RU1784560C - Device for caving bridged loose materials in hoppers - Google Patents

Device for caving bridged loose materials in hoppers

Info

Publication number
RU1784560C
RU1784560C SU904869109A SU4869109A RU1784560C RU 1784560 C RU1784560 C RU 1784560C SU 904869109 A SU904869109 A SU 904869109A SU 4869109 A SU4869109 A SU 4869109A RU 1784560 C RU1784560 C RU 1784560C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compressed air
nozzles
flag
nozzle
chamber
Prior art date
Application number
SU904869109A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Мосин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ"
Priority to SU904869109A priority Critical patent/RU1784560C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1784560C publication Critical patent/RU1784560C/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

Использование: дл  обрушени  зависаний и сводов сыпучих материалов. Сущность изобретени : устройство состоит из емкости дл  сжатого воздуха, двух пневмо- импульсных клапанов, сопел в виде двух рукавов, присоединенных к камере с перекидной заслонкой с флажком, двух пар трубопроводов , идущих от каждой камеры к флажку смежного сопла дл  подачи сжатого воздуха. Положительный эффект: устройство позвол ет осуществл ть последовательный автоматический ввод в работу сопел с присоединением к одному пневмоимпульс- ному устройству не менее двух сопел. 3 ил.Use: for the collapse of freezes and vaults of bulk materials. SUMMARY OF THE INVENTION: the device consists of a container for compressed air, two pneumatic pulse valves, nozzles in the form of two sleeves connected to a chamber with a flap flap with a flag, two pairs of pipelines going from each chamber to the flag of an adjacent nozzle for supplying compressed air. Advantageous effect: the device allows sequential automatic commissioning of nozzles with the connection of at least two nozzles to one air-pulse device. 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к средствам обрушени  сводов и зависаний сыпучих материалов в бункерах и может найти применение в угольной, горнорудной, стро- -ительной и других отрасл х народного хоз йства .The invention relates to means for breaking down arches and freezes of bulk materials in silos and can find application in coal, mining, construction and other industries.

Известно устройство дл  обрушени  зависаний и сводов материала в бункерах и течках, содержащее емкость с пневмоим- пульсным клапаном, выпускной ствол, коробку с перекидной заслонкой, трубопроводы и сопла.A device for collapsing hangs and arches of material in bins and estruses is known, comprising a container with an air pulse valve, an exhaust barrel, a box with a flapper, pipelines and nozzles.

Недостатком указанного устройства  вл етс  неавтоматичность поочередного ввода в работу сопел.A disadvantage of this device is the fact that the nozzles are alternately put into operation.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  прин тое за прототип устройство , содержащее сосуд сжатого воздуха и два пневмоимпульсных клапана с присоединенными к ним соплам.The closest in technical essence is the device adopted for the prototype, comprising a container of compressed air and two pneumatic pulse valves with nozzles attached to them.

Недостатком этого устройства  вл етс  работа пневмоимпульсного клапана только на одно сопло и неавтоматичность последовательного ввода в работу сопел.The disadvantage of this device is the operation of the pneumatic pulse valve for only one nozzle and the automatic sequential commissioning of the nozzles.

Цель изобретени  - повышение эффективности сводообрушени  за счет увеличени  числа сопел, присоедин емых к одному пневмоимпульсному клапану и автоматизации ввода сопел в работу.The purpose of the invention is to increase the efficiency of collapse by increasing the number of nozzles connected to one pneumatic pulse valve and automation of nozzle commissioning.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве, включающем емкость дл  сжатого воздуха, два пневмоимпульсных клапана, соединенных системой подачи воздуха, сопла и кран управлени , каждое сопло выполнено в виде двух рукавов, соедин ющей их камеры и установленной в ней перекидной заслонки с флажком и подводом к нему от смежной камеры трубопроводов дл  подачи сжатого воздуха в направлении передней и задней поверхностей флажка.The goal is achieved in that in a device including a container for compressed air, two pneumatic pulse valves connected by an air supply system, a nozzle and a control valve, each nozzle is made in the form of two sleeves connecting their chambers and a flapper installed in it with a flag and a supply to it from an adjacent chamber of pipelines for supplying compressed air in the direction of the front and rear surfaces of the flag.

На фиг.1 приведена принципиальна  конструктивна  схема устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - положение перекидной заслонки в камере срабатывани  после срабатывани  смеженного пневмоимпульсного клапана,Figure 1 shows a schematic structural diagram of a device; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig.3 - the position of the flapper in the actuation chamber after the operation of the adjacent pneumatic pulse valve,

Устройство включает емкость 1 дл  сжатого воздуха, два пневмои.мпульсн клаплvj СОThe device includes a container 1 for compressed air, two pneumatic and pulse valvesvj СО

сл о оword about

на, каждый из которых состоит, соответственно из корпуса 2 и 3, крыши 4 и 5, расположенной между корпусом и крышкой, мембраны 6 и 7 выпускного ствола 8 и 9, патрубка 10 и 11, перепускной трубопровод 12 и 13, с обратным клапаном 14 и 15, камеры 16 и 17, с перекидной заслонкой 18 и 19, щ оси второй закреплен флажок 20 и 21, фиксируемый пружиной 22 и 23, рукава с соплами 25 и 26, 27.on, each of which consists, respectively, of the body 2 and 3, the roof 4 and 5, located between the body and the cover, the membranes 6 and 7 of the exhaust shaft 8 and 9, the pipe 10 and 11, the bypass pipe 12 and 13, with a check valve 14 and 15, chambers 16 and 17, with a flapper 18 and 19, on the axis of the second, a flag 20 and 21 is fixed, fixed by a spring 22 and 23, sleeves with nozzles 25 and 26, 27.

Тюдачи струи воздуха в направлении плоскостей флажка в устройстве предусмотрены трубопроводы 28 и 29, 30 и 31. The air jets in the direction of the flag planes in the device are provided with pipelines 28 and 29, 30 and 31.

Система питани  устройства сжатым воздухом включает питающий трубопровод 32, управл ющий кран 33 и распределительные трубопроводы 34 и 35.The compressed air supply system of the device includes a supply pipe 32, a control valve 33, and distribution pipes 34 and 35.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

Включением крана 33 сжатый воздух из пневмосети 32 по трубопроводам 34 и 35 поступает в полости над мембранами 6 и 7 и из них по трубопроводам 12, 13 через обратные клапаны 14, 15 в полости корпусов 2, 3 пневмоимпульсных клапанов и да- лее через патрубки 10, 11 в емкость 1 дл  сжатого воздуха.By turning on the valve 33, compressed air from the pneumatic network 32 through pipelines 34 and 35 enters the cavity above the membranes 6 and 7 and from them through pipelines 12, 13 through the check valves 14, 15 in the cavity of the casings 2, 3 of the pneumatic pulse valves and then through the nozzles 10 11 to a container 1 for compressed air.

По достижении в емкости 1 давлени  равного давлению сжатого воздуха в питающем трубопроводе 32 зар дка устройства заканчиваетс .When the pressure in the container 1 reaches the pressure of the compressed air in the supply line 32, the charging of the device ends.

Дл  производства выстрела, например , через сопло 25 кран 33 переводитс  в положение, при котором полость над мемб- раной 6 через трубопровод 35 и кран 33 сообщаетс  с атмосферой. Вследствие этого , давление сжатого воздуха в полости над мембраной падает и мембрана под действием более высокого давлени  воздуха в поло- For firing a shot, for example, through the nozzle 25, the crane 33 is moved to a position in which the cavity above the membrane 6 through the pipe 35 and the crane 33 communicates with the atmosphere. As a result, the pressure of compressed air in the cavity above the membrane decreases and the membrane under the action of higher air pressure in the cavity

сти корпуса 2 отбрасываетс  от выпускного ствола 8 и сжатый воздух из емкости 1 через патрубок 10 и полость корпуса 2 устремл етс  в выпускной ствол 8 и далее в камеру 16 и из нее через сопло 25 в зону зависшего в бункере материала.The body of housing 2 is rejected from the exhaust barrel 8 and compressed air from the tank 1 through the nozzle 10 and the cavity of the housing 2 is directed into the exhaust barrel 8 and then into the chamber 16 and from it through the nozzle 25 into the zone of material hanging in the hopper.

Одновременно с выбросом сжатого воздуха через сопло 25 часть воздуха поступает в трубопровод 30 и истека  из него в направлении плоскости флажка 19 поворачивает его и, соответственно, св занную с ним перекидную заслонку 19 в новое положение (фиг.З).Simultaneously with the release of compressed air through the nozzle 25, part of the air enters the pipeline 30 and expiring from it in the direction of the plane of the flag 19 turns it and, accordingly, the flapper 19 connected with it to a new position (Fig. 3).

При поочередном вводе в действие пневмоимпульсных клапанов происходит, аналогично описанному выше, переключение заслонок и последовательный ввод в работу всех сопел.With the alternately commissioning of pneumatic impulse valves, the shutters and the sequential commissioning of all nozzles occur, as described above.

Использование предлагаемого технического решени  позволит повысить эффективностьработысистемы пневмообрушени  зависшего в бункере материала .Using the proposed technical solution will improve the efficiency of the pneumatic caving system of material hanging in the hopper.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Устройство дл  обрушени  сводов сыпучих материалов в бункерах, содержащее емкость дл  сжатого воздуха, по меньшей мере два пневмоимпульсных клапана, соединенных с системой подачи сжатого воздуха, сопла и краны управлени , отличающее- с   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса обрушени  сводов, каждое сопло состоит из двух выпускных рукавов, соедин ющей их камеры и установленной в ней перекидной заслонки с флажком, расположенным между выпускными рукавами, при этом в соедин ющей рукава камере каждого сопла установлен трубопровод дл  передачи воздуха из нее к флажку заслонки смежного сопла.A device for collapsing arches of bulk materials in silos, comprising a container for compressed air, at least two pneumatic impulse valves connected to a compressed air supply system, nozzles and control valves, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process of collapsing arches, each the nozzle consists of two outlet sleeves connecting their chambers and a flapper installed in it with a flag located between the outlet sleeves, while a pipe is installed in the connecting sleeve of the chamber of each nozzle a wire for conveying air therefrom to a flap flag of an adjacent nozzle. 19nineteen 11eleven Фие.1Fie. 1 2727
SU904869109A 1990-09-24 1990-09-24 Device for caving bridged loose materials in hoppers RU1784560C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869109A RU1784560C (en) 1990-09-24 1990-09-24 Device for caving bridged loose materials in hoppers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904869109A RU1784560C (en) 1990-09-24 1990-09-24 Device for caving bridged loose materials in hoppers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1784560C true RU1784560C (en) 1992-12-30

Family

ID=21537678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904869109A RU1784560C (en) 1990-09-24 1990-09-24 Device for caving bridged loose materials in hoppers

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1784560C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 242793, кл. В 65 D 88/70, 1967. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3735566A (en) Control system for a filtering apparatus
US7850047B2 (en) System and method for transporting measured amounts of bulk materials
US4200412A (en) Control for pneumatic conveying system
CN103411775A (en) Fuel supplying system for liquid-propellant rocket engine test
US3521430A (en) Air filter with fluidic timing mechanism
GB1347060A (en) Pneumatic dust extraction installation
CN203833243U (en) Pneumatic ash removal system
ITMI20112166A1 (en) PROCEDURE AND TUBULAR DEVICE FOR THE CONTROLLED SUPPLY OF SOLID SOLID MATERIALS IN SEPARATE PRESSURE SYSTEMS, PARTICULARLY FOR TIRE TRANSPORT
RU1784560C (en) Device for caving bridged loose materials in hoppers
CN206645546U (en) A kind of automatic block-resistant pipe device
US3923343A (en) Boast assisted conveying system
EP0060136B1 (en) Method and apparatus for conveying particulate material
CN1032331C (en) Fire-proof & explosion-proof valve for pipe deliverying inflammable-explosive matter
CN218578595U (en) Integrated form air bubble
SU782836A1 (en) Dust trapping bag-type filter
SU1204506A1 (en) Pneumatic pulsing device for breaking bridges of materials in hoppers
SU1595538A1 (en) Installation for fire-extinguishing with powder
SU1283197A1 (en) Angular ejector of pneumatic transportation unit
WO1996036267A1 (en) Arrangement in a suction system for solid materials
CN214191677U (en) Reduce defeated grey system of stifled ash
SE9800621L (en) Methods and apparatus for internal cleaning of pipes or hoses
CN220125775U (en) Pneumatic ash discharging system
CN214569133U (en) Pneumatic conveying and feeding device
CN219488918U (en) Pneumatic conveying and sending tank
EP0130035A1 (en) An apparatus for producing gas blast