RU1779890C - Method for separating air by low-temperature rectification - Google Patents
Method for separating air by low-temperature rectificationInfo
- Publication number
- RU1779890C RU1779890C SU894791253A SU4791253A RU1779890C RU 1779890 C RU1779890 C RU 1779890C SU 894791253 A SU894791253 A SU 894791253A SU 4791253 A SU4791253 A SU 4791253A RU 1779890 C RU1779890 C RU 1779890C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- technical
- separation
- air
- low
- Prior art date
Links
Abstract
Использование, техника разделени компонентов газовых смесей ректификацией . Сущность изобретени часть жидкого кислорода в качестве флегмы и часть газообразного кислорода после их окончательного разделени одновременно направл ют дл получени технического кислорода 1 илUsage, distillation technique for separating components of gas mixtures. SUMMARY OF THE INVENTION a part of liquid oxygen as reflux and a part of gaseous oxygen after their final separation are simultaneously sent to produce technical oxygen 1 sludge
Description
Изобретение относитс к химической промышленности, а именно к способам разделени воздуха методом низкотемпературной ректификации, и может быть использовано в установках разделени воздуха низкого давлени .The invention relates to the chemical industry, and in particular to methods for separating air by the method of low temperature distillation, and can be used in low pressure air separation plants.
Известен способ разделени воздуха с получением технического и технологического кислорода, реализованный в установке Бр-1К.A known method of air separation to produce technical and process oxygen, implemented in the Br-1K installation.
Наиболее близким по технической сущности к за вл емому решению вл етс способ разделени воздуха с получением технического и технологического кислорода , реализованный в установке КтК-35-3, включающий предварительное и окончательное разделение воздуха, использование жидкого кислорода в качестве флегмы дл получени технического и технологического газообразного кислородаThe closest in technical essence to the claimed solution is the method of separation of air to produce technical and technological oxygen, implemented in the KtK-35-3 installation, including preliminary and final separation of air, the use of liquid oxygen as a phlegm to obtain technical and technological gaseous oxygen
Недостатком данного способа вл етс низка экономичность, обусловленна использованием АИДКОГО кислорода с концентрацией не ниже 97% 02The disadvantage of this method is the low efficiency due to the use of AID oxygen with a concentration of not less than 97% 02
Цель изобретени - повышение экономичности путем увеличени количества технического кислородаThe purpose of the invention is to increase efficiency by increasing the amount of technical oxygen
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе разделени воздуха низкотемпературной ректификацией, включающем предварительное и окончательное разделени воздуха подачу жидкого кислорода в качестве флегмы дл получени технического и технологического газообразного кислорода, новым вл етс то, что часть жидкого кислорода в качестве флегмы и часть газообразного кислорода после их окончательного разделени одновременно направл ют дл получени технического кислородаThe goal is achieved in that in a method for separating air by low-temperature distillation, including preliminary and final separation of air, supplying liquid oxygen as a reflux for producing technical and technological gaseous oxygen, it is new that part of liquid oxygen as reflux and part of gaseous oxygen after their final separation is simultaneously sent to produce technical oxygen
За вл емый способ отличаетс от изве стного тем. что в нем используют част ь -кпд кого кислорода и часть газообразного кислорода после их окон льного разделени дл получени веского кислоро даThe claimed method differs from the known one. that part of the oxygen is used in it and part of the gaseous oxygen after their window separation to produce solid oxygen
Известны технические решени в кото рых в качестве флегмы используют кислороде концентрацией не нижа 97% ОKnown technical solutions in which oxygen is used as a reflux with a concentration not lower than 97% O
VJ XIVj xi
ЧЭ СО ЮChE SO Yu
:о:about
что приводит к снижению экономичности способа. Это позвол ет сделать вывод о том, что наличие новых признаков, позвол ющих устранить указанный недостаток, обеспечивает соответствие за вл емого способа критерию изобретени существенные отличи .which leads to a decrease in the efficiency of the method. This allows us to conclude that the presence of new features to eliminate this drawback ensures that the claimed method meets the criteria of the invention with significant differences.
На чертеже показана схема, в которой реализован за вл емый способ.The drawing shows a diagram in which the inventive method is implemented.
Компрессор 1 посредством трубопроводов и теплообменника 2 соединен с колонной 3 предварительного разделени . Колонна 3 предварительного разделени посредством теплообменника 4 соединена с колонной 5 окончательного разделени . Теплообменник 2 трубопроводом соединен с адсорбером 6, который в свою очередь соединен с турбодетандером 7 и далее с колонной 5 окончательного разделени . Конденсатор-испаритель 8 посредством трубопроводов 9 и 10 соединен с колонной 11 технического кислорода, котора соединена с конденсаторами 12.The compressor 1 is connected via pipelines and a heat exchanger 2 to a preliminary separation column 3. The pre-separation column 3 is connected to the final separation column 5 by means of a heat exchanger 4. The heat exchanger 2 is connected by a pipe to an adsorber 6, which in turn is connected to a turboexpander 7 and then to a final separation column 5. The condenser-evaporator 8 is connected via pipelines 9 and 10 to the technical oxygen column 11, which is connected to the condensers 12.
Изобретение осуществл етс следующим образом.The invention is carried out as follows.
Воздух сжимают в компрессоре 1 до давлени 0,6-0,65 МПа и подают на охлаждение в теплообменник 2. В теплообменнике 2 воздух дел т на две части: меньшую часть из середины теплообменника 2 направл ют на очистку в адсорбер 6, больша часть проходит весь теплообменник и после него часть этого потока подмешивают к потоку , идущему из адсорбера 6, а остальной поток с температурой 101-102 К и давлением 0,58-0,63 МПа направл ют в колонну 3 предварительного разделени .The air is compressed in the compressor 1 to a pressure of 0.6-0.65 MPa and supplied for cooling to the heat exchanger 2. In the heat exchanger 2, the air is divided into two parts: the smallest part from the middle of the heat exchanger 2 is sent for cleaning to the adsorber 6, most of it passes the entire heat exchanger and after it part of this stream is mixed with the stream coming from adsorber 6, and the rest of the stream with a temperature of 101-102 K and a pressure of 0.58-0.63 MPa is sent to the preliminary separation column 3.
Из адсорбера 6 поток смешивают с потоком воздуха после теплообменника 2 и направл ют с температурой 130 К и давлением 0,62 МПа в турбодетандер 7, где его расшир ют до давлени 0,13 МПаистемпе- ратурой 92 К направл ют в колонну 5 окончательного разделени ниже ввода в нееFrom adsorber 6, the stream is mixed with the air stream after heat exchanger 2 and sent with a temperature of 130 K and a pressure of 0.62 MPa to a turbo expander 7, where it is expanded to a pressure of 0.13 MPa, with a temperature of 92 K it is sent to the final separation column 5 below input into it
кубовой жидкости из колонны 3 предварительного разделени .bottoms from the pre-separation column 3.
Полученный в процессе окончательного разделени в колонне 5 жидкий кислород изObtained in the process of final separation in column 5 of liquid oxygen from
нижней ее части с концентрацией 99,4- 99,6% 02 подают в конденсатор-испаритель 8. Часть жидкой флегмы кислородо-аргоно- азотной смеси концентрацией 93-95% 02 из колонны 5 окончательного разделени поits lower part with a concentration of 99.4-99.6% 02 is fed to the condenser-evaporator 8. A part of the liquid reflux of the oxygen-argon-nitrogen mixture with a concentration of 93-95% 02 from the column 5 of the final separation according to
трубопроводу 10 подают в колонну технического кислорода.the pipeline 10 is fed into the column of technical oxygen.
Из конденсатора-испарител 8 газообразный кислород дел т на части, часть возвращают в колонну 5 окончательногоFrom the condenser-evaporator 8, gaseous oxygen is divided into parts, part is returned to the final column 5
разделени , а другую часть по трубопроводу 9 подают в нижнюючасть колонны 11 технического кислорода.separation, and the other part through the pipeline 9 is fed into the lower part of the technical oxygen column 11.
Технологический кислород с концентрацией 90-93% 02 отвод т из колонны технического кислорода по трубопроводу и направл ют через теплообменник 2 потребителю. Технический кислород из конденсатора-испарител 12 отбирают по трубопроводу и через теплообменник 2 направл ют потребителю.Process oxygen at a concentration of 90-93% 02 is withdrawn from the process oxygen column through a pipeline and sent through a heat exchanger 2 to a consumer. Industrial oxygen from the condenser-evaporator 12 is withdrawn through the pipeline and sent to the consumer through the heat exchanger 2.
Реализаци за вл емого технического решени позвол ет увеличить долю получа- емого технического кислорода, выводимого в виде продукта, на 20-30%.The implementation of the claimed technical solution allows to increase the proportion of the obtained technical oxygen, which is removed as a product, by 20-30%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894791253A RU1779890C (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Method for separating air by low-temperature rectification |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894791253A RU1779890C (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Method for separating air by low-temperature rectification |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU1779890C true RU1779890C (en) | 1992-12-07 |
Family
ID=21496131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894791253A RU1779890C (en) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Method for separating air by low-temperature rectification |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU1779890C (en) |
-
1989
- 1989-12-22 RU SU894791253A patent/RU1779890C/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Криогенное оборудование, Каталог. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1976, с.8. Разделение воздуха методом глубокого охлаждени ./Под редакцией В.И.Епифановой, т.2. М.: Машиностроение, 1973. с. 38. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU659685B2 (en) | Improved cryogenic distillation process for the production of oxygen and nitrogen | |
| EP0425738B1 (en) | Process for the production of high pressure nitrogen with split reboil-condensing duty | |
| CN108061428B (en) | Pure nitrogen preparation device and process | |
| US4867773A (en) | Cryogenic process for nitrogen production with oxygen-enriched recycle | |
| EP0636576A1 (en) | Ultra-high purity nitrous oxide producing method and unit | |
| JPH06207775A (en) | Low-temperature air separating method for manufacturing nitrogen having no carbon monoxide | |
| US4384876A (en) | Process for producing krypton and Xenon | |
| DE69414517T3 (en) | Method and device for the low-temperature separation of air for the production of nitrogen under increased pressure by means of pumped liquid nitrogen | |
| EP0376465B1 (en) | Process and apparatus for purifying nitrogen | |
| GB2180923A (en) | Process and apparatus for the production of pressurized nitrogen | |
| RU2287120C2 (en) | Method and device for air separation | |
| JP2776461B2 (en) | Air separation method by cryogenic distillation to produce ultra-high purity oxygen | |
| US2040107A (en) | Method for the separation and recovery of krypton and xenon from gaseous mixtures containing them | |
| GB2185808A (en) | Process to produce liquid helium, liquid and gaseous nitrogen from a crude helium feed | |
| MY112780A (en) | Pumped liquid oxygen method and apparatus. | |
| TW264399B (en) | Cryogenic rectification method and apparatus | |
| RU1779890C (en) | Method for separating air by low-temperature rectification | |
| RU2579792C2 (en) | Method of separating trace components from fraction containing at least nitrogen and helium | |
| US5092132A (en) | Separation of air: improved heylandt cycle | |
| KR910002708A (en) | A method of superpurifying liquid nitrogen supplied as a back-up to a nitrogen producing plant | |
| DE60108579D1 (en) | Process and apparatus for air separation by cryogenic distillation | |
| GB565165A (en) | An improved process of and apparatus for the separation of gas mixtures by liquefaction | |
| GB599329A (en) | Process and apparatus for separating gas mixtures | |
| US1602535A (en) | Separation of gaseous mixtures | |
| SU1416820A1 (en) | Method of producing pure argon |