RU1768681C

RU1768681C - Device for oiling fibrous material

Info

Publication number: RU1768681C
Application number: SU904852594A
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Ляховненко; Игорь Леонидович Кондратьев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт заготовок и первичной обработки шерсти
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1990-07-20
Publication date: 1992-10-15

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет улучшить качество продукции за счет повышени равномерности замасливани и предотвращени механического воздействи на волокнистый продукт при пневмотранспортировании за счет того, что в устройстве, содержащем систему подачи и средство дл нанесени за- масливател , имеющее форсунку, средство транспортировани , согласно изобретению средство транспортировани выполнено в виде струйного аппарата 2, имеющего сопло 10, камеры приемную 9 и смешени 11 и диффузатор 12, в сопло 10 установлена форсунка 3, при этом отношение площади поперечного выходного сечени сопла 10 к площади поперечного сечени камеры смешени 11 не менее чем 1.3-1.3,5 2 илThe invention relates to the textile industry and allows to improve product quality by increasing the uniformity of oiling and preventing mechanical stress on the fibrous product during pneumatic conveying due to the fact that in the device containing the supply system and means for applying the lubricant having an nozzle, the transportation means, according to the invention, the means of transportation is made in the form of an inkjet apparatus 2 having a nozzle 10, a receiving chamber 9 and mixing 11 and a diffuser 12, in nozzle 3 is installed on the plane 10, while the ratio of the cross-sectional area of the outlet section of the nozzle 10 to the cross-sectional area of the mixing chamber 11 is not less than 1.3-1.3.5 2 sludge

Description

ww

ЁYo

Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к пневмот- ранспортированию шерсти на камвольно- пр дильных фабриках.The invention relates to the textile industry, in particular to the pneumatic conveying of wool in worsted mills.

Известно устройство дл замасливани шерсти, прин тое за прототип, содержащее /см.фиг.1/ каркас 1, камеру 2, всасывающий вентил тор 3 с электродвигателем 4, бак дл эмульсии 5. Внутри каркаса 1 установлен вентил тор 6. Камера представл ет собой циклон, состо щий из цилиндрической части 7 и усеченного конуса 8. В цилиндрической части циклона имеетс входное отверстие 9 размера 165 х 630 мм, через которое поступает на эмульсирование волокнистый материала. Внутри камеры против входного отверсти установлена гребенка 10 При прохождении волокна через устройство гребенка поворачиваетс и включает вентиль 11 с электромагнитным приводом, который автоматически включает подачу эмульсии. При прекращении подачиA device for oiling wool is known which has been adopted as a prototype, comprising / see Fig. 1/ frame 1, chamber 2, a suction fan 3 with an electric motor 4, an emulsion tank 5. Inside the frame 1, a fan 6 is installed. The chamber is a a cyclone consisting of a cylindrical part 7 and a truncated cone 8. In the cylindrical part of the cyclone there is an inlet 9 of size 165 x 630 mm through which the fibrous material is emulsified. A comb 10 is installed inside the chamber against the inlet. When the fiber passes through the device, the comb rotates and turns on the valve 11 with an electromagnetic drive, which automatically turns on the emulsion. When you stop filing

волокна автоматически прекращаетс подача эмульсии. Внутренний конус 12 предназначен дл подвода воздуха от вентил тора 6 к форсунке 13 через патрубок 14 Дл подачи эмульсии внутри конуса 12 установлена труба 15, на которой закреплена форсунка 13. Подача эмульсии осуществл етс шестеренчатым насосом 16 На трубопроводе установлен вентиль 17, пластинчатый фильтр 18, манометр 19, расходомер 20 и расходный кран 21. При увеличении давлени в трубопроводе эмульси проходит через переливной клапан 22fibers automatically shut off the emulsion. The inner cone 12 is designed to supply air from the fan 6 to the nozzle 13 through the nozzle 14. To supply the emulsion, a pipe 15 is installed inside the cone 12, on which the nozzle 13 is fixed. The emulsion is supplied by a gear pump 16. A valve 17, a plate filter 18 is installed on the pipeline. pressure gauge 19, flow meter 20 and flow valve 21. When the pressure in the pipeline increases, the emulsion passes through the overflow valve 22

Известно также паро-замасливающее устройство ПЗУ-Ш, отличающеес от упом нутого выше ЗУ-Ш2, что в камеру ввод т пар дл подогрева эмульсии и волокнаAlso known is a vapor-sizing device PZU-Sh, different from the aforementioned ZU-Sh2, that steam is introduced into the chamber to heat the emulsion and fiber

Известные устройства имеют р д недостатков:Known devices have a number of disadvantages:

-неравномерное замасливание, т.к. оно происходит в камере большого объема, диа метр камеры 700 мм, где шерсть движетс сплошным потоком со скоростью 18 м/сек;- uneven oiling, because it occurs in a large-volume chamber, a chamber diameter of 700 mm, where the wool moves in a continuous stream at a speed of 18 m / s;

-шерст ные волокна подвергаютс механическому воздействию лопаст ми вентил тора, что приводит к продвижению и порыву волокон, уменьшаетс штапельна длина волокна приблизительно на 3 - 5 мм;-wool fibers are subjected to mechanical action by the fan blades, which leads to the advancement and rupture of the fibers, the staple length of the fiber is reduced by about 3-5 mm;

-происходит зажгучивание шерст ных волокон.- there is a stiffening of wool fibers.

Целью изобретени вл етс улучшение качества продукта за счет повышени равномерности обработки и предотвращени механического воздействи на волокнистый продукт.The aim of the invention is to improve product quality by increasing the uniformity of processing and preventing mechanical stress on the fibrous product.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл замасливани и пневмот- ранспортировани волокнистого материала , например шерсти, содержащем систему подачи и средство дл нанесени замасли- вател , имеющее форсунку, средство транспортировани по пневмопроводу, согласно предложению средство транспортировани выполнено в виде струйного аппарата, имеющего сопла, камеры приемную и смешивани и диффузор, в сопло установлена форсунка дл подачи замасливател , при этом отношение площади поперечного сечени , выходного рабочего сечени сопла к площади поперечного сечени камеры смешени не менее, чем 1,3 - 3,5.This object is achieved in that in a device for oiling and pneumotransporting fibrous material, for example wool, containing a feeding system and means for applying a lubricant having an nozzle, means for conveying via a pneumatic pipe, according to the proposal, the transportation means is made in the form of an inkjet apparatus having nozzles, receiving and mixing chambers and a diffuser, a nozzle for supplying a lubricant is installed in the nozzle, while the ratio of the cross-sectional area to the outlet working section no nozzle to a cross-sectional area of the mixing chamber of not less than 1.3-3.5.

Выполнение средства транспортировани в виде струйного аппарата позвол ет избежать механического воздействи лопастей вентил тора на волокно. За счет высокой скорости рабочей струи осуществл етс расщепление клочков волокна на более мелкие , что позвол ет осуществить равномерное замасливание продукта.The implementation of the transportation means in the form of an inkjet apparatus avoids the mechanical action of the fan blades on the fiber. Due to the high speed of the working stream, fiber fragments are split into smaller ones, which allows uniform oiling of the product.

Размещение форсунки в сопле струйного аппарата позвол ет мелко распылить замасливающую эмульсию в рабочей струе воздуха и тем самым замасливание осуществл етс насыщенной эмульсией рабочей струей.Placing the nozzle in the nozzle of the jet apparatus allows the oil emulsion to be finely sprayed in the working air stream and thus oiling is carried out by a saturated emulsion working stream.

При соотношении площадей поперечного сечени камеры смешени к рабочему сечению сопла менее 3:3,5 не достигаетс поставленна цель, т.к нет достаточной ин- жекции по твердому телу, т.е. волокну. При соотношении, большем чем 3:3,5 происходит увеличение давлени рабочей струи, что резко увеличивает шум устройства и количество потребл емой энергии.When the ratio of the cross-sectional areas of the mixing chamber to the working section of the nozzle is less than 3: 3.5, the goal is not achieved, because there is not enough injection on a solid, i.e. fiber. When the ratio is greater than 3: 3.5, the pressure of the working stream increases, which sharply increases the noise of the device and the amount of energy consumed.

На фиг.2 представлено устройство, общий вид.Figure 2 presents the device, a General view.

Устройство дл замасливани и транспортировани волокнистого материала содержит вентил тор 1, струйный аппарат 2 дл пневмотранспортировани шерсти, инжекционную форсунку 3, расходный бак 4, трубопровод с арматурой замасливающей эмульсии 5, трубопровод замасленной шерсти 8. Вентил тор 1 служит дл нагнетани воздуха как рабочего тела по пневмопроводу 7 в струйный аппарат 2. Струйный аппарат 2 служит дл пневмотранспорта шерсти и состоит в свою очередь из приемной камеры 9, сопла 10, камерыA device for oiling and transporting fibrous material contains a fan 1, an inkjet apparatus 2 for pneumatic conveying of wool, an injection nozzle 3, a supply tank 4, a pipeline with oil emulsion fittings 5, a pipeline of oily wool 8. Fan 1 serves to pump air as a working medium through the pneumatic conduit 7 to the jet apparatus 2. The jet apparatus 2 serves for pneumatic conveying of the wool and, in turn, consists of a receiving chamber 9, a nozzle 10, a chamber

0 смешени 11. диффузора 12 и воронки 13. Инжекционна форсунка 3, смонтированна в сопле 10 струйного аппарата 2, служит дл подачи и распылени замасливающей эмульсии. Расходный бак 4 служит промежу5 точной емкостью дл эмульсии. Трубопровод 5 подачи эмульсии к инжекционной форсунке 3 имеет вентиль 14, пластинчатый фильтр 15, вентиль с электромагнитным приводом 16, ротаметр 17 дл контрол 0 mix 11. diffuser 12 and funnel 13. The injection nozzle 3, mounted in the nozzle 10 of the jet apparatus 2, serves to supply and atomize a sizing emulsion. The supply tank 4 serves as an intermediate emulsion tank. The pipeline 5 for supplying the emulsion to the injection nozzle 3 has a valve 14, a plate filter 15, a valve with an electromagnetic actuator 16, a rotameter 17 for monitoring

0 расхода замасливающей эмульсии, расходный кран 18. Дл подачи рабочей среды сжатого воздуха к инжекционной форсунке 3 служит трубопровод 6, имеющий вентиль 19, манометр 20 и вентиль с электромагнит5 ным приводом 21. Пневмопровод 8 служит дл пневмотранспорта замасленной шерсти от трепальных машин в лабазы расходные .0 flow rate of the emulsion emulsion, flow valve 18. To supply the working medium of compressed air to the injection nozzle 3, there is a pipe 6 having a valve 19, a pressure gauge 20 and a valve with an electromagnetic actuator 21. The pneumatic pipe 8 is used for pneumatic conveying of oily wool from the bobbin machines to consumables .

Работа устройства заключаетс в следу0 ющем.The operation of the device is as follows.

Вентил тор 1 по пневмопроводу 7 нагнетает воздух в струйный аппарат 2 давлением 1,07 атм. По трубопроводу 6 в инжекционную форсунку 3 подаетс сжатыйThe fan 1 through the pneumatic pipeline 7 pumps air into the jet apparatus 2 with a pressure of 1.07 atm. Pipeline 6 supplies the injection nozzle 3 with compressed

5 воздух как рабоча среда под давлением 8 атм, котора инжектирует из бака 4 по трубопроводу 5 замасливающую эмульсию. Инжекционна форсунка 3, встроенна в сопло 10 струйного аппарата, подает распылен0 ную эмульсию в рабочую струю воздуха, Стру воздуха выходит из сопла вместе с распыленной в ней эмульсией со скоростью 120 м/сек и увлекает за собой шерсть, поступающую из трепальной машины, через5 air as a working medium under a pressure of 8 atm, which injects an emulsion from the tank 4 through line 5. The injection nozzle 3, built into the nozzle 10 of the jet apparatus, delivers the sprayed emulsion into the working air stream, the air stream leaves the nozzle together with the emulsion sprayed in it at a speed of 120 m / s and carries the wool coming from the bobbin machine through

5 воронку 13 в приемную камеру 9, передава ей часть своей кинетической энергии. За счет высокой скорости рабочей струи клочки шерсти расщепл ютс на более мелкие. Смесь воздуха, замасливающей5 funnel 13 into the receiving chamber 9, transferring to it a portion of its kinetic energy. Due to the high speed of the working stream, the pieces of wool are split into smaller ones. A mixture of air oil

0 эмульсии и расщепленных клочков шерсти поступает в камеру смешени 11, где происходит полное и равномерное замасливание волокна и выравнивание скоростей движущегос потока. Затем эта смесь посту5 пает в диффузор 12, где происходит повышение давлени движущегос потока до величины, достаточной дл пневмотранспорта замасленного волокна по пневмопроводу 8 в накопители 8, так называемые лабазы расходные.0 emulsion and split shreds of wool enters the mixing chamber 11, where the fiber is completely and uniformly oiled and the flow velocity is equalized. Then this mixture enters the diffuser 12, where the pressure of the moving flow increases to a value sufficient for pneumatic transport of the oily fiber through the pneumatic pipe 8 to the accumulators 8, the so-called consumables.

Испытани за вленного изобретени в промышленных успови х Невинномысской камвольно-суконной фабрики показало, что расщепление клочков шерсти на более мелкие за счет высокой скорости рабочей струи позвол ет достичь равномерного замасливани волокна, что ведет к увеличению выпуска качественной продукции на следующих переходах в чесании, уменьшению количества отходов.Tests of the claimed invention in the industrial conditions of the Nevinnomyssk worsted-woolen cloth factory showed that splitting the shreds of wool into smaller ones due to the high speed of the working jet allows to achieve uniform oiling of the fiber, which leads to an increase in the production of high-quality products at the following transitions in carding, reducing waste.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A device for oiling a fibrous material, such as wool, comprising a fiber transport system and means for feeding and applying

/ &

ffV 7 2 in

0

5

a lubricant having a nozzle, characterized in that, in order to improve the quality of the product by increasing the uniformity of application of the lubricant, the fiber transport system is made in the form of an inkjet apparatus containing a nozzle, a receiving chamber, a mixing chamber and a diffuser, sequentially arranged in the direction of movement of the product, the nozzle for supplying the lubricant is mounted with the nozzle of the jet apparatus, and the ratio of the cross-sectional area of the outlet section of the nozzle to the cross-sectional area of the chamber Mixing ranges are in the range 1.0: 3.0-1.0: 3.5.

WITH

7 10 3 9 2 11

12 6

phage 2