RU1768940C

RU1768940C - Method of inspection of metal pipes for crosswise thickness difference

Info

Publication number: RU1768940C
Application number: SU874348335A
Authority: RU
Inventors: Александр Егорович Губин; Сергей Николаевич Сироткин
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date: 1987-12-23
Filing date: 1987-12-23
Publication date: 1992-10-15

Abstract

Изобретение относитс к методам неразрушающего контрол и может использоватьс в металлургической промышленности . Целью изобретени вл етс упрощение, увеличение производительности и точности контрол поперечной разно- толщинности металлической трубы за счет использовани двух токовых электродов с возможностью перемещени по поверхности трубы. Суть способа заключаетс в следующем: на контролируемом участке поверхности трубы 1 диаметрально противоположно располагают два токовых электрода 2 3 и пропускают между ними переменный ток величиной I, который делитс на две составл ющие И и 12 обратно пропорционально сопротивлению контролируемого участка трубы (толщине стенки трубы). Токи h и 12 создают противоположно направленные потоки электромагнитной индукции через проходной индукционный преобразователь 4. При одинаковой толщине стенки трубы 1 напр жение на выходе преобразовател 4 равно нулю. При изменении толщины стенки по периметру составл ющие токи И и 2 не равны, напр жение на преобразователе отлично от нул , и по его величине суд т о толщине стенки трубы. Перемещают электроды по периметру контрольного участка трубы, сохран их диаметрально противоположное положение, и по наличию разности потенциалов на преобразователе 4 суд т о поперечной разнотолщинности контролируемого участка. 2 ил. (Л С 3 XI ON ,00 2 О рие.2The invention relates to non-destructive testing methods and can be used in the metallurgical industry. The aim of the invention is to simplify, increase productivity and control accuracy of the transverse different thickness of a metal pipe by using two current electrodes with the ability to move along the surface of the pipe. The essence of the method is as follows: on the controlled section of the surface of the pipe 1 two current electrodes 2 3 are diametrically opposed and an alternating current of I is passed between them, which is divided into two components And and 12 inversely proportional to the resistance of the controlled section of the pipe (pipe wall thickness). The currents h and 12 create oppositely directed flows of electromagnetic induction through the inductive transducer 4. At the same pipe wall thickness 1, the voltage at the output of the transducer 4 is zero. When the wall thickness changes around the perimeter, the component currents And and 2 are not equal, the voltage on the converter is different from zero, and the pipe wall thickness is judged by its value. The electrodes are moved around the perimeter of the control section of the pipe, preserving their diametrically opposite position, and the presence of the potential difference on the transducer 4 judges the transverse difference in thickness of the controlled section. 2 ill. (L C 3 XI ON, 00 2 Orient. 2

Description

Изобретение относитс к неразрушающему контролю и может быть использовано в металлургической промышленности.The invention relates to non-destructive testing and can be used in the metallurgical industry.

Целью изобретени вл етс упрощение , увеличение производительности и точности контрол поперечной разнотол- щинности металлической трубы за счет использовани двух электродов с возможностью перемещени по поверхности трубы.The aim of the invention is to simplify, increase the productivity and accuracy of control of the transverse thickness difference of a metal pipe by using two electrodes with the ability to move along the surface of the pipe.

На фиг.1 представлена схема, по сн юща сущность способа; на фиг.2 - структурна схема устройства, реализующего способ.Figure 1 is a diagram illustrating the essence of the method; figure 2 is a structural diagram of a device that implements the method.

Схема содержит контролируемую трубу 1, два токовых электрода 2 и 3 и проходной индукционный преобразователь 4, подключенный к генератору 5 и измерительному устройству 6.The circuit contains a controlled pipe 1, two current electrodes 2 and 3, and an induction transducer 4 through passage connected to a generator 5 and a measuring device 6.

Способ осуществл етс следующим об- разом.The method is carried out as follows.

На контролируемом участке поверхности трубы 1 диаметрально противоположно располагают два токовых электрода 2 и 3 и пропускают между ними переменный ток I, который делитс на две составл ющие h и 2 обратно пропорционально сопротивлению , завис щему от толщины тех участков трубы, где протекают токи И и 2. Эти токи создают противоположно направленные потоки электромагнитной индукции через поперечное сечение проходного индукционного преобразовател 4. При одинаковой толщине стенки трубы токовые составл ющие И и 2 равны, равны при этом и зеличи- ны потоков электромагнитной индукции, а напр жение на выходе индукционного преобразовател 4 равно нулю.Two current electrodes 2 and 3 are diametrically opposed on the controlled portion of the pipe surface 1 and an alternating current I is passed between them, which is divided into two components h and 2 inversely proportional to the resistance, depending on the thickness of those sections of the pipe where currents I and 2 flow These currents create oppositely directed flows of electromagnetic induction through the cross section of the inductive transducer 4. With the same pipe wall thickness, the current components I and 2 are equal, and the green values of the fluxes of electromagnetic induction, and the voltage at the output of the induction converter 4 is equal to zero.

При изменении толщины стенки по периметру И и h не равны, напр жение на выходе.индукционного преобразовател 4 имеет величину, отличную от нул , по которой суд т о толщине стенки трубы в местах закреплени электродов.When changing the wall thickness along the perimeter, And and h are not equal, the voltage at the output of the induction converter 4 has a value other than zero, which is used to determine the wall thickness of the pipe at the points where the electrodes are fixed.

Измен ют положение электродов по пе- риметру трубы, сохран их диаметрально противоположное положение, и по наличию напр жени нз выходе индукционного преобразовател суд т о поперечной разнотол- щинности контролируемого участка стенки металлической трубы.The position of the electrodes along the perimeter of the pipe is changed, maintaining their diametrically opposite position, and the presence of a voltage across the output of the induction converter determines the transverse difference in thickness of the controlled section of the wall of the metal pipe.

Дл осуществлени контрол предлагаемым способом контролируемый участок трубы 1 размещают между токовыми электродами 2 и 3, которые соединены с генератором 5 переменного тока (см. фиг.2). Р дом с токовыми электродами 2 и 3 размещают проходной индукционный преобразователь 4, который соединен с измерительным устройством 6. К трубе провод т устройство 7 поворота. Затем с помощью генератора 5 и токовых электродов 2 и 3 через контролируемый участок трубы пропускают переменный ток. Далее с помощью измерительного устройства 6 измер ют напр жение на выходе индукционного преобразовател 4. Затем электроды поворачивают вокруг оси на некоторый угол и снова провод т измерение . В результате многократного повторени этих операций получают несколько значений выходного напр жени преобразовател 4. Использу максимальное значение напр жени , потарировочномуграфику определ ют разнотолщинность на контролируемом участке трубы, то есть максималь- ное отклонение толщины стенки от номинального значени .To carry out the control of the proposed method, the monitored portion of the pipe 1 is placed between the current electrodes 2 and 3, which are connected to an alternator 5 (see Fig. 2). Next to the current electrodes 2 and 3, a feed-through induction transducer 4 is placed, which is connected to the measuring device 6. A rotation device 7 is conducted to the pipe. Then, using a generator 5 and current electrodes 2 and 3, an alternating current is passed through a controlled section of the pipe. Then, using the measuring device 6, the voltage at the output of the induction converter 4 is measured. Then, the electrodes are rotated around the axis by a certain angle and the measurement is carried out again. As a result of repeated repetition of these operations, several values of the output voltage of the transducer 4 are obtained. Using the maximum voltage value, the thickness variation in the controlled section of the pipe, i.e. the maximum deviation of the wall thickness from the nominal value, is determined by the calibration graph.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for controlling the transverse thickness difference of a metal pipe, the method being that a pair of electrodes are diametrically opposed on the outer surface of the pipe section being monitored, current is passed between them and the voltage is repeatedly measured, which, in order to simplify, narrow the productivity and accuracy control, place an induction converter in-feed on a controlled section of the pipe, measure the voltage at its output by changing the contact points of the electrodes with the pipe & g along its perimeter and maintain their counterparts, and voltage magnitude is judged on the transverse raznotol- schinnosti.