RU1779538C - Вибробункер дл ориентации деталей типа колпачков - Google Patents
Вибробункер дл ориентации деталей типа колпачковInfo
- Publication number
- RU1779538C RU1779538C SU914910461A SU4910461A RU1779538C RU 1779538 C RU1779538 C RU 1779538C SU 914910461 A SU914910461 A SU 914910461A SU 4910461 A SU4910461 A SU 4910461A RU 1779538 C RU1779538 C RU 1779538C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bowl
- tray
- parts
- orienting
- cap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
Abstract
Использование: в оборудовании дл автоматизации технологических процессов в машиностроении. Сущность изобретени : вибробункер содержит чашу 1, винтовой по15 Ю дающий лоток 2, сопр женный входным концом 5 с днищем чаши, и дугообразную планку 11, закрепленную на чаше с возможностью размещени под углом к днищу, при этом один конец 14 планки примыкает к концу 5 лотка, а другой конец 15 расположен от днища на рассто нии, не меньшем, чем шаг лотка. Такое выполнение обеспечивает подачу надетых друг на друга колпачковых деталей на планку 11 и их последующий сброс оттуда в чашу. В результате сброса столба из надетых друг на друга деталей происходит их разьединение. 1 з п. ф-лы, 3 ил. Со С ю ел со 00 |
Description
(Риг.1
Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов в машиностроении .
Известен вибробункер дл ориентации деталей типа колпачков, который прин т за прототип (см. а.с. СССР № 1152764, кл. В 23 Q 7/08). Этот вибробункер содержит чашу, винтовой подающий лоток, закрепленный на внутренней поверхности чаши и сопр женной входным концом с ее днищем, и средство дл ориентации деталей, выполненное в виде выреза.
Отличительной особенностью данного вибробункера вл етс наличие направл ющей , расположенной под вырезом и плавно сопр женной с лотком. Благодар такому выполнению сброшенна деталь попадает на указанную направл ющую и оттуда в правильно сориентированном положении, поступает на подающий лоток. При этом шаг между витками подающего лотка может быть выбран в пределах более высоты одной детали и менее суммарной высоты двух деталей.
Недостатком известного вибробункера вл етс невысока производительность при ориентации колпачковых деталей, полученных методом свертки без утонени , т.е. имеющих конический участок на открытом конце. В результате такой конфигурации ориентируемых деталей во врем их порционной загрузки навалом возможно надевание одной детали на другую. При этом в случае размещени в вертикальном положении указанного столба, состо щего, как минимум , из двух надетых друг на друга деталей, не представл етс возможным осуществить их разъединение внутри чаши вибробункера. Это обусловлено тем. что загруженные в бункер детали под действием сил вибрации стрем тс равномерно упор доченным потоком переместитьс по окружности внутри чаши бункера и одновременно с этим под действием центробежных сил прижимаютс друг к другу и внешним слоем потока к внутренней поверхности чаши. В результате действи описанных сил вибрации указанных столб из надетых друг на друга деталей удерживаетс в вертикальном положении, в котором перемещаетс в зону сопр жени конца лотка с днищем чаши. Однако из-за несоответстви высоты столба деталей и зазором между вторым витком и днищем бункера (выбранным по высоте одной детали) происходит его контакт с боковыми стенками лотка и повторное перемещение по окружности во внешнем слое лотка. Таким образом, при наличии во внешнем слое потока и значительного числа описанных столбов из надетых друг на друга деталей резко ухудшаютс услови захода штучных деталей на первый виток лотка, что в конечном итоге снижает производительность работы
вибробункера.
Целью изобретени вл етс повышение производительности вибробункера за счет увеличени степени заполнени его подающего лотка штучными детал ми.
0 На фиг. 1 изображен описываемый вибробункер; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Вибробункер содержит чашу 1, винтовой подающий лоток 2. закрепленный одной
5 боковой стороной 3 к внутренней поверхности 4 чаши и сопр женный входным концом 5 с ее днищем 6. На выходном конце 7 лотка выполнен фигурный вырез 8 дл ориентации деталей 9 типа колпачков. На чаше 1
0 посредством кронштейна 10 закреплена дугообразна планка 11, расположенна под углом а к ее днищу 6. Планка 11 установлена с возможностью примыкани своей выпуклой стороной 12 к краю 13 лотка 2 и приле5 гани контактирующего с днищем конца 14 к входному концу 5 лотка. Другой конец 15 планки расположен от днища б чаши 1 на рассто нии L, не меньшем чем шаг Н винтового лотка 2. При этом шаг Н лотка выбран
0 по высоте подаваемых деталей 9.
Планка 11 выполнена с шириной меньшей , чем ширина лотка 2.
Вибробункер работает следующим образом .
5 Детали 9, засыпанные навалом в чашу 1 под действием сил, возникающих при направленных колебани х чаши, упор доченным потоком совершают вращение по окружности днища 6 и одновременно с этим
0 стрем тс переместитьс к внутренней поверхности 4 чаши. В процессе такого перемещени движущиес во внешнем слое потока штучные детали попадают в зону сопр жени конца 5 лотка 2 с днищем 6, т.е.
5 располагаютс в зазоре между днищем и первым витком лотка, и оттуда снизу вверх по лотку 2 поступают к вырезу 8. При этом детали, расположенные в зоне прилегани конца 14 планки 11 к лотку 2 совершают
0 перемещение снизу вверх по указанной планке. В процессе перемещени по планке расположенные в р д детали 9 с одной стороны взаимодействуют с боковой стороной 13 заполненного детал ми первого витка
5 лотка 2 и с другой стороны с расположен ным на днище потоком деталей. В таком положении крайн деталь р да поднимает с по планке на высоту, превышующую шаг Н лотка, т.е. большую, чем высота штучное детали, и на этом уровне занимает неусто
чивое положение вследствие нарушени контакта с потоком загруженных деталей. Далее оказавша с в неустойчивом положении крайн деталь р да под собственным весом сбрасываетс с планки 11 или по ходу ее движени , или в направлении центра чаши 1, обеспечива тем самым интенсивность ворошени потока внутри чаши.
В случае наличи в транспортируемом в чаше 1 потоке столбов из надетых друг на друга деталей 9 происходит их постепенное перемещение к зоне сопр жени входного конца 5 лотка 2 с днищем б чаши. Однако при подходе к этой зоне указанный столб из-за превышени по высоте шага Н лотка 2 не может попасть в зазор между первым его витком и днищем 6 и вследствие этого заходит на гтланку 11. После перемещени данного столба по планке 11 и последующего сброса на днище чаши вследствие динамического воздействи , удара столба о детали потока, происходит его разьединение на
штучные детали и их распределение в общем потоке.
Claims (2)
1.Вибробункер дл ориентации деталей типа колпачков, содержащий чашу с винтовым подающим лотком, закрепленным на ее внутренней поверхности и сопр женным входным концом с днищем чаши и средство дл ориентации деталей, отличающий- с тем, что, с целью повышени производительности , он снабжен закрепленной на чаше дугообразной планкой, расположенной под углом к днищу чаши и примыкающей выпуклой боковой стороной к краю винтового лотка, при этом один конец планки сопр жен с днищем чаши и прилегает к входному концу винтового лотка,а другой конец планки расположен от днища на рассто нии не меньшем, чем шаг винтового подающего лотка.
2.Вибробункер по п. 1, отличэющий- с тем, что ширина планки не превышает ширину винтового подающего лотка.
Ш
да
Фиг
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914910461A RU1779538C (ru) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Вибробункер дл ориентации деталей типа колпачков |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914910461A RU1779538C (ru) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Вибробункер дл ориентации деталей типа колпачков |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1779538C true RU1779538C (ru) | 1992-12-07 |
Family
ID=21560093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914910461A RU1779538C (ru) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Вибробункер дл ориентации деталей типа колпачков |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1779538C (ru) |
-
1991
- 1991-02-12 RU SU914910461A patent/RU1779538C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Me 1152764, кл. В 23 Q 7/08 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4966273A (en) | Distributive supply device for combinatorial weighing apparatus | |
US4596327A (en) | Distributive feeding device for combination weighing machine | |
US4245733A (en) | Feeder | |
EP0074826B1 (en) | Distribution table for controlling feed rate of articles | |
RU1779538C (ru) | Вибробункер дл ориентации деталей типа колпачков | |
US3635326A (en) | Distributing apparatus | |
US4446992A (en) | Fixed quantity feed apparatus | |
US6089417A (en) | Chip bin | |
SU1576273A1 (ru) | Вибробункер | |
GB2134090A (en) | Feeder | |
JPS6171878A (ja) | 色彩選別装置 | |
SU1708707A1 (ru) | Устройство дл предотвращени зависани сыпучих материалов в бункере | |
SU795854A1 (ru) | Устройство дл сборки винтовС шАйбАМи | |
SU545536A1 (ru) | Вибробункер | |
SU1087297A1 (ru) | Вибрационный бункерный питатель | |
RU1785958C (ru) | Устройство дл подачи колпачков | |
SU1165611A1 (ru) | Вибропитатель дл преобразовани потока изделий в р ды | |
US2977022A (en) | Automatic feed apparatus | |
SU1021559A1 (ru) | Вибрационное загрузочное устройство | |
SU439448A1 (ru) | Устройство дл виброориентировани изделий | |
SU1079306A1 (ru) | Грохот | |
SU1161323A1 (ru) | Вибрационное загрузочное устройство | |
US3311223A (en) | Material handling apparatus | |
RU1815139C (ru) | Загрузочное устройство | |
SU1742033A1 (ru) | Способ подачи штучных предметов |