RU1773688C

RU1773688C - Device for chamfering rotating bodies

Info

Publication number: RU1773688C
Application number: SU894735429A
Authority: RU
Inventors: Юрий Васильевич Гришин; Вячеслав Александрович Порошков; Игорь Чеславович Падеревский; Александр Александрович Рыжов
Original assignee: Гусевский Стеклозавод Им.Дзержинского
Priority date: 1989-09-05
Filing date: 1989-09-05
Publication date: 1992-11-07

Abstract

Использование: в станкостроении, в частности , дл сн ти фасок с приборных, очковых и др, круглых стекол. Сущность: устройство содержит раму 1, на которой распо- ложены шлифовальные бабки 6 и 7, неподвижную направл ющую 2, в которой имеетс скос, равный заданному углу фаски, и транспортирующий узел 10. Обрабатываема заготовка 5 перемещаетс по пазу с помощью транспортного узла 10, ориентиру сь в пространстве с помощью сжатого воздуха, подающегос в отверсти . Проход по касательной к шлифовальным бабкам 6 и 7, с заготовки 5 снимаютс фаски с двух сторон требуемой величины. 6 ил. сл с VJ vj СО о 00 00Usage: in machine tools, in particular for chamfering from instrument, spectacle, etc., round glasses. SUBSTANCE: device comprises a frame 1, on which grinding headstock 6 and 7 are located, a fixed guide 2, in which there is a bevel equal to a given angle of the chamfer, and a transporting unit 10. The workpiece 5 is moved along the groove using the transport unit 10, navigate in space using compressed air supplied to the holes. The tangential passage to the grinding wheels 6 and 7, from the workpiece 5, chamfers are taken from both sides of the required size. 6 ill. cl with VJ vj СО о 00 00

Description

Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в конструкци х станков дл сн ти фасок с тел вращени в частности приборных, очковых и др. круглых стекол.The invention relates to machine tool industry and can be used in the construction of machine tools for chamfering of bodies of revolution, in particular instrument, spectacle and other round glasses.

Известно устройство (а.с, СССР № 747697, кл. В 24 В 5/14, 1978), в котором шлифовальные круга расположены под углом 45 к оси вращени обрабатываемой заготовки, а в П-образной направл ющей размещаетс ремень с прижимными пружинами дл принудительного прокатывани цилиндрической заготовки относительно абразивного инструмента.A device is known (AS, USSR No. 747697, class B 24 V 5/14, 1978), in which grinding wheels are located at an angle of 45 to the axis of rotation of the workpiece, and a belt with clamping springs is placed in the U-shaped guide forced rolling of a cylindrical workpiece relative to an abrasive tool.

Недостатком данного технического решени вл етс то, что зато топко входит под воздействие пружин постепенно, следовательно , усилие пружины на заготовку возрастает , а неравномерность прижати последней дает неравномерное сн тие фаски , что способствует возникновению сколов . Кроме того, от взаимодействи плоских пружин на поверхности обрабатываемой детали образуютс иагиры и царапины. The disadvantage of this technical solution is that it comes under the influence of the springs gradually, therefore, the spring force on the workpiece increases, and the unevenness of pressing the latter gives an uneven chamfer, which contributes to chip formation. In addition, from the interaction of the flat springs on the surface of the workpiece, jagiars and scratches are formed.

Известен (а.с. СССР № 132969, кл. В 24 В 9/14) конвейер двухстороннего фзцетиро- вани круглых стекол, Недостатком устройства вл етс то, что стекло npw перекатывании по абразивным цилиндри- ческим валикам опираетс своими плоскост ми на ролики рольны г,тлоп и пыль от стекла и абразивов, поп д под эти ролики , способствует нанесению царапин на поверхность издели .Known (AS USSR No. 132969, class B 24 V 9/14) is a conveyor for double-sided fsetting of round glasses. The disadvantage of this device is that the npw glass rolling on abrasive cylindrical rollers rests on its rollers on its rollers g, yarn and dust from glass and abrasives, pop d under these rollers, helps to scratch the surface of the product.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому вл етс устройство дл шлифовани тел вращени (а.с. СССР № 448116, кл. В 24 В 5/14, 1972), содержащее абразивный инструмент, П-образную на- правл ющую, по которой перемешаютс цилиндрические детали при помощи контактирующего с ними бесконечного ремн , установленного на ведущий и ведомый инсмаы и прижатого направл ющей планкой кобра- батываемой детали. Данное устройство предназначено дл сн ти фасок о твердосплавных деталей и не может оыгь применено дл обработки круглых стекл нных изделий, г.к. егекл кпа и абразивна пь чь. попав под конгактируюши/, с издели ми бесконечный ремень, оставл ет нагырьмл царапины на поверхности стекол.Closest to the technical nature of the claimed is a device for grinding bodies of revolution (AS USSR No. 448116, CL 24 V 5/14, 1972), containing an abrasive tool, a U-shaped guide, according to which mixes the cylindrical parts with the help of an endless belt in contact with them, mounted on the master and driven insma and pressed by the guide bar of the component being machined. This device is intended for chamfering of carbide parts and cannot be used for processing round glass products. egekl kpa and abrasive drink. falling under the contacting /, with the products endless belt, leaves a high scratch on the surface of the glass.

Целью изобретени зпгетс пьаншение качества обработки за счет ад ючез ч о-,ы пи,сколов и н тиров.The aim of the invention is to improve the quality of the work due to the abrasion of pe, pe, chips and rubbing.

Поставленна цель ДОС ГРСТСП тем, что устройство, содержащее р муг шлифовальными бабками, неподвижнее нзппс8Л ю щую и опору, на которь;х выполи : равный заданному углу фиски, и транспортирующий узел, снабжено второй неподвижной направл ющей, установленной параллельно первой, а транспортирующий узел расположен между направл ющими, в которых выполнены сквозные отверсти , предназначенные дл подачи сжатого воздуха в зазор между направл ющими.The goal of DOS GRSTSP is that the device containing the grinding wheel is stationary, not supported and supported by; x spout: equal to the specified angle of the fisk, and the transport unit is equipped with a second fixed rail installed parallel to the first, and the transport unit located between the rails, in which through holes are provided for supplying compressed air to the gap between the rails.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - узел подачи стекла (вид В на фиг. 1); на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.4.Figure 1 shows the proposed device; figure 2 is a view of figure 1; in Fig.Z - section bB in Fig.1; figure 4 - node supply glass (view In in Fig. 1); figure 5 is a section GG in figure 4; figure 6 is a section DD in figure 4.

Устройство содержит раму 1, на которой размещены неподвижные параллельные на- поаал ющие 2, одна из которых вл етс опорой со скосами, равными заданному углу фасок, и сквозными отверсти ми 3. Направ- 1рющие расположены гак, что образуют зазор 4, предназначенный дл перемещени стекла 5. Под кромками направл ющих 2 расположены шлифовальные бабки 6 и 7, вращающиес навстречу друг другу от отдельных приводов 8 и 9. Транспортный орган 10 с приводом 11 имеет поводки 12, которые выполнены из м гкого материала , например винипласта, проход т через зззор 4 между направл ющими 2 и выставлены с шагом, превышающим максимальный диаметр обрабатываемого стекла. Подающее устройство 13 кинематически через цепную передачу 14 св зано с кулачковым валом 15, который выполн ет функцию командоаппарата управлени подающим устройством. Последний имеет основание 16, блок 17 перемещени стопы стекла 18, фрикционно-храповой механизм 19 с рычагом 20, ручкой вращени 21 и блок 22 выталкивани стекла, имеющий винтовой упор 23 дл отделени стекла от стопы, толкатель 24, лоток 25, выполненный, например, из оргстекла, винипласта и др. м гкого1 материала , рычаг 26.The device comprises a frame 1, on which stationary parallel rails 2 are placed, one of which is a support with bevels equal to a given angle of the chamfers, and through holes 3. The guides 1 are arranged so that they form a gap 4 intended for movement glass 5. Under the edges of the guides 2 there are grinding wheels 6 and 7, which rotate towards each other from the individual drives 8 and 9. The transport body 10 with the drive 11 has leashes 12, which are made of soft material, for example vinyl plastic, pass through the gap 4 between guides 2 and are set in increments exceeding the maximum diameter of the glass being processed. The feed device 13 is kinematically connected via a chain gear 14 to a cam shaft 15, which acts as a control device for controlling the feed device. The latter has a base 16, a block 17 for moving the stack of glass 18, a friction-ratchet mechanism 19 with a lever 20, a rotation knob 21 and a glass ejection block 22 having a screw stop 23 for separating the glass from the stack, a pusher 24, a tray 25 made, for example, from plexiglass, vinyl plastic and other soft1 material, lever 26.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

В подающее устройство 13 укладывают стопу стекла 18 на основание 16 и с помощью ручки 21 доталкивают ее до винтового упора 23. при этом все приводы включены. При повороте кулачкового вала 15 один из кулачков входит во взаимодействие с рычагом 20 и включает в работу фрик- циомно-храповой механизм 19, который подает стопу стекла к винтовому упору 23. Затем при дальнейшем повороте кулачкового вала 15 посредством рычага 26 включаетс в работу блок 22, при этом винтовой упор 23 отходит от стопы 18 и освобождает последнее стекло, При этом толкатель 24, поворачива сь , выдает стекло через лоток 25 в оазор 4. Через отверсти 3 в зазор 4 поступает под давлением воздух, и стекло 5 поводками 12 по воздушной подушке подаетс одной из своих кромок к абразивной бабке 6, длина которой больше периметра обрабатываемого стекла. Прокатыва сь по абразивной бабке, стекло подаетс на вторую бабку 7 уже другой своей кромкой. В конце цикла обработки стекло выпадает на приемное устройство, например, транспортер . По мере уменьшени стопы стекла 18 толкатель блока 17 посредством ручки 21 возвращаетс в исходное положение, Вновь закладываетс стопа стекла и процесс обработки кромок повтор етс .A stack of glass 18 is placed in the feeding device 13 on the base 16 and, using the handle 21, push it to the screw stop 23. all the drives are turned on. When the cam shaft 15 is rotated, one of the cams interacts with the lever 20 and engages the friction-ratchet mechanism 19, which feeds the stack of glass to the screw stop 23. Then, when the cam shaft 15 is further rotated by the lever 26, the block 22 is activated in this case, the screw stop 23 moves away from the foot 18 and releases the last glass. In this case, the pusher 24, turning, gives the glass through the tray 25 to the oasis 4. Through holes 3, air under pressure passes through the openings 3 and the glass 5 by leads 12 through air cushion with one of its edges to the grinding headstock 6, which is longer than the perimeter of processed glass. When rolling over the abrasive headstock, the glass is fed to the second headstock 7 with its other edge. At the end of the processing cycle, the glass falls on the receiving device, for example, a conveyor. As the stack of glass 18 decreases, the pusher of the block 17 returns to its original position by means of the handle 21, the stack of glass is reinstalled and the edge processing is repeated.

Предлагаемое техническое решение позволит механизировать т желый ручной труд, имеющий место на многих стекольных и машиностроительных заводах ввиду несовершенства существующих станков по обработке кромок круглых деталей, повыситьThe proposed technical solution will allow to mechanize the heavy manual labor that occurs in many glass and machine-building plants due to the imperfection of existing machines for processing the edges of round parts, to increase

не менее чем на 20% выход годной продукции за счет улучшени качества обработки, повысить в 2 раза производительность труyield not less than 20% due to improved processing quality, to increase labor productivity by 2 times

да на лини х шлифовки кромок.Yes on the line of grinding edges.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for chamfering splicing bodies, comprising a frame with grinding heads, fixed guides and

a support on which a bevel is made equal to a predetermined angle of the chamfer and a transport unit, characterized in that, in order to improve the quality of processing by eliminating scree, chips and nats, the device is equipped with a second fixed guide mounted parallel to the first, and the transport unit is located between the guides in which the through holes are made,

for supplying compressed air to the gap between the rails.

.g

ЈхЭ k

SЈ

FIG. B

Bb

%

Joint venture

4

h