RU1771521C - Клапанный пульсатор - Google Patents

Abstract

Использование: в устройствах пнепмо- и гидроавтоматики Сущность изобретени : подпружиненный клапан в виде поршн  с 2 двусторонним штоком и сквозным осевым каналом образует в корпусе управл ющую полость. Перегородка отдел ет управл ющую полость от полости отвода рабочей среды . Клапан выполнен с двум  запорными элементами, расположенными на торцах штока и попеременно сообщает управл ющую полость с каналами подвода и отвода рабочей среды Корпус снабжен встроенным обратным клапаном установленным cooi/io между каналом отвода рабочей среды и подпружиненным клапаном. Корпус обратного клапана закреплен на перегородке со стороны полости отвода рабочей среды и имеет радиальные отверсти , а крышка - радиальные пазы. Седло одного из запорных элементов подпружиненного клапана выполнено в корпусе обратного клапана. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к устройствам пневмо- и гидроавтоматики, и может быть использовано в пневматических и гидравлических системах различных отраслей промышленности и транспорта.

Известны клапанные пульсаторы, предназначенные дл  прерывистой подачи рабочей среды, содержащие корпус с каналами входа и выхода рабочей среды, регулируемый дроссель, подпружиненные запорный и выпускной клапан, расположенный соосно с запорным. Каждый из клапанов имеет на наружной поверхности кольцеобразный поршень, причем запорный клапан выполнен с продольным сквозным отверстием, соедин ющим входной и выходной каналы, а

в плоскости выпускного канала установлен поршень с регулируемым винтом.

Данное конструктивное выполнение клапанов не обеспечивает свободный обратный ток рабочей среды, кроме того, такие клапаны конструктивно сложны.

Известен также клапанный пульсатор, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненный клапан, выполненный в виде поршн  с дву- стооонним штоком и сквозным осевым каналом и установленный в корпусе с образованием управл ющей полости за счет размещенной в корпусе перегородки, отдел ющей управл ющую полость от полости отвода рабочей среды, причем клапан выполнен с двум  запорными элементами, расположенными на торцах штока, и двум 

-Ч

|СЛ

к

со

седлами, одно из которых жестко закреплено на корпусе. Корпус снабжен дроссельным сливным каналом, а клапан установлен с возможностью попеременного сообщени  полости управлени  с каналом подвода и каналом отвода рабочей среды.

Применение известного клапанного пульсатора в гидросистемах, требующих пр мого и обратного тока рабочей среды, осложн етс  тем, что обратный ток рабочей среды невозможно осуществить непосредственно через клапанный пульсатор. Дл  реализации такой задачи необходима дополнительна  гидролини  с обратным клапаном , подключенна  параллельно клапанному пульсатору, что приводит к усложнению гидросистемы.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей пульсатора за счет обеспечени  свободного тока рабочей среды в обратном направлении, что позвол ет примен ть его в различных пневматических и гидравлических системах, где требуетс  пр мой и обратный ток рабочей среды.

Поставленна  цель достигаетс  тем, чго в клапанный пульсатор, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды , подпружиненный клапан, выполненный в виде поршн  с двусторонним штоком и сквозным осевым каналом и установленный в корпусе с образованием управл ющей полости , и перегородку, отдел ющую управл ющую полость от полости отвода рабочей среды, причем клапан выполнен с двум  запорными элементами, расположенными на торцах штока, и установлен с возможностью попеременного сообщени  управл ющей полости с каналом подвода и отвода рабочей среды, встроен обратный клапан, установленный в корпусе соосно между каналом отвода рабочей среды и подпружиненным клапаном, причем корпус обратного клапана закреплен на перегородке со стороны полости отвода рабочей среды и снабжен радиальными отверсти ми, крышка имеет радиальные пазы, а седло одного из запорных элементов подпружиненного клапана выполнено в корпусе обратного клапана.

На чертеже показан предлагаемый клапанный пульсатор, разрез.

Пульсатор имеет корпус 1 с каналом 2 подвода и каналом 3 отвода рабочей среды. Клапан выполнен в виде поршн  4 с двум  штоками 5 и б. Поршень 4 подпружинен к корпусу 1 пружиной 7, имеет осевой сквозной канал 8 и образует с корпусом 1 управл ющую полость 9. Торцы штоков 5 и 6  вл ютс  запорными элементами 10 и 11,

Седло 12 запорного элемента 10 выполнено на корпусе 1, а седло 13 запорного элемента 11  вл етс  элементом корпуса обратного клапана 14, установленного в корпусе пульсатора и раздел ющего управл ющую полос гь 9 и полость отвода рабочей среды 15. Пружиной 16 к седлу крышки 17 установленный в полости 19 подпружинен шарик 18, и зафиксированный крышкой 20 пульсатора.

В корпусе 1 выполнены дроссельный

канал 21, сообщенный со сливом, и канал 22, сообщенный с каналом 2 подвода рабочей среды. Каналы 21 и 22 могут быть выполнены с регулированием их проходного сечени , что позвол ет регулировать длительность импульса.

Корпус обратного клапана 14 имеет радиальные отверсти  23, а крышка 17 - радиальные пазы 24.

Клапанный пульсатор работает следующим образом. В исходном положении запорный элемент 11 поджат к седлу 13 пружиюй 7, шарик обратного клапана 18 поджат к седлу крышки 17 пружиной 16,

канал 3 заперт. Рабоча  среда от источников давлени  (не показаны)чподаетс  в канал 2 и через канал 22-е управл ющую полость 9. По мере увеличени  давлени  в управл ющей полости 9 поршень 4 перемещаетс  вниз, сжима  пружину 7 и соедин   полость 15 чербЗ радиальные отверсти  23 в корпусе обратного клапана и образовавшийс  зазор между запорным элементом 11 и седлом 13 с источником давление. Перемещение поршн  4 происходит до момента, пока запорный элемент 10 не установитс  на седло 12 и шток своей боковой поверхностью не перекроет канал 22 и подвод рабочей среды в полость прекратитс . Пульсатор

открыт. Канал 2 подвода рабочей среды через осевой канал 8, радиальные отверсти  корпуса Обратного клапана 23, полость 15, радиальные пазы крышки обратною клапана 24 и канал 3 сообщает источник давлени 

с потребителем пульсаций.

Одновременно с открытием пульсатора рабоча  среда из управл ющей полости 9 через канал 21 дросселирует на слив, так как

поршень 4, перемеща сь вниз, сообщает полость 9 с каналом 21. По мере падени  давлени  в управл ющей полости 9 пружина 7 разжимаетс , перемеща  поршень 4 вверх До момента, когда запорный .элемент

11 не установилс  на седло 13 и не перекроет канал 8, При этом канал 21 отсоедин етс  от управл ющей полости 9. а канал 22 сообщает канал 2 подвода рабочей среды с управл ющей полостью 9. Цикл повтор етс .

При обратном включении потока рабоча  среда через канал 3 давит на шарик 18 обратного клапана, пружина 16 сжимаетс  и через образовавшуюс  щель между шариком 18 и седлом крышки обратного клапана 17 соедин ет канал 3 через полость клапана 19, осевой канал 8 с каналом 2. Клапан открыт и обеспечивает свободный обратный ток рабочей среды.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Клапанный пульсатор, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей среды, подпружиненный клапан, выполненный в виде поршн  с двусторонним штоком и сквозным осевым каналом и установленный в корпусе с образованием управл ющей полости, и перегородку, отдел ющую управл ющую полость от полости отвода рабочей среды, причем клапан 4

   выполнен с двум  запорными элементами расположенными на торцах штока и установлен с возможностью переменного сообщени  управл ющей полости с каналом

   подвода и отвода рабочей среды, отличающийс  тем. что, с целью расширени  функциональных возможностей устройства за счет обеспечени  свободного тока рабочей среды в обратном направлении, корпус

   снабжен встроенным обратным клапаном, установленным соосно между каналом отвода рабочей среды и подпружиненным клапаном , причем корпус обратного клапана закреплен на перегородке со стороны полости отвода рабочей среды и снабжен радиальными отверсти ми, крышка имеет радиальные пазы, а седло одного из запорных элементов подпружиненного клапана выполнено в корпусе обратного клапана.