RU1772509C - Method of removing gases and vapors from heat insulating cavities of cryogenic pipe line - Google Patents
Method of removing gases and vapors from heat insulating cavities of cryogenic pipe lineInfo
- Publication number
- RU1772509C RU1772509C SU904821108A SU4821108A RU1772509C RU 1772509 C RU1772509 C RU 1772509C SU 904821108 A SU904821108 A SU 904821108A SU 4821108 A SU4821108 A SU 4821108A RU 1772509 C RU1772509 C RU 1772509C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- cavity
- adsorbent
- heat
- insulating cavity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : регенерируют адсорбент путем нагрева греющим паром, подаваемым в расположенный в слое адсорбента змеевик. Откачивают десорбируемые пары и газы из теплоизол ционной полости. Одновременно с нагревом адсорбента в теплоизол ционную полость на одном из концов трубопровода подают поток осушенного газа. Откачку газа осуществл ют на противоположном конце трубопровода. Контролируют наличие паров воды в откачиваемом из полости газе и после исчезновени их подачу газа прекращают. Откачиваемый газ осушают и вновь подают в полость. Откачиваемый газ подают в змеевик . Выход щий из змеевика газ подают в полость. В процессе нагрева адсорбента и подачи в полость газа давление в ней поддерживают на уровне 200-400 мм рт.ст. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: the adsorbent is regenerated by heating with heating steam supplied to a coil located in the adsorbent layer. Desorbed vapors and gases are pumped out of the insulating cavity. Simultaneously with the heating of the adsorbent, a stream of dried gas is supplied to the heat-insulating cavity at one end of the pipeline. Gas is evacuated at the opposite end of the pipeline. The presence of water vapor in the gas evacuated from the cavity is monitored and, after disappearance, their gas supply is stopped. The evacuated gas is drained and again fed into the cavity. The evacuated gas is supplied to the coil. The gas exiting the coil is fed into the cavity. During heating of the adsorbent and feeding into the gas cavity, the pressure in it is maintained at a level of 200-400 mm Hg. 3 C.p. f-ly, 3 ill.
Description
-- -
ЁYo
Изобретение относитс к области криогенной техники, а именно к способам удалени газов и паров из теплоизол ционных полостей криогенных изделийThe invention relates to the field of cryogenic technology, and in particular to methods for removing gases and vapors from the insulating cavities of cryogenic products
Известен способ удалени газов и паров из теплоизол ционной полости криогенного трубопровода, заключающийс в регенерации адсорбента путем его нагрева греющим газом, подаваемым в расположенный в слое адсорбента змеевик, и откачки десорбируемых паров и газов из теплоизол ционной полости 1.A known method of removing gases and vapors from the heat-insulating cavity of a cryogenic pipeline is to regenerate the adsorbent by heating it with heating gas supplied to a coil located in the adsorbent layer and pumping desorbed vapors and gases from the heat-insulating cavity 1.
Известный способ имеет существенный недостаток - высокие энергозатраты, св занные с длительностью процесса регенерации адсорбента и невозможностью эффективной осушки теплоизол ции, расположенной п теплоизол ционной полости .The known method has a significant drawback - high energy costs associated with the duration of the adsorbent regeneration process and the inability to efficiently dry the heat insulation located in the heat-insulating cavity.
Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат за счет сокращени длительности процесса регенерации адсорбента и интенсификации процесса осушки многослойной теплоизол ции.The aim of the invention is to reduce energy consumption by reducing the duration of the process of regeneration of the adsorbent and the intensification of the drying process of multilayer thermal insulation.
На фиг. 1, 2 и 3 представлены схемы различных вариантов реализации описываемого способа.In FIG. 1, 2 and 3 are diagrams of various embodiments of the described method.
Система дл осуществлени способа удалени газов и паров из теплоизол ционной полости криогенного трубопровода в виде кожуха 1 и внутренней трубы 2, образующих теплоизол ционную полость 3, в которой расположены многослойна теплоизол ци 4 и адсорбент 5, размещенные на внутренней трубе 2, содержит змеевик 6, установленный в слое адсорбента 5, и систему подачи продувочного газа, включающую входной и выходной вентили 7 и 8,A system for implementing a method for removing gases and vapors from a heat-insulating cavity of a cryogenic pipeline in the form of a casing 1 and an inner pipe 2, forming a heat-insulating cavity 3, in which a multilayer heat-insulating 4 and adsorbent 5 located on the inner pipe 2 are located, contains a coil 6, installed in the adsorbent layer 5, and a purge gas supply system including inlet and outlet valves 7 and 8,
VI VI ЮVI VI Yu
сл оword about
Ч)H)
подключенные к теплоизол ционной полости 3, вакуум-компрессор 9, осушители 10 и 11 продувочного газа, заполненные, например , силикагелем, нагреватель 12 газа и измеритель 13 его влажности.connected to the heat-insulating cavity 3, a vacuum compressor 9, purge gas dehumidifiers 10 and 11, filled with, for example, silica gel, a gas heater 12 and a moisture meter 13.
Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.
В змеевик 6 подаетс греющий газ, температура адсорбента 5 повышаетс и поглощенные им газы и пары начинают де- сорбироватьс . Одновременно в полость 3 подаетс продувочный газ через осушитель 10. Поток продувочного газа захватывает десорбирующиес газы и пары и уносит их в осушитель 11. Одновременно интенсифицируетс процесс уноса из теплоизол ционной полости 3 выдел ющихс с поверхности многослойной теплоизол ции 4 газов и паров , преимущественно паров воды.Heating gas is supplied to the coil 6, the temperature of the adsorbent 5 rises, and the gases and vapors absorbed by it begin to be desorbed. At the same time, purge gas is supplied to the cavity 3 through the desiccant 10. The purge gas stream captures the stripping gases and vapors and carries them to the desiccant 11. At the same time, the entrainment process from the heat-insulating cavity 3 of 4 gases and vapors, mainly water vapor, released from the surface of the multilayer heat insulation is intensified. .
Дл большей экономичности газ подаетс по замкнутому контуру, причем при подаче его через змеевик 6 и нагреватель 12 кроме прогрева адсорбента 5 достигаетс также и прогрев многослойной теплоизол ции 4, что дополнительно интенсифицирует десорбцию с ее поверхности паров воды, а также позвол ет более эффективно использовать теплосодержание греющего газа, не сбрасыва его в атмосферу с достаточно высокой температурой.For greater efficiency, the gas is supplied in a closed circuit, and when it is supplied through the coil 6 and heater 12, in addition to heating the adsorbent 5, heating of the multilayer thermal insulation 4 is also achieved, which additionally intensifies the desorption of water vapor from its surface and also allows more efficient use of the heat content heating gas without discharging it into the atmosphere with a sufficiently high temperature.
Наиболее оптимальными услови ми проведени процесса, св занного с осушкой теплоизол ции 4, вл етс проведение его при поддержании давлени в теплоизол ционной полости 3 на уровне 200-400 мм рт.ст. В этом случае достигаетс наименьшее сопротивление течению продувочного газа по теплоизол ционной полости, эффективный захват им молекул выдел ющихс паров и газов, а также интенсивный теплообмен как в теплоизол ционной полости непосредственно , так и в слое адсорбента, что способствует быстрому и равномерному прогреву всего адсорбента 5.The most optimal conditions for carrying out the process associated with drying the thermal insulation 4 is to carry out it while maintaining the pressure in the thermal insulation cavity 3 at a level of 200-400 mm Hg. In this case, the smallest resistance to the flow of the purge gas through the heat-insulating cavity is achieved, its effective capture of molecules of emitted vapors and gases, as well as intense heat transfer both in the heat-insulating cavity directly and in the adsorbent layer, which contributes to the rapid and uniform heating of the entire adsorbent 5 .
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и FORMULA AND SECTION
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821108A RU1772509C (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Method of removing gases and vapors from heat insulating cavities of cryogenic pipe line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904821108A RU1772509C (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Method of removing gases and vapors from heat insulating cavities of cryogenic pipe line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1772509C true RU1772509C (en) | 1992-10-30 |
Family
ID=21511963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904821108A RU1772509C (en) | 1990-05-03 | 1990-05-03 | Method of removing gases and vapors from heat insulating cavities of cryogenic pipe line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1772509C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012101117A2 (en) | 2011-01-25 | 2012-08-02 | Rns Technologies Bv | Insulation composition and method to detect water in an insulation composition |
-
1990
- 1990-05-03 RU SU904821108A patent/RU1772509C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 637588, кл. F 16 L 9/19, 1977. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012101117A2 (en) | 2011-01-25 | 2012-08-02 | Rns Technologies Bv | Insulation composition and method to detect water in an insulation composition |
US10100966B2 (en) | 2011-01-25 | 2018-10-16 | Rns Technologies Bv | Insulation composition and method to detect water in an insulation composition |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2057920C (en) | Desiccant gas drying system | |
CN105013288A (en) | Vacuum drying active carbon waste gas management process and vacuum drying active carbon waste gas management apparatus | |
WO2011021966A1 (en) | Method and device for drying bulk capillary-porous materials | |
JPH10235136A (en) | Method and device for drying compressed air | |
RU1772509C (en) | Method of removing gases and vapors from heat insulating cavities of cryogenic pipe line | |
Atamanyuk et al. | Intensification of drying process during activated carbon regeneration | |
CN111112318B (en) | Organic contaminated soil remediation equipment | |
RU100920U1 (en) | DRYING UNIT OF MOBILE COMPRESSOR STATION FOR RECEIVING A COMPRATED NATURAL GAS | |
CN111701408A (en) | High-efficiency adsorption type compressed air drying system | |
JPH10267189A (en) | Heat-insulated reactor | |
CN105148689A (en) | Adsorption tower for drying compressed air | |
KR100586925B1 (en) | Absorption Type Compressed Air Dryer Using Steam and Vaccume | |
CA2835993C (en) | System and method for collecting carbon dioxide utilizing dielectric heating | |
CN108204714A (en) | A kind of vacuum drying of wood tank and technique | |
CN115003975A (en) | Vacuum drier without vacuum pump | |
CN205392123U (en) | Horizontal formula compressed air drying adsorption tower | |
RU2032346C1 (en) | Equipment for smoking food products | |
CN104501574B (en) | A kind of separate type rapid draing dedusting attachment means | |
CN215757191U (en) | Petroleum associated gas processing apparatus | |
CN204865472U (en) | Compressed air drying adsorption tower | |
SU994878A1 (en) | Gas drying unit | |
RU2091684C1 (en) | Drying chamber | |
RU203367U1 (en) | SOLID MATERIAL DRYING PLANT | |
JPH08327228A (en) | Freeze-drying method and system | |
CN215311269U (en) | Desorption activation energy-saving utilization device in adsorption recovery process |