RU1770588C - Поршнева машина - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к поршневым машинам, и может быть использовано в качестве двигател , компрессора или насоса. Цель изобретени  - повышение надежности путем регулировани  зазора между криволинейными поверхност ми. Поршнева  машина содержит неподвижный корпус 1, поршень 5, расположенный в цилиндре и жестко соединенный с осью 21, ролики которой контактируютскриволинейными поверхност ми втулок 4 и 19. обеспечива  возвратно-поступательное и вращательное движение поршн  5. Поршень 5 кинематиJ/ чески св зан с шестерней 15, обеспечива  последней вращательное движение. На торце втулки 19 выполнены вырезы, в которых размещены по три клиновых элемента 27 и 29. Наклонна  рабоча  поверхность центрального клинового элемента 27 контактируют с торцовой поверхностью выреза. Боковые клиновые элементы 29 своими наклонными рабочими поверхност ми обращены к боковым поверхност м выреза втулки 19. При воздействии на винтовые элементы 30 путем перемещени  клиновых элементов 27 втулка 19 перемещаетс  вдоль оси цилиндра, увеличива  или уменьша  зазор между криволинейными поверхност ми втулок 19 и 4 При воздействии на клиновые элементы 29 поворачивают втулку 19 относительно втулки 4. Применение клиновых элементов 27, 29 обеспечивает регулировку зазора между криволинейными поверхност ми 2 з.п.ф лы. 6 ил. .за ..J7 t со С 15 N vj О сл

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к поршневым машинам, и может быть использовано в качестве двигател , компрессора или насоса.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности путем регулировани  рассто ни  между криволинейными поверхност ми.

На фиг.1 показана поршнева  машина, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрезы Б-Б на фиг.2: на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2: на фиг.5 - узел I на фиг.З: на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2: на фиг.7 изображен поршень, общий вид; на фиг.8 показана развертка криволинейных поверхностей втулок и поршневой палец с роликами.

Поршнева  машина содержит неподвижный корпус 1 с цилиндром головки цилиндра 2. В корпусе установлены цилиндровые втулки 3 и 4. Внутри втулок 3 и 4 расположен поршень 5, выполненный в виде цилиндра, внутри которого выполнены кольцевые канавки, в которые установлены уплотнительные кольца 6. Между кольцами

6установлены перегородки 7, в поршне выполнены отверсти  8,9,10,11, оснащенные уплотнительными кольцами. В теле поршн  выполнено четное число сквозных продольных пазов 12 и отверстий 13, расположенных диаметрально противоположно относительно друг друга. На наружной поверхности поршн  5 выполнены продольные канавки 14, имеющие радиусную форму сечени , В корпусе 1 радиально упорным подшипникам установлена шестерн  15 отбора мощности. На внутренней поверхности шестерни 15 выполнены продольные канавки, аналогичные канавкам 14. выполненным на поршне 5. Соединение поршн  5 с шестерней 15 осуществл етс  при помощи шариков, установленных в канавки 14, выполненные на шестерне 15 и поршне 5.

Внутри поршн  5 между перегородками

7установлен цилиндрический элемент 16, в котором закреплены пальцы 17, проход щие через сквозные пазы 12 в поршне 5 и закрепленные на шестерне 15, в цилиндрическом элементе 16 выполнены сквозные продольные пазы 18, концы цилиндрического элемента 16 и головок 2 цилиндра оснащены уплотнительными кольцами. Механизм преобразовани  возвратно-поступательного движени  поршн  5 во вращательное движение содержит одну неподвижно установленную втлуку 4, котора  одновременно  вл етс  и втулкой цилиндра , на торце которой выполнена криволинейна  поверхность и втулку 19 с криволинейной поверхностью, выполненной также на ее торце, причем выступ криволинейной поверхности одной из втулок расположен внутри впадины второй втулки. Втулка 19 установлена с возможностью перемещени  вдоль оси цилиндра и с возможностью поворота относительно неподвижной втулки 4, Диаметр втулки 19 может быть равен диаметру втулки 4 или быть больше диаметра втулки 4. Профилированные поверхности втулок 4 и 19 образуют криволинейный паз 20. В отверсти х 13 поршн  5 закреплен палец 21, в средней части пальца 21 закреплена втулка 22, в которой выполнены отверсти  и вход т еще два

пальца, образу  четыре пальца 21, располо- жиненные под углом 90° относительно друг друга. На концах пальцев 21, например на игольчатых подшипниках 25, установлены ролики 23 и 24. На торце втулки 19 выполнены по меньшей мере два выреза 26, например , в виде ласточкина хвоста, которые опираютс  на клиновые элементы 27, наклонные рабочие поверхности которых обращены к торцу втулки 19.

Противоположные поверхности клиновых элементов 27 опираютс  на соответствующий вырез в кольце 28, установленном в корпусе 1. Кольцо 28 может  вл тьс  одновременно стыкующей направл ющей в случае выполнени  корпуса 1 из двух частей, дл  создани  соосности при сборке двигател . С обеих боков каждого из клиновых элементов 27 установлены клиновые элементы 29, наклонные рабочие поверхности которых обращены к боковым поверхност м выреза 26. В клиновых элементах 26 и 27 жестко установлены винтовые элементы 30, ввернутые своей резьбовой частью в резьбовые отверсти  планок 31. Поршнева  машина имеет четыре рабочие камеры 32,33,34,35, образованные головками цилиндров 2, перегородками 7 и цилиндрическим элементом 16. В корпусе 1 и втулках 3 и 4 выполнены впускные каналы и выпускные каналы общие дл  смежных рабочих камер, объединенные общим патрубком 36.

В случае использовани  поршневой машины дл  работы в качестве двигател  внутреннего сгорани  рабочие камеры могут быть оборудованы свечами (или форсунками - дл  работы по дизельному циклу) 37, при этом шестерн  15 может быть использована в качестве маховика и входит в зацепление

с шестерней 38, установленной на валу отбора мощности. Двигатель может  вл тьс  отдельным блоком, который может быть установлен в совокупности с другими блоками вокруг шестерни 38 или располагатьс  в р д, линию и т.д.

Поршнева  машина в качестве двигател  работает следующим образом.

При подаче рабочего тела в одну или две рабочие камеры 32,33,34 или 35 начинаетс  рабочий ход поршн  5, при этом пальцы 21 с роликами 23,24 воздействуют на криволинейную поверхность одной из втулок 4 или 19, при этом поршень совершает поступательное и вращательное движение, передава  вращательное движение шестерне 15 и шестерне 38 вала отбора мощности, а цилиндрический элемент 16 совершает только вращательное движение, совместно с шестерней 15, соединенной с цилиндрическим элементом при помощи пальцев 17, а паль- цы 21 поршн  5 относительно цилиндрического элемента 16 совершают только поступательное движение через сквозные пазы 18. Газораспределение осуществл етс  через отверсти  8,9,10,11, выполненные на поршне 5.

Дл  регулировани  рассто ни  между криволинейными поверхност ми втулок 4 и 19, воздействуют на винтовые элементы 30, при этом при движении клиновых элемен- тов 27, втулка 19 перемещаетс  вдоль оси цилиндра, увеличива  или уменьша  криволинейный паз 20, что может быть необходимым дл  регулировани  зазора между роликами 23,24 и криволинейными поверх- ност ми втулок 3 и 19 в процессе эксплуатации по мере увеличени  износа. Воздейству  на винтовые элементы 30 клиновых элементов 29 поворачивают втулку 19 относительно втулки 4, что необходимо в процессе сборки дл  устранени  возможных перекосов и получени  криволинейного паза 20 одинакового размера.

Claims (3)

1. Поршнева  машина, содержаща  не- подвижный корпус с цилиндром, поршень, расположенный в цилиндре, пальцы с роликами , жестко соединенные с поршнем, механизм преобразвоани  возвратно-поступательного движени  поршн  во вращательное движение выходного вала в виде двух соосно установленных втулок с криволинейными поверхност ми, наход щимис  в контакте с роликами пальцев поршн , причем выступы и впадины криволинейной поверхности первой втулки образуют совместно с выступами и впадинами криволинейной поверхности второй втулки криволинейный паз с одинаковым зазором между его поверхност ми, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе путем регулировани  зазора между криволинейными поверхност ми, она снабжена по меньшей мере двум  механизмами регулировани , каждый из которых содержит три клиновых элемента, установленных с возможностью перемещени  в плоскости, перпендикул рной оси цилиндров , между корпусом и вырезом, выполнен- ным на торцевой поверхности первой втулки, установленной с возможностью поступательного перемещени  вдоль оси цилиндра и поворота относительно неподвижно установленной второй втулки, причем наклонна  рабоча  поверхность центрального клинового элемента обращена к торцевой поверхности выреза первой втулки, а наклонные рабочие поверхности боковых клиновых элементов обращены к боковым поверхност м выреза.

2.Машина по п.1, отличающа с  тем, что диаметр подвижно установленной втулки больше диаметра неподвижно установленной втулки.

3.Машина по п.1, отличающа с  тем, что поршень выполнен в виде полого цилиндра с перегородками, смещенными относительно его основани , и установлен в корпусе с образованием рабочих камер в его полост х.

Ns

$3

8830Ш

50

29

ФигЗ

Г

Фиг.2.

д-д

27

(Ри&4

27

Фиг. 5

77Д/г( - )

 №г

2&4)