RU1782702C - Горелка дл сварки магнитоуправл емой дугой - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : горелка содержит спиральный токоподвод 4, внутри которого и соосно ему закреплен на втулке 5 с помощью винта 8 токоподвод щий узел 6. На узле 6 установлен съемный наконечник 7. Дл  изменени  магнитного пол  в зоне сварки измен ют положение токоподвод - щего узла 6 относительно спирального токо- подвода 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области управлени  процессом электродуговой сварки электромагнитным полем и может быть использовано пэи сварке плав щимс  и неплав щимс  электродами в среде защитных газов и под флюсом.

Известна горелка дл  управлени  процессом сварки электромагнитным полем, содержаща  ствол дл  подвода тока к электроду , сопло и установленный соосно соплу неплав щийс  электрод, нерабочий конец которого навит по спирали,

Изготовление неплав щегос  электрода такой формы значительно увеличивает расход дефицитного материала, идущего на его изготовление, т.к. спиральна  часть электрода не используетс  дл  сварки, кроме того срок использовани  спиральной части электрода ограничен сроком использовани  рабочей его части, котора  имеет небольшую длину, значительно меньшую длины спиральной части электрода, Увеличение ж г длины рабочей части электрода невозможно, т.к. тогда магнитное поле , создаваемое током, проход щим по спиральной части неплав щегос  электрода , не будет оказывать на процесс электродуговой сварки заметного вли ни . Из-за малой длины раоочей части электрода требуетс  часта  замена электоода вместе со

спиральной его частью, что еще больше увеличивает затраты дефицитных материалов, идущих на изготовление неплав щихс  электродов.

Вместе с тем технологические возможности горелки ограничены: конструкци  горелки не обеспечивает возможность сварки плав щимс  электродом ; потиере износа рабочей части электрода рассто ние от места сварки до спиральной его части мен етс , что приводит к нарушению условий сварки, а значит нарушает стабильность процесса сварки; отсутствует регулировка величины электромагнитного пол  в месте сварки.

Наиболее близким техническим решением , выбранным в качестве прототипа,  вл етс  горелка, содержаща  ста о.-, спиральный токоподвод, выполненный раздельно от ствола и электрода, причем горел ка снабжена стержневым керамическим электрододержателем, выполненным с то- коподвод щим элементом в виде шайбы, расположенном на его рабочем торце, .а спиральный токоподвод расположен на элект- рододержателе в контакте с токоподвод щим элементом.

Недостатком этой горелки  вл ютс  в частности: невозможность применени  ее дл  сварки плав щимс  электродом и невозс/

С

можность регулировки величины магнитного пол  в зоне сварки.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей горе ки путем применени  ее как дл  сварки неплав щимс , так и дл  сварки плав щимс  электродом, а также путем регулировки величины магнитного пол  в зоне сварки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что внутри или в нижней части спирального то- коподвода расположен подвижной токо- подвод щий узел с возможностью перемещени  вдоль оси спирального токо- подвода, а в спиральном токоподводе предусмотрено устройство дл  креплени  подвижного токоподвод щего узла, например , стопорный винт, размещенный на боковой поверхности спирального токоподвода, выполненный из того же материала , что и спиральный токоподвод.

На фиг,1 показан общий вид горелки в разрезе, котора  может быть использована не только дл  сварки плав щимс  электродом , но и дл  сварки неплав щимс  электродом; на фиг.2 показан съемный наконечник с продольным пазом дл  сварки неплав щимс  электродом.

Горелка дл  управлени  процессом сварки электромагнитным полем состоит из ствола 1 и спирали 2 дл  направлени  плав щегос  электрода 3. На ствол 1 сварочной горелки крепитс  спиральный токоподвод А, внутри которого натокопровод щей втулке 5 с помощью резьбового соединени  крепитс  подвижной токоподвод щий узел 6, на котором закреплен съемный наконечник 7. Крепление съемного наконечника 7 в форме конической шайбы осуществл етс  в коническом отверстии подвижного токоподвод щего узла 6 за счет сил сцеплени . Через съемный наконечник 7 проходит плав щийс  электрод 3. Дл  креплени  подвижного токоподвод щего узла 6 в боковой поверхности спирального токоподвода 4 предусмотрен стопорный винт 8, выполненный из того же материала, что и спираль- ный токоподвод 4. Между витками спирального токоподвода 4 и между токо- поДвод щей втулкой 5 и спиральным токо- подводом 4 имеетс  изол ци  9, выполненна , например, из керамики. Сопло 10 крепитс  на стволе 1 сварочной горелки посредством изол ционной шайбы 11.

В месте соединени  ствола 1 сварочной горелки и спирального токоподвода 4 спираль 2 дл  наплавлени  плав щегос  электрода 3 раст нута. Подвижный токоподвод щий узел 6 сжимает спираль 2 дл  направлени  плав щегос  электрода 3,

что обеспечивает посто нное соприкосновение спирали 2 с подвижным токоподвод - щим узлом 6 независимо от его местоположени  в спиральном токоподводе

5 4. Это гарантирует наличие направл ющего канала дл  плав щегос  электрода независимо от положени  подвижного токоподвод щего узла 6 в спиральном токоподводе 4. Горелка работает следующим образом.

0 При сварке сварочный ток проходит через, ствол 1 сварочной горелки, спиральный„то- коподвод 4, токоподвод щую втулку 5, подвижный токоподвод щий узел 6, съемный наконечник 7 и плав щий электрод 3. При

5 прохождении сварочного тока через спиральный токоподвод 4 вокруг него создаетс  электромагнитное поле, оказывающее действие на дугу и жидкий металл сварочной ванны, завис щее, при заданной вели0 чине сварочного тока, от рассто ни  между спиральным токоподводом 4 и зоной сварки . Дл  того, чтобы изменить интенсивность магнитного пол  в зоне сварки не измен   параметров режима сварки (сварочного то5 ка и вылета электрода) процесс сварки прекращаетс , сопло 10 снимаетс  с изол ционной .втулки 11, спиральный токоподвод 4 выкручиваетс  из ствола 1 сварочной горелки, плав щийс  электрод 3

0 вынимаетс  из съемного наконечника 7 и из подвижного токоподвод щего узла 6, после чего ослабл етс  стопорный винт 8 и отверткой посредством паза, имеющегос  в верхней части подвижного токоподвод щего

5 узла 6, этот узел вращаетс  так, чтобы переместить подвижной токоподвод щий узел 6 в нужную сторону.

После этого закручиваетс  стопорный винт8, плав щийс  эЯектрод 3 устанавлива0 етс  в съемный наконечник 7, спиральный токоподвод 4 вкручиваетс  в ствол 1 сварочной горелки и сопло 10 устанавливаетс  на изол ционной втулке 11. Горелка вновь готова к сварке, и рассто ние между зоной

5 сварки и спиральным токоподводом 4, при сохранении вылета сварочной проволоки, изменилось. Это повлечет изменение интенсивности магнитного пол  в зоне сварки при посто нном режиме сварки.

0 Дл  замены съемного наконечника 7 повтор ютс  те же операции, что описаны выше , после чего подвижный токоподвод щий узел выкручиваетс  из токоподвод щей втулки 5, съемный наконечник 7 вынимаетс 

5 из конического отверсти  подвижного токоподвод щего узла б, например, пассатижами , в освободившеес  отверстие вставл етс  новый съемный наконечник 7 и легким постукиванием впрессовываетс  в

фоническое отверстие подвижного токоподвод щего узла 6. После чего повтор ютс  операции, описанные ранее дл  изменени  рассто ни  спирального токоподвода 4 и зоной сварки.

Дл  сварки плав щимс  электродом 3 под флюсом сипло 10 и изол ционна  втулка 11 не нужны и их можно убрать. Дл  сварки неплав щимс  электродом в съемный наконечник 7 вставл етс  неплав щийс  электрод . Регулировка интенсивности магнитного пол  в зоне сварки и замена съемного наконечника при сварке неплав щимс  электродом осуществл етс  также как и при сварке плав щимс  электродом. Только в этом случае дл  обеспечени  на- дежного токоподвода к неплав щемус  электроду в съемном наконечнике 7 выполнен продольный паз (см. фиг.2).

Предлагаемую горелку дл  управлени  процессом сварки электромагнитным по- лем можно использовать дл  сварки нетолько неплав щимс , но и плав щимс  электродом, кроме того, при ее использовании можно регулировать интенсивность магнитного пол  в зоне сварки без измене- ни  режима сварки. Применение такой горелки позволит улучшить параметры сварного шва и сварного соединени  в целом . В месте соединени  ствола сварочной горелки и спирального токоподвода спи-

раль дл  направлени  проволоки раст нута и сжата подвижным токоподвод щим узлом , что обеспечивает посто нное соприкосновение спирали 9 с подвижным токоподвод щим узлом независимо от его месторасположени  в спиральном токопод- воде. Это гарантирует наличие направл ющего канала дл  проволоки независимо от положени  подвижного токоподвод щего узла в спиральном токоподводе.

Claims (2)

1.Горелка дл  сварки магнитоуправл - емой дугой, содержаща  спиральный токо- подвод, соосный с ним токоподвод щий узел и сопло, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем регулировани  величины магнитного пол  в зоне сварки, она снабжена устройством дл  фиксации токоподвод щего узла, который установлен с возможностью перемещени  относительно спирального токоподвода вдоль оси горелки .

2.Горелка по п.1,отличающа с  тем, что устройство дл  фиксации токоподвод щего узла выполнено в виде винта из того же материала, что и спиральный токо- подвод, размещенного в спиральном токоподводе ,

/I

/////// - ///

/

pt/2.2