RU1778097C - Method of producing binder for concrete mix - Google Patents

Method of producing binder for concrete mix

Info

Publication number
RU1778097C
RU1778097C SU904841181A SU4841181A RU1778097C RU 1778097 C RU1778097 C RU 1778097C SU 904841181 A SU904841181 A SU 904841181A SU 4841181 A SU4841181 A SU 4841181A RU 1778097 C RU1778097 C RU 1778097C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
concrete
cement
mixture
cementitious
specific surface
Prior art date
Application number
SU904841181A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Нифонт Николаевич Долгополов
Михаил Александрович Суханов
Борис Михайлович Красновский
Розалия Николаевна Лореттова
Владимир Владимирович Загреков
Юрий Владимирович Егоров
Владимир Михайлович Косарев
Original Assignee
Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства filed Critical Центральный межведомственный институт повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства
Priority to SU904841181A priority Critical patent/RU1778097C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1778097C publication Critical patent/RU1778097C/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам, к способам приготовлени  в жущих дл  бетонной смеси, используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретени  - снижение усадки и предотвращение образовани  вы- солов на поверхности бетона твердеющего при температуре от -5 до -30 С Сущность изобретени : в жущее дл  бетонной смеси получают в две стадии: на первой стадии осуществл ют помол цемента с суперпластификатором и 1/10-1/5 частью соединений из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси, до удельной поверхности 4500-5000 см /(, а на второй ввод т оставшуюс  часть указанного соединени  и производ т помол полученной смеси до удельной поверхности в жущего 5500-6500 см2/г 1 табл.The invention relates to building materials, to methods for preparing cementitious concrete mixes used in the production of concrete and reinforced concrete products. The purpose of the invention is to reduce shrinkage and prevent the formation of efflorescences on the surface of concrete hardening at a temperature of from -5 to -30 C. Summary of the invention: cementitious concrete mixture is prepared in two stages: in the first stage, cement is grinded with superplasticizer and 1/10 -1/5 of the compounds from the group: salts of nitric or nitrous acid, urea or a mixture thereof, to a specific surface of 4500-5000 cm / (, and the remaining part of the specified compound is introduced into the second and the resulting mixture is ground to a specific surface 5500- 6500 cm2 / g 1 tab.

Description

слcl

сwith

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности к способам приготовлени  в жущих на основе цемента и добавок , используемых в производстве бетонных и железобетонных изделий.The invention relates to building materials, in particular to methods for the preparation of cementitious cementitious materials and additives used in the manufacture of concrete and reinforced concrete products.

Известен способ приготовлени  в жущего дл  бетонной смеси путем смешени  цемента, кремнеземистого компонента и суперпластификатора при массовом соотношении компонентов, мае.ч,: цемент 100, кремнеземиста  добавка 10-160, суперпластификатор 0,25-1,5.A known method of preparing cementitious concrete is by mixing cement, a siliceous component and a superplasticizer with a mass ratio of components, max: cement 100, silica admixture 10-160, superplasticizer 0.25-1.5.

Недостатком известного решени   вл етс  сравнительно невысока  прочность бетона , твердеющего при отрицательных температурах.A disadvantage of the known solution is the relatively low strength of concrete hardening at low temperatures.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ приготовлени  в жущего дл  бетонной смеси, включающий смешение цемента и 2-10% добавки содержащей мас.ч.: суперпластификатор 1, нитрат, нитрит или мочевина 1-20.The closest in technical essence and the achieved result is a method of preparing a cementitious concrete mixture, comprising mixing cement and 2-10% of an additive containing parts by weight: superplasticizer 1, nitrate, nitrite or urea 1-20.

Недостатком известного решени   вл етс  сравнительно высока  усадка и образование высолов на поверхности бегона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С.A disadvantage of the known solution is the relatively high shrinkage and efflorescence on the surface of the runner, hardening at a temperature of from -5 to -30 ° C.

Цель изобретени  - снижение усадки и предотвращение образовани  высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С.The purpose of the invention is to reduce shrinkage and prevent the formation of efflorescence on the surface of concrete hardening at temperatures from -5 to -30 ° C.

Это достигаетс  тем, что способ приготовлени  в жущего дл  бетонной смеси путем смешени  с измельчением цемента, суперпластификатора и соединени  из группы: соли азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси при массовом соотношении в жущего и указанных соединений 85:5:10 - 98,5:1 0,5 соответственно, в жущее смешивают с измельчением в две стадии, причем на первой стадии осуществл ют смешение цемента с суперпллстифиThis is achieved by the fact that the method of preparing cement for concrete mix by mixing with grinding cement, a superplasticizer and a compound from the group: salts of nitric or nitrous acid, urea or a mixture thereof in a weight ratio of cement and said compounds of 85: 5: 10 - 98, 5: 1 0.5, respectively, cement is mixed with grinding in two stages, and in the first stage, cement is mixed with superplast stiffie

4 00 О О VI4 00 O O VI

катером и 1/10 - 1/5 частью указанного соединени  и измельчают до удельной поверхности 4500-5000 . а на второй ввод т оставшуюс  часть указанного соединени  и провод т помол полученной смеси до удельной поверхности в жущего 5500-6500 см2/г.boat and 1/10 to 1/5 of the specified compound and crushed to a specific surface area of 4500-5000. and on the second, the remainder of said compound is introduced and the resulting mixture is milled to a specific surface of 5500-6500 cm2 / g.

В работе использованы следующие суперпластификаторы: С-3 ТУ 6-14-625-80, 10-03 ТУ 44-3-505-81. 40-03 ТУ 38-402-58- 82, а в качестве строительных материалов - портландцемент М-350, щебень гранитный фр 5-10, песок кварцевый с МКр 2,2. Бетонную смесь готов т путем перемешивани  в жущего, песка, щебн  и воды затворени  при соотношении В:П:Щ 1.2,1:2,9 и в жущее:вода, равном 0,33.The following superplasticizers were used in the work: S-3 TU 6-14-625-80, 10-03 TU 44-3-505-81. 40-03 TU 38-402-58- 82, and as building materials - Portland cement M-350, crushed stone granite FR 5-10, quartz sand with MKR 2.2. A concrete mixture is prepared by mixing in cement, sand, crushed stone and mixing water at a ratio of B: P: U 1.2.1: 2.9 and cement: water equal to 0.33.

Как следует из приведенных в таблице данных, использование предложенного способа приготовлени  в жущего (примеры 4-7) позвол ет снизить усадку и предотвратить образование высолов на поверхности бетона, твердеющего при температуре от -5 до -30° С по сравнению с известным решением (примеры 2-3). Применение предложенного решени  за пределами за вленныхAs follows from the data in the table, the use of the proposed method of preparation of cement (examples 4-7) can reduce shrinkage and prevent the formation of efflorescence on the surface of concrete hardening at temperatures from -5 to -30 ° C compared with the known solution (examples 2-3). Application of the proposed solution beyond

Состав в жущего, мае. %Composition in the burning, May. %

портландцементPortland cement

суперпластификаторsuperplasticizer

С-3S-3

10-0310-03

40-03 нитрит натри  нитрат кальци  мочевина Услови  приготовлени  в жущего:40-03 sodium nitrite calcium nitrate urea Cooking conditions:

удельна  поверхность в нущего на первой стадии помола, specific surface area in the first stage of grinding,

удельна  поверхность в жущего на второй стадии помола, смв/тspecific surface area of cement in the second grinding stage, smv / t

Расход электролита на первой стади  помолаElectrolyte consumption in the first grinding stage

Усадка бетона, %Shrinkage of concrete,%

Прочность бетона при сжатии, ЫПа.чвт рез.28 температуре твердо-. ни .СThe compressive strength of concrete, Upa.hvt res.28 solid-temperature. nor .C

ОABOUT

-15-fifteen

-30-thirty

Наличие высолов на поверхности бетонаThe presence of efflorescence on the surface of concrete

100 85,0 98,5 85,0 92,0 92,0 98,5 83,0 99.1100 85.0 98.5 85.0 92.0 92.0 98.5 83.0 99.1

6,0 0,5 5,06.0 0.5 5.0

4,04.0

4,04.0

0,5 6,0 0,70.5 6.0 0.7

3,03.0

2.5-2,51 ,0 --4,00,52.5-2.51, 0 --4.00.5

2.6-2,5 4,0-0,5 3,0 . 0,32.6-2.5 4.0-0.5 3.0. 0.3

4500500050004750 4300 57004500500050004750 4300 5700

5500600060006500 5300 70005500600060006500 5300 7000

100 98100 98

9595

1/10 1/7 40 351/10 1/7 40 35

1/71/7

30thirty

1/5 301/5 30

1/11 1/4 85 901/11 1/4 85 90

27,0. 32,2 29,5 70,3 80,1 81,4 83,274,677,127.0. 32.2 29.5 70.3 80.1 81.4 83.274,677.1

О18,6 4,5 51,2 35,0 10,5 16,257,219,1O18.6 4.5 51.2 35.0 10.5 16.257.219.1

О0,5 012,6 0,7 0,6 0,713,50,5O0.5 012.6 0.7 0.6 0.713.50.5

.отсут-отсут- отсут- отсут-отсутствуют есть есть Втвуот Ствуют .Ствуют ству-естьесть .not-no-no-no-no-eat is yes

. т . t

00

условий приготовлени  в жущего не позвол ет достичь поставленной цели (примеры 8-9).Cooking conditions do not allow to reach the set goal (examples 8-9).

Claims (1)

Формула изобретени  Способ приготовлени  в жущего дл  бетонной смеси путем смешени  с измельчением цемента, суперпластификатора и соединени  из группы: соль азотной или азотистой кислоты, мочевина или их смеси при массовом соотношении в жущего и указанных соединений (85:5:10) - (98.5:1:0,5) соответственно , отличающийс  тем, что, с целью снижени  усадки и предотвращени  образовани  высолов на поверхности 5 бетона, твердеющего при температуре (-5) - (-30)° С, в жущее смешивают с измельчением в две стадии, причем на первой стадии осуществл ют смешение цемента с суперпластификатором и 1/10-1/5 частью указанного соединени  и измельчают до удельной поверхности 4500-5000 см2/г, а на второй ввод т оставшуюс  часть указанного соединени  и провод т помол полученной смеси до удельной поверхности 5 в жущего 5500-6500 см2/г.SUMMARY OF THE INVENTION A method for preparing a cementitious cementitious concrete mixture by mixing with grinding cement, a superplasticizer and a compound from the group: nitric or nitrous acid salt, urea or a mixture thereof in a weight ratio of cementitious and said compounds (85: 5: 10) - (98.5: 1: 0.5), respectively, characterized in that, in order to reduce shrinkage and prevent the formation of efflorescence on the surface 5 of concrete hardening at a temperature of (-5) to (-30) ° C, the cement is mixed with grinding in two stages, moreover, in the first stage carry out the mixing a portion with a superplasticizer and 1 / 10-1 / 5 part of the specified compound and crushed to a specific surface area of 4500-5000 cm2 / g, and the second part of the specified compound is introduced and grinding the resulting mixture to a specific surface 5 in binder 5500-6500 cm2 / g. 00 6,0 0,5 5,06.0 0.5 5.0 4,04.0 4,04.0 0,5 6,0 0,70.5 6.0 0.7 2.5-2,51 ,0 --4,00,52.5-2.51, 0 --4.00.5 2.6-2,5 4,0-0,5 2.6-2.5 4.0-0.5 4500500050004750 4500500050004750 5500600060006500 5500600060006500 1/10 1/7 40 351/10 1/7 40 35 1/71/7 30thirty 1/5 301/5 30 1/11 1/4 85 901/11 1/4 85 90
SU904841181A 1990-04-27 1990-04-27 Method of producing binder for concrete mix RU1778097C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904841181A RU1778097C (en) 1990-04-27 1990-04-27 Method of producing binder for concrete mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904841181A RU1778097C (en) 1990-04-27 1990-04-27 Method of producing binder for concrete mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1778097C true RU1778097C (en) 1992-11-30

Family

ID=21521975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904841181A RU1778097C (en) 1990-04-27 1990-04-27 Method of producing binder for concrete mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1778097C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № Д310486. кл.264/309, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840001611B1 (en) Strength enhacing admixture for concrete composition
CA1129444A (en) Portland cement fly ash aggregate concretes
US5429675A (en) Grinding aid composition and cement product
EP0554046B1 (en) Hydraulic cement set-accelerating admixtures incorporating glycols
AU698949B2 (en) Shrinkage reduction cement composition
US5622558A (en) Drying shrinkage cement admixture
US5176753A (en) Concrete admixture compositions
JPS6246946A (en) Use of salt of water-soluble naphthalene sulfonic acid-formaldehyde condensate as admixing agent for inorganicbinder and construction material
US5076851A (en) Mixed gypsumless portland cement
US5326396A (en) Low shrinkage cement composition
US5389143A (en) Low shrinkage cement composition
RU1778097C (en) Method of producing binder for concrete mix
KR19990022635A (en) Hydraulic Cement Condensation Accelerator Based on Nitro Alcohol
JP2021155231A (en) Expansive material-containing concrete
JP4343308B2 (en) Admixture for inorganic binder based on hydrogenated disaccharide, inorganic binder containing admixture, and method for preparing the same
SU1655944A1 (en) Concrete mix
JPH02167847A (en) Production of improved powdery cement composition
RU2012551C1 (en) Method of preparing mixture for production of building materials
CS270602B1 (en) Method for concrete mixture without gypsum preparation
JP2001163655A (en) Hydraulic composition
SU1761729A1 (en) Lightweight concrete mixture and method for preparation of same
SU1106802A1 (en) Concrete mix
SU1351903A1 (en) Binder for concrete mix or mortar
SU1428731A1 (en) Complex additive to cement-concrete mixture
RU2012552C1 (en) Method of producing concrete mixture