RU1784273C

RU1784273C - Hammer mill rotor

Info

Publication number: RU1784273C
Application number: SU904839543A
Authority: RU
Inventors: Анатолий Васильевич Микенин; Владилен Дмитриевич Мельников; Налья Васильевна Каширина; Тамара Михайловна Мурашева; Сергей Львович Громов; Сергей Михайлович Чистовалов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Химических Реактивов И Особо Чистых Химических Веществ
Priority date: 1990-06-18
Filing date: 1990-06-18
Publication date: 1992-12-30

Abstract

Использование в химической промышленности . Сущность изобретени : ротор молотковой мельницы содержит горизонтальный вал, полые цилиндры, соединенные с хвостовиками, била, выполненные в виде втулок из износостойкого материала. Била установлены с возможностью регулировки зазора между ними и внутренней поверхностью помольной камеры. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.Use in the chemical industry. The inventive rotor of a hammer mill contains a horizontal shaft, hollow cylinders connected to the shanks, beater, made in the form of bushings of wear-resistant material. Beater installed with the ability to adjust the gap between them and the inner surface of the grinding chamber. 1 C.p. f-ls, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть применено в химической промышленности дл размола твердых и абразивных веществ.The invention relates to devices for grinding materials and can be used in the chemical industry for grinding solids and abrasives.

Известна молоткова мельница 1, содержаща цилиндрическую помольную камеру с входным и выходным патрубками, ротор со ступицами и рабочими элементами.Known hammer mill 1, containing a cylindrical grinding chamber with inlet and outlet nozzles, a rotor with hubs and working elements.

Недостатком данной конструкции мельницы вл етс ее низкий срок службы, т.к. в процессе измельчени твердых и абразивных веществ происходит сильный износ кромок рабочих элементов и их самих, что приводит к увеличению зазора между внутренней поверхностью помольной камеры и кромкой рабочих элементов и как следствие влечет за собой изменени гранулометрического состава измельченного вещества в сторону укрупнени полученных частиц. При этом необходимо заменить рабочие элементы ротора или сам ротор, тем самым резко снижаетс срок службы ротора и надежность мельницы.The disadvantage of this design of the mill is its low service life, because during grinding of solid and abrasive substances, the edges of the working elements and themselves are severely worn, which leads to an increase in the gap between the inner surface of the grinding chamber and the edge of the working elements and, as a result, entails a change in the granulometric composition of the crushed material in the direction of coarsening of the obtained particles. In this case, it is necessary to replace the working elements of the rotor or the rotor itself, thereby sharply reducing the service life of the rotor and the reliability of the mill.

Известно устройство, содержащее горизонтально расположенный ротор с било- держател ми и билами, оснащенное механизмом перемещени бил (винт, гайка ) 2.A device is known that comprises a horizontally positioned rotor with bearers and beater, equipped with a beater moving mechanism (screw, nut) 2.

Недостатком данной конструкции вл етс ее низкий срок службы, т.к. в процессе измельчени твердых и абразивных веществ происходит сильный износ кромки рабочей части била, самого била, и неотъемлемой части била механизма закреплени и перемещени (винт, гайка). После такого износа механизм креплени , а особенно механизм перемещени будут выведены из рабочего состо ни (т.е. не срабатывать). Тем самым снижаетс надежность и долговечность работ в данной конструкции при значительном увеличении загр знени измельчаемого вещества продуктами намола конструкционного материала, из которого изготовлена данна конструкци .The disadvantage of this design is its low service life, because during grinding of solid and abrasive substances, the edge of the working part of the beater, the beater itself, and the integral part of the beater of the fastening and moving mechanism (screw, nut) are severely worn. After such wear and tear, the fastening mechanism, and especially the moving mechanism, will be taken out of operation (i.e., not activated). This reduces the reliability and durability of work in this design with a significant increase in the pollution of the crushed material by grinding products of the structural material from which this structure is made.

Цель изобретени - повышение работоспособности и качества готовой продукции.The purpose of the invention is to improve the availability and quality of the finished product.

VIVI

0000

4 ND V4 Со4 ND V4 Stock

Поставленна цель достигаетс тем, что в роторе молотковой мельницы било- держатели состо т из полых цилиндров, закрепленных на роторе, и хвостовиков, установленных в них с возможностью осевого перемещени , била выполнены в виде втулок из износостойкого материала, закрепленных на концах хвостовиков штифтами, при этом на торцовых поверхност х било- держателей выполнены отверсти , в которых установлены штифты.This goal is achieved by the fact that in the rotor of the hammer mill, the holders consist of hollow cylinders mounted on the rotor and the shanks mounted therein with the possibility of axial movement, the beaters are made in the form of bushings of wear-resistant material, fixed to the ends of the shanks with pins, with in this case, holes are made on the end surfaces of the holders in which the pins are mounted.

На фиг.1 изображен ротор молотковой мельницы; на фиг.2 - разрез А-А (в продольном сечении) на фиг.1.Figure 1 shows the rotor of a hammer mill; figure 2 is a section aa (in longitudinal section) in figure 1.

Устройство содержит горизонтальный вал 1, полые цилиндры 2, соединенные резьбовым соединением с хвостовиками 3, которые зафиксированы контргайками 4. На концах хвостовиков 3 штифтами 5 закреплены рабочие элементы (била), выполненные в виде втулок 6. На торцевых поверхност х втулок б выполнены пазы 7, а в месте соединени втулок б и хвостовиков 3 на уровне пазов 7 выполнены отверсти 8 на концах хвостовиков 3.The device comprises a horizontal shaft 1, hollow cylinders 2 connected by a threaded connection to the shanks 3, which are fixed by lock nuts 4. At the ends of the shanks 3 pins 5 are fixed working elements (beater) made in the form of bushings 6. On the end surfaces of the bushings b grooves 7 are made 7 and at the junction of the bushings b and the shanks 3 at the level of the grooves 7, holes 8 are made at the ends of the shanks 3.

Устройство работает следующим образомThe device operates as follows

Выставл ют определенный (заданный) зазор между внутренней поверхностью цилиндрической помольной камеры и кромкой втулок 6 дл получени требуемого гранулометрического состава измельченного вещества , при этом хвостовики 3 перемещают вдоль их осей относительно полых цилиндров 2 при помощи резьбового соединени и при достижении заданного зазора фиксируют это положение хвостовиков 3 контргайками 4. Включают привод и при достижении заданного числа оборотов ротора, через входной патрубок 2 подают измельчаемое вещество в помольную камеру. При непрерывном прохождении частиц измельчаемого вещества внутри камеры, они за счет взаимодействи с втулками б, выполненными из износостойкого материала установленными последовательно на роторе, измельчаютс .A certain (predetermined) gap is set between the inner surface of the cylindrical grinding chamber and the edge of the bushings 6 to obtain the desired particle size distribution of the crushed material, while the shanks 3 are moved along their axes relative to the hollow cylinders 2 using a threaded connection and, when the specified clearance is reached, this position of the shanks is fixed 3 with lock nuts 4. Turn on the drive and when the specified number of revolutions of the rotor is reached, grinded substance is fed through the inlet 2 into the grinding chamber . With the continuous passage of particles of the crushed material inside the chamber, they are crushed by interacting with bushings b made of wear-resistant material mounted in series on the rotor.

Измельченное вещество непрерывно вывод т из выходного патрубка.The crushed material is continuously discharged from the outlet pipe.

Данна конструкци мельницы позвол ет при увеличении зазора между внутренней поверхностью помольной камеры и кромкой втулок 6, за счет износа последнихThis design of the mill allows for increasing the gap between the inner surface of the grinding chamber and the edge of the bushings 6, due to wear of the latter

в процессе измельчени твердых и абразивных веществ, восстановить заданный (первоначальный ) зазор, необходимый дл получени требуемого гранулометрического состава измельченного вещества, путем перемещени хвостовиков 3 вдоль их осей относительно полых цилиндров 2, т.е. раздвинуть ступицу, котора вл етс опорой дл рабочего элемента (била), и при достижении заданного зазора зафиксировать это новое положение хвостовиков 3 контргайками 4. Таким образом можно неоднократно восстанавливать заданный изначально зазор . В случае полного износа кромки втулокin the process of grinding solid and abrasive substances, restore the specified (initial) gap necessary to obtain the desired particle size distribution of the crushed substance by moving the shanks 3 along their axes relative to the hollow cylinders 2, i.e. to expand the hub, which is the support for the working element (beater), and when the specified clearance is reached, fix this new position of the shanks 3 with the lock nuts 4. In this way, the initial initial clearance can be repeatedly restored. In case of complete wear of the edge of the bushings

6, достаточно демонтировать штифты 5 и сн ть втулки б, перевернуть их и вновь одеть на хвостовики 3, затем закрепить втулки 6 штифтами 5, которые вход т в пазы 7 втулок 6 и отверсти 8 хвостовиков 3. Далее восстанавливают необходимый зазор также, как это изложено выше. И только после выработки полного ресурса рабочих элементов- втулок 9 производ т их замену.6, it is enough to dismantle the pins 5 and remove the sleeves b, turn them over and put them back on the shanks 3, then fix the sleeves 6 with the pins 5, which fit into the grooves 7 of the sleeves 6 and the holes 8 of the shanks 3. Next, restore the necessary clearance as well as stated above. And only after developing the full resource of the working elements-bushings 9 they are replaced.

Таким образом, предлагаема конструкци мельницы позвол ет повысить срок ее службы за счет длительного использовани рабочих элементов - втулок и обеспечить возможность устанавливать и регулировать зазор между внутренней поверхностыо помольной камеры и кромкой рабочих элементов - втулок дл получени требуемого гранулометрического состава измельченного вещества, что повышает качество готовой продукции.Thus, the proposed design of the mill allows to increase its service life due to the prolonged use of working elements - bushings and to provide the ability to set and adjust the gap between the inner surface of the grinding chamber and the edge of the working elements - bushings to obtain the desired particle size distribution of the crushed material, which improves the quality of the finished products.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION 1. A hammer mill rotor comprising a horizontally disposed shaft with beams fixed in a bead holder, characterized in that. that, with the aim of improving the operability and quality of the finished product, the rotor is equipped with shanks installed in the beam holders with the possibility of axial movement,

this bearers made in the form of hollow cylinders, and the beat - in the form of bushings made of wear-resistant material, mounted on the ends of the shanks using pins.

2. Rotorpop. 1, characterized in that holes for fasteners are made on the lateral surfaces of the bearers and shanks.