период времени, определ ющий его пригодность к употреблению). Это вызывает существенные технологические затруднени при приготовлении и переработке кле . The introduction of an active filler (Portland cement) accelerates the curing reaction at both high and low temperatures. Along with this, an exothermic reaction is observed, which further reduces the viability of the adhesive (the period of time that determines its suitability for use). This causes significant technological difficulties in the preparation and processing of adhesives.

Целью изобретени вл етс увеличе- ние жизнеспособности кле при уменьшении времени гелеобразовани при 100° С.The aim of the invention is to increase the viability of the adhesive while reducing the gelation time at 100 ° C.

Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве модификатора клей содержит ацетат аммони , а в качестве отвердител - смесь параформальдегйда и древесной муки в массовом соотношении 5:1, при следующем соотношении компонентов, мас.%:The goal is achieved in that the glue contains ammonium acetate as a modifier, and a mixture of paraformaldehyde and wood flour as a hardener in a mass ratio of 5: 1, in the following ratio of components, wt.%:

смола на основеbased resin

двухатомных фенолов 80,0-90,0diatomic phenols 80.0-90.0

ацетат аммони 1,5-7,0ammonium acetate 1.5-7.0

смесь параформальЈЛparaformalформL mixture

Х|X |

Ш Оч.W Pts.

ЫS

дегида и древесной dehydrate and wood

муки в массовомmass flour

соотношении 5:1 8,5-13,0.5: 1 ratio 8.5-13.0.

Механизм действи данного модифицирующего агента следующий: при низких температурах происходит диссоциаци данной соли. Так как константы диссоциации уксусной кислоты и гидроксида аммони приблизительно равны, то рН раствора их соли (ацетата аммони ) равен 7. рН смол больше 7, поэтому при введении модификатора он снижаетс , что увеличивает жизнеспособность кле .,The mechanism of action of this modifying agent is as follows: at low temperatures, this salt dissociates. Since the dissociation constants of acetic acid and ammonium hydroxide are approximately equal, the pH of the solution of their salt (ammonium acetate) is 7. The pH of the resins is greater than 7, so when the modifier is introduced, it decreases, which increases the viability of the adhesive.,

Под воздействием температуры, создаваемой , например, конвекцией или высоко- частотным полем, ацетат аммони разлагаетс . Выделившийс при этом аммиак катализирует реакцию поликонденсации, ускор отверждение кле .Under the influence of temperature created, for example, by convection or a high-frequency field, ammonium acetate decomposes. Ammonia released during this catalyzes the polycondensation reaction, accelerating the curing of the adhesive.

В качестве смол ных компонентов кле возможно использование резорциноформаль- дегидной смолы ФР-12 (ТУ 6-05-1748-81), ал- килрезорциноформальдегидной ФР-100 (ТУ 6-05-1638-78), фенолоформальдегидных ФРФ-50 (ТУ 6-05-1880-79) ФРФ-50К (ТУ 6-05- 2017-86), фенолоалкилрезорциноформальде- гидной ФАР Ф-60 (ТУ 6-95-281-21-89) и других, изготовленных на основе двухатомных фенолов .As the resin components of the adhesive, it is possible to use resorcinol formaldehyde resin FR-12 (TU 6-05-1748-81), alkylresorcinol formaldehyde resin FR-100 (TU 6-05-1638-78), phenol-formaldehyde FRF-50 (TU 6 -05-1880-79) FRF-50K (TU 6-05- 2017-86), phenol-alkylresorcinol formaldehyde FAR 60 (TU 6-95-281-21-89) and others made on the basis of diatomic phenols.

Модифицирующий агент может вводит- с в сухом виде или в виде водного раствора при приготовлении клеевой композиции, а также непосредственно в смолу по окончании ее изготовлени .The modifying agent may be introduced in dry form or in the form of an aqueous solution in the preparation of the adhesive composition, as well as directly into the resin upon completion of its manufacture.

Пример 1. Приготовлени кле осу- ществл ют путем тщательного перемешивани 80 мае.ч. смолы ФАРФ-60, 7 мас.ч. ацетата аммони и 13 мас.ч. отвердител . Жизнеспособность клеевой композиции контролируют согласно техническим уело- ви м ТУ 6-Ю5-281-21-89. Врем гелеобразовани - по ГОСТ 14231-83.Example 1. The glue was prepared by thoroughly mixing 80 wt. FARF-60 resin, 7 parts by weight ammonium acetate and 13 parts by weight hardener. The viability of the adhesive composition is controlled according to technical specifications TU 6-Yu5-281-21-89. Gelling time is according to GOST 14231-83.

Пример 2-25. Приготовление кле ведут аналогично примеру 1 по рецептурам указанным в таблице,Example 2-25. The preparation of glue is carried out analogously to example 1 according to the formulations indicated in the table,

Анализ таблицы показывает, что при соотношении компонентов по рецептуре клеев 1 и 2 достигаетс положительный эффект в виде повышенной жизнеспособности и уменьшенным временем гелеобразовани при 100°С. При уменьшении количества модификатора и отвердител наблюдаетс снижение скорости отверждени (рецептура 4), а при увеличении - уменьшение жизнеспособности клеевой композиции (рецептура 5), За оптимальную прин та рецептура 3. Рецептуры 6-25 свидетельствуют о возможности применени различных марок смол на основе двухатомных фенолов.Analysis of the table shows that when the ratio of the components according to the formulation of adhesives 1 and 2, a positive effect is achieved in the form of increased vitality and reduced gelation time at 100 ° C. With a decrease in the amount of modifier and hardener, a decrease in the curing rate is observed (formulation 4), and with an increase in decrease in the viability of the adhesive composition (formulation 5), Formula 3 is optimal. Formulations 6-25 indicate the possibility of using various grades of diatomic phenol resins .

Таким образом, применение ацетата аммони позвол ет резко сократить врем отверждени клеев на основе двухатомных фенолов при высоких температурах, что сокращает врем , необходимое дл процесса склеивани . Тем самым достигаетс интенсификаци процесса склеивани (повышение производительности технологических линий в 1,5-2 раза). Положительный эффект оказывает и повышение жизнеспособности кле - сокращаетс число весьма трудоемких операций по приготовлению кле .Thus, the use of ammonium acetate can dramatically reduce the curing time of diatom phenol adhesives at high temperatures, which reduces the time required for the bonding process. Thereby, an intensification of the gluing process is achieved (increase in productivity of technological lines by 1.5-2 times). A positive effect is also exerted by increasing the viability of the glue - the number of very laborious operations for preparing glue is reduced.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION An adhesive comprising a diatomic phenolic resin, a modifier and a hardener, characterized in that, in order to increase the glue's viability while reducing the gelation time at 100 ° C, it contains ammonium acetate as a modifier and a mixture as a hardener paraformaldehyde and wood flour in a mass ratio of 5: 1, with the following ratio of components, May. %:

based resin

diatomic phenols 80.0-90.0; ammonium acetate 1.5-7.0; a mixture of paraformaldehyde and wood flour in bulk. 5: 1 ratio 8.5-13.0.

Characterization of adhesives obtained at various ratios of components