RU1780946C - Edge working device - Google Patents

Edge working device

Info

Publication number
RU1780946C
RU1780946C SU914939307A SU4939307A RU1780946C RU 1780946 C RU1780946 C RU 1780946C SU 914939307 A SU914939307 A SU 914939307A SU 4939307 A SU4939307 A SU 4939307A RU 1780946 C RU1780946 C RU 1780946C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
edge
support roller
axis
workpiece
Prior art date
Application number
SU914939307A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Аркадьевич Найдорф
Original Assignee
Южный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Технологии Судового Машиностроения "Сириус"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Южный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Технологии Судового Машиностроения "Сириус" filed Critical Южный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Технологии Судового Машиностроения "Сириус"
Priority to SU914939307A priority Critical patent/RU1780946C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1780946C publication Critical patent/RU1780946C/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Использование: обработка давлением, Сущность изобретени : устройство содержит режущий диск, прижим и опорный ролик , выполненный в виде усеченного конуса с режущей кромкой на большем основании, обращенном к режущему диску. Угол между образующей и большим основанием конуса опорного ролика равен углу скоса обрабатываемой кромки. Ось вращени  опорного ролика смещена в пределы зоны резани  относительно оси режущего диска. 2 ил.Usage: pressure treatment, Summary of the invention: the device comprises a cutting disc, a clamp and a support roller made in the form of a truncated cone with a cutting edge on a larger base facing the cutting disc. The angle between the generatrix and the large base of the cone of the support roller is equal to the bevel angle of the machined edge. The axis of rotation of the support roller is offset within the cutting zone with respect to the axis of the cutting disc. 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию дл  обработки кромок на листовом материале.The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to equipment for treating edges on sheet material.

Цель изобретени  - повышение качества поверхности обрабатываемой кромки .The purpose of the invention is to improve the surface quality of the machined edge.

На фиг.1 схематически представлено устройство дл  обработки кромки; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Fig. 1 schematically illustrates an apparatus for processing an edge; figure 2 is a view of figure 1.

Устройство содержит опорный ролик 1, выполненный в виде усеченного конуса, на образующей которого расположен заготовка 2 обрабатываемой кромкой навстречу режущему диску 3. Угол между образующей и большим основанием конуса выполнен равным углу скоса обрабатываемой кромки, а большее основание конуса обращено к режущему диску 3 и снабжено режущей кромкой 4. Она расположена напротив режущей кромки диска 3 с перекрытием и в одной плоскости с ней.The device comprises a support roller 1 made in the form of a truncated cone, on the generatrix of which the workpiece 2 is located with the machined edge towards the cutting disk 3. The angle between the generatrix and the large base of the cone is made equal to the bevel angle of the machined edge, and the larger cone base is facing the cutting disk 3 and equipped cutting edge 4. It is located opposite the cutting edge of the disk 3 with overlapping and in the same plane with it.

Как видно из фиг.2, зона резани  (от точки Б до точки В), смещена от оси режущего диска в сторону, противоположную движению заготовки. Величина смещени  зависит от диаметров режущего диска 3, опорного ролика 1 и от толщины заготовки. Дл  улучшени  условий резани  ось вращени  опорного ролика смещена в пределы зоны резани  БВ. Напротив заднего торца заготовки 2, расположен регулируемый упор 5, а перпендикул рно образующей опорного ролика - прижим 6.As can be seen from Fig. 2, the cutting zone (from point B to point C) is offset from the axis of the cutting disc in the direction opposite to the movement of the workpiece. The amount of displacement depends on the diameters of the cutting disc 3, the support roller 1 and the thickness of the workpiece. In order to improve the cutting conditions, the axis of rotation of the support roller is shifted outside the cutting zone of the BW. Opposite the rear end face of the workpiece 2, an adjustable stop 5 is located, and a clamp 6 is perpendicular to the support roller.

Работа устройства сводитс  к следующему .The operation of the device is as follows.

Режущий диск 3 и опорный ролик 1 привод тс  во вращение от индивидуальных приводов.- Прижим 6 выставл етс  по толщине заготовки 2, а упор 5 - по ее ширине с учетом получени  желаемого притуплени  кромки. Заготовка захватываетс  режущим диском 3 и перемещаетс  им с одновременным скалыванием кромки заготовки о режущую кромку 4 ролика 6.The cutting disk 3 and the support roller 1 are driven by individual drives. - The clamp 6 is set according to the thickness of the workpiece 2, and the stop 5 is set along its width, taking into account the desired blunting of the edge. The workpiece is captured by the cutting disk 3 and moves with it while chipping the edge of the workpiece against the cutting edge 4 of the roller 6.

На фиг.2 направление вращени  диска и ролика, а также направление движени  заготовки показаны стрелками.In Fig. 2, the direction of rotation of the disk and roller, as well as the direction of movement of the workpiece, are shown by arrows.

Как видно из фиг. 1, режущий диск в процессе скалывани  кромки деформирует металл заготовки в направлении от узкой части кромки к широкой, т.е. узка  часть кромки работает не на отрыв, а на см тие, что исключает возможность отрыва части кромки от заготовки,As can be seen from FIG. 1, the cutting disc deforms the workpiece metal in the direction from the narrow part of the edge to the wide, i.e. the narrow part of the edge does not work on separation, but on collapse, which excludes the possibility of separation of part of the edge from the workpiece,

Следовательно, можно уменьшить величину притуплени  кромки заготовки, т.е. уменьшить припуск под последующую заточку .Therefore, it is possible to reduce the blunting of the edge of the workpiece, i.e. reduce the allowance for subsequent sharpening.

00

55

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  обработки кромки, содержащее режущий диск, прижим и опор - ный ролик, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества поверхности обрабатываемой кромки, опорный ролик выполнен в виде усеченного конуса с режущей кромкой на большем основании, обращенном к режущему диску, при этом угол между образующей и большим основанием конуса равен углу скоса обрабатываемой кромки, а ось вращени  опорного ролика смещена в пределы зоны резани  относительно оси режущего диска.SUMMARY OF THE INVENTION An edge treatment device comprising a cutting disk, a clamp and a supporting roller, characterized in that, in order to improve the surface quality of the processed edge, the supporting roller is made in the form of a truncated cone with a cutting edge on a larger base facing the cutting disk, the angle between the generatrix and the large base of the cone is equal to the bevel angle of the machined edge, and the axis of rotation of the support roller is shifted within the cutting zone relative to the axis of the cutting disc. 22 Риг. 1 Riga 1 /Wxf/ Wxf 22 Фиг. 2i .FIG. 2i. БB
SU914939307A 1991-05-24 1991-05-24 Edge working device RU1780946C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914939307A RU1780946C (en) 1991-05-24 1991-05-24 Edge working device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914939307A RU1780946C (en) 1991-05-24 1991-05-24 Edge working device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1780946C true RU1780946C (en) 1992-12-15

Family

ID=21576129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914939307A RU1780946C (en) 1991-05-24 1991-05-24 Edge working device

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1780946C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гитлевич А.Д., Этингоф Л.А. Механизаци и автоматизаци сварочного производства, М.: Машиностроение, 1979, с. 27. Авторское свидетельство СССР № 998006.кл. В 23 D 19/08, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1780946C (en) Edge working device
GB2134827A (en) Method and apparatus for machining the edges of sheet-like metal workpieces
US3797354A (en) Apparatus for damping vibrations of a rotary cutting blade
US4374513A (en) Dressing apparatus for cup-type abrasive wheels as used for grinding spiral bevel gearwheels
CA2049257A1 (en) Thin-kerf circular head saw and saw guide
SU831580A1 (en) Device for lapping planar surfaces of parts
JPH03161210A (en) Opening point working device for pipe material and the like
SU848295A1 (en) Centreless machining device
SU501840A1 (en) Device for cutting teeth in a movable belt blank
JP2628190B2 (en) Work support for belt grinder
SU1202763A1 (en) Cutting tool
EP0323949A1 (en) Device for continuously trimming the edges of moving metallic sheets
SU944794A1 (en) Deburring apparatus
RU1785826C (en) Method of working shafts
US3012380A (en) Table extension for a grinding machine
SU1342608A1 (en) Arrangement for machining ring grooves
GB2168638A (en) Thermal cutting
SU1532285A1 (en) Roller cutter for cutting sheet materials
SU1542709A1 (en) Method of cutting metallic material
SU1692302A3 (en) Apparatus for rotation drawing of articles with complex surface
AU545860B2 (en) Method and apparatus for surface grinding
SU1664526A1 (en) Trimming device
SU426827A1 (en) MANUAL RUBAN
JPS63200907A (en) Milling device
SU1618567A1 (en) Method of installing blanks with curvilinear surface