RU1782638C - Устройство дл очистки газа - Google Patents
Устройство дл очистки газаInfo
- Publication number
- RU1782638C RU1782638C SU904877516A SU4877516A RU1782638C RU 1782638 C RU1782638 C RU 1782638C SU 904877516 A SU904877516 A SU 904877516A SU 4877516 A SU4877516 A SU 4877516A RU 1782638 C RU1782638 C RU 1782638C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- venturi
- water
- diameter
- ball
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Использование: мокра очистка газа. Сущность изобретени : с целью повышени эффективности и экономичности устройства дл очистки газа в его цилиндрическом вертикальном корпусе 1 со штуцером 2 дл подачи и слива воды установлена труба Вентури 3, образующа совместно с корпусом 1 кольцевую вод ную камеру 4. В проницаемо диффузорной части трубы Вентури 3 размещен регулирующий шар 6, диаметр которого больше диаметра горловины трубы Вентури 3. 2 ил.
Description
Фиг.1
Изобретение относитс к газоочистным системам и может быть использовано при мокрой очистке газа.
Известна установка дл очистки воздуха от механических примесей, содержаща паровоздушный эжектор, центробежный пылеуловитель, патрубки дл подвода и отвода газа и трубопроводы дл подачи и слива воды.
При работе установки вода попадаетс а паровоздушный эжектор, где за счет высокой скорости газа вода дробитс на мелкие капли, в результате чего увеличиваетс поверхность контакта газа с жидкостью, меха- нические примеси, столкнувшись с капельками воды, укрупн ютс и в центробежном пылеуловителе за счет циклонного эффекта крупные частицы с водой осаждаютс и удал ютс из установки.
Условием эффективной очистки газа в известной установке вл етс поддержание посто нного высокого гидравлического сопротивлени в паровоздушном эжекторе. Однако довольно частые колебани расхода газа, которые имеют место на практике привод т к колебани м перепада давлени в эжекторе, при снижении которого очистка ухудшаетс . Скомпенсировать падение скорости газа увеличением плотности орошени при тонкой очистке газа полностью не удаетс . Скорость газа в центробежном пылеуловителе должна быть сравнительно велика (3.5..5 м/с), чтобы снизить брызгоунос (см. А.В.Вальдберг... с. 33). Поэтому гидравлическое , сопротивление пылеуловител велико . Большие гидравлические сопротивлени в последовательно установленных паровоздушном эжекторе и центробежном пылеуловителе требуют значительной мощности газонапорного аппарата или вентил тора , что снижает экономичность устройства. Уменьшение гидравлического сопротивлени вследствие снижени скорости в газовом тракте устройства приводит к снижению эффективности очистки газа.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс аппарат дл очистки газов, содержащий вертикально установленную трубу Вентури, в полости которой размещен на опоре регулирующей орган-шар и установлены форсунки орошени .
В начале технологического процесса (малые расходы) запыленный газ поступает в трубу Вентури и проходит дроссельное место создава определенный перепад давлени . По достижении определенного пере- пада давлени шар переходит во взвешенное состо ние в потоке газа и начинаетс режим работы с саморегулированием перепада давлени . При малых расходах регулирующий орган-шар находитс на опоре с минимальным заданным зазором между его поверхностью и стенками диффузора.
При взвешенном состо нии шар турбулизи- рует поток газа и тем самым интенсифицирует массообмен между газом и капельками воды, подаваемыми в поток из форсунок орошени .
При этом за шаром образуетс вихрева область, котора определ ет гидравлическое сопротивление шара. Наличие в газовом тракте аппарата шара с присоединенным вихрем за ним и форсунок
обусловливает сравнительно большое гидравлическое сопротивление аппарата. Если через форсунки вода подаетс крупными капл ми, то сравнительно мала поверхность контакта между газом и водой, следовательно , эффективность очистки газа невелика и, кроме того, большого расхода воды снижаетс экономичность аппарата. Если оборотна вода подаетс через отверсти форсунки малого диаметра, то поверхность
контакта газа с водой выше, а расход воды меньше. Однако, при этом оборотна вода должна быть очищена от взвеси, в противном случае отверсти форсунок могут забитьс пылью. Это приводит к
необходимости дополнительных затрат энергии на циркул цию и очистку оборотной воды. Кроме того, в аппарате с форсунками мелкого распыла велик унос мелких капель воды потоком газа. Все это снижает эффективность и Экономичность известного аппарата .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности и экономичности устройства дл очистки газа.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройство дл очистки газа, содержащем вертикально установленную трубу Вентури, в диффузорной полости которой размещен регулирующий шар, и снабженное системой
дл подачи и слива воды, согласно изобретению , труба Вентури выполнена с проницаемой диффузорной частью, установлена в корпусе и образует совместно с корпусом вод ную камеру, а диаметр шара больше
диаметра дроссельной части трубы Вентури . образующа которой может быть выполнена по закону:
г d vp/3 ch (р/3 ).
где р arch 0,5 (р/3)15
Р- (D/d)3-1 . (D/d)-sin20
(D
в - угол наклона радиуса-вектора г к продольной оси трубы Вентури;
D - диаметр трубы Вентури (выходного сечени );
d - диаметр регулирующего шара.5
Такое выполнение устройства позвол ет исключить применение оросителей. Про- ницаема диффузорна часть трубы Вентури выполн ет функции трубы-распы- пител . Вода подсасываетс из вод ной ка- 10 меры через отверсти по периферии дроссельной части трубы Вентури вблизи ее горловины (дроссельной части). За счет высокой скорости газа вода дробитс на мелкие капли, в результате чего увеличиваетс 15 поверхность контакта газа с жидкостью.
В рабочем состо нии устройства шар выполн ет функции турбулизатора и капле- уловител , а гидравлическое сопротивление собственно шара практически отсутствует. 20 При известных услови х (см. а.с. СССР № 924513 М кл. G 01 F 1/10), а именно d0/D 0,1..0,6; d/D 0.34..0.6 (где D - диаметр трубы Вентури, do - диаметр горловины дроссельной части трубы Вентури, d - диа- 25 метр регулирующего шара), шар при работе устройства находитс в состо нии левитации . При этом шар хаотически колеблетс и вращаетс , а вихрева зона за ним вследствие струйного обтекани отсутствует (см. 30 Марченко А.В. Эффект левитации тел вращени в стесненном потоке теплоносител . Теплоэнергетика, 1977, № 3, с. 51-54). Отсутствие вихревой зоны обусловливает пре- небрежимо малое гидравлическое 35 сопротивление собственно шара. Колебани и вращение шара способствуют турбу- лизации газового потока и, следовательно, интенсификации процесса массообмена.
В качестве каплеуловител шар работа- 40 ет следующим образом. Поскольку плотность капель воды больше плотности газа, мелкие капли воды попадают на поверхность шара и захватываютс шаром (см. Р.Скорер. Аэродинамика окружающей ере- 45 ды. М., Мир, 1980 г.. с. 75, рис. 2.9.1). На поверхности шара капли укрупн ютс за счет захвата новых капель, и большие капли , вследствие циклонного эффекта, возникающего благодар вращению шара при 50 левитации, срываютс и отбрасываютс на периферию устройства к проницаемой стенке диффузорной части трубы Вентури. Прой- д через проницаемую стенку, капли воды с, частицами пыли и вредными веществами 55 попадают в вод ную камеру, где под действием силы т жести оседают.
В техническом решении обеспечиваетс самопроизвольна циркул ци воды в рабочей части аппарата за счет действи
эфекционных и гравитационных сил, без дополнительных затрат мощности ьа циркул цию воды.
Гидравлическое сопротивление устройства может быть снижено более, чем в два раза за счет профилировани образующей трубы Вентури по закону (1).
Соотношение (1) получено из известного выражени дл функции тока при безвихревом омывании тел вращени (см, Л.ГЛойц нский, Механика жидкости и газа. М.. 1987, с. 289):
0,5 Woo 1 - (| f sin2 в (2)
с учетом новых условий однозначности, а именно детерминант кубического уравнени (2) Т -д - ( р/3 )3 прин т положительным , т.к. только в этом случае обеспечиваютс услови левитации шара, и при 0 90° радиус-вектор г составл ет половину диаметра трубы Вентури (г D/2), что обеспечивает возможность последовательной установки друг над другом таких устройств , вследствие зеркальной симметрии конфузорной и диффузорной частей трубы Вентури.
Таким образом, техническое решение в отличие от прототипа позвол ет интенсифицировать массообмен, снизить каплеунос, гидравлическое сопротивление и удельный расход жидкости за счет совместного использовани эффектов эжекции жидкости, левитации шара, захвата капелек жидкости шаром и циклонного эффекта, что позвол ет получить новое сверхсуммарное свойство: повысить эффективность очистки газа при снижении гидравлического сопротивлени в газовом тракте устройства.
На фиг.1 показан продольный разрез устройства дл очистки газа; на фиг.2 -тоже с профилированной по закону (1) трубкой Вентури.
В цилиндрическом вертикальном корпусе 1 со штуцером (системой) 2 дл подачи и слива воды установлена труба Вентури 3, образующа совместно с корпусом 1 кольцевую вод ную камеру 4. В проницаемом диффузоре 5 трубы Вентури 3 размещен регулирующий шар 6, диметр которого больше диаметра горловины трубы Врнтури 3.
При работе газ подаетс в трубу Вентури 3, ускор етс в ее конфузорной части, подсасывает воду по периферии дроссельной части трубы Вентури 2 вблизи ее горло- вины 7, обеспечивает левитацию регулирующего шара 5, вг имодействует с раздробленными капепьками воды, очищаетс от вредных веществ и удал етс из устройства. При уменьшении расхода регулирующий шар б уменьшает проходное сечение , поддержива посто нной максимальную скорость газа вблизи горло- вины 7 трубы Вентури 3. За счет высокой скорости газа эжектируема из вод ной камеры 4 вода дробитс на мелкие капли, которые захватываютс регулирующим шаром 6 и отбрасываютс на периферию дроссельной части трубы Вентури 3, где че- раз проницаемую стенку 8 попадают обратно в вод ную камеру 4. Требуемый уровень воды регулируетс штуцером 2 дл подачи и слива воды.
Технико-экономический эффект изобретени заключаетс в том, что
-снижаетс каплеунос из устройства;
-повышаетс интенсивность массооб- мена;
-обеспечиваетс самопроизвольна циркул ци воды, снижаетс ее удельный расход;
-уменьшаетс гидравлическое сопро- тивление в газовом тракте устройства.
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл очистки газа, содержащее вертикально установленную трубу Вентури , регулирующий шар, размещенный в диффузоре трубы и выполненный с диаметром большим диаметра горловины трубы Вентури, систему подачи воды, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности и экономичности устройства , труба Вентури ограничена корпусом с образованием наружной вод ной камеры, снабженной системой слива и воды и подключенной к системе подачи воды, при этом диффузор трубы Вентури имеет проницаемую стенку, а образующа ее выполнена по законуг б р/3 ch (p/3 ) где р ,5(р/3)15 Р- P/d)3-1( D/d ) sin 2 вО- угол наклона радиус-вектора г к продольной оси трубы Вентури;D - выходной диаметр трубы Вентури: d - диаметр регулирующего шара.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877516A RU1782638C (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Устройство дл очистки газа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904877516A RU1782638C (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Устройство дл очистки газа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1782638C true RU1782638C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21542371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904877516A RU1782638C (ru) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Устройство дл очистки газа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1782638C (ru) |
-
1990
- 1990-10-24 RU SU904877516A patent/RU1782638C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 325026, кл. В 01 D 47/00,1970, публ, Авторское свидетельство СССР № 230084, кл. В 01 D 47/10. 1966, публ. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4141701A (en) | Apparatus and process for the removal of pollutant material from gas streams | |
RU2319093C1 (ru) | Утилизатор тепла с кипящим слоем | |
US3324632A (en) | Apparatus for concentrating residual pulp liquor by direct contact with flue gases | |
RU2666883C1 (ru) | Пылеуловитель вихревой с системой пожаровзрывобезопасности | |
EP0185630B1 (en) | Media mixing nozzle assembly and a process using said assembly | |
RU1782638C (ru) | Устройство дл очистки газа | |
RU97933U1 (ru) | Аппарат для промывки и охлаждения отходящих сернистых газов | |
SE447704B (sv) | Anordning vid kontaktreaktor innefattande medel att forhindra atercirkulation av absorptionsmaterial till dysans yta | |
RU171024U1 (ru) | Скруббер вентури | |
SU1219113A1 (ru) | Пеногаситель | |
RU2653462C1 (ru) | Утилизатор тепла с кипящим слоем | |
RU2614638C1 (ru) | Утилизатор тепла с кипящим слоем | |
SU1814565A3 (ru) | Устройство для мокрой очистки газов | |
SU1512646A1 (ru) | Труба Вентури | |
SU927279A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки газов | |
SU589010A1 (ru) | Устройство дл очистки газа | |
RU2055293C1 (ru) | Контактный теплообменник | |
SU1011184A1 (ru) | Скруббер | |
RU2184783C1 (ru) | Установка для сульфитации жидкостей сахарного производства | |
SU1305445A1 (ru) | Струйный аппарат | |
RU2656448C1 (ru) | Центробежный газопромыватель | |
SU719674A1 (ru) | Устройство дл мокрой очистки воздуха от пыли | |
RU2027483C1 (ru) | Устройство для очистки дымовых газов | |
SU366872A1 (ru) | ||
SU1733059A1 (ru) | Эжекционна труба Вентури |