RU1781324C

RU1781324C - Method for production of carbon monoxide

Info

Publication number: RU1781324C
Application number: SU904825255A
Authority: RU
Inventors: Григорий Семенович Яблонский; Лорис Петрович Шульгин
Original assignee: Тувинский Комплексный Отдел Со Ан Ссср
Priority date: 1990-05-14
Filing date: 1990-05-14
Publication date: 1992-12-15

Description

11

(21)4825255/26(21) 4825255/26

(22) 14.05.90(22) 05/14/90

(46) 15.12.92. Бюл. №46(46) 12/15/92. Bull. №46

(71)Тувинский комплексный отдел СО АН СССР(71) Tuva complex department of the Siberian Branch of the USSR

(72)Г.С.Яблонский и Л.П.Шульгин (56) Авторское свидетельство СССР № 1110823. кл. С 25 В 1/00, 1983.(72) G.S. Yablonsky and L.P. Shulgin (56) Copyright certificate of the USSR No. 1110823. cl. C 25 V 1/00, 1983.

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ УГЛЕРОДА(54) METHOD FOR PRODUCING CARBON OXIDE

(57) Сущность изобретени : получают окись углерода электролизом. В качестве электролита используют суспензию угл в водном растворе серной кислоты. Электролиз ведут на графитовом электроде переменным током частотой 50 Гц. 1 з.п.ф-лы.(57) Summary of the invention: carbon monoxide is produced by electrolysis. A suspension of coal in an aqueous solution of sulfuric acid is used as an electrolyte. Electrolysis is carried out on a graphite electrode with an alternating current with a frequency of 50 Hz. 1 wp

Изобретение относитс к электрохимической технологии и может быть использовано , в частности, дл получени чистой окиси углерода или его смеси с другими газами при промышленной переработке угл или углесодержащих отходов и материалов.The invention relates to electrochemical technology and can be used, in particular, to produce pure carbon monoxide or a mixture thereof with other gases in the industrial processing of coal or coal-containing waste and materials.

Целью изобретени вл етс повышение выхода продукта по току.An object of the invention is to increase the current output of a product.

Изобретение иллюстрируетс следующими примерами конкретного выполнени .The invention is illustrated by the following specific examples.

П р и м е р 1. Подвергают электролизу суспензию, содержащую 10 г угл фракции до 2 мм в 250 мл 8%-ной серной кислоты. Электроды из графита марки ЭГ-0. Суспензию перемешивают с помощью магнитной мешалки. Процесс ведут при силе тока ЗА, напр жении 2,7 В, плотности тока 0,8 А/см2, частота тока промышленна 50 Гц. Электроды пр моугольные 2x2x20 см. Электролизер закрытого типа с отводом газа. Поглощение и анализ газа ведут с помощью газоанализатора ГПХ. Врем электролиза 1 ч 10 мин, температура электролита 23-45°С.PRI me R 1. Subject to electrolysis a suspension containing 10 g of coal fractions up to 2 mm in 250 ml of 8% sulfuric acid. Electrodes made of graphite grade EG-0. The suspension is stirred using a magnetic stirrer. The process is carried out with a current strength of 3A, a voltage of 2.7 V, a current density of 0.8 A / cm2, and a current frequency of 50 Hz industrial. Rectangular electrodes 2x2x20 cm. Closed-type electrolyzer with gas outlet. Gas absorption and analysis are carried out using a GPC gas analyzer. The electrolysis time is 1 hour 10 minutes, the electrolyte temperature is 23-45 ° C.

Получено 153 мл газа следующего состава , мас.%: СО 69,7, С02 21,6; Hz 4,8. Выход потоку 15,3%.Received 153 ml of gas of the following composition, wt.%: CO 69.7, C02 21.6; Hz 4.8. The yield of the stream is 15.3%.

П р и м е р 2. Суспензи содержит 285 г угл мелкой фракции в 450 мл 4%-ной серной кислоты. Процесс ведут в том же электролизере , что и в прим.1, перемешивание не проводитс . Сила тока - 1,8 - 3,0 А, напр жение 5,7 - 9,1 В, плотность тока 0,5 - 0,8 С/) А/см2, врем 1 час, температура электролита 22-35°С. Получено 445 мл газа, содержащего , мас.%: СО 96,7, С02 0,7, ,8. Выход по току 44,5%. PRI me R 2. The suspension contains 285 g of fine coal in 450 ml of 4% sulfuric acid. The process is carried out in the same electrolytic cell as in Example 1; mixing is not carried out. Current strength - 1.8 - 3.0 A, voltage 5.7 - 9.1 V, current density 0.5 - 0.8 C /) A / cm2, time 1 hour, electrolyte temperature 22-35 ° С . Received 445 ml of gas containing, wt.%: CO 96.7, CO2 0.7,, 8. The current efficiency is 44.5%.

Использование переменного тока с частотой 50 Гц позвол ет отказатьс от выпр мительных агрегатов и, мен в широких пределах параметры тока, вести процесс при значительно более высоких плотност х ( тока на углеграфитовых электродах без опасности их разрушени , что ведет к увеличению производительности процесса и выхода продукта по току. Применение графитовых электродов обеспечивает отсутствие загр знени продукта. Сернистые соединени не обнаружены в газовой фазе, в том числе при высоких плотност х тока и в концентрированном растворе серной кислоты .The use of alternating current with a frequency of 50 Hz makes it possible to refuse rectifier units and, varying the current parameters over a wide range, conduct the process at significantly higher densities (current on carbon graphite electrodes without the risk of their destruction, which leads to an increase in the process productivity and product yield The use of graphite electrodes ensures that the product is not contaminated. Sulfur compounds are not detected in the gas phase, including at high current densities and in concentrated solution. ore sulfuric acid.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позвол ет повысить выход продукта по току в 5-6 раз.The proposed technical solution in comparison with the known one allows to increase the current output of the product by 5-6 times.

Claims

The claims of the current duct, electrolysis are carried out using carbon graphite electrodes and ne1. Method for producing carbon monoxide of alternating current current at a frequency of 50 Hz. by electrolysis of a suspension of an angle in an aqueous solution

2. The method according to claim 1, characterized

sulfuric acid solution, characterized in that the electrolysis is carried out at a density such that, in order to increase the flow yield of 0.5-0.8 A / cm.