RU1774974C - Устройство дл погружени в грунт, включающее базовую машину - Google Patents

Abstract

Использование: погружение элементов бескопровым методом. Сущность изобретени : в устройстве, содержащем базовую машину , закрепленный на ней кондуктор с захватом и погружатель, кондуктор св зан с базовой машиной шарнирно через три гидроцилиндра , один из которых корпусом закреплен не выше точки захвата погружаемого элемента, а остальные два - ниже ее и под углом к вертикальной оси, при этом штоки гидроцилиндров закреплены на кондукторе на рассто нии не менее величины погружени  элемента за 3-5 ударов погружател , а захват установлен с возможностью перемещени  вдоль оси балки. 2 ил (Л

Description

Изобретение относитс  к области фун- даментостроени , в частности к погружению элементов бескопровым методом.

Известно устройство дл  направлени  на стреле крана забиваемого в грунт элемента , в частности плит, брусьев и т.п. материала при сооружении каналов, включающее базовую машину, погружатель, кондуктор , закрепленный на базовой машине гибкой регулируемой т гой и закрепленный на голове стрелы крана /1/.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к за вл емому изобретению  вл етс  способ и устройство дл  погружени  свай в грунт без применени  специального направл ющего приспособлени , включающее базовую машину с закрепленной на ней консолью, котора  удерживает забиваемый элемент в

средней части /2/. Недостатком данного устройства  вл етс  невозможность выверки вертикальности элемента в двух взаимно- перпендикул рных плоскост х.

Целью изобретени   вл етс  возможность выверки вертикальности погружаемого элемента в двух взаимно-перпендикул рных плоскост х независимо от положени  базовой машины и исключени  передачи динамических нагрузок на базовую машину.

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, вид сбоку; нг фиг 2 - то же, вид в плане (стрела трубоукладчика условно не показана).

Устройство состоит из следующих элементов . В качестве базовой машины, например , используетс  сваераскладчик (или трубоукладчик) 1, на его стреле 2 подвешен

VI

VJ -N

Ю

VI

4

СО

погружатель 3, например, дизель-молот. По- гружатель установлен на пуансоне 4, с помощью которого погружаетс  элемент 5. Элемент 5 удерживаетс  и вывер етс  (его вертикальность) кондуктором 6. Элемент 5 зажимаетс  щеками Захвата 7 с помощью цилиндра 8, На цилиндре 8 закреплен ползун 9, который перемещаетс  по балке 10, К верхнему концу балки 10 закреплен шток 11 цилиндра 12, корпус которого закреплен на базовой машине 1 выше точки захвата 13 элемента 5. Штоки 14, 15 цилиндров 16, 17 закреплены на базовой машине 1 под углом к вертикальной оси балки 9 в двух взаимно- перпендикул рных плоскост х. Управление всеми цилиндрами осуществл етс  с пульта управлени  базовой машины.

Устройство работает следующим образом .

Сваераскладчик 1 перемещаетс  к элементу 5 с установленным в него пуансоном 4, с погружателем 3,,подвешенным на стре- ле 2. Захваты 7 удерживают погружатель 3 от раскачивани . Погружатель 3 устанавливаетс  на пуансоне 4. Захваты 7 цилиндром 8 разжимаютс  и с помощью цилиндров 16, 17, 12 опускаютс  ниже и зажимаютс  гидроцилиндром 8 на элементе 5. С помощью штока 11 цилиндра 12 производитс  выверка вертикальности элемента 5 в плоскости, перпендикул рной ходу базовой машины 1. Во взаимно перпендикул рной плоскости выверка вертикальности элемента 5 производитс  изменением хода штоков 14 и 15 цилиндров 16 и 17.

По окончании выверки вертикальности элемента 5 ползун 9 находитс  в верхней части балки 10. Погружатель-молот 3 заводитс  и производит 1-3 удара. Элемент 5 погружаетс  в грунт на величину отказов от 1-3 ударов и устойчиво закрепл етс  в нем. Ползун 9 перемещаетс  по балке 10 вниз на эту же величину. Затем снова производитс  выверка вертикальности элемента 5 в двух взаимно-перпендикул рных плоскост х с помощью цилиндров 16, 17, 12. Молот 3 заводитс , производит 3-2 удара по элементу 5, затем захваты 7 с помощью цилиндра 8 раздвигаютс  и освобождают элемент 5, который забиваетс  до проектной отметки. Пуансон 4 извлекаетс  из .элемента 5 и зажимаетс  захватами 7. Далее процесс повтор етс .

Исход  из того, что элемент 5 удерживаетс  в начале процесса забивки захватами 7. а потом освобождаетс , необходимо

обеспечить перемещение ползуна 9 по балке 10 на некотором рассто нии. Оно должно быть равно или более величины погружени  элементов 5 за 3-5 ударов молота. Это достигаетс  тем, что шток 11 цилиндра 12 закреплен на верхнем конце балки 10, а штоки 14 и 15 цилиндров 16 и 17 на нижнем конце ее таким образом, чтобы обеспечить перемещение ползуна 9 по балке 10 на величину, равную перемещению элемента 5 при забивке молотом 3 за 3-5 ударов. Величина погружени  элемента 5 за удар погружател  3 величина не посто нна  и мен етс  в широких пределах от 0,001 до 0,1 ми более, в зависимости от типа и энергии удара погружател  3, массы и размеров погружаемого элемента 5, прочностных характеристик грунта и других факторов.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  погружени  элементов в

   грунт, включающее базовую машину, закрепленный на ней кондуктор с захватом и погружатель, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  выверки вертикальности погружаемого элемента в двух взаимноперпендикул рных плоскост х и исключени  передачи динамических нагрузок на машину , кондуктор св зан с базовой машиной шарнирно через три гидроцилиндра, один из которых корпусом закреплен не выше

   точки захвата погружаемого элемента, а остальные два - ниже нее и под углом к вертикальной оси, при этом штоки гидроцилиндров закреплены на кондукторе на рассто нии не менее величины погруже5 ни  элемента за 3-5 ударов погружател , а захват установлен с возможностью перемещени  вдоль оси балки.

   Редактор С.

   .2

   Составитель О.Давыдова Техред М Моргентал

   Корректор Н Тупица