RU176761U1

RU176761U1 - Плоскорежущий рабочий орган

Info

Publication number: RU176761U1
Application number: RU2017100810U
Authority: RU
Inventors: Леонид Фёдорович Бабицкий; Вадим Юрьевич Москалевич
Priority date: 2017-01-10
Filing date: 2017-01-10
Publication date: 2018-01-29

Abstract

Полезная модель относится к рабочим органам почвообрабатывающих машин, в частности к рабочим органам орудий для безотвальной обработки почвы. Сверху на плоских ножах посредством болтовых соединений жестко закреплены сменные накладки тарельчатого типа с заостренными по окружности краями, рабочая поверхность которых выполнена в форме отрезка логарифмической спирали в диаметральном сечении, которые установлены на плоских ножах с выступанием вперед относительно режущей кромки лезвий ножей на расстояние 1/3 диаметра накладок с шагом расстановки, равным двум диаметрам накладок. Достигаемый технический результат заключается в повышении долговечности плоскорежущего рабочего органа.

Description

Полезная модель относится к рабочим органам почвообрабатывающих машин, в частности, к рабочим органам орудий для безотвальной обработки почвы.

Известен почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий стойку и рыхлительную лапу с режущим лезвием в форме логарифмической кривой с вырезами в форме логарифмической спирали [А.с. 646943 СССР, кл. А01В 35/26, «Почвообрабатывающий рабочий орган», Заявл. 02.04.75; опубл. 15.02.79, Бюл. №6].

Недостатком известного устройства является сложность изготовления режущего лезвия в форме логарифмической кривой с вырезами в форме логарифмической спирали. Вторым недостатком является его низкая долговечность из-за быстрого износа режущего лезвия рыхлительной лапы при взаимодействии с абразивными частицами почвы. В процессе эксплуатации почвообрабатывающего рабочего органа происходит интенсивное изнашивание лезвия, особенно его выступающих частей, воспринимающих большое контактное давление почвы, вследствие чего они затупляются, утрачивают первоначальную форму и теряют способность разрезать почву и корни сорных растений.

В качестве прототипа принят рабочий орган культиватора-плоскореза, содержащий стойку, подпятник, башмак, долото, правый и левый плоские ножи [Карпенко А.П., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1983. - 495 с.].

Недостатком прототипа является то, что он не обеспечивает требуемой степени крошения пласта почвы, подрезаемого ножами, из-за отсутствия крошащих элементов, а также имеет большое сопротивление почвы резанию прямолинейными лезвиями ножей с уплотнением дна борозды.

Техническим результатом полезной модели является повышение долговечности плоскорежущего рабочего органа.

Плоскорежущий рабочий орган содержит стойку, подпятник, башмак, долото, правый и левый плоские ножи. Сверху на плоских ножах посредством болтовых соединений жестко закреплены сменные накладки тарельчатого типа с заостренными по окружности краями, рабочая поверхность которых выполнена в диаметральном сечении в форме отрезка логарифмической спирали, которые установлены на плоских ножах с выступанием вперед относительно режущей кромки лезвий ножей на расстояние 1/3 диаметра накладок с шагом расстановки, равным двум диаметрам накладок.

Признаками прототипа, совпадающими с существенными признаками полезной модели, является наличие в плоскорежущем рабочем органе стойки, подпятника, башмака, долота, правого и левого плоских ножей.

Сущность полезной модели поясняется графическим материалом, где

на фиг. 1 изображен плоскорежущий рабочий орган (вид сверху),

на фиг. 2 изображен плоскорежущий рабочий орган (вид по А-А).

Плоскорежущий рабочий орган содержит стойку 1 с подпятником 2, к которой жестко прикреплен башмак 3 (фиг. 1, 2). На башмаке 3 посредством болтовых соединений 4 жестко закреплены долото 5, правый 6 и левый 7 плоские ножи со сменными накладками 8 тарельчатого типа с заостренными по окружности краями 9. Накладки 8 тарельчатого типа, рабочая поверхность 10 которых выполнена в диаметральном сечении в форме отрезка логарифмической спирали, установлены на плоских ножах 6 и 7 с выступанием вперед относительно режущей кромки 11 лезвий ножей 6 и 7 на расстояние b, равное 1/3 диаметра d накладок 8 с шагом расстановки s, равным двум диаметрам d накладок 8.

Плоскорежущий рабочий орган функционирует следующим образом. При движении рабочего органа долото 5 способствует его заглублению в почву на заданную глубину, при этом правый 6 и левый 7 плоские ножи подрезают режущими лезвиями 11 пласт почвы в горизонтальной плоскости. Под действием выступающих вперед лезвий 11 заостренных по окружности краев 9 накладок 8 тарельчатого типа разрываются внутренние связи почвы, и она скользит по рабочим поверхностям ножей 6 и 7 и накладок 8 с минимальным сопротивлением и крошится на мелкокомковатые фракции. При этом накладки 8 тарельчатого типа, благодаря указанному выше соотношению расстояния b, диаметра d и шага расстановки s воспринимают большую часть сопротивления почвы, разгружая тем самым режущую кромку 11 лезвий ножей 6 и 7, что уменьшает интенсивность их изнашивания и увеличивает долговечность плоскорежущего рабочего органа. При износе накладок 8 тарельчатого типа их легко можно заменить новыми.

Между совокупностью существенных признаков полезной модели и достигаемым техническим результатом существует следующая причинно-следственная связь. Установка сверху плоских ножей посредством болтовых соединений сменных накладок тарельчатого типа с заостренными по окружности краями, рабочая поверхность которых выполнена в форме отрезка логарифмической спирали в диаметральном сечении, с выступанием вперед относительно режущей кромки лезвий ножей на расстояние 1/3 диаметра накладок с шагом расстановки, равным двум диаметрам накладок, обеспечивает перераспределение сопротивления почвы на накладки, разгружая тем самым режущую кромку лезвий ножей. Это уменьшает интенсивность изнашивания плоских ножей, благодаря чему повышается долговечность плоскорежущего рабочего органа.

Claims

Плоскорежущий рабочий орган, содержащий стойку, подпятник, башмак, долото, правый и левый плоские ножи, отличающийся тем, что на плоских ножах посредством болтовых соединений жестко закреплены сменные накладки тарельчатого типа с заостренными по окружности краями, выполненные в диаметральном сечении в форме отрезка логарифмической спирали и установленные на плоских ножах с выступанием вперед относительно режущей кромки ножей на расстояние 1/3 диаметра накладок с шагом расстановки, равным двум диаметрам накладок.