RU1777009C - Gas flow temperature measurement method - Google Patents
Gas flow temperature measurement methodInfo
- Publication number
- RU1777009C RU1777009C SU904829003A SU4829003A RU1777009C RU 1777009 C RU1777009 C RU 1777009C SU 904829003 A SU904829003 A SU 904829003A SU 4829003 A SU4829003 A SU 4829003A RU 1777009 C RU1777009 C RU 1777009C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- gas
- tst
- measuring
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : в потоке газа параллельно устанавливают две трубки, одну из которых охлаждают до температуры Тст отличающейс от температуры ТСт во второй охлаждаемой трубке на величину А Т не менее 425К. Осуществл ют отсос газа по трубкам и измер ют температуру TI и Ti охлажденного газа в каждой из трубок на одинаковом рассто нии от ее входного конца . Температуру газа Тг определ ют по формуле . 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: Two tubes are installed in parallel in a gas stream, one of which is cooled to a temperature Tst different from the temperature Tst in the second cooled tube by an amount of A T of at least 425 K. Gas is sucked through the tubes and the temperature TI and Ti of the chilled gas in each tube are measured at the same distance from its inlet end. The gas temperature Tg is determined by the formula. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к области термометрии и может быть использовано дл измерени температуры газа.The invention relates to the field of thermometry and can be used to measure gas temperature.
Известен способ определени температуры газа, основанный на решении обратной задачи теплообмена на начальном участке интенсивно охлаждаемого канала. Способ заключаетс в расчете (восстановлении ) температуры газа Тг по измерени х температур TI и Т2 рхлажденного газа в сечени х Xi и Х2 установки первичных термопреобразователей по длине канала X при скорости W потока газа в измерительном канале и измерени м температур Ti и Тг в этих же сечени х при измененной скорости W потока газа в канале (причем температура стенки канала ТСт считаетс посто нной и подлежит измерению) 1.A known method for determining the temperature of a gas is based on solving the inverse problem of heat transfer in the initial section of an intensely cooled channel. The method consists in calculating (restoring) the gas temperature Tg by measuring the temperatures TI and T2 of the cooled gas in sections Xi and X2 of the installation of primary thermal converters along the length of the channel X at a gas flow velocity W in the measuring channel and measuring the temperatures Ti and Tg in the same cross-sections at a changed gas flow velocity W in the channel (the channel wall temperature TCT being considered constant and to be measured) 1.
Данный способ не обеспечивает достаточной точности измерени из-за погрешности , вызываемой изменением скорости течени газа в измерительном канале.This method does not provide sufficient measurement accuracy due to the error caused by a change in the gas flow rate in the measuring channel.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ определени температуры газового потока, заключающийс в измерении температуры внутренней поверхности стенок двух охлаждаемых трубок, установленных параллельно в потоке газа, последующем отсосе газа по ним, измерении температуры Ti и Ti охлажденного газа в каждой трубке, на одинаковом рассто нии от ее входного конца, и определении температуры газа по измеренным значени м 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method for determining the temperature of the gas stream, which consists in measuring the temperature of the inner surface of the walls of two cooled tubes installed in parallel in a gas stream, followed by suction of gas from them, measuring the temperature Ti and Ti of chilled gas in each the tube, at the same distance from its inlet end, and determining the gas temperature from the measured values of 2.
Недостатком известного способа вл етс низка точность.A disadvantage of the known method is its low accuracy.
Цель изобретени - повышение точности определени температуры газа.The purpose of the invention is to increase the accuracy of determining gas temperature.
Поставленна цель достигаетс тем, что D известном способе охлаждение одной из трубок провод т до температуры ТСт. отличающейс от температуры Тст во второй трубке на величину ДТ не менее 425 К, а температуру Тг газового потока определ ют по формуле:The goal is achieved in that in the known method, one of the tubes is cooled to a temperature Tc. that differs from the temperature Tst in the second tube by a DT of at least 425 K, and the temperature Tg of the gas stream is determined by the formula:
с/with/
сwith
XIXi
vivi
XJXj
О О ОLTD
Tr TcTr tc
Ti -TcTi-Tc
1 -(Ti -Ti)(TcT-TcT T1 - (Ti-Ti) (TcT-TcT T
(D(D
Измерение температур Ti и Ti при двух различных значени х температуры стенки канала Тст и JCT и определение Тг по формуле (1) позвол ет учитывать изменение коэффициента теплоотдачи от газа к стенкам по длине канала и устранить зависимость результата восстановлени температуры газа Тг от изменени числа Стантона при вариантах скорости потока газа в измерительном канале.Measurement of the temperatures Ti and Ti at two different values of the channel wall temperature Tst and JCT and determination of Tg by formula (1) allows us to take into account the change in the heat transfer coefficient from gas to the walls along the channel length and eliminate the dependence of the result of the restoration of the gas temperature Tg on the change in the Stanton number at options for gas flow rate in the measuring channel.
На фиг.1 изображено устройство дл осуществлени способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Fig. 1 shows an apparatus for implementing the method; figure 2 is a section aa in figure 1.
Устройство содержит корпус 1 с перегородкой 2, раздел ющей корпус по образующей на две герметично разделенные идентичные половины, в которых расположены две трубы 3 измерительных каналов; трубу 4 установочного канала, сопр женного с трубами 3 на рабочем участке; термопреобразователи 5, одинаково заглубленные в измерительные каналы 3; трубы 6 подачи охлаждающей среды и штуцера 7 ее слива.The device comprises a housing 1 with a partition 2 dividing the housing along a generatrix into two sealed identical halves in which two pipes 3 of the measuring channels are located; a pipe 4 of an installation channel interfaced with pipes 3 in a working section; thermocouples 5 equally buried in the measuring channels 3; pipes 6 for supplying a cooling medium and a nozzle 7 for its discharge.
Измерение температуры газа изображенным на фиг.1 устройством согласно за вленному способу производитс следующим образом. Ввод т устройство с двум идентичными охлаждаемыми трубчатыми измерительными каналами 3 в газ, охлаждают первый измерительный канал 3, например, водой, а второй - воздухом, измер ют опорное значение температуры стенки Тст первого канала 3, измер ют температуру стенки Тст второго канала 3, имеющего благодар дру0Measurement of the gas temperature by the device shown in Fig. 1 according to the claimed method is carried out as follows. A device with two identical cooled tubular measuring channels 3 is introduced into the gas, the first measuring channel 3 is cooled, for example, with water, and the second with air, the reference value of the wall temperature Tst of the first channel 3 is measured, the wall temperature Tst of the second channel 3 having thanks dr0
55
00
55
00
55
тому охлаждению измененные услови теплообмена газа со стенками по сравнению с первым каналом, перемещают блок термопреобразователей 5 к входу в канал, пока температура одного из них не приблизитс к температуре разм гчени золы данного топлива измер ют температуру газа TI в сечении канала 3 с вод ным охлаждением и температуру газа Ti в канале с воздушным охлаждением. Регистрирую значени Ti, Ti, Тст, Тст и по уравнению (1) определ ютTo this cooling, the changed conditions of heat transfer between the gas and the walls as compared with the first channel move the block of thermal converters 5 to the entrance to the channel, until the temperature of one of them approaches the softening temperature of the ash of this fuel, the gas temperature TI is measured in the section of the channel 3 with water cooling and the temperature of the Ti gas in the air-cooled duct. I record the values of Ti, Ti, Tst, Tst, and from equation (1) determine
величину Тг.the value of Tg.
При температуре газа Тг 2000 К изме- ренные значени температур, вход щих в расчетную зависимость, составл ют; Ti 1700К; Ti 1600 К, Тст 300 К; Тст 725 К. Относительна погрешность восстановлени Тг составл ет 1,2%.At a gas temperature Tg of 2000 K, the measured values of the temperatures included in the calculated dependence are equal to; Ti 1700K; Ti 1600 K, Tst 300 K; Tst 725 K. The relative error in the reduction of Tg is 1.2%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829003A RU1777009C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Gas flow temperature measurement method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904829003A RU1777009C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Gas flow temperature measurement method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1777009C true RU1777009C (en) | 1992-11-23 |
Family
ID=21516260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904829003A RU1777009C (en) | 1990-05-28 | 1990-05-28 | Gas flow temperature measurement method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1777009C (en) |
-
1990
- 1990-05-28 RU SU904829003A patent/RU1777009C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1425474,кл. G 01 К 13/02, 1987. 2. Авторское свидетельство СССР № 1372200, кл. G 01 К 13/02. 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Filetti et al. | Heat transfer in separated, reattached, and redevelopment regions behind a double step at entrance to a flat duct | |
Jameson | Tube spacing in finned-tube banks | |
Han et al. | Local heat/mass transfer distributions around sharp 180 deg turns in two-pass smooth and rib-roughened channels | |
Peng | Heat transfer and friction loss characteristics of pin fin cooling configurations | |
JPS61294346A (en) | Method and device for detecting thermal resistance of heat exchanging member fouled of thermal industry device | |
HU190064B (en) | Apparatus for detecting thermal power | |
RU1777009C (en) | Gas flow temperature measurement method | |
CN109556749B (en) | High-temperature flue gas contact type temperature measuring device and measuring method thereof | |
JP4188459B2 (en) | Pressure measuring device | |
Gbadebo et al. | Average Nusselt number correlation in the thermal entrance region of steady and pulsating turbulent pipe flows | |
Koch | Pressure loss and heat transfer for turbulent flow | |
SU1260633A1 (en) | Method of determining moment and location of leakage in pipeline | |
US4355909A (en) | Temperature measurement by means of heat tubes | |
SU1425474A1 (en) | Method of measuring temperature of gas flow | |
Garcia et al. | Turbulent heat transfer downstream of a contraction-related, forward-facing step in a duct | |
SU1267174A1 (en) | Suction thermometer | |
RU2784529C2 (en) | Mass flow meter | |
SU1247624A1 (en) | Method of determining contamination of main gas line | |
SU1529090A1 (en) | Device for determining heat-insulating propeties of materials and structures | |
SU1049813A1 (en) | Impact pressure probe | |
SU1204972A1 (en) | Apparatus for measuring heat removal | |
RU2152599C1 (en) | Heat counter-flowmeter | |
SU1673846A2 (en) | Heat flowmeter | |
SU654887A1 (en) | Enthalpy transducer | |
SU1008604A1 (en) | Device for measuring temperature in metallurgical furnaces |