RU176384U1 - FITTING NOZZLE - Google Patents
FITTING NOZZLE Download PDFInfo
- Publication number
- RU176384U1 RU176384U1 RU2017103989U RU2017103989U RU176384U1 RU 176384 U1 RU176384 U1 RU 176384U1 RU 2017103989 U RU2017103989 U RU 2017103989U RU 2017103989 U RU2017103989 U RU 2017103989U RU 176384 U1 RU176384 U1 RU 176384U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hat
- nozzle according
- hole
- rod
- nozzle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Полезная модель относится строительству, а именно к крепежу, предназначенному для систем монтажа профилей, и направлена на расширение арсенала технических средств. Насадка для стержневого крепежного элемента, выполненная в виде объемного тела со сквозным отверстием, в которое устанавливается шляпка стержневого элемента, причем обеспечивается препятствие для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента как через низ, так и через верх отверстия, когда в него вмонтирована шляпка.
Description
Полезная модель относится строительству, а именно к крепежу, предназначенному для систем монтажа профилей.The utility model relates to construction, namely to fasteners intended for profile mounting systems.
Известно устройство для крепления профилей к стропильным конструкциям, описанное в заявке ЕА 201070808 А1. Это устройство позволяет сначала смонтировать все слои теплоизоляционной системы, а затем надеть на выступающий пластмассовый стержень, который к стропилам прикреплен с помощью саморезов, насадку для крепления П-образного профиля.A device for attaching profiles to truss structures, described in the application EA 201070808 A1. This device allows you to first mount all layers of the thermal insulation system, and then put on the protruding plastic rod, which is attached to the rafters using self-tapping screws, a nozzle for attaching a U-shaped profile.
Недостатками такой системы является то, что стержень выполнен из пластмассы, а соответственно растягивается под весом всей последующей облицовочной конструкции, стержень крепиться к стропилам дополнительными элементами, что усложняет монтаж, насадка закрепляется с помощью отдельного маленького элемента, который в условия стойки легко потерять.The disadvantages of this system are that the rod is made of plastic, and accordingly stretches under the weight of the entire subsequent cladding structure, the rod is attached to the rafters with additional elements, which complicates installation, the nozzle is fixed using a separate small element, which is easy to lose in the conditions of the rack.
Известно устройство для крепления профилей к стропильным конструкциям, описанное в заявке FR 3021683 А1. Как и предыдущее, это устройство позволяет сначала смонтировать все слои теплоизоляционной системы, а затем надеть на выступающий пластмассовый стержень, который к стропилам прикреплен с помощью саморезов, насадку для крепления П-образного профиля.A device for attaching profiles to truss structures is described in the application FR 3021683 A1. Like the previous one, this device allows you to first mount all the layers of the thermal insulation system, and then put on the protruding plastic rod, which is attached to the rafters using self-tapping screws, a nozzle for attaching a U-shaped profile.
Недостатками такой системы является то, что стержень выполнен из пластмассы, а соответственно растягивается под весом всей последующей облицовочной конструкции, насадка закрепляется на стержне с помощью непрочных выступов, выполненных на посадочном месте на пластмассовом стержне, что делает место крепления ненадежным.The disadvantages of this system is that the rod is made of plastic, and accordingly stretches under the weight of the entire subsequent cladding structure, the nozzle is fixed to the rod using fragile protrusions made on the seat on the plastic rod, which makes the attachment point unreliable.
Известно устройство для крепления профилей к стропильным конструкциям, в которое, как и в вышеописанных аналогах, позволяет сначала смонтировать все слои теплоизоляционной системы, а затем надеть на выступающий пластмассовый стержень, который к стропилам прикреплен с помощью саморезов, насадку для крепления П-образного профиля. В этом устройстве насадка закрепляется на посадочном месте пластмассового стержня с помощью подпружиненного элемента, который нужно нажать при монтаже насадки на посадочное место на стержне. Кроме того, сквозное отверстие в насадке, в которое вставляется стержень, имеет диаметр, больший чем диаметр стержня, а для предотвращения проскакивания посадочного места в насадке мимо посадочного места на стержне выполнен стопор, в виде кольцевого выступа на стержне, диаметр которого больше чем диаметр отверстия в насадке.A device for attaching profiles to rafter structures is known, in which, as in the above-described analogues, it is possible to first mount all layers of the heat-insulating system, and then put on the protruding plastic rod, which is attached to the rafters using self-tapping screws, a nozzle for attaching a U-shaped profile. In this device, the nozzle is fixed on the seat of the plastic rod using a spring-loaded element, which must be pressed when installing the nozzle on the seat on the rod. In addition, the through hole in the nozzle into which the rod is inserted has a diameter larger than the diameter of the rod, and to prevent the seat from slipping past the seat on the rod, a stopper is made in the form of an annular protrusion on the rod whose diameter is larger than the diameter of the hole in the nozzle.
Такая конструкция сложна в производстве и ей присущи недостатки вышеописанных аналогов, связанные с пластмассовым стержнем и узлом крепления насадки к стержню.This design is difficult to manufacture and it has the disadvantages of the above analogues, associated with a plastic rod and the attachment of the nozzle to the rod.
Для устранения указанных недостатков, вместо пластмассового стержня целесообразно использовать металлический крепежный элемент. Однако насадки, описанные в известных решениях, не позволяют их применить для таких элементов, т.к. их закрепление возможно только на специально сформированном посадочном месте и не рассчитаны на закрепление за шляпку металлического крепежного элемента, которая может быть различной формы и размера.To eliminate these disadvantages, instead of a plastic rod, it is advisable to use a metal fastener. However, the nozzles described in the known solutions do not allow them to be used for such elements, because their fastening is possible only on a specially formed seat and are not designed to be fixed to the head of a metal fastener, which can be of various shapes and sizes.
Под стержневого крепежным элементом, в контексте данной заявки, понимается любой крепежный элемент, имеющий на одном конце элемент образующий шляпку, диаметр которого больше диаметра стержня, и предназначенный для закрепления в основании за счет собственной конструкции без дополнительных крепежных элементов (например, саморез) или за счет резьбового соединения (например, винт-гайка) или иной металлический элемент крепления.A rod fastener, in the context of this application, is understood to mean any fastener having at one end an element forming a hat, the diameter of which is larger than the diameter of the rod, and intended to be fixed at the base due to its own design without additional fasteners (for example, a self-tapping screw) or threaded connection (e.g. screw-nut) or other metal fastener.
Заявленная полезная модель направлена на расширение арсенала технических средств, предназначенных для монтажа систем утепления, и решает задачу создания насадки для стрежневого крепежного элемента, обеспечивающей закрепление на ней П-образного профиля.The claimed utility model is aimed at expanding the arsenal of hardware designed for the installation of insulation systems, and solves the problem of creating a nozzle for a rod fastener that secures a U-shaped profile to it.
Указанная задача решается насадкой для стержневого крепежного элемента, выполненной в виде объемного тела со сквозным отверстием, в которое устанавливается шляпка стержневого элемента, причем обеспечивается возможность создания препятствия для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента как через низ, так и через верх отверстия, когда в него вмонтирована шляпка, за счет конструктивных элементов насадки.This problem is solved by a nozzle for a rod fastener made in the form of a three-dimensional body with a through hole in which the hat of the rod element is installed, and it is possible to create an obstacle to prevent the hat of the rod element from coming out both through the bottom and through the top of the hole when it is mounted a hat, due to the structural elements of the nozzle.
Препятствие для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента через низ выполнено из материала объемного тела. При этом препятствие для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента через верх выполнено в виде подвижного элемента, установленного в объемном теле, а диаметр сквозного отверстия позволяет смонтировать шляпку стержневого элемента до препятствия для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента через низ.An obstacle to prevent the exit of the cap of the rod element through the bottom is made of a material of a volumetric body. In this case, the obstacle to prevent the hat of the rod element through the top is made in the form of a movable element installed in the volumetric body, and the diameter of the through hole allows the hat of the rod element to be mounted to an obstacle to prevent the hat of the rod element from coming out through the bottom.
Препятствие для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента через верх выполнено из материала объемного тела. При этом препятствие для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента через низ выполнено в виде подвижного элемента, установленного в объемном теле, а диаметр сквозного отверстия позволяет смонтировать шляпку стержневого элемента до препятствия для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента через верх.An obstacle to prevent the head of the rod element from coming out through the top is made of a volumetric material. In this case, the obstacle for preventing the hat of the rod element through the bottom is made in the form of a movable element installed in the volumetric body, and the diameter of the through hole allows the hat of the rod element to be mounted to an obstacle to prevent the hat of the rod element from going through the top.
Подвижный элемент выполнен таким образом, что в положении, когда шляпка стержневого элемента еще не смонтирована, не создает препятствий для ее монтажа в отверстие, например, подвижный элемент выполнен в виде пластины с отверстием.The movable element is made in such a way that in the position where the head of the rod element has not yet been mounted, it does not create obstacles for its installation in the hole, for example, the movable element is made in the form of a plate with a hole.
Насадка выполнена таким образом, что обеспечен люфт стержневого элемента в смонтированном в положении, например, в объемном теле выполнена полость, через которое проходит сквозное отверстие.The nozzle is designed in such a way that a backlash of the rod element is provided in a positioned position, for example, a cavity is made in the volumetric body through which the through hole passes.
Диаметр сквозного отверстия обеспечивает возможность доступа к шлицам шляпки стержневого элемента монтажному инструменту.The diameter of the through hole provides access to the slots of the head of the core element of the mounting tool.
Подвижный элемент выполнен таким образом, что обеспечивается доступ монтажного инструмента к шлицам шляпки стержневого элемента.The movable element is designed in such a way that the mounting tool has access to the slots of the head of the rod element.
Насадка выполнена из пластмассы.The nozzle is made of plastic.
Поверхность объемного тела со стороны монтажа профиля выполнена сферообразной.The surface of the volumetric body from the mounting side of the profile is made sphere-shaped.
Объемное тело выполнено такой формы, что обеспечивается возможность монтажа на него и закрепления за счет его формы П-образного профиля.The volumetric body is made in such a form that it is possible to mount on it and fasten due to its shape of a U-shaped profile.
Элемент, обеспечивающий возможность монтажа кромки профиля, представляет собой паз, например паз выполнен по периметру.The element that allows the installation of the edge of the profile is a groove, for example, the groove is made around the perimeter.
Фиг. 1 - разрез насадки с препятствием для предотвращения выхода шляпки стержневого элемента через низ, выполненным из материала объемного тела, в положении, в котором стержневого крепежный элемент еще не смонтирован в сквозное отверстие.FIG. 1 is a sectional view of a nozzle with an obstacle to prevent the hat of the rod element from coming out through a bottom made of a volumetric body material in a position in which the rod fastener is not yet mounted in the through hole.
Осуществление полезной модели.Implementation of a utility model.
Монтаж насадки на стержневого элемент осуществляют следующим образом.Mounting the nozzle on the rod element is as follows.
Через верхний конец сквозного отверстия 1, диаметр которого больше чем диаметр шляпки крепежного элемента, вставляют стержнем вниз крепежный элемент, например, саморез. Когда шляпка самореза окажется в полости 2, предназначенной для определения места установки шляпки на ощупь, подвижный элемент 6 задвигают до положения, когда отверстие 7 в подвижном элементе сместится и над шляпкой окажется тело подвижного элемента 6. Таким образом, будет создано препятствие выходу шляпки самореза через отверстие 1. При этом, за счет того, что отверстие в дне 3 полости выполнено из материала объемного тела, например, меньшего диаметра, чем диаметр шляпка самореза, обеспечивается препятствие выходу шляпки через дно насадки.Through the upper end of the through hole 1, the diameter of which is larger than the diameter of the cap of the fastener, insert the fastener, for example, a self-tapping screw, with the rod down. When the self-tapping head is in the
Такая конструкция обеспечит использование практически любого стержневого крепежного элемента типа саморез или иного упомянутого стержневого элемента.This design will ensure the use of almost any rod fastener such as a self-tapping screw or other mentioned rod element.
Однако возможен и иной вариант реализации насадки, когда крепежный элемент вставляют шляпкой в сквозное отверстие 1 через низ объемного тела. Затем, когда шляпка самореза окажется в полости 2, подвижный элемент 6 задвигают до положения, когда отверстие 7 в подвижном элементе сместится, и над шляпкой окажется тело подвижного элемента 6. Таким образом, будет создано препятствие выходу шляпки самореза через низ сквозного отверстия. При этом, за счет того, что отверстие над полостью 2 выполнено из материала объемного тела, например, меньшего диаметра, чем диаметр шляпка самореза, обеспечивается препятствие выходу шляпки через верх сквозного отверстия.However, another embodiment of the nozzle is possible, when the fastener is inserted with a hat into the through hole 1 through the bottom of the volumetric body. Then, when the screw cap is in the
Такая конструкция позволит обеспечить монтировать крепежный элементов в несущее основание до монтажа теплоизоляции, что облегчит монтаж конструкции, обеспечив монтаж насадки на шляпку практически любого крепежного элемента со шляпкой.Such a design will make it possible to mount the fasteners in the supporting base prior to the installation of thermal insulation, which will facilitate the installation of the structure by ensuring that the nozzle is mounted on the hat of almost any fastener with a hat.
Как в первом, так и во втором случае реализации, подвижный элемент 6 не должен создавать препятствий для монтажа шляпки крепежного элемента в полость 2 через сквозное отверстие 1.Both in the first and in the second case of implementation, the
Описанный пример реализации устройства не является единственно возможным также и в части создания препятствия для выхода шляпки из отверстия. Например, можно сделать лепестки, концы которых выступают в отверстие 1. Тем самым, будет обеспечена возможность монтажа самореза в насадку, при обеспечении его удержания внутри полости 2. Или могут быть выполнены выступы, обеспечивающие монтаж самореза в насадку с приложением усилия. Однако оптимальным является описанный выше вариант выполнения насадки.The described example of the implementation of the device is not the only possible also in terms of creating an obstacle for the hat to exit the hole. For example, you can make the petals, the ends of which protrude into the hole 1. Thereby, it will be possible to mount the self-tapping screw into the nozzle, while ensuring its retention inside the
Полость 2 и отверстие 1 нужно выполнять таким образом, чтобы был обеспечен люфт (степени свободы движения шляпки) элемента типа саморез в смонтированном в насадку положении. В противном случае монтаж профиля на сферическую поверхность будет осложнен из-за возможных отклонений крепежного элемента от заданного.The
В качестве подвижного элемента 6 оптимальным вариантом было бы использование пластины с отверстием 7 такого диаметра, который позволяет сквозь него продеть шляпку самореза, вставляемую в сквозное отверстие 1. Это обеспечит наибольшую жесткость и надежность конструкции. Однако возможны и иные варианты исполнения, например, подвижный элемент 6 можно выполнить в виде шпильки или иной задвижки.As a
Диаметр отверстия 1 со стороны профиля и конструкция подвижного элемента, например, совмещенные отверстия разного диаметра, должны обеспечивать возможность доступа к шлицам шляпки элемента типа саморез монтажному инструменту.The diameter of the hole 1 on the profile side and the design of the movable element, for example, combined holes of different diameters, should provide access to the slots of the head of the element of the type of self-tapping mounting tool.
Наиболее целесообразно выполнять насадку (объемное тело и подвижный элемент 6) из пластмассы, в силу экономичности и простоты изготовления. Однако объемное тело и подвижный элемент 6 можно выполнять и из других материалов, в том числе разнородных, например, объемное тело из пластмассы, а подвижный элемент 6 из металла, т.к. это повысит надежность системы, или все элементы из металла, что позволит достичь максимальной надежности.It is most advisable to make the nozzle (volumetric body and movable element 6) of plastic, due to the economy and ease of manufacture. However, the volumetric body and the
Для упрощения монтажа профиля на насадку целесообразно поверхность объемного тела со стороны монтажа профиля выполнять сферической, как показано на фиг. 1. При этом, на внешней поверхности объемного тела должен быть выполнен по меньшей мере один элемент, обеспечивающий возможность удержания П-образного профиля на насадке. Например, это может быть паз 4, выполненный по периметру объемного тела, или несколько выемок, в которое монтируют кромки профиля, или форма объемного тела может быть грушевидной, больший размер которого предназначен для монтажа в паз профиля. Однако наиболее предпочтительным вариантом является паз 4, выполненный по периметру объемного тела, т.к. при таком исполнении обеспечивается наибольшая жесткость удержания профиля, при обеспечении любого положения насадки относительно центральной оси крепежного элемента.To simplify mounting the profile on the nozzle, it is advisable to perform the surface of the volumetric body from the side of the mounting of the profile spherical, as shown in FIG. 1. At the same time, at least one element must be made on the outer surface of the volumetric body, which makes it possible to retain the U-shaped profile on the nozzle. For example, it can be a groove 4 made along the perimeter of the volumetric body, or several recesses into which the edges of the profile are mounted, or the shape of the volumetric body can be pear-shaped, the larger size of which is intended for installation in the groove of the profile. However, the most preferred option is groove 4, made along the perimeter of the volumetric body, because with this design, the greatest stiffness of the profile retention is ensured, while ensuring any position of the nozzle relative to the central axis of the fastener.
Монтаж системы осуществляют следующим образом.Installation of the system is as follows.
В случае, если элементы, препятствующие выходу шляпки из сквозного отверстия выполнены снизу сквозного отверстия 1. На деревянную стропильную конструкцию монтируют минеральную вату и пароизоляцию. Затем монтируют в стропила элементы типа саморез с предварительно надетой насадкой и задвинутым подвижным элементом 6.If the elements preventing the hat from leaving the through hole are made below the through hole 1. Mineral wool and vapor barrier are mounted on the wooden rafter structure. Then mount in the rafters elements of the type of self-tapping screw with a pre-worn nozzle and a retractable
В случае если элементы, препятствующие выходу шляпки из сквозного отверстия выполнены сверху сквозного отверстия. Монтируют в стропила элементы типа саморез, затем монтируют минеральную вату и пароизоляцию, затем надевают насадку и задвигаю подвижный элемент 6.If the elements that prevent the exit of the cap from the through hole are made on top of the through hole. They install elements of the self-tapping screw type in the rafters, then they install mineral wool and vapor barrier, then put on the nozzle and push the
Далее на насадку надевают профиль П-образного сечения, который закрепляется на ней отогнутыми кромками благодаря пазу 4, проходящему по периметру сферической поверхности. После монтажа профиля к нему прикручивают листы гипсокартона или другого обшивочного материала.Next, a profile of a U-shaped section is put on the nozzle, which is fixed on it by bent edges thanks to the groove 4 extending along the perimeter of the spherical surface. After installing the profile, sheets of drywall or other sheathing material are screwed to it.
Предложенное устройство для крепления, включающее указанную насадку, предпочтительно выполненную из пластмассы, и стержневой крепежный элемент, позволяет решить задачу по устранению текучести пластмассового стержня и обеспечить возможность применения металлических крепежных элементов с различным диаметром и формой шляпки при минимальной сложности конструкции насадки.The proposed device for fastening, including the specified nozzle, preferably made of plastic, and a rod fastener, allows to solve the problem of eliminating the fluidity of the plastic rod and to provide the possibility of using metal fasteners with different diameters and caps with the minimum complexity of the nozzle design.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017103989U RU176384U1 (en) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | FITTING NOZZLE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017103989U RU176384U1 (en) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | FITTING NOZZLE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU176384U1 true RU176384U1 (en) | 2018-01-17 |
Family
ID=68235149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017103989U RU176384U1 (en) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | FITTING NOZZLE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU176384U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU540579A3 (en) * | 1973-04-16 | 1976-12-25 | Anchor | |
| WO1991001420A1 (en) * | 1989-07-14 | 1991-02-07 | Sfs Stadler Holding Ag | Fastening element for fixing insulating strips and/or panels on a solid substructure |
| WO2002068832A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-06 | Kew Kunststofferzeugnisse Gmbh Wilthen | Fixing element for insulation material |
| EA201070808A1 (en) * | 2007-12-28 | 2010-12-30 | Сэн-Гобэн Изовер | EXPANSION TOOL FOR WALL COVERING, CONTAINING CLAMPING JAKS FOR CLAMPING THE MEMBRANE, AND WALL COVERING DEVICE CONTAINING SUCH CONSTITUTION |
-
2017
- 2017-02-08 RU RU2017103989U patent/RU176384U1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU540579A3 (en) * | 1973-04-16 | 1976-12-25 | Anchor | |
| WO1991001420A1 (en) * | 1989-07-14 | 1991-02-07 | Sfs Stadler Holding Ag | Fastening element for fixing insulating strips and/or panels on a solid substructure |
| WO2002068832A1 (en) * | 2001-02-28 | 2002-09-06 | Kew Kunststofferzeugnisse Gmbh Wilthen | Fixing element for insulation material |
| EA201070808A1 (en) * | 2007-12-28 | 2010-12-30 | Сэн-Гобэн Изовер | EXPANSION TOOL FOR WALL COVERING, CONTAINING CLAMPING JAKS FOR CLAMPING THE MEMBRANE, AND WALL COVERING DEVICE CONTAINING SUCH CONSTITUTION |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5303894A (en) | Electrical fixture hanger | |
| US3319983A (en) | Anchoring system for the installation of slabs on vertical and overhead surfaces | |
| JPH03209006A (en) | Member for securing structure member on wall cover | |
| KR101527199B1 (en) | The support for anchor bolt hidden in insulator and construction method thereof | |
| US8397458B2 (en) | Bracket useful with sloped suspended ceiling systems | |
| US20100025547A1 (en) | Clip for fastening an article to a panel having a self-expanding clip head | |
| JP2013517397A (en) | Facade insulation | |
| US9033633B2 (en) | Tall toilet bolt cap | |
| US9745754B1 (en) | Snow guard structure | |
| RU176384U1 (en) | FITTING NOZZLE | |
| US8950133B2 (en) | Bracket and an arrangement for supporting a precast slab element of concrete on a precast structure element of concrete | |
| KR20140071621A (en) | Universal Inseoteu for insulation | |
| EP1467891B1 (en) | Vehicle roof rail fixing | |
| ES2896237T3 (en) | clamping unit | |
| RU169020U1 (en) | PLASTIC NOZZLE FOR FASTENING ELEMENT TYPE SELF-TAPPING | |
| US20160243384A1 (en) | Fall arrest apparatus | |
| US3023992A (en) | Rail supporting structure | |
| KR100989328B1 (en) | Roof connecting structure of sectional structure | |
| KR200482863Y1 (en) | Set anchor bolt | |
| US3345022A (en) | Bus duct hanger | |
| JP2009013770A (en) | Support mechanism of temporary column | |
| JPH0125130Y2 (en) | ||
| KR200356434Y1 (en) | Insert | |
| KR20150000296U (en) | Glass fixing device for glass curtain wall | |
| JP2000008529A (en) | Roof for simplified structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191211 Effective date: 20191211 |