RU1775426C - Polymeric composition - Google Patents

Polymeric composition

Info

Publication number
RU1775426C
RU1775426C SU904842675A SU4842675A RU1775426C RU 1775426 C RU1775426 C RU 1775426C SU 904842675 A SU904842675 A SU 904842675A SU 4842675 A SU4842675 A SU 4842675A RU 1775426 C RU1775426 C RU 1775426C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
styrene
acrylonitrile
butadiene
copolymer
polypropylene
Prior art date
Application number
SU904842675A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Кондратьев
Ирина Григорьевна Бессмертная
Евгения Филипповна Миронова
Тамара Георгиевна Репьева
Марина Валентиновна Михайлова
Людмила Александровна Лесничая
Людмила Владиславовна Нечаева
Владимир Иванович Раков
Original Assignee
Воронежский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева filed Critical Воронежский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института синтетического каучука им.акад.С.В.Лебедева
Priority to SU904842675A priority Critical patent/RU1775426C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1775426C publication Critical patent/RU1775426C/en

Links

Abstract

Использование: изготовление диэлектриков . Сущность изобретени : композици  содержит, мас.ч.: сополимер стирола с акри- лонитрилом и метилметакрилатом 80-85, полипропилен или акрилонитрилбутадиен- стирольный сополимер 10-15; бутадиен- стирольный термоэластопласт радиального строени  с содержанием св занного стирола 30% 5-15. 2 табл.Usage: the manufacture of dielectrics. SUMMARY OF THE INVENTION: the composition contains, by weight, by weight: a copolymer of styrene with acrylonitrile and methyl methacrylate 80-85, polypropylene or acrylonitrile butadiene styrene copolymer 10-15; butadiene-styrene thermoplastic elastomer of radial structure with a content of bound styrene of 30% 5-15. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к переработке пластмасс, а более конкретно к полимерным материалам, обладающим повышенными физико-механическими и диэлектрическими свойствами, наход щим применение в электро- и радиотехнической промышленности.The invention relates to the processing of plastics, and more particularly to polymeric materials having improved physical, mechanical and dielectric properties, which are used in the electrical and radio engineering industries.

При литье изделий на двухшнековой машине часто используютс  два различных полимера. Образующиес  при этом отходы (литники, обрезки, бракованные издели  и т.д.) или невозможно разделить на два полимера при их одинаковой окраске или их разделение требует больших затрат ручного труда. Смесь же полимеров не всегда возможно использовать из-за их несовместимости , в св зи с чем утилизацию отходов часто осуществл ют сжиганием или захоронением , что экономически невыгодно.When casting products on a twin-screw machine, two different polymers are often used. The waste generated during this process (sprues, scraps, defective products, etc.) cannot either be divided into two polymers if they are the same color or their separation requires a lot of manual labor. A mixture of polymers is not always possible to use because of their incompatibility, and therefore waste disposal is often carried out by incineration or disposal, which is economically disadvantageous.

Наиболее целесообразной  вл етс  переработка промышленных полимерных отходов в издели  различного назначени .The most appropriate is the processing of industrial polymer waste into products for various purposes.

Известны композиции, включающие отходы термопластов и модифицирующую добавку .Known compositions comprising waste thermoplastics and a modifying additive.

Однако использование модификатора трех-замещенного фосфорнокислого натри  дл  акрилатных смесей не улучшает прочностных свойств композиций.However, the use of a tri-substituted sodium phosphate modifier for acrylate mixtures does not improve the strength properties of the compositions.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  полистирола полимерна  композици  на основе полистирола ударопрочного вторичного марки Б (ТУ6-19-153-80), полученного на основе смеси отходов различных марок ударопрочных полистиролов.The closest in technical essence and the achieved result is a polystyrene polymer composition based on polystyrene of high-impact secondary grade B (TU6-19-153-80), obtained on the basis of a mixture of wastes of various grades of high-impact polystyrenes.

Недостатком известной смеси полимеров  вл етс  низка  удельна  ударна  в зкость и прочность.A disadvantage of the known polymer mixture is its low specific impact strength and strength.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочностных свойств.The aim of the invention is to increase the strength properties.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что полимерна  композици  на основе отходов термопластов в качестве отходов термопластов содержит сополимер стирола с акрило- нитрилом и метилметакрилатом (МСН) 85-80 и полипропилен или акрилонитрилбу- тадиенстирольный сополимер состава (АБС- пластик), а также дополнительноThe goal is achieved in that the polymer composition based on waste thermoplastics as waste thermoplastics contains a copolymer of styrene with acrylonitrile and methyl methacrylate (MCH) 85-80 and polypropylene or acrylonitrile butadiene styrene copolymer composition (ABS plastic), and also

ЁYo

VJ Ч|Vj h |

СЛSL

4 Ю О4 Yu O

бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строени  с содержанием св занного стирола 30%butadiene-styrene thermoplastic elastomer of a radial structure with a content of bound styrene of 30%

А ВA b

АВ-Х-ВА В АAB-X-VA B A

где А - блок полистирола; В - блок полибутадиена; X - остаток сочетающего агента - гало- генида кремни  или дивинилбензола, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:where A is a polystyrene block; B is a block of polybutadiene; X is the remainder of the combining agent - silicon halide or divinylbenzene, in the following ratio of components, parts by weight:

Сополимер стирола с акрилонитрилом иA styrene copolymer with acrylonitrile and

метилметакрилатом80-85methyl methacrylate 80-85

Полипропилен или акрилонитрилбутадиен- стирольный сополимер10-15Polypropylene or Acrylonitrile Butadiene-Styrene Copolymer 10-15

Термоэластопласт5-15Thermoelastoplast 5-15

Пример 1. В бункер экструдера, снабженный перемешивающим устройством , ввод т гранулированный вторичный ударопрочный полистирол марки Б (ТУ 6-19- 153-80).Example 1. A granular secondary impact-resistant polystyrene grade B (TU 6-19-153-80) is introduced into an extruder hopper equipped with a mixing device.

Режим переработки: Температура расплава, °С 170-200 Удельное давление, МПа100-120Processing mode: Melt temperature, ° С 170-200 Specific pressure, MPa100-120

Температура формы, °С50-70Form temperature, ° С50-70

Врем  под давлением, с20-30Time under pressure, s20-30

Врем  охлаждени , с30-60Cooling time, s30-60

Образцы дл  испытаний изготавливают по ГОСТ 12019-66 литьем под давлением. Образцы испытывают по стандартным методикам , свойства приведены в таблице.Test samples are made according to GOST 12019-66 by injection molding. Samples are tested according to standard methods, the properties are shown in the table.

Примеры 2-13. В бункер экструдера, снабженный перемешивающим устройством , ввод т предварительно измельченные и очищенные от загр знений отходы, представл ющие собой смесь сополимера стирола с метилметакрилатом и акрилонитрилом (МСН) и полипропилена, а также гранулированный разветвленный термоэластопласт ДСТ-ЗОР. Гомогенизацию смеси в расплаве и гранул цию провод т при температуре экструдера по зонам: 170-190-200-220°С.Examples 2-13. Wastes pre-shredded and cleaned from dirt are introduced into the extruder hopper, equipped with a mixing device, which is a mixture of a styrene-methyl methacrylate / acrylonitrile copolymer (MCH) and polypropylene, as well as granular branched DST-ZOR thermoelastoplast. The homogenization of the mixture in the melt and granulation is carried out at an extruder temperature in the zones: 170-190-200-220 ° C.

Образцы дл  испытаний изготавливают по ГОСТ 12019-66 литьем под давлением.Test samples are made according to GOST 12019-66 by injection molding.

Состав композиций приведен в табл,1.The composition of the compositions are given in table 1.

Примеры 14-25. Композиции готов т аналогично примерам 2-13. Вместо отходов полипропилена используют отходы акрило- бутадиенстирольного пластика (АБС).Examples 14-25. Compositions are prepared analogously to Examples 2-13. Instead of polypropylene waste, waste of acryl-butadiene styrene plastic (ABS) is used.

Результаты оценки эксплуатационных свойств композиций на основе смеси отходов сополимеров стирола, смеси сополимера стирола и полипропилена показывают, что модификаци  этих отходов в процессе совместной экструзии с термоэластопла- стом разветвленного строени , содержащего 30 мас.% св занного стирола, позвол етThe results of the evaluation of the operational properties of compositions based on a mixture of styrene copolymer wastes, a mixture of styrene copolymer and polypropylene show that the modification of these wastes during co-extrusion with a branched thermoplastic elastomer containing 30 wt.% Bonded styrene allows

исключить расслоение и получить материалы со значительно улучшенными литьевыми свойствами, с меньшими внутренними напр жени ми и большей стабильностью формы и размеров изделийeliminate delamination and obtain materials with significantly improved molding properties, with lower internal stresses and greater stability of the shape and size of products

Предложенные композиции по примерам 5,12,17,24 имеют достаточно высокую удельную ударную в зкость на уровне прототипа и гораздо более высокую прочность при раст жении 23-26 МПа. Варьированием содержани  компонентов и возможно создание композиций с определенными свойствами. Анализ результатов показывает , что использование количества термоэла- стопласта более 15 мас.ч. нецелесообразно,The proposed compositions according to examples 5,12,17,24 have a sufficiently high specific impact strength at the level of the prototype and a much higher tensile strength of 23-26 MPa. By varying the content of the components, it is possible to create compositions with certain properties. An analysis of the results shows that the use of the amount of thermoplastic elastomer is more than 15 parts by weight. impractical

т.к. это экономически не выгодно и не приводит к улучшению свойств композиции (примеры 7,13,19 и 25).because it is not economically profitable and does not lead to an improvement in the properties of the composition (examples 7,13,19 and 25).

Использование бутадиенстирольного термоэластопласта менее 5 мас.ч. (примерыThe use of styrene butadiene thermoplastic elastomer less than 5 wt.h. (examples

Claims (1)

3,9,15 и 21) не дает эффекта модификации. Формула изобретени  Полимерна  композици , содержаща  смесь отходов термопластов, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  прочностных3,9,15 and 21) does not give the effect of modification. SUMMARY OF THE INVENTION A polymer composition containing a mixture of waste thermoplastics, characterized in that, in order to increase strength свойств, она содержит в качестве отходов термопластов сополимер стирола с акрилонитрилом и метилметакрилатом и полипропилен или акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер, а также дополнительно бутадиен-стирольный термоэластопласт радиального строени  с содержанием св занного стирола 30%:of properties, it contains styrene-acrylonitrile and methyl methacrylate copolymer and polypropylene or acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer as a waste of thermoplastics, as well as an additional radial butadiene-styrene thermoplastic elastomer with 30% styrene bonded content: А БA B А-В-Х-В-А, В АA-B-X-B-A, B A где А - блок полистирола,where A is a polystyrene block, В - блок полибутадиена;B is a block of polybutadiene; X - остаток сочетающего агента-галоге- нида кремни  или дивинилбензола,X is the remainder of the coupling agent-silicon halide or divinylbenzene, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:in the following ratio of components, parts by weight: Сополимер стирола сStyrene copolymer with акрилонитрилом иacrylonitrile and метилметакрилатом80-85methyl methacrylate 80-85 Полипропилен или акрилонитрилбутадиен- стирольный сополимерPolypropylene or Acrylonitrile Butadiene-Styrene Copolymer 10-1510-15 Указанный бутадиен- стирольный термо- эластопластSpecified butadiene-styrene thermo-elastoplast Таблица2Table 2
SU904842675A 1990-06-25 1990-06-25 Polymeric composition RU1775426C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904842675A RU1775426C (en) 1990-06-25 1990-06-25 Polymeric composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904842675A RU1775426C (en) 1990-06-25 1990-06-25 Polymeric composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1775426C true RU1775426C (en) 1992-11-15

Family

ID=21522821

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904842675A RU1775426C (en) 1990-06-25 1990-06-25 Polymeric composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1775426C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 859393,кл.С 08 J 11/00, 1979. Кацнельсон М.Ю. и др. Полимерные материалы. Справочник. Л.: Хими , 1982, с.28. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4493922A (en) Impact-resistant thermoplastic molding material
AU648937B2 (en) A cleaning resin composition
US6217804B1 (en) Painted plastic material recycling process
KR100392314B1 (en) Rubber-Modified Thermoplastic Resin and Composition Compring the Same
JPS5913539B2 (en) Polystyrene Seihin no Seihou
KR960033680A (en) Method of manufacturing thermoplastic material
EP0668320B1 (en) ABS polymer compositions for obtaining even matt surfaces
JPH04226145A (en) Thermoplastic molding material
JP3217388B2 (en) Cleaning of machines for the production and processing of plastics
JP7085923B2 (en) Recycled styrene resin composition
RU1775426C (en) Polymeric composition
CA2351574A1 (en) Abs-moulding compounds with an improved combination of properties
JPH0115526B2 (en)
EP0295517B1 (en) Matt, elastic-thermoplastic ABS molding mass
US4487886A (en) Process for the production of an object from an ABS-polymer composition
KR0139884B1 (en) Waste-crosslink-polyethylene resin composition
KR100266290B1 (en) Recyling method of package cushiaring materal, and mixed recycled pellets and extrusions including thereof
CZ297698B6 (en) Tenacious thermoplastic material and process for producing thereof
KR20080055866A (en) A process to convert thermoset plastic into recyclable and reusable plastic
KR100242557B1 (en) A reproduction process of lamp
KR100192887B1 (en) Waste hdpe resin recycling method
KR100266291B1 (en) Recyling method of package cushiaring materal, and mixed recycled pellets and extrusions including thereof
RU2057772C1 (en) Polymeric composition
SU973561A1 (en) Polymeric composition
JP2002052564A (en) Resin molding