RU1771674C - Стул - Google Patents

Стул

Info

Publication number
RU1771674C
RU1771674C SU904776090A SU4776090A RU1771674C RU 1771674 C RU1771674 C RU 1771674C SU 904776090 A SU904776090 A SU 904776090A SU 4776090 A SU4776090 A SU 4776090A RU 1771674 C RU1771674 C RU 1771674C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sidewalls
chair
legs
radius
drawers
Prior art date
Application number
SU904776090A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Федорович Алексеев
Original Assignee
А.Ф.Алексеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Ф.Алексеев filed Critical А.Ф.Алексеев
Priority to SU904776090A priority Critical patent/RU1771674C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1771674C publication Critical patent/RU1771674C/ru

Links

Landscapes

  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к мебельной промышленности, в частности к разборным стуль м. Сущность: концы каждой царги выполнены отогнутыми в одну сторону и имеют отверсти  дл  размещени  втулок крепежных винтов. Втулки установлены в отверсти  боковин и соедин ютс  с крепежными винтами. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к мебели, в частности , к стуль м.
1 Известен стул, содержащий сиденье, боковины, выполненные заодно целое с ножками, и царги дл  соединени  боковин, выполненные вогнутыми, клееными, из шпона.
Недостатком конструкции  вл етс  сложность, обусловленна  наличием в них шиповых соединений типа царга - боковина - бобышка, предварительно смазанных клеем , например К-17. В св зи с тем, что клей через определенное врем  мен ет свои свойства, т.е. высыхает, шиповое соединение тер ет свою плотность, стул расшатываетс , тер   общую устойчивость и, следовательно, снижаетс  его надежность. Кроме того, наличие шипов и бобышек обуславливает относительно большую массу и трудоемкость в изготовлении.
Цель изобретени -повышение устойчивости , упрощение конструкции и технологии изготовлени .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что у стула концы каждой царги выполнены отогнутыми в одну сторону и имеют отверсти  дл  размещени  втулок крепежных винтов, соединенных со втулками, установленными в отверсти х, выполненных в боковинах.
На фиг.1 изображен стул, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг,2; на фиг.4 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.5 -узел Н на фиг.1.
Стул содержит сиденье 1, боковины 2, выполненные совместно с ножками 3. Боковины 2 соединены с клееными из шпона выгнутыми наружу царгами 4, причем радиус R изгиба царги равен 600± 25 мм. Этот радиус используетс  в сочетаниии с другим радиусом RI перехода, равным 9 ±1 мм, от царги к лапкам 5, которыми снабжены царги 4. Лапки 5 после отгиба с радиусами 9 ±1 мм снаружи механически обрабатываютс  в размер Н между боковинами 2, например 422 мм. В боковинах и лапках размещены мебельные втулки 6 дл  винтов 7.
В верхней части боковины соединены верхним брусом 10 с помощью шкантов 8 и винтов 9.
Сборка стула осуществл етс  следующим образом.
Предварительно изготовленные и подготовленные боковины 2, т.е. набранные из пропитанного клеем МФС шпона, спрессованные , затем выпиленные и отфрезерованные по контуру, шлифованные по пласти и контуру, а также тонированные и лакированные , снабжаютс  отверсти ми, в котоXS
2
рые помещаютс  мебельные втулки 6. Затем также аналогично набранные щитки дл  получени  царг прессуютс  с помощью матрицы , обеспечивающей указанные выше радиусы изгиба R и RI по внутреннему контуру, из 17 слоев шпона толщиной 1,3 мм. При этом, в случае использовани  матрицы с радиусом, меньшим 575 мм, лапки сход тс  так, что отпадает необходимость обработки их s размер между боковинами в услови х, когда компенсировать сходимость зат жкой винтов 7 нецелесообразно или невозможно. В случае использовани  матрицы с радиусом более 625 мм ухудшаютс  качество гиба, при этом лапки сгибаютс  с радиусом 10 мм, увеличиваетс  и наружный радиус, что при обработке в размер отрицательно вли ет на качество царги. Радиус, меньший 8 мм, приводит к разрушению или недопустимым деформаци м поверхности щитка (царги). При этом длина шпона выбираетс  такой, чтобы после разделки такого щитка на царги, последние были снабжены лапками 5 с длиной,
5
0
необходимой и достаточной дл  получени , по меньшей мере, трех отверстий дл  винтов 7. Полученный щиток раскраиваетс  по ширине и отпиливаетс  одновременно с трех сторон по шаблону в размер. После лакировки, например, окунанием, царги готовы к сборке с боковинами и винтами 7. После присоединени  верхнего бруса совместно с царгами к боковинам и установки спинки и сидень  предлагаемый стул готов к использованию.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Стул, содержащий сиденье, боковины, выполненные заодно целое с ножками, и царги дл  соединени  боковин, выполненные выгнутыми, клееными из шпона, отличающийс  тем, что, с целью повышени  устойчивости и упрощени  конструкции и технологии изготовлени , концы каждой царги выполнены отогнутыми в одну сторону и имеющими отверсти  дл  размещени  крепежных винтов, соединенных со втулками , установленными в отверсти х, выполненных в боковинах.
    А
    /
    Фс/г./
    it
    2
    Фиг. 2.
    (уВелич&но) g
    Вид А
    (увеличено;
    срцгМ
    сриг. 5
    (y&QAU Ч$НО)
SU904776090A 1990-01-03 1990-01-03 Стул RU1771674C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904776090A RU1771674C (ru) 1990-01-03 1990-01-03 Стул

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904776090A RU1771674C (ru) 1990-01-03 1990-01-03 Стул

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1771674C true RU1771674C (ru) 1992-10-30

Family

ID=21488308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904776090A RU1771674C (ru) 1990-01-03 1990-01-03 Стул

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1771674C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Стуль . ГОСТ 19917-85, инд.Ж615 16 44, ВНПО Мебельпром, М.:1988, с.1-3. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5429417A (en) Knockdown chair for children
CA2033292A1 (en) Plywood
CA1086367A (en) Panel assembly
EP0307369A2 (en) Table
US5564781A (en) Base frame for base assembly of rocker recliner chair
WO2008118276A1 (en) Furniture frame with interlocking joints for use with multiple furniture members and mechanisms
EP1007306B1 (en) A method for the manufacture of a curved wooden fibre plate and a wooden fibre plate manufactured hereby
US5295755A (en) Shock mount
RU1771674C (ru) Стул
ATE30940T1 (de) Zapfenverbindung fuer holzgestelle.
US4676552A (en) Piece of furniture
US20030044231A1 (en) Puzzle joint system
CA1168146A (en) Furniture chassis
US4274756A (en) Fixed joint, especially for joining structural parts of wooden furniture
CN219661182U (zh) 便于自动化生产的榫卯结构实木桌
US3952396A (en) Method for fabricating a sofa
DE59809853D1 (de) Lamellierter Holzbalken
US6120101A (en) Chair frame construction
JP3242284U (ja) カンチレバー構造の木質系椅子
CA2138867C (en) Stairtread made of a combination of high quality wood and low quality material
CN220451705U (zh) 一种实木榫卯拼装木门
RU2131692C1 (ru) Стул и способ сборки стула из несущих монтажных рам
US2660500A (en) Table top construction
JPS5952139A (ja) 筐体
JPS628275Y2 (ru)