RU17584U1 - Струйный аппарат - Google Patents

Abstract

1. Струйный аппарат, содержащий цилиндрический наружный корпус с патрубками подвода активной и пассивной сред и патрубок отвода смеси сред, внутренний корпус с активным соплом и камерой смешения с диффузором, ограниченными подвижными и неподвижными стенками и выполненными с продольными пазами, поперечными шпонками и разгрузочными отверстиями на подвижных стенках, а также механизмы перемещения подвижных стенок с резьбовыми домкратами, отличающийся тем, что первая и последняя по ходу сред поперечные шпонки закреплены стационарно, промежуточные - с возможностью перемещения во внутреннем корпусе, а кольцевой зазор между наружным и внутренним корпусами разделен на продольные участки, ограниченные кольцевыми уплотнениями, число которых равно или больше числа рядов резьбовых домкратов.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стационарные поперечные шпонки закреплены сваркой, а положение подвижных шпонок зафиксировано с помощью винтов.

Description

СТРАННЫЙ АППАРАТ

Полезная модель относится к струйной технике и может быть использована для новышения давления одной текущей среды за счет энергии другой текущей среды. Известен струйный аппарат, патент РФ № 1539400, кл. F 04 F5/48, опубл. 30.10,90. Бюл. № 4. При использовании известного устройства для утилизапии газа высокого давления, например в составе установки подготовки газа к транспорту на газоконденсатных месторождениях, имеют место обводные перетечки газа по зазорам подвижных элементов (поперечные пшонки и осевые разгрузочные канавки, зазоры между резьбовыми домкратами и стенками внутреннего корпуса, а также зазоры между наружным и внутренним корпусом), что снижает эффективность устройства при больших, например более 50 Ваг, давлениях сред и низких коэффициентах эжекции, например менее 0,5.

В настоящем техническом рещении рещается задача повыщения эффективности использования энергии активной среды за счет снижения обводных перетечек газа по зазорам подвижных и неподвижных элементов. Это достигается за счет того, что первая и последняя по ходу сред поперечные пшонки закреплены стационарно, промежуточные - с возможностью осевого перемещения в внутреннем корпусе устройства, а кольцевой зазор между наружным и внутренним корпусами разделен на продольные участки, ограниченные кольцевыми уплотнениями, число которых равно или больще числа рядов винтовых домкратов, а также за счет того, что стащюнарные поперечные пшонки закреплены во внутреннем корпусе с помощью сварки, а подвижные цщошси зафиксированы с помощью винтов.

На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ь

Струйньп1 аппарат содержит наружный цилиндрический корпус 1 с патрубками подвода активной среды 2 и пассивной среды 3, патрубок отвода смеси сред 4. Внутри наружного корпуса концентрично размещен выполненный с продольным разъемом внутренний корпус 5 с осевой проточной частью 6, содержащей сопло 7 и камеру смешения с диффузором 8. Проточная часть устройства имеет плоское поперечное сечеш1е в зоне горловины сопла и камеры смешения и ограничена подвижными в поперечном направлении стенками сопла 9 и камеры смешения с диффузором 10 н неподвижными стенками продольной полости внутреннего корпуса.

2D001l 752 6

Осевое положение подвижных стенок в внутреннем корпусе зафиксировано с помощью поперечных шпонок 11, 12, 13, 14, 15, первая и последняя из которых (по ходу газа) закреплены на корпусе сташюнарно, а промежуточные - с возможностью осевого перемещения. Снаружи корпуса установлены механизмы 16, связанные с резьбовыми домкратами 17 для перемещения подвижных элементов. На сторонах подвижных элементов, противоположных проточной части, выполнены продольные пазы 18, сообщающиеся с проточной частью с помопц.ю разгрузочных отверстий 19. Поперечные шпонки разделяют продольные пазы -18 на несколько участков, причем число разгрузочных отверстий 19 равно числу участков продольных пазов. В частном случае, показанном на фиг. 1, пшонки 11 и 15 закреплены на корпусе с помощью сварки, а щпонки 12.13. 14 - с помощью винтов 20. Кольцевой зазор между наружным и внутренним корпусами 2i сообщается с продольными пазами 18 с помощью зазоров И резьбовыми домкратами и внутренним корпусом и разделен на отдельные участки по длине корпуса с помощью кольцевых уплотнений 23 . Число кольцевых уплотнений равно или больще числа рядов резьбовых домкратов.

Струйный аппарат работает следующим образом.

Активная и пассивная среда подаются в аппарат соответственно через патрубки 2 и 3. Активный поток разгоняется в сопле, засасывает пассивную среду и передает ей энергию движения на участке камеры смещения и диффузора. Смесь сред отводится через патрубок 4. Для осуществления регулирования расхода сред или повыщения эффективности использования энергии активной среды, подвижные стенки сопла 9 и камеры смещения с диффузором 10 перемещаются с помощью мехахшзмов -(6 . Под действием осевых усилий, возникающих вследствие разности давлений, подвижные стенки сопла 5 прижаты к пшонке ii с выборкой зазора между ними на входной стороне средаг, что уменьщает перетечки активной среды в обвод сопла. Аналогично этому подаижная стенка камеры смещения и диффузора прижата к пшонке If с выборкой зазора между ними на выходной стороне аппарата, что уменьщает обводные перетечки смеси сред. Разгрузочные отверстия и пазы на подвижных элементах уменьщают нагрузки на резьбовые домкраты и механизмы их привода. Наличие кольцевых уплотнений 23 снижает обводные перетечки сред через разгрузочные отверстия 43 , продольные пазы 18 и зазоры 21,22 в проточную

часть аппарата, что повышает эффективность использования энергии активной среды. Исполнение аппарата с числом кольцевых уплотнений 23 зазора 21 равным ижт большим числу рядов резьбовых домкратов минимизирует величину обводных перетечек сред.

Claims (2)

1. Струйный аппарат, содержащий цилиндрический наружный корпус с патрубками подвода активной и пассивной сред и патрубок отвода смеси сред, внутренний корпус с активным соплом и камерой смешения с диффузором, ограниченными подвижными и неподвижными стенками и выполненными с продольными пазами, поперечными шпонками и разгрузочными отверстиями на подвижных стенках, а также механизмы перемещения подвижных стенок с резьбовыми домкратами, отличающийся тем, что первая и последняя по ходу сред поперечные шпонки закреплены стационарно, промежуточные - с возможностью перемещения во внутреннем корпусе, а кольцевой зазор между наружным и внутренним корпусами разделен на продольные участки, ограниченные кольцевыми уплотнениями, число которых равно или больше числа рядов резьбовых домкратов.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стационарные поперечные шпонки закреплены сваркой, а положение подвижных шпонок зафиксировано с помощью винтов.