RU1775379C

RU1775379C - Raw mixture for producing porous filler

Info

Publication number: RU1775379C
Application number: SU904900564A
Authority: RU
Inventors: Константин Михайлович Иоганов; Сергей Евгеньевич Ишутин; Федор Никифорович Моисеев; Евгений Владимирович Панов; Петр Николаевич Любаков; Борис Леонидович Буданов; Валерий Иванович Шипулин; Валентина Алексеевна Гостева; Мария Алексеевна Яценко
Original assignee: Самарский Политехнический Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1990-11-11
Filing date: 1990-11-11
Publication date: 1992-11-15
Also published as: RU1775380C

Abstract

Использование; производство строительных материалов. Сущность изобретени : смесь содержит глинистое сырье 87,5-94% и сульфитный щелок тротилового производства, в пересчете на сухой остаток 6-12,5%. Температура обжига смеси 1020- 1050°С, коэффициент конструктивного качества Using; production of building materials. SUMMARY OF THE INVENTION: the mixture contains clay raw materials of 87.5-94% and sulfite liquor of TNT production, calculated on a dry residue of 6-12.5%. The firing temperature of the mixture 1020-1050 ° C, the coefficient of structural quality

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве пористых заполнителей.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of porous aggregates.

По прин той технологии производства пористых заполнителей, в частности керамзитового грави , в качестве исходного сырь используют глины и корректирующие добавки.According to the accepted technology for the production of porous aggregates, in particular expanded clay gravel, clays and corrective additives are used as the feedstock.

В качестве таких добавок могут быть использованы отходы различных производств , способствующих улучшению различных характеристик пористых заполнителей и показателей процессов их получени . (Авт. свид. СССР № 885215, 07.02.80).Wastes from various industries can be used as such additives, contributing to the improvement of various characteristics of porous aggregates and indicators of their processes. (Auth. Certificate. USSR No. 885215, 02/07/80).

Недостатком такой сырьевой смеси вл етс то, что величина вводимой добавки не превышает нескольких процентов от общей массы .шихты, что с одной стороны практически не приводит к уменьшению расхода глины, а с другой - не обеспечивает полную утилизацию отходов крупнотоннажных производств. К таким производствам относитс , Dчастности, производство тротила (Е. Ю. Орлова. Хими и технологи бризантных взрывчатых веществ. - Л.: Хими , 1973), в котором образуютс при очистке тротила-сырца пор дка 100000 тонн натриевых солей сульфокислот несимметричных изомеров тротила, нитрофенолов, нитрокислот нитрита натри , соды, бисульфата и сульфита натри .The disadvantage of such a raw material mixture is that the amount of added additive does not exceed a few percent of the total weight of the charge, which on the one hand practically does not lead to a decrease in clay consumption, and on the other hand it does not provide complete utilization of waste from large-scale production. These industries include, in particular, the production of TNT (E. Yu. Orlova. Chemists and blasting explosive technologists. - L .: Khimi, 1973), in which about 100,000 tons of sodium salts of asymmetric TNT isomers are formed during the purification of raw TNT. , nitrophenols, nitro acids, sodium nitrite, soda, sodium bisulfate and sodium sulfite.

По прин той в насто щее врем технологии сульфитный щелок после предварительного упаривани до 30-40% концентрации по твердому остатку направл ют на сжигание, а образующуюс золу в отвал. Такой способ уничтожени сульфитных щелоков св зан со значительными топливными и материальными затратами и существенным загр знением окружающей среды.According to the current technology, sulphite liquor after pre-evaporation to 30-40% of the solid residue concentration is sent to incineration, and the resulting ash is dumped. This method of destroying sulfite liquors is associated with significant fuel and material costs and significant environmental pollution.

Целью изобретени вл етс разработка сырьевой смеси, позвол ющей получать пористые заполнители с повышенным коэффициентом конструктивного качества при одновременном уменьшении расхода глины ..The aim of the invention is to develop a raw material mixture, which allows to obtain porous aggregates with a high coefficient of structural quality while reducing clay consumption.

Поставленна цель достигаетс использованием в качестве добавки к глине сульфитного щелока тротилового производстваThe goal is achieved by using trotyl production of sulfite liquor as an additive to clay

при следующем соотношении компонентов, мас,%;in the following ratio of components, wt,%;

Глинистое сырье87,5-94Clay raw materials87.5-94

Сульфитный щелок6,0-12,5Sulphite liquor 6.0-12.5

(сухой остаток)(dry residue)

Использование сырьевой смеси состо щей из глинистого сырь и сульфитного щелока тротилового производства позвол ет получать пористый заполнитель с высоким коэффициентом конструктивного качества при уменьшенном расходном коэффициенте по глине, по сравнению с сырьевой смесью на основе одной глины или по прототипу ,The use of a raw material mixture consisting of clay raw materials and sulphite liquor of TNT production allows to obtain a porous aggregate with a high coefficient of structural quality with a reduced consumption coefficient for clay, compared with a raw mixture based on one clay or according to the prototype

Изобретение осуществл етс следующим образом.The invention is carried out as follows.

Маточный щелок тротилового производства упаривают при 100-150°С до заданной концентрации по сухому остатку и тщательно перемешивают с глиной. Полученную массу выдерживают в течение 4-5 часов в зксикаторе и затем формуют из нее гранулы, которые сначала подсушивают на воздухе и окончательно при 105°С,The mother liquor of TNT production is evaporated at 100-150 ° C to a predetermined concentration by dry solids and mixed thoroughly with clay. The resulting mass is kept for 4-5 hours in a zsikator and then granules are formed from it, which are first dried in air and finally at 105 ° C,

Вспучивание гранул производ т в печи по двухступенчатому режиму, сначала в течение 20 мин при 200-300°С и затем в течение 5-10 мин при 800-1200°С,The pellets are expanded in a two-stage mode, first for 20 minutes at 200-300 ° C and then for 5-10 minutes at 800-1200 ° C.

По окончании вспучивани гранулы выгружают из печи, охлаждают до комнатной температуры и подвергают анализу на соответствие требовани м ГОСТ 9759-83 и ГОСТ 9757-83,At the end of expansion, the granules are discharged from the furnace, cooled to room temperature and analyzed for compliance with the requirements of GOST 9759-83 and GOST 9757-83.

Услови опытов и характеристики полученных образцов представлены в таблице.The experimental conditions and characteristics of the obtained samples are presented in the table.

Как видно из табличных данных использование при получении пористого заполнител сырьевой смеси, содержащей D качестве добавки к глине сульфитный щелок тротилового производства, позвол ет улучшить почти в два раза коэффициент конструктивного качества, снизить расход глины, сократить расход топлива при обжиге шихты , т.к. способствует снижению температуры необходимой дл обжига шихты, и позвол ет полностью утилизировать сульфитный щелок.As can be seen from the tabular data, the use of a raw mixture containing D as an additive to clay in the preparation of a porous aggregate of trotyl sulphide liquor makes it possible to improve almost twice the coefficient of structural quality, reduce clay consumption, and reduce fuel consumption during batch firing, because helps to reduce the temperature necessary for firing the mixture, and allows the complete utilization of sulfite liquor.

Claims

The formula of the invention The raw material mixture for the production of porous filler, including clay raw materials and additives, characterized in that, in order to increase the coefficient of structural quality and reduce clay consumption, it contains as an additive the TNT sulfite liquor in the following ratio, wt.%:

Clay raw materials87.5-94

Sulphite liquor of TNT production (dry residue) 6-12.5.