RU1779493C - Method for gear cutting - Google Patents
Method for gear cuttingInfo
- Publication number
- RU1779493C RU1779493C SU904798932A SU4798932A RU1779493C RU 1779493 C RU1779493 C RU 1779493C SU 904798932 A SU904798932 A SU 904798932A SU 4798932 A SU4798932 A SU 4798932A RU 1779493 C RU1779493 C RU 1779493C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- tooth
- wheel
- axis
- teeth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Применение: к машиностроению, в частности к станкостроению. Сущность изобре- тени : нарезание зубчатого колеса с модифицированными зубь ми (выпукловогнутыми ) производ т в услови х обката черв чной фрезой, которую до начала обработки устанавливают из услови расположени ее оси на рассто нии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца. После нарезани зуба на полную глубину отключают радиальную подачу, а фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на рассто нии одной четверти части второго торца колеса. 2 ил.Application: to mechanical engineering, in particular to machine tools. SUMMARY OF THE INVENTION: A gear wheel with modified teeth (convex) is cut under the conditions of rolling in with a hob cutter, which is set before processing starting from the condition that its axis is located at a distance equal to one fourth of the wheel width from one end. After cutting the tooth to full depth, the radial feed is turned off, and the cutter is informed of a movement along a radius equal to half the diameter of the cutter without the height of the tooth, with a center located at a distance of one quarter of the second end of the wheel. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к станкостроениюThe invention relates to mechanical engineering, in particular to machine tools
Широко известен способ нарезани зубьев цилиндрического с зубь ми, модифицированными по длине зубчатого колеса черв чной фрезой на зубофрезерном станке .A method of cutting cylindrical teeth with teeth modified along the length of a gear wheel by a worm mill on a gear hobbing machine is widely known.
Данным способом нельз нарезать зубь с выпукло-вогнутыми зубь ми в радиальном направлении, которые значительно прочнее пр мозубых, косозубых и шевронных из-за увеличенной длины линии зацеплени , позвол ющей зацепл тьс одновременно до 4 пар зубьев. И шестерн и колесо делаютс с бочкообразно-седловидными зубь ми.In this way, it is not possible to cut a tooth with convex-concave teeth in the radial direction, which is much stronger than the tooth, helical and chevron teeth due to the increased length of the engagement line, allowing up to 4 pairs of teeth to be engaged simultaneously. Both the gear and wheel are made with barrel-saddle teeth.
Цель данного изобретени - расширение технологических возможностей за счет создани условий нарезани колес с модифицированными по длине и диаметрам зубь ми.The purpose of this invention is to expand technological capabilities by creating conditions for cutting wheels with teeth modified in length and diameter.
Цель достигаетс тем, что до начала обработки устанавливают фрезу из услови расположени ее оси на рассто нии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца, после нарезани зуба на полную глубину зуба, отключив радиальную подачу, фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром, расположенным на рассто нии на одной четвертой части от второго торца колеса.The goal is achieved in that before the start of the treatment, the cutter is installed on the condition that its axis is located at a distance equal to one fourth of the width of the wheel from one end, after cutting the tooth to the full depth of the tooth, turning off the radial feed, the cutter is informed of a movement along the radius equal to half the diameter milling cutters without tooth height, with a center located at a distance of one fourth of the second end of the wheel.
На фиг.1 показана схема фрезеровани зубьев с выпукло-вогнутыми (бочкообразно- седловидными) зубь ми, вид сбоку; на фиг.2 - то же, план.Figure 1 shows a diagram of the milling of teeth with convex-concave (barrel-saddle) teeth, side view; figure 2 is the same plan.
На столе 1 зубофрезерного станка установлена стойка 2, в которой жестко закреплена заготовка 3 нарезаемой шестерни.On the table 1 of the hobbing machine, a rack 2 is installed in which the workpiece 3 of the cut gear is rigidly fixed.
xjxj
-ч-h
ЮYU
44
СОWith
Стандартна черв чна фреза 4 соответствующего модул устанавливаетс в суппорте 5, у которого фреза, ее ось, имеет возможность поворота вокруг своей оси Х2/2 по радиусу вокруг точки Oi. Фреза 4, враща сь вокруг собственной оси XiXi, поворачиваетс вокруг оси Х2Х2 по радиусу. Фреза 4 устанавливаетс в начале фрезеровани в верхнем положении, т.е. ось XiXi устанавливаетс на рассто нии одной четвертой ширины от торца нарезаемой шестерни .The standard worm cutter 4 of the corresponding module is installed in the support 5, in which the cutter, its axis, can rotate around its axis X2 / 2 in radius around the point Oi. Milling cutter 4, rotating around its own axis XiXi, rotates around the axis X2X2 in radius. Milling cutter 4 is set at the start of milling in the upper position, i.e. The XiXi axis is set one fourth of the width from the end face of the gear gear to be cut.
Нарезание зубьев происходит так.Tooth cutting happens like this.
Радиальной подачей стола на заготовку 3 фреза 4 врезаетс в заготовку на полную высоту (глубину) зуба. После достижени этого подача стола 1 выключаетс и одновременно включаетс подача фрезы по радиусу вокруг оси OiOi или ХаХ2, при этом фреза непрерывно вращаетс вокруг собственной оси XiXu а стол 1 также вместе с заготовкой 3 вращаетс непрерывно вокруг собственной оси.By radially feeding the table to the workpiece 3, the cutter 4 cuts into the workpiece to the full height (depth) of the tooth. After achieving this, the feed of the table 1 is turned off and at the same time the feed of the cutter along the radius around the axis OiOi or XAX2 is turned on, while the cutter rotates continuously around its own axis XiXu and the table 1 also together with the workpiece 3 rotates continuously around its own axis.
Коэффициент перекрыти у таких передач доходит до 4, поэтому на контактнуюThe overlap coefficient for such gears reaches 4, so the contact
выносливость такие передачи в 4-5 раз прочнее пр мозубых, а на изгиб (излом) на пор док выше.the endurance of such transmissions is 4–5 times stronger than that of the tooth, and the bending (kink) is much higher.
Формул а изо бретени Formula A from Breteni
Способ нарезани зубчатого колеса с зубь ми, модифицированными по длине, черв чной фрезой, при котором колесу и фрезе сообщают св занные между собойA method of cutting a gear wheel with teeth modified in length by a hob cutter, wherein the wheel and the cutter are communicated with each other
вращени вокруг своих осей и последней радиальное перемещение на глубину зуба, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет создани условий нарезани rotation around its axes and the latter radial movement to the depth of the tooth, characterized in that, in order to expand technological capabilities by creating cutting conditions
колес с модифицированными по диаметру зубь ми, до начала обработки устанавливают фрезу из услови расположени ее оси на рассто нии, равном одной четвертой части ширины колеса от одного торца, послеwheels with teeth modified in diameter, a milling cutter is installed before machining on the condition that its axis is located at a distance equal to one fourth of the wheel width from one end, after
нарезани зуба на полную глубину отключают радиальную подачу, а фрезе сообщают перемещение по радиусу, равному половине диаметра фрезы без высоты зуба, с центром , расположенным на рассто нии однойcutting the tooth to full depth cuts off the radial feed, and the cutter is informed of a movement along a radius equal to half the diameter of the cutter without tooth height, with the center located at a distance of one
четвертой части от второго торца колеса.the fourth part from the second end of the wheel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904798932A RU1779493C (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Method for gear cutting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904798932A RU1779493C (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Method for gear cutting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1779493C true RU1779493C (en) | 1992-12-07 |
Family
ID=21500187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904798932A RU1779493C (en) | 1990-02-02 | 1990-02-02 | Method for gear cutting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1779493C (en) |
-
1990
- 1990-02-02 RU SU904798932A patent/RU1779493C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Германии № 350544, кл. F 16 Н 55/08, опублик. 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1574163A3 (en) | Method of grinding involute profiles of spur gears and machine for effecting same | |
US2308891A (en) | Method and apparatus for gear generation | |
RU1779493C (en) | Method for gear cutting | |
US2291537A (en) | Method of cutting gears | |
US2561706A (en) | Diagonally traversing gear finishing machine | |
US2773429A (en) | Machine and method for generating tapered gears | |
US2438329A (en) | Method for producing face clutches | |
EP0016103B1 (en) | Drive train for gear manufacturing machine and method of use | |
US2882798A (en) | Apparatus for cutting gear tooth surfaces | |
US2993417A (en) | Method and apparatus for machining the ends of the teeth of gear wheels and similar workpieces | |
SU745612A1 (en) | Method of working toothed wheels | |
SU1181778A1 (en) | Machine for working non-circular surfaces | |
KR200317744Y1 (en) | Inside diameter toothed wheel Processing Hobbing machine | |
SU1004078A1 (en) | Apparatus for working variable cross section grooves on cylindrical part surfaces | |
US3107579A (en) | Hobbing machine | |
US1558704A (en) | Cutter for generating threads and the like | |
SU1268323A1 (en) | Milling head for working gears with circular teeth | |
SU1662775A1 (en) | Method for making gears | |
RU1798061C (en) | Method for combined machining of spur gear wheels | |
SU1682061A1 (en) | Gear-milling machine | |
SU829358A1 (en) | Apparatus for working toothed articles | |
JPH06277945A (en) | Method and device for forming gear tooth profile | |
RU1808536C (en) | Method of manufacture of spiral rack-and-gear drive components | |
RU1798064C (en) | Built-up gear-manufacturing tool | |
RU1815022C (en) | Gear planer |