RU1786014C - Process for producing hydrocarbon gases - Google Patents

Process for producing hydrocarbon gases

Info

Publication number
RU1786014C
RU1786014C SU904882092A SU4882092A RU1786014C RU 1786014 C RU1786014 C RU 1786014C SU 904882092 A SU904882092 A SU 904882092A SU 4882092 A SU4882092 A SU 4882092A RU 1786014 C RU1786014 C RU 1786014C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydrocarbon
hydrocarbon gases
gas
bituminous
rocks
Prior art date
Application number
SU904882092A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Михайловна Распутина
Нурым Раимжанович Букейханов
Нина Андреевна Страхова
Людмила Зайнулиевна Султанова
Эльвира Андреевна Майер
Нина Михайловна Шильман
Зарипа Шохмановна Акмурзиева
Original Assignee
Институт Химии Нефти И Природных Солей Ан Казсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Нефти И Природных Солей Ан Казсср filed Critical Институт Химии Нефти И Природных Солей Ан Казсср
Priority to SU904882092A priority Critical patent/RU1786014C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1786014C publication Critical patent/RU1786014C/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Нефтебитуминозную породу облучают ультрафиолетовым и видимым излучением с длиной волны 250-800 нм при нагревании до 260-595°С, Выход газа до 82,74%, газ содержит до 99,2% углеводородов Ci-Сз. ы и ЁThe bituminous rock is irradiated with ultraviolet and visible radiation with a wavelength of 250-800 nm when heated to 260-595 ° C. The gas yield is up to 82.74%, the gas contains up to 99.2% Ci-Cz hydrocarbons. s and yo

Description

Изобретение относитс  к способам получени  углеводородных газов из нефтебиту-. минозных пород и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отрасл х промышленности.The invention relates to methods for producing hydrocarbon gases from petroleum bitumen. mineral deposits and may find application in the oil refining and petrochemical industries.

Известны методы выделени  углеводородного сырь  из нефтебитуминозных пород путем экстракции различными растворител ми ,Known methods for the separation of hydrocarbon feed from oil bituminous rocks by extraction with various solvents,

Метод экстракции различными растворител ми предназначен дл  выделени  углеводородного сырь  из нефтебитуминозных пород (НБП) и подготовки его дл  переработки на нефтеперерабатывающих заводах. При этом используютс  такие растворители, как керосин, газойль, ароматические углеводороды, нормальные легкокип щие углеводороды типа гексана и другие. Обычно эти процессы сопровождаютс  образованием эмульсий и пены, что требует дополнительной обработки и очистки извлекаемых нефтепродуктов. К основным Недостаткам данных процессов относ тс  дороговизна и дефицитность используемых экстрагентов, что значительно снижает рентабельность установок по извлечению углеводородного сырь  из НБП. Углеводородное сырье из НБП, выделенное экстракционным методом, далее используетс  в обычных процессах вторичной переработки , таких как крекинг, каталитический крекинг, гидрокрекинг, коксование.The solvent extraction method is designed to separate hydrocarbon feed from oil bituminous rocks (NBP) and prepare it for processing at refineries. Solvents such as kerosene, gas oil, aromatic hydrocarbons, normal low boiling hydrocarbons such as hexane and others are used. Typically, these processes are accompanied by the formation of emulsions and foams, which require additional processing and purification of the recovered petroleum products. The main disadvantages of these processes include the high cost and scarcity of the used extractants, which significantly reduces the profitability of plants for the extraction of hydrocarbon feed from NBP. The hydrocarbon feed from NBP extracted by the extraction method is then used in conventional secondary processing processes such as cracking, catalytic cracking, hydrocracking, and coking.

11

00 О О00 O O

Известен процесс переработки углеводородного сырь  нефтебитуминозных пород , мину  стадию предварительного выделени  углеводородной части, путем непосредственного крекировани  нефтебитуминозных пород, который заключаетс  в постепенном нагреве нефтебитуминозных пород в лабораторном реакторе от 220 до 400°С в токе азота, подающемс  со дна со скоростью 2 см2/г мин. В результате образуетс  3-5% газообразных и 28-32% жидких углеводородов, выкипающих до 345-350°С (мас.% на породу). В составе газа содержитс  3-5 мол.% этилена, 8-10% пропилена и 7-11 % бутиленов.The process of processing hydrocarbon feedstocks of petroleum tar rocks is known, bypassing the stage of preliminary separation of the hydrocarbon portion by direct cracking of petroleum tar rocks, which consists in the gradual heating of petroleum tar rocks in a laboratory reactor from 220 to 400 ° C in a stream of nitrogen supplied from the bottom at a rate of 2 cm2 / g min As a result, 3-5% of gaseous and 28-32% of liquid hydrocarbons are formed, boiling up to 345-350 ° C (wt.% Per rock). The gas contains 3-5 mol% of ethylene, 8-10% of propylene and 7-11% of butylenes.

Основным продуктом термокаталитического крекировани   вл ютс  жидкие углеводороды, выход газообразных углеводородов незначителен, в то врем  как наиболее ценным сырьем дл  нефтехимической промышленности  вл ютс  газообразные углеводороды и особенно непредельные соединени , которые могут служить сырьем дл  полимерной промышленности. Недостатками известного способа  вл ютс  низкий выход газообразных продуктов, значительные энергетические затраты, использование инертного газа, что дополнительно ведет к удорожанию процесса, загр знению окружающей среды.The main product of thermocatalytic cracking is liquid hydrocarbons, the yield of gaseous hydrocarbons is negligible, while the most valuable raw materials for the petrochemical industry are gaseous hydrocarbons and especially unsaturated compounds that can serve as raw materials for the polymer industry. The disadvantages of this method are the low yield of gaseous products, significant energy costs, the use of inert gas, which additionally leads to a costlier process, environmental pollution.

Цель изобретени  - увеличение выхода углеводородных газов.The purpose of the invention is to increase the yield of hydrocarbon gases.

Цель достигаетс  предлагаемым способом , согласно которому нефтебитуминоз- ные породы облучают ультрафиолетовым и видимым излучением с длиной волны 250- 800 нм при атмосферном давлении,The goal is achieved by the proposed method, according to which oil bituminous rocks are irradiated with ultraviolet and visible radiation with a wavelength of 250-800 nm at atmospheric pressure,

Облучение провод т в кварцевом реакторе , снабженном обратным холодильником , по которому сконденсировавшиес  продукты вновь под ают в реактор. Газообразные продукты собирают в газометре. Состав газов фотолиза определ ютс  методом газоадсорбционной хроматографии.Irradiation is carried out in a quartz reactor equipped with a reflux condenser, whereby the condensed products are again fed into the reactor. Gaseous products are collected in a gas meter. The composition of the photolysis gases is determined by gas adsorption chromatography.

В качестве источника излучени  используют ртутно-кварцевую лампу.ДРЛ-250, в интервале 250-800 нм.A mercury quartz lamp is used as a radiation source. DRL-250, in the range of 250-800 nm.

Температура фотолиза не выбираетс , а устанавливаетс  в процессе поглощени  молекулами квантов излучени  h v и деградации части энергии в колебательную и регистрируетс  термопарой на рассто нии 1-2 мм от дна реакционной колбы.The photolysis temperature is not selected, but is established in the process of absorption by the quantum quanta of radiation hv and the degradation of part of the energy into vibrational energy and is detected by a thermocouple at a distance of 1-2 mm from the bottom of the reaction flask.

В качестве сырь  были использованы образцы битуминозных пород месторождени  Мортук Западного Казахстана. Содержание углеводородов 15,9 мас.%. элементный состав углеводородной части, мас.%: С52,7; Н 11.7; S 1,1; N + 04,5.As raw materials, samples of bituminous rocks of the Mortuk deposit of Western Kazakhstan were used. The hydrocarbon content of 15.9 wt.%. elemental composition of the hydrocarbon portion, wt.%: C52.7; H 11.7; S 1.1; N + 04.5.

Пример 1. 9,86 г битуминозной породы месторождени  Мортук помещают в кварцевую колбу и облучают ртутно-кварце- вой лампой ДРЛ-250 (рабочий режим J Example 1. 9.86 g of bituminous rock of the Mortuk deposit is placed in a quartz flask and irradiated with a DRL-250 mercury-quartz lamp (operating mode J

3,25; U 220 В) в течение 2 ч 30 мин. При этом температура фотолиза на рассто нии 1 мм от дна реакционной колбы мен етс  с течением времени от 320 до 560°С. В результате получено 630 мл газов, 8,96 г остат0 ка. Состав газовой смеси, мас.%: метан 28,46; пропан 4,28; пропилен 18,80; бутан3.25; U 220 V) for 2 hours 30 minutes In this case, the photolysis temperature at a distance of 1 mm from the bottom of the reaction flask varies with time from 320 to 560 ° C. As a result, 630 ml of gases were obtained, 8.96 g of residue. The composition of the gas mixture, wt.%: Methane 28.46; propane 4.28; propylene 18.80; butane

I,13; бутилен 6,71; дивинил 2,60; пентены 3,10; пентадиены 0,64; водород 0,82, Выход газов составл ет 57,86% от содержани  уг5 леводородов в нефтебитуминозной породе. Остаток фотолиза представл ет собой науг- лерох енный песок черного цвета, элементным анализом установлено содержание углерода 5,45 и водорода 1,25 мас.%,I, 13; butylene 6.71; divinyl 2.60; pentenes 3.10; pentadienes 0.64; hydrogen 0.82. The gas yield is 57.86% of the hydrocarbon content of hydrocarbons in a bituminous rock. The remainder of the photolysis is black carburized sand, the elemental analysis established the carbon content of 5.45 and hydrogen of 1.25 wt.%,

00

Пример 2. 9,63 г битуминозной породы помещают в кварцевую колбу и облучают излучением лампы ДРЛ-250 в течение 3 ч 55 мин. Зарегистрировано изменение темпе5 ратуры фотолиза от 260 до 595°С, В результате получено 780 мл газов и 8,559 г твердого остатка. Состав газовой смеси, мас.%: метан 43,17; этан 12,05; этилен 9.13; пропан 3,75; пропилен 15,87; бутан 0,63;Example 2. 9.63 g of bituminous rock is placed in a quartz flask and irradiated with a DRL-250 lamp for 3 h 55 min. A change in the photolysis temperature from 260 to 595 ° С was recorded. As a result, 780 ml of gases and 8.559 g of solid residue were obtained. The composition of the gas mixture, wt.%: Methane 43.17; ethane 12.05; ethylene 9.13; propane 3.75; propylene 15.87; butane 0.63;

0 бутилены 7,48; дивинил 2,08; пентены 1,66; пентадиены 0,84; бензол 1,21; водород 2,10. Выход газов составл ет 70,01 % от содержани  углеводородов в нефтебитуминозной породе. Остаток представл ет собой наугле5 роженный песок черного цвета, в котором элементным анализом установлено содержание углерода 4,02 и водорода 0,75 мас.%. Пример 3. 9,67 г битуминозной породы месторождени  Мортук помещают в0 butylene 7.48; divinyl 2.08; pentenes 1.66; pentadienes 0.84; benzene 1.21; hydrogen 2.10. The gas yield is 70.01% of the hydrocarbon content in the oil bituminous rock. The residue is carbonized sand of black color, in which the carbon content of 4.02 and hydrogen of 0.75 wt.% Were determined by elemental analysis. Example 3. 9.67 g of bituminous rock of the Mortuk deposit is placed in

0 .кварцевую колбу и облучают излучением лампы ДРЛ-250 в течение 5 ч. Зарегистрировано изменение температуры фотолиза от 300 до 590°С. В результате получено 810 мл газов и 8,48 г твердого остатка. Состав0. A quartz flask and is irradiated with radiation from a DRL-250 lamp for 5 hours. A change in the photolysis temperature from 300 to 590 ° C is recorded. The result is 810 ml of gases and 8.48 g of a solid residue. Structure

5 газовой смеси, мас.%: метан 36,29; этан5 gas mixtures, wt.%: Methane 36.29; ethane

II,24; этилен 17,03; пропан 4,47; пропилен 9,81; бутан 1,19; бутилены 9,70; дивинил 2,12; пентены 3,99; пентадиены 2,35; бензол 0,82; водород 1,74.II, 24; ethylene 17.03; propane 4.47; propylene 9.81; butane 1.19; butylenes 9.70; divinyl 2.12; pentenes 3.99; pentadienes 2.35; benzene 0.82; hydrogen 1.74.

00

Выход газов составл ет 83,74 мас.% от содержани  углеводородов в нефтебитуминозной породе. Остаток представл ет собой науглероженный песок черного цвета, в ко5 тором элементным анализом установлено содержание углеводорода 2,98 и водорода 0,06 мас.%. Выбор длины солны излучени  250-800 нм определ етс  возбуждениемThe gas yield is 83.74% by weight of the hydrocarbon content in the oil bituminous rock. The residue is black carbonized sand, in which elemental analysis the hydrocarbon content of 2.98 and hydrogen of 0.06 wt.% Was established. The choice of the radiation length of the radiation of 250-800 nm is determined by the excitation

:jt: jt

п переходов ароматических иn transitions aromatic and

гетероароматических соединений в области длин волн более 250 нм.heteroaromatic compounds in the wavelength region of more than 250 nm.

При увеличении времени облучени  нефтебитуминозных пород выход углеводородных газов возрастает.With an increase in the exposure time of oil bituminous rocks, the yield of hydrocarbon gases increases.

Минеральна  часть нефтебитуминозных пород (содержание которой превышает 80%) в основном представлена мелкозернистым песком и отвечает ГОСТ 8736-67 как компонент асфальтобетонных смесей дл  дорожного покрыти .The mineral part of oil bituminous rocks (the content of which exceeds 80%) is mainly represented by fine-grained sand and meets GOST 8736-67 as a component of asphalt mixes for paving.

Дл  расщеплени  нефтебитуминозных пород на углеводородные газы можно при0For the breakdown of oil bituminous rocks into hydrocarbon gases, it is possible at

мен ть ультрафиолетовые лампы, лазеры и синхротронное излучение в указанном интервале длин волн,change ultraviolet lamps, lasers and synchrotron radiation in the indicated wavelength range,

Claims (1)

Формула изобретени  Способ получени  углеводородных газов путем нагревани  нефтебитуминозной породы, отличающийс  тем. что. с целью увеличени  выхода целевого продукта , одновременно облучают сырье ультра- Фиолетовым и видимым излучением с длиной волны 250-800 нм и процесс провод т при 260-595°С.SUMMARY OF THE INVENTION A method for producing hydrocarbon gases by heating a bituminous rock, characterized in that what. in order to increase the yield of the target product, the raw materials are simultaneously irradiated with ultraviolet and visible radiation with a wavelength of 250-800 nm and the process is carried out at 260-595 ° C.
SU904882092A 1990-11-12 1990-11-12 Process for producing hydrocarbon gases RU1786014C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882092A RU1786014C (en) 1990-11-12 1990-11-12 Process for producing hydrocarbon gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882092A RU1786014C (en) 1990-11-12 1990-11-12 Process for producing hydrocarbon gases

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1786014C true RU1786014C (en) 1993-01-07

Family

ID=21545019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904882092A RU1786014C (en) 1990-11-12 1990-11-12 Process for producing hydrocarbon gases

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1786014C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US №4676889, кл. С 10 G 1/04, 1987. Патент US №4512872, кл. С 10 G 1/04, 1984. Нефтебитуминозные породы: перспективы использовани . Материалы Всесоюзного совещани по комплексной переработке и использованию нефтебитуминозных пород. Алма-Ата: Наука, 1982, с. 115-119. Теренин А.Н. Фотоника молекул краси- телей. Л.: Наука. 1967, с. 527. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0507215B1 (en) Process for obtaining cattle from tars and their respective distillates and their use in their own applications of carbon precursors
Burnham Chemistry of shale oil cracking
US4725350A (en) Process for extracting oil and hydrocarbons from crushed solids using hydrogen rich syn gas
US4533460A (en) Oil shale extraction process
RU1786014C (en) Process for producing hydrocarbon gases
US3705926A (en) Manufacture of long chain alpha-olefines from mixtures of heavy paraffins
Zaykina et al. Radiation-thermal processing of high-viscous oil from Karazhanbas field
Nazzal et al. Influence of temperature and steam on the products from the flash pyrolysis of Jordan oil shale
Franklin et al. Mineral matter effects on the rapid pyrolysis and hydropyrolysis of a bituminous coal: 2. Effects of yields of C3-C8 hydrocarbons
CA1159786A (en) Control of pyrite addition in coal liquefaction process
GB1584306A (en) Coal liquefaction
Pankratz et al. High-temperature heat contents and entropies of two zinc sulfides and four solid solutions of zinc and iron sulfides
Ali et al. Thermal decomposition of Saudi crude oil asphaltenes
EP0073866B1 (en) Improved coal liquefaction process
EP0414483B1 (en) Molecular restructuring catalyst
US2028348A (en) Process for hydrogenating distillable carbonaceous materials
US1921477A (en) Production of valuable hydrocarbons
US4244805A (en) Liquid yield from pyrolysis of coal liquefaction products
US5104846A (en) Molecular restructuring catalyst
US1934055A (en) Method for the separation of hydrogenated hydrocarbons
SU1229201A1 (en) Method of producing hydrocarbon gases
Imanbayev et al. Thermogravimetric Study of Cracking Products of Natural Bitumens
Mabery On the Composition of the Ohio and Canadian Sulphur Petroleums
Savel'Ev et al. High-sulfurous Argentinian asphaltites and their thermal liquefaction products
JPH10298557A (en) Liquefaction of coal