RU1778097C - Method of producing binder for concrete mix - Google Patents
Method of producing binder for concrete mixInfo
- Publication number
- RU1778097C RU1778097C SU904841181A SU4841181A RU1778097C RU 1778097 C RU1778097 C RU 1778097C SU 904841181 A SU904841181 A SU 904841181A SU 4841181 A SU4841181 A SU 4841181A RU 1778097 C RU1778097 C RU 1778097C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concrete
- cement
- mixture
- cementitious
- specific surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительным материалам, к способам приготовлени в жущих дл бетонной смеси, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретени - снижение усадки и предотвращение образовани вы- солов на поверхности бетона твердеющего при температуре от -5 до -30 С Сущность изобретени : в жущее дл бетонной смеси получают в две стадии: на первой стадии осуществл ют помол цемента с суперпластификатором и 1/10-1/5 частью соединений из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси, до удельной поверхности 4500-5000 см /(, а на второй ввод т оставшуюс часть указанного соединени и производ т помол полученной смеси до удельной поверхности в жущего 5500-6500 см2/г 1 табл.The invention relates to building materials, to methods for preparing cementitious concrete mixes used in the production of concrete and reinforced concrete products. The purpose of the invention is to reduce shrinkage and prevent the formation of efflorescences on the surface of concrete hardening at a temperature of from -5 to -30 C. Summary of the invention: cementitious concrete mixture is prepared in two stages: in the first stage, cement is grinded with superplasticizer and 1/10 -1/5 of the compounds from the group: salts of nitric or nitrous acid, urea or a mixture thereof, to a specific surface of 4500-5000 cm / (, and the remaining part of the specified compound is introduced into the second and the resulting mixture is ground to a specific surface 5500- 6500 cm2 / g 1 tab.
Description
слcl
сwith
Изобретение относитс к строительным материалам, в частности к способам приготовлени в жущих на основе цемента и добавок , используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий.The invention relates to building materials, in particular to methods for the preparation of cementitious cementitious materials and additives used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products.
Известен способ приготовлени в жущего дл бетонной смеси путем смешени цемента, кремнеземистого компонента и суперпластификатора при массовом соотношении компонентов, мае.ч,: цемент 100, кремнеземиста добавка 10-160, суперпластификатор 0,25-1,5.A known method of preparing cementitious concrete is by mixing cement, a siliceous component and a superplasticizer with a mass ratio of components, max: cement 100, silica admixture 10-160, superplasticizer 0.25-1.5.
Недостатком известного решени вл етс сравнительно невысока прочность бетона , твердеющего при отрицательных температурах.A disadvantage of the known solution is the relatively low strength of concrete hardening at low temperatures.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ приготовлени в жущего дл бетонной смеси, включающий смешение цемента и 2-10% добавки содержащей мас.ч.: суперпластификатор 1, нитрат, нитрит или мочевина 1-20.The closest in technical essence and the achieved result is a method of preparing a cementitious concrete mixture, comprising mixing cement and 2-10% of an additive containing parts by weight: superplasticizer 1, nitrate, nitrite or urea 1-20.
Недостатком известного решени вл етс сравнительно высока усадка и образование высолов на поверхности бегона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С.A disadvantage of the known solution is the relatively high shrinkage and efflorescence on the surface of the runner, hardening at a temperature of from -5 to -30 ° C.
Цель изобретени - снижение усадки и предотвращение образовани высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С.The purpose of the invention is to reduce shrinkage and prevent the formation of efflorescence on the surface of concrete hardening at temperatures from -5 to -30 ° C.
Это достигаетс тем, что способ приготовлени в жущего дл бетонной смеси путем смешени с измельчением цемента, суперпластификатора и соединени из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси при массовом соотношении в жущего и указанных соединений 85:5:10 - 98,5:1 0,5 соответственно, в жущее смешивают с измельчением в две стадии, причем на первой стадии осуществл ют смешение цемента с суперпллстифиThis is achieved by the fact that the method of preparing cement for concrete mix by mixing with grinding cement, a superplasticizer and a compound from the group: salts of nitric or nitrous acid, urea or a mixture thereof in a weight ratio of cement and said compounds of 85: 5: 10 - 98, 5: 1 0.5, respectively, cement is mixed with grinding in two stages, and in the first stage, cement is mixed with superplast stiffie
4 00 О О VI4 00 O O VI
катером и 1/10 - 1/5 частью указанного соединени и измельчают до удельной поверхности 4500-5000 . а на второй ввод т оставшуюс часть указанного соединени и провод т помол полученной смеси до удельной поверхности в жущего 5500-6500 см2/г.boat and 1/10 to 1/5 of the specified compound and crushed to a specific surface area of 4500-5000. and on the second, the remainder of said compound is introduced and the resulting mixture is milled to a specific surface of 5500-6500 cm2 / g.
В работе использованы следующие суперпластификаторы: С-3 ТУ 6-14-625-80, 10-03 ТУ 44-3-505-81. 40-03 ТУ 38-402-58- 82, а в качестве строительных материалов - портландцемент М-350, щебень гранитный фр 5-10, песок кварцевый с МКр 2,2. Бетонную смесь готов т путем перемешивани в жущего, песка, щебн и воды затворени при соотношении В:П:Щ 1.2,1:2,9 и в жущее:вода, равном 0,33.The following superplasticizers were used in the work: S-3 TU 6-14-625-80, 10-03 TU 44-3-505-81. 40-03 TU 38-402-58- 82, and as building materials - Portland cement M-350, crushed stone granite FR 5-10, quartz sand with MKR 2.2. A concrete mixture is prepared by mixing in cement, sand, crushed stone and mixing water at a ratio of B: P: U 1.2.1: 2.9 and cement: water equal to 0.33.
Как следует из приведенных в таблице данных, использование предложенного способа приготовлени в жущего (примеры 4-7) позвол ет снизить усадку и предотвратить образование высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С по сравнению с известным решением (примеры 2-3). Применение предложенного решени за пределами за вленныхAs follows from the data in the table, the use of the proposed method of preparation of cement (examples 4-7) can reduce shrinkage and prevent the formation of efflorescence on the surface of concrete hardening at temperatures from -5 to -30 ° C compared with the known solution (examples 2-3). Application of the proposed solution beyond
Состав в жущего, мае. %Composition in the burning, May. %
портландцементPortland cement
суперпластификаторsuperplasticizer
С-3S-3
10-0310-03
40-03 нитрит натри нитрат кальци мочевина Услови приготовлени в жущего:40-03 sodium nitrite calcium nitrate urea Cooking conditions:
удельна поверхность в нущего на первой стадии помола, specific surface area in the first stage of grinding,
удельна поверхность в жущего на второй стадии помола, смв/тspecific surface area of cement in the second grinding stage, smv / t
Расход электролита на первой стади помолаElectrolyte consumption in the first grinding stage
Усадка бетона, %Shrinkage of concrete,%
Прочность бетона при сжатии, ЫПа.чвт рез.28 температуре твердо-. ни .СThe compressive strength of concrete, Upa.hvt res.28 solid-temperature. nor .C
ОABOUT
-15-fifteen
-30-thirty
Наличие высолов на поверхности бетонаThe presence of efflorescence on the surface of concrete
100 85,0 98,5 85,0 92,0 92,0 98,5 83,0 99.1100 85.0 98.5 85.0 92.0 92.0 98.5 83.0 99.1
6,0 0,5 5,06.0 0.5 5.0
4,04.0
4,04.0
0,5 6,0 0,70.5 6.0 0.7
3,03.0
2.5-2,51 ,0 --4,00,52.5-2.51, 0 --4.00.5
2.6-2,5 4,0-0,5 3,0 . 0,32.6-2.5 4.0-0.5 3.0. 0.3
4500500050004750 4300 57004500500050004750 4300 5700
5500600060006500 5300 70005500600060006500 5300 7000
100 98100 98
9595
1/10 1/7 40 351/10 1/7 40 35
1/71/7
30thirty
1/5 301/5 30
1/11 1/4 85 901/11 1/4 85 90
27,0. 32,2 29,5 70,3 80,1 81,4 83,274,677,127.0. 32.2 29.5 70.3 80.1 81.4 83.274,677.1
О18,6 4,5 51,2 35,0 10,5 16,257,219,1O18.6 4.5 51.2 35.0 10.5 16.257.219.1
О0,5 012,6 0,7 0,6 0,713,50,5O0.5 012.6 0.7 0.6 0.713.50.5
.отсут-отсут- отсут- отсут-отсутствуют есть есть Втвуот Ствуют .Ствуют ству-естьесть .not-no-no-no-no-eat is yes
. т . t
00
условий приготовлени в жущего не позвол ет достичь поставленной цели (примеры 8-9).Cooking conditions do not allow to reach the set goal (examples 8-9).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904841181A RU1778097C (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Method of producing binder for concrete mix |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904841181A RU1778097C (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Method of producing binder for concrete mix |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1778097C true RU1778097C (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=21521975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904841181A RU1778097C (en) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Method of producing binder for concrete mix |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1778097C (en) |
-
1990
- 1990-04-27 RU SU904841181A patent/RU1778097C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № Д310486. кл.264/309, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR840001611B1 (en) | Strength enhacing admixture for concrete composition | |
CA1129444A (en) | Portland cement fly ash aggregate concretes | |
US5429675A (en) | Grinding aid composition and cement product | |
EP0554046B1 (en) | Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating glycols | |
AU698949B2 (en) | Shrinkage reduction cement composition | |
US5622558A (en) | Drying shrinkage cement admixture | |
US5176753A (en) | Concrete admixture compositions | |
JPS6246946A (en) | Use of salt of water-soluble naphthalene sulfonic acid-formaldehyde condensate as admixing agent for inorganicbinder and construction material | |
US5076851A (en) | Mixed gypsumless portland cement | |
US5326396A (en) | Low shrinkage cement composition | |
US5389143A (en) | Low shrinkage cement composition | |
RU1778097C (en) | Method of producing binder for concrete mix | |
KR19990022635A (en) | Hydraulic Cement Condensation Accelerator Based on Nitro Alcohol | |
JP2021155231A (en) | Expansive material-containing concrete | |
JP4343308B2 (en) | Admixture for inorganic binder based on hydrogenated disaccharide, inorganic binder containing admixture, and method for preparing the same | |
SU1655944A1 (en) | Concrete mix | |
JPH02167847A (en) | Production of improved powdery cement composition | |
RU2012551C1 (en) | Method of preparing mixture for production of building materials | |
CS270602B1 (en) | Method for concrete mixture without gypsum preparation | |
JP2001163655A (en) | Hydraulic composition | |
SU1761729A1 (en) | Lightweight concrete mixture and method for preparation of same | |
SU1106802A1 (en) | Concrete mix | |
SU1351903A1 (en) | Binder for concrete mix or mortar | |
SU1428731A1 (en) | Complex additive to cement-concrete mixture | |
RU2012552C1 (en) | Method of producing concrete mixture |