RU1785914C

RU1785914C - Method and apparatus for making reinforced corrugated aggregate of three-layer structures

Info

Publication number: RU1785914C
Application number: SU914921175A
Authority: RU
Inventors: Владимир Михайлович Асташкин; Виктор Александрович Вельм; Станислав Валерьевич Микушкин
Original assignee: Челябинский государственный технический университет
Priority date: 1991-03-26
Filing date: 1991-03-26
Publication date: 1993-01-07

Abstract

Способ заключаетс в следующем. Поперечно-гофрированное полотно дублируетс с подложкой, из которой образуют заготовки св зей с их последующим введением между стенками гофр полотна и скреплением с ними, в результате образуетс заготовка среднего сло , котора при необходимости может соедин тьс , например, путем склейки с наружными несущими сло ми . В устройстве дл осуществлени способа после механизмов изготовлени поперечно-гофрированного полотна и его дублировани с подложкой расположен цепной транспортер с трапециевидными планками дл поддержки и подачи гофрированного и дублированного полотна. Цепной транспортер кинематически св зан с механизмом заготовки и установки св зей, выполненным в виде штампов, установленных на раме шарнирно-рычажного механизма. При вращении шарнирно-рычажного механизма происходит опускание рамы в крайнее нижнее положение, где при помощи игл, ножей и прижимов, установленных в штампах , происходит нанесение линий изгиба, просечка подложки по П-образному контуру и отгиб заготовок св зей внутрь гофра и скрепление с его стенками. 2 с.п.ф-лы, 12 ил. (Л СThe method is as follows. The transverse corrugated web is duplicated with the substrate, from which bond blanks are formed with their subsequent insertion between the walls of the corrugations of the web and bonded with them, as a result, a blank of the middle layer is formed, which, if necessary, can be joined, for example, by gluing with external bearing layers . In the device for implementing the method, after the mechanisms for manufacturing the transversely corrugated web and its duplication with the substrate, there is a chain conveyor with trapezoidal slats for supporting and feeding the corrugated and duplicated web. The chain conveyor is kinematically coupled to a preform and linkage mechanism made in the form of dies mounted on a frame of a linkage mechanism. When the hinge-lever mechanism rotates, the frame is lowered to its lowest position, where, using needles, knives and clips installed in the dies, bending lines are applied, the substrate is cut along the U-shaped contour and the blanks are bent into the corrugation and bonded with it the walls. 2 C.P.F., 12 ill. (L C

Description

Изобретение относитс к области изготовлени заполнител многослойных панелей , оболочек и может быть использовано в строительстве, машиностроении, автомобилестроении , судостроени , авиастроении, в производстве тары и упаковки.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to the field of manufacturing aggregate of multilayer panels, shells, and can be used in construction, engineering, automotive, shipbuilding, aircraft manufacturing, and in the manufacture of containers and packaging.

Известен способ изготовлени заполнител трехслойных панелей в виде гофрированного картона с наружными гладкими и внутренним гофрированным сло ми, заключающийс в изготовлении поперечно-гофрированной ленты, вл ющейс заготовкой дл среднего сло , и склеивание ее с гладкими наружными сло ми 1. Поперечное гофрирование примен етс потому, что вA known method of manufacturing a filler of three-layer panels in the form of corrugated cardboard with outer smooth and inner corrugated layers, which consists in the manufacture of transversely corrugated tape, which is a blank for the middle layer, and gluing it with smooth outer layers 1. Cross corrugation is used because what in

этом случае гофрирование производитс одновременно по всей ширине ленты без выт жки материала, а только путем его изгиба, полученные гофрированные ленты легко изгибаютс в продольном направлении, что позвол ет измен ть направление их движени .In this case, the corrugation is carried out simultaneously over the entire width of the tape without stretching the material, but only by bending it, the resulting corrugated tapes are easily bent in the longitudinal direction, which allows them to change the direction of their movement.

Однако полученный заполнитель панели имеет низкие прочность и жесткость в продольном направлении, из-за того, что у него нет продольных ребер.However, the resulting panel aggregate has low strength and stiffness in the longitudinal direction, due to the fact that it does not have longitudinal ribs.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ изготовлени усиленного гофрированного элемента, заключающийс в формированииClosest to the invention in technical essence is a method of manufacturing a reinforced corrugated element, which consists in forming

VIVI

соwith

§§

ЈЈ

среднего сло , при котором изготавливают поперечно-гофрированное полотно с одинаковым шагом гофр, соедин ют его с подложкой и выполн ют в нем прорези поперек гофр, нарезают ленты шириной, равной высоте гофра, ввод т в прорези ленты на ребро и их приклеивают.the middle layer, in which a transversely corrugated fabric with the same corrugation pitch is made, connect it to the substrate and cut in it across the corrugations, cut ribbons with a width equal to the height of the corrugation, insert them into the slots of the ribbon onto the rib and glue them.

Введение продольных ребер увеличивает продольную прочность и жесткость гофрированного , элемента, однако при этом увеличиваетс расход материала, нарушаетс целостность поперечного гофра и не развита поверхность склейки у продольного ребра, что снижает прочность.The introduction of longitudinal ribs increases the longitudinal strength and rigidity of the corrugated element, however, this increases the consumption of material, violates the integrity of the transverse corrugation, and the gluing surface at the longitudinal rib is not developed, which reduces the strength.

Известно устройство дл изготовлени заполнител трехслойных панелей в виде гофрированного картона с наружными гладкими и внутренним гофрированным сло ми, содержащее раму, привод, держатели рулонов ленточного материала, поперечно-гофрирующий механизм в виде шестеренчатых формующих и прижимных элементов, клее- нанос щий механизм и запрессовочный механизм .A device is known for manufacturing a filler of three-layer panels in the form of corrugated cardboard with smooth outer and inner corrugated layers, comprising a frame, a drive, tape roll holders, a cross-corrugating mechanism in the form of gear forming and pressing elements, an adhesive mechanism and a pressing mechanism .

Однако это устройство позвол ет получить заполнитель панели только с поперечным гофрированием,продольна прочность и жесткость которого незначительны.However, this device allows only panel transverse corrugation to be obtained, the longitudinal strength and rigidity of which are negligible.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство дл непрерывного формировани усиленного гофрированного элемента, содержащее раму, привод, держатели рулонов ленточного материала, устройство подачи и поддержки поперечно-гофрированного полотна с подложкой, режущее устройство дл заготовки продольных ребер, св зывающих гофры , и механизм их установки в виде прорезной фрезы, валиков, разворачивающих заготовку продольных ребер, клеенано- с щего механизма и прижима.Closest to the invention in technical essence is a device for the continuous formation of a reinforced corrugated element comprising a frame, a drive, holders of rolls of tape material, a device for feeding and supporting a transversely corrugated web with a substrate, a cutting device for preparing longitudinal ribs connecting corrugations, and the mechanism of their installation in the form of a slotted cutter, rollers, deploying a workpiece of longitudinal ribs, gluing mechanism and clamp.

Это устройство позвол ет изготовл ть гофрированный элемент с продольными ребрами, вл ющимис св з ми между гофрами , что повышает прочность и жесткость конструкции в продольном направлении. Однако при этом увеличиваетс расход материала , нарушаетс целостность поперечного гофра, поверхность склейки св зей с гофрами не развита, так как осуществл етс только в торец гофра, что в совокупности снижает прочность гофрированного элемента .This device allows the manufacture of a corrugated element with longitudinal ribs that are connected between the corrugations, which increases the strength and rigidity of the structure in the longitudinal direction. However, this increases the consumption of material, violates the integrity of the transverse corrugation, the bonding surface of the bonds with the corrugations is not developed, since it is carried out only at the end of the corrugation, which together reduces the strength of the corrugated element.

Цель изобретени - уменьшение расхода материала и повышение прочности гофрированного заполнител трехслойных конструкций.The purpose of the invention is to reduce the consumption of material and increase the strength of corrugated filler of three-layer structures.

Дл достижени этой цели в способе изготовлени усиленного гофрированного заполнител , включающем изготовлениеTo achieve this goal in a method of manufacturing a reinforced corrugated aggregate, including the manufacture of

поперечно-гофрированного полотна, нанесение кле на подложку, дублирование гофрированного полотна с подложкой, образование заготовки св зей, введение ихcross-corrugated fabric, applying glue to the substrate, duplication of the corrugated fabric with the substrate, the formation of blanks of bonds, their introduction

между стенками гофр и скрепление с ними, согласно изобретению образование заготовки св зей осуществл ют из подложки путем нанесени на ней линий изгиба и прорезки подложки между гофрами по П-об0 разному контуру с ориентацией боковых сторон вдоль гофр, а введение св зей между стенками гофр осуществл ют путем отгиба заготовок внутрь гофра и соединени с его стенками.between the corrugation walls and bonding with them, according to the invention, the formation of a blank of bonds is carried out from the substrate by drawing on it bending lines and cutting the substrate between the corrugations along a U-shaped contour with the sides oriented along the corrugations, and the bonds between the corrugation walls were introduced They are formed by bending the blanks into the corrugation and joining with its walls.

5 Дл достижени цели при осуществлении способа изготовлени заполнител в устройстве дл непрерывного изготовлени гофрированного заполнител , включающем раму, привод, держатели рулонов ленточно0 го материала, поперечно-гофрирующий ме- ханизм, клеенанос щий механизм, механизм дублировани поперечно-гофрированной ленты с подложкой, поддерживающее и подающее дублированную ленту5 To achieve the goal in implementing the method of manufacturing aggregate in a device for the continuous production of corrugated aggregate, including a frame, a drive, holders of rolls of tape material, a transverse corrugating mechanism, an gluing mechanism, a mechanism for duplicating a transverse corrugated tape with a substrate, supporting and duplicate feed

5 устройство, механизм заготовки св зей и их установки, согласно изобретению механизм заготовки св зей и их установки выполнен в виде штампов, установленных на шарнир- но-рычажном механизме, кинематически5 a device, a mechanism for procuring communications and their installation, according to the invention, the mechanism for procuring communications and their installation is made in the form of dies mounted on a pivot-lever mechanism, kinematically

0 св занном с механизмом дублировани поперечно-гофрированной ленты и поперечно-гофрирующим механизмом и расположенном со стороны подложки с возможностью вхождени штампов между гоф5 рами. При этом каждый штамп содержит подпружиненное устройство образовани линий изгиба в виде игл и устройство просечки П-образного контура в виде ножей, а также трапециевидный прижим дл отгиба0 associated with the mechanism of duplication of the transverse corrugated tape and the transverse corrugated mechanism and located on the side of the substrate with the possibility of entering dies between the corrugations. Moreover, each stamp contains a spring-loaded device for forming bending lines in the form of needles and a device for cutting a U-shaped contour in the form of knives, as well as a trapezoidal clamp for bending

0 заготовок св зей внутрь гофра и их прижима к стенкам гофр.0 blanks of ties inside the corrugation and their clamping to the walls of the corrugations.

На фиг.1 изображен усиленный гофрированный заполнитель с этапами его изготовлени ; на фиг.2 - усиленныйFig. 1 shows reinforced corrugated aggregate with the steps of its manufacture; figure 2 - reinforced

5 гофрированный заполнитель, выгнутый по форме поверхности; на фиг.З - общий вид устройства дл изготовлени усиленного гофрированного заполнител ; на фиг.4 - схема устройства образовани заготовок5 corrugated aggregate curved in surface shape; Fig. 3 is a perspective view of an apparatus for manufacturing reinforced corrugated aggregate; figure 4 - diagram of the device for the formation of blanks

0 св зей и введени их между стенками гофр в положении холостого хода штампов; на фиг.5 - вид штампа в положении прорезки П-образного контура заготовки св зей и образовани линий их изгиба; на фиг,6 и 7 - то0 ties and introducing them between the walls of the corrugations in the idle position of the dies; Fig. 5 is a view of a stamp in a slot position of a U-shaped contour of a bond preform and the formation of bending lines thereof; in figs 6 and 7

5 же, в разрезе; на фиг,8 - вид штампа в положении прижима отгибов заготовок св зей к стенкам гофр; на фиг.9 и 10 - то же, в разрезе; на фиг.11 - фрагмент подвески рычажной рамы штампов; на фиг.12 - разрез А-А на фиг.З.5, in the context; Fig. 8 is a view of a stamp in a pressing position of the limb of the blanks of ties to the walls of the corrugations; figure 9 and 10 is the same, in section; figure 11 is a fragment of the suspension of the lever frame of the dies; on Fig - section aa in Fig.Z.

Способ изготовлени усиленного гофрированного заполнител осуществл етс следующим образом.A method of manufacturing reinforced corrugated aggregate is as follows.

Вначале изготавливают поперечно-гофрированное полотно 1, нанос т клей на подложку 2, дублируют гофрированное полотно 1 с подложкой 2. После дублировани образуют заготовки св зей 3 из подложки 2 путем нанесени на ней линий изгиба 4 и прорезки подложки между гофрами полотна 1 по П-образному контуру 5 с ориентацией боковых сторон прорези вдоль гофр. После этого ввод т заготовку св зей 3 между стенками гофр полотна 1 путем отгиба заготовок 3 внутрь гофра, при этом по намеченным лини м 4 образуютс загибы 6. Затем загибы 6 скрепл ют со стенками гофр за счет кле , ранее нанесенного на подложку 2. Чтобы не было бокового смещени гофрированного полотна 1 во врем введени заготовок св зей 3 между стенками гофр, необходимо производить нанесение линий изгиба 4, прорезку П-образного контура 5 и загиб заготовок св зей 3 в противоположные стороны по р дам, т.е. один р д с загибами св зей с одну сторону, другой с загибами в другую сторону.First, a transverse corrugated fabric 1 is made, adhesive is applied to the substrate 2, the corrugated fabric 1 and the substrate 2 are duplicated. After duplication, bond blanks 3 are formed from the substrate 2 by drawing bending lines 4 on it and cutting the substrate between the corrugations of the fabric 1 according to P- shaped contour 5 with the orientation of the sides of the slot along the corrugation. After this, a blank of bonds 3 is introduced between the walls of the corrugations of the web 1 by bending the blanks 3 into the corrugation, and bends 6 are formed along the outlined lines 4. Then, the bends 6 are fastened to the walls of the corrugations by means of an adhesive previously applied to the substrate 2. To there was no lateral displacement of the corrugated web 1 during the insertion of blanks of bonds 3 between the walls of the corrugations, it is necessary to draw bending lines 4, cut the U-shaped contour 5 and bend blanks of bonds 3 in opposite directions in rows, i.e. one row with bends of ties on one side, the other with bends in the other direction.

Таким образом, получаетс заготовка среднего сло , состо ща из поперечных гофр полотна 1 и св зей между ними из заготовок 3 подложки 2. В результате этого увеличиваетс устойчивость гофр, заполнитель хорошо рулонируетс , что дает возможность примен ть его дл конструкций оболочек. Этот заполнитель может быть использован также дл среднего сло плоских панелей. При этом возможен вариант дублировани заполнител гофрированными сторонами с вхождением гофр в другой, при этом св зи 3 образуют продольные ребра жесткости.Thus, a blank of the middle layer is obtained, consisting of transverse corrugations of the web 1 and the bonds between them from the blanks 3 of the substrate 2. As a result, the stability of the corrugations increases, the aggregate rolls well, which makes it possible to use it for shell structures. This aggregate can also be used for the middle layer of flat panels. In this case, it is possible to duplicate the filler with corrugated sides with the corrugations entering into another, while bonds 3 form longitudinal stiffeners.

Устройство дл осуществлени предлагаемого способа изготовлени усиленного гофрированного заполнител включает раму 7, установленный на раме привод (не показан), держатель рулона 8 ленточного материала дл изготовлени гофрированного полотна 1 и держатель рулона 9 ленточ- ного материала дл подложки 2, поперечно-гофрирующий механизм в виде шестеренчатых валков 10, клеенанос щий механизм 11, выполненный, например, в виде клеенамазочных валков, механизм дублировани поперечио-гофрированной ленты 1 с подложкой 2, состо щей из поддерживающего и подающего гофрированную ленту цепного транспортера и гладкого валика 12. Механизм дублировани кинематически , например роликовтулочной цепью, св зан с поперечно-гофрирующимA device for implementing the proposed method for manufacturing reinforced corrugated filler includes a frame 7, a drive (not shown) mounted on a frame, a tape roll holder 8 for making corrugated sheet 1 and a tape holder 9 for tape material for the substrate 2, a transverse corrugating mechanism in the form gear rolls 10, gluing mechanism 11, made, for example, in the form of oil-lubricating rollers, the mechanism of duplication of transversely corrugated tape 1 with a substrate 2, consisting of a supporting and a corrugated feed chain conveyor belt and smooth laminating roller 12. The mechanism kinematically, e.g. rolikovtulochnoy chain associated with a transversely-embossing

механизмом. Дл поддержки гофрированной и дублированной ленты служит цепной транспортер, состо щий из ведущей 13 и ведомой 14 звездочек, св занных цеп миmechanism. To support the corrugated and duplicated tape, a chain conveyor is used, consisting of a leading 13 and a driven 14 sprockets connected by chains

15, на которых закреплены трапециевидные планки 16. Дл предотвращени провисани цепей 15 служат поддерживающие планки 17, жестко закрепленные на раме 7. Поддерживающее устройство кинематиче0 ски св зано с механизмом заготовки св зей и их установки, выполненным в виде штампов 18, установленных на раме 19 шарнир- но-рычажного механизма. Штамп 18 содержит подпружиненные устройство об5 разовани линий изгиба в виде игл 20 и устройство просечки П-образного контура в виде ножей 21с упором 22 дл удержани ножей 21 и игл 20 после просечки подложки 2, а также трапециевидный прижим 23, по0 втор ющий форму гофр, дл отгиба заготовок св зей внутрь гофра и их прижима к стенкам гофр, которые поддерживаютс планками 16 цепного транспортера. Шар- нирно-рычажный механизм состоит из ры5 чажной рамы 19, шарнирно закрепленной посредством крепежного элемента 24 на ро- ликовтулочных цеп х 25, наход щихс в зацепление с ведущими 26 и ведомыми 27 звездочками, установленными по боковым15, on which the trapezoidal slats are fastened 16. To prevent sagging of the chains 15, support slats 17 are rigidly fixed to the frame 7. The supporting device is kinematically connected with the mechanism for the preparation of ties and their installation, made in the form of dies 18 mounted on the frame 19 articulated linkage. The stamp 18 contains a spring-loaded device for forming bending lines in the form of needles 20 and a device for cutting the U-shaped contour in the form of knives 21 with an emphasis 22 to hold the knives 21 and needles 20 after cutting the substrate 2, as well as a trapezoidal clamp 23 that repeats the shape of the corrugation. for bending the blanks of ties into the corrugation and pressing them against the walls of the corrugations, which are supported by the straps 16 of the chain conveyor. The hinge-lever mechanism consists of a 5-lever frame 19, pivotally fastened by means of a fastening element 24 to the roller chains 25, which are engaged with the leading 26 and driven 27 sprockets mounted on the side

0 сторонам устройства. На раме 19 креп тс штампы 18 на стойках 28. В уровне горизонтальных участков цепей 25 на раме 7 установлены направл ющие полозь 29, между которыми входит со скольжением выступ0 sides of the device. On the frame 19, dies 18 are mounted on racks 28. At the level of the horizontal sections of the chains 25 on the frame 7, guide rails 29 are installed, between which a protrusion enters

5 крепежного элемента 24. Шарнирно-рычаж- ный механизм кинематически, например ро- л ико-втулочной цепью, св зан с поперечно-гофрирующим механизмом. На выходе устройства изготовлени заполните0 л расположен отрезной механизм 30.5 of the fastener 24. The articulated link mechanism is kinematically, for example, a roll of an ico-sleeve chain, connected to a transverse corrugating mechanism. A cut-off mechanism 30 is located at the outlet of the manufacturing device.

Способ изготовлени усиленного гофрированного заполнител осуществл етс с помощью устройства, которое работает следующим образом.A method of manufacturing reinforced corrugated aggregate is carried out using a device that operates as follows.

5 От держател рулона 8 разматываетс лента, например, из бумаги, картона, пропитанной стеклоткани или другого материала . и проходит между шестеренчатыми валками 10 поперечно-гофрирующего механизма. Из5 From a roll holder 8, a tape is unwound, for example, of paper, cardboard, impregnated fiberglass or other material. and passes between the gear rolls 10 of the transverse corrugating mechanism. Of

0 поперечно-гофрирующего механизма выходит гофрированное полотно 1, в это же вре- м происходит промазывание клеем подложки 2, разматываемой с держател рулона 9, клеенанос щим механизмом 11. За- 5 тем происходит дублирование полотна 1 с подложкой 2 в механизме дублировани с помощью планок 16 цепного транспортера и гладкого валика 12. После дублировани заполнитель посредством того же цепного транспортера поступает в механизм затотовш и установки св зей, где при вращении ведущих звездочек 26 приход т в движение роликовтулочные цепи 25 и щарнирно закрепленна посредством крепежного элемента 24 на них рычажна рама 19 со штампами 18. При опускании рамы 19 со стороны ведомых звездочек 27 в крайнее нижнее положение происход т образование линий изгиба 4 св зей на подложке 2 с помощью игл 20 и просечка подложки 2 по П-образному контуру 5 с ориентацией боковых сторон вдоль гофр с помощью ножей 21. После нанесени линий изгиба 4 и просечки подложки 2 по П-образному контуру 5 упор 22 упираетс в подложку 2, поддерживаемую со стороны гофрированного полотна 1 трапециевидными планками 16 поддерживающего цепного транспортера, и удерживает иглы 20 и ножи 21. При дальнейшем опускании рычажной рамы 19 происходит отгиб заготовок св зей 3 внутрь гофра с помощью трапециевидного прижима 23 с последующим сопровождением, дл лучшего скреплени св зей 3 со стенками гофр. При этом вследствие кинематических св зей между цепным транспортером и шар- нирн о-рычажныммеханизмом горизонтальное перемещение штампов 18 в опущенном состо нии и гофрированного полотна 1 с подложкой 2 происходит синхронно . После сопровождени начинаетс движение рычажной рамы 19 вверх дл совершени холостого хода до следующего этапа образовани заготовок св зей и введени их между стенками гофр. После прохода механизма заготовки и установки св зей нужна длина заполнител отрезаетс отрезным.механизмом 30.0 of the transverse corrugating mechanism, the corrugated sheet 1 comes out, at the same time, the substrate 2 is smeared with glue, unwound from the roll holder 9, with the gluing mechanism 11. Then, the sheet 1 with the substrate 2 is duplicated in the duplication mechanism using the strips 16 of the chain conveyor and the smooth roller 12. After duplication, the aggregate through the same chain conveyor enters the bump and linkage mechanism, where when the drive sprockets 26 rotate, the roller chains 25 and the swivels move the lever frame 19 with dies 18 is fixedly fastened by means of the fastening element 24 to them. When lowering the frame 19 from the side of the driven sprockets 27 to the lowermost position, bending lines of 4 bonds are formed on the substrate 2 with needles 20 and the substrate 2 is cut out according to P- the contour 5 with the orientation of the sides along the corrugations with the help of knives 21. After drawing the bending lines 4 and cutting the substrate 2 along the U-shaped contour 5, the stop 22 abuts against the substrate 2, supported from the side of the corrugated fabric 1 with trapezoidal strips 16 supporting its chain conveyor, and holds the needles 20 and knives 21. When the lever frame 19 is further lowered, the billet 3 of the ties 3 is folded into the corrugation by means of the trapezoidal clamp 23, followed by tracking, for better fastening of the bonds 3 to the corrugation walls. Moreover, due to the kinematic connections between the chain conveyor and the hinge-link mechanism, the horizontal movement of the dies 18 in the lowered state and the corrugated web 1 with the substrate 2 occurs synchronously. After tracking, the lever frame 19 moves up to idle until the next step in the formation of bond blanks and insertion between the corrugation walls. After passing through the workpiece mechanism and setting up the bonds, the length of the filler is cut off by a cut-off mechanism 30.

По сравнению с прототипом предлагаемый способ изготовлени усиленного гофрированного заполнител имеет преимущество, так как заполнитель, созданный предлагаемым способом имеет повышенную прочность вследствие развитой поверхности приклейки св зей и повышенной устойчивости гофр за счет введени св зей между стенками гофр, меньший расход материала, так как заготовки св зей изготавливают из подложек, большую поверхность приклейки св зей за счет образовани загибов.Compared with the prototype, the proposed method for manufacturing reinforced corrugated aggregate has an advantage, since the aggregate created by the proposed method has increased strength due to the developed surface of bonding the bonds and increased stability of the corrugations due to the introduction of bonds between the walls of the corrugations, less material consumption, since the workpiece kite is made of substrates, a large bonding surface due to the formation of bends.

По сравнению с прототипом установка дл непрерывного изготовлени усиленного гофрированного заполнител позвол етCompared with the prototype, the installation for the continuous production of reinforced corrugated aggregate allows

получать заполнитель с повышенной прочностью в св зи с обеспечением возможности изготовлени заполнител со св з ми между стенками гофр, меньшим расходом материала и развитой поверхностью приклейки .to obtain aggregate with increased strength in connection with the provision of the possibility of manufacturing aggregate with bonds between the walls of the corrugations, lower material consumption and a developed adhesive surface.

Claims

1. A method of manufacturing a reinforced corrugated filler of three-layer structures, including the formation of a transversely corrugated fabric, applying adhesive to the substrate, duplication of the corrugated fabric with the substrate, the formation of blanks of bonds, the introduction of bonds between the walls of the corrugations and bonding with them, characterized in that, with In order to reduce the consumption of material and increase the strength of the aggregate, the formation of bond blanks is carried out from the substrate by drawing bending lines on it and cutting the substrate between the corrugations along the P-way azure contour with lateral orientation

sides of the contour along the corrugations, and the bonds between the walls of the corrugations are introduced by bending the blanks into the corrugation.

2. A device for the manufacture of reinforced corrugated filler of three-layer structures, containing mounted on the frame holders of rolls of tape material, a transverse corrugating mechanism, gluing

a mechanism, a mechanism for duplicating a corrugated web with a substrate, a mechanism for supporting and supplying a duplicated tape, a mechanism for forming blanks of bonds and their installation, different

the fact that, in order to reduce the consumption of material and increase the strength of the aggregate, the mechanism for the formation of bond blanks and their installation is made in the form of kinematically connected with the duplication mechanism

corrugated fabric with a substrate and a transverse-corrugating mechanism of the hinge-lever mechanism located on the side of the substrate and installed on it with the possibility of entry between the corrugations of the dies, each of which has a spring-loaded means of forming bending lines in the form of needles, means for cutting U-shaped contour in the form of knives and a trapezoid clip.

/. /

D

Jt3l

Ri. / 0

Editor

Compiled by V. Astashkin Tehred M. Morgenthal

Ј1-. 2

Proofreader N. Buchok