RU1774150C - Способ креплени тепловых труб в трубной доске - Google Patents

Способ креплени тепловых труб в трубной доске

Info

Publication number
RU1774150C
RU1774150C SU904803032A SU4803032A RU1774150C RU 1774150 C RU1774150 C RU 1774150C SU 904803032 A SU904803032 A SU 904803032A SU 4803032 A SU4803032 A SU 4803032A RU 1774150 C RU1774150 C RU 1774150C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
pipes
welding
tube plate
mpa
Prior art date
Application number
SU904803032A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Антонович Новошицкий
Валерий Георгиевич Кузнецов
Борис Васильевич Дымо
Александр Анатольевич Епифанов
Original Assignee
Научно-Производственный Центр При Николаевском Кораблестроительном Институте Им.Адмирала С.О.Макарова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственный Центр При Николаевском Кораблестроительном Институте Им.Адмирала С.О.Макарова filed Critical Научно-Производственный Центр При Николаевском Кораблестроительном Институте Им.Адмирала С.О.Макарова
Priority to SU904803032A priority Critical patent/RU1774150C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1774150C publication Critical patent/RU1774150C/ru

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

Использование: стационарна  и транспортна  энергетика. Сущность изобретени : тепловые трубы устанавливают в отверсти х трубной доски с зазором и приваривают их к последней по периметру . После приварки труб сборку нагревают до температуры материала, равной t С где Or - предел текучести материала трубы, МПа; р - толщина стенки трубы , мм; dcp-средний диаметр трубы, мм; с - коэффициент, равный 212 °С. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к способам креплени  тепловых труб в трубной доске теплообменного аппарата и может быть использовано в стационарной и транспортной энергетике.
Вопросы креплени  тепловых труб в трубных досках решаютс  традиционным способом: приваркой, вальцовкой, разъемными резьбовыми соединени ми и другими способами 1.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому прин тым за прототип ,  вл етс  способ, включающий установку труб в отверсти х трубной доски с зазором и последующую приварку труб к доске по периметру 2.
„ При этом способе требовани  современной практики таковы, что дл  предотвращени  щелевой коррозии и повышени  стойкости соединени  при вибрации об зательно требуетс  последующа  развальцовка каждой трубы в отдельности, что
усложн ет технологию изготовлени  теплообменника . Но и после этого надежность соединени  будет неудовлетворительной за счет остаточных сварочных напр жений в районе сварки. Соединение труб с трубной доской только сваркой привод т к усталостному разрушению сварного шва при вибраци х конструкции, к потере герметичности и возможности аварийной ситуации.
Цель изобретени  - повышение надежности креплени  тепловых труб в трубной доске теплообменника за счет устранени  зазора между отверстием в трубной доске и боковой поверхностью корпуса тепловой трубы, создани  нат га в этом месте и уменьшени  остаточных сварочных напр жений .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе креплени  тепловых труб, включающем установку труб в отверсти х трубной доски с зазором и последующую приварку труб к доске по периметру,
сл
с
VI VI
сл о
при использовании воды в качестве рабочей среды после приварки труб к доске сборку нагревают до температуры t материала, равной
t .(°С). dcp
где сн - предел текучести материала трубы. МПа;
s - толщина стенки трубы, мм;
- средний диаметр трубы, мм;
К - коэффициент, равный 212 °С.
На фиг,1 изображено полученное соединение после приварки тепловых труб к трубной доске (до нагревани ); на фиг.2 - то же, после нагрева до указанной температуры и охлаждени , окончательный вид.
На фиг.1 и 2 обозначены 1 - корпус трубы; 2 - сварной шов; 3 - трубна  доска; 4 - фаска; 5 - рабоча  полость тепловой трубы; 6 - теплоноситель.
Предлагаемый способ креплени  тепловых труб в трубной доске выполн етс  в следующей последовательности.
Изготавливаетс  необходимое количество тепловых труб; выполн етс  контроль их качества общеприн тым способом.
Изготавливаетс  трубна  доска 3. Расположение отверстий в плане определ етс  из конструктивных соображений, диаметр отверстий больше диаметра корпуса 1 на 0,2...0,3 мм.
Кажда  труба последовательно устанавливаетс  в трубной доске в нужном положении и привариваетс  к ней электродуговой сваркой.
Полученна  трубна  доска с тепловыми трубами помещаетс  в электрическую нагревательную печь и нагреваетс  до температуры , большей рабочей, вызывающей пластическую деформацию материала корпуса тепловой трубы и определ емой по формуле
t-212 JTFT ,(°C).
Оср
В результате нагрева давление внутри рабочего объема 5 увеличиваетс  вследствие испарени  теплоносител  6. Корпус 1 трубы деформируетс  пластически в радиальном направлении и плотно прижимаетс 
к стенкам отверсти  в трубной доске. Зазор выбираетс , создаетс  некоторый нат г, таким образом формируетс  неразьемное соединение .
Питание электрической нагревательной
печи выключаетс . Теплообменный пучок с трубной доской остывает до температуры окружащей среды. В результате нагрева и охлаждени  формируетс  соединение, показанное на фиг.2.
Со свободной стороны трубной доски предусмотрена фаска 4, котора  также заполн етс  материалом трубы. При этом по вл ютс  осевые остаточные напр жени 
вследствие сокращени  трубы при рабочей температуре, котора  ниже предельной (создаваемой при нагреве), т.е. создаетс  дополнительный резерв плотности соединени .
Использование предлагаемого способа закреплени  тепловых труб в трубной доске позвол ет снизить трудоемкость изготовлени  теплообменника за счет отсутстви  операции развальцовки труб в трубных досках,
совмещени  операций сборки и испытани  тепловых труб, увеличить надежность соединени  и его плотность за счет сварки и последующего отпуска материала сварного шва.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ креплени  тепловых труб в трубной доске, включающий установку труб в отверсти х трубной доски с зазором и по- следующу|о приварку труб к доске по периметру , отличающийс  тем, что. с целью повышени  надежности соединени  и снижени  остаточных напр жений при использовании воды в качестве рабочей среды, после приварки труб к доске их вместе с
    последней нагревают до температуры , , определ емой по зависимости
    где ov - предел текучести материала трубы, МПа;
    S - толщина стенки трубы, мм;
    dcp - средний диаметр трубы, мм;
    К - коэффициент, равный 212 МПа 1/4 °С.
SU904803032A 1990-01-25 1990-01-25 Способ креплени тепловых труб в трубной доске RU1774150C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904803032A RU1774150C (ru) 1990-01-25 1990-01-25 Способ креплени тепловых труб в трубной доске

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904803032A RU1774150C (ru) 1990-01-25 1990-01-25 Способ креплени тепловых труб в трубной доске

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1774150C true RU1774150C (ru) 1992-11-07

Family

ID=21502283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904803032A RU1774150C (ru) 1990-01-25 1990-01-25 Способ креплени тепловых труб в трубной доске

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1774150C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Дорошенко П.А. Технологи производства судовых парогенераторов и тепло- обменных аппаратов, Л.: Судостроение, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР № 616518,кл. F 28 D 15/02, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1158140A (en) Method of lining innner wall surfaces of hollow articles
US5575066A (en) Method of manufacturing freezing cylinders for ice cream making machines
US5492376A (en) Connecting and fixing method for metallic pipes with small diameter
US3724537A (en) Heat exchanger with backed thin tubes
US2536039A (en) Fluid heat exchange installation and method of forming the same
RU1774150C (ru) Способ креплени тепловых труб в трубной доске
EP1164326B1 (en) Fluid ball joint apparatus and method of fabrication
GB2079204A (en) Methods of Securing a Tube in the Bore of a Wall
JPS60211193A (ja) 金属パイプ構造の接合部及びその断熱方法
US6065664A (en) Method of installing heat pipes using internal vapor pressure
KR930004733B1 (ko) 작은 직경의 파이프를 연결하기 위한 커넥터 및 이를 사용한 연결방법
JPH0414273B2 (ru)
CN114952051B (zh) 一种钛制热管式换热器的热管与隔板连接工艺
CN212203558U (zh) 一种脱硫井用复合型膨胀节
JPH0652113B2 (ja) 冷媒又は熱媒伝熱配管の取付構造
US5507339A (en) Reinforced hydraulically expanded coil
SU648309A1 (ru) Способ изготовлени трубчатого теплообменника
RU2799743C1 (ru) Способ крепления тепловых труб в трубной доске
CN217234826U (zh) 一种具有防尘功能的膨胀节
CN117146089B (zh) 一种波纹管膨胀节及其波纹管
CN219284038U (zh) 换热器管板结构
CN217683871U (zh) 一种多层聚四氟乙烯膨胀节
RU2153123C2 (ru) Подвижное соединение фланцев металлических труб
JPS6125465B2 (ru)
JPH0380580B2 (ru)