RU175822U1 - Устройство металлизации - Google Patents
Устройство металлизации Download PDFInfo
- Publication number
- RU175822U1 RU175822U1 RU2017119045U RU2017119045U RU175822U1 RU 175822 U1 RU175822 U1 RU 175822U1 RU 2017119045 U RU2017119045 U RU 2017119045U RU 2017119045 U RU2017119045 U RU 2017119045U RU 175822 U1 RU175822 U1 RU 175822U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- conductive conductor
- conductor
- metallization
- shanks
- Prior art date
Links
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 47
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 37
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012799 electrically-conductive coating Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05F—STATIC ELECTRICITY; NATURALLY-OCCURRING ELECTRICITY
- H05F3/00—Carrying-off electrostatic charges
- H05F3/02—Carrying-off electrostatic charges by means of earthing connections
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области металлизации элементов конструкции, модулей и блоков радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) различных объектов - носителей от влияния зарядов статического электричества, скапливающихся на подвижных элементах конструкций, а также в качестве устройства заземления для закорачивания точек электрической схемы (модуля, блока) на корпус, которые должны быть под потенциалом земли.
Технический результат заявляемой полезной модели направлен на обеспечение малого переходного сопротивления в независимости от группы исполнения аппаратуры, исключение возможности разрушения проволок проводника при обжатии, повышая надежность к климатическим и механическим воздействиям в процессе эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что устройство металлизации содержит гибкий электропроводящий проводник с металлическими наконечниками на концах последующим обжатием, выполненными со сквозными отверстиями. Электропроводящий проводник выполнен в виде отдельных металлических жил провода, скрученных с определенным шагом, и с облуженными участками на концах. Металлические наконечники, состоящие из двух частей, сопряженных друг с другом, основания со сквозным отверстием и хвостовика с лепестками, которые обжимают облуженные участки электропроводящего проводника, образуя крестообразные сквозные пазы, зафиксированы по контуру хвостовиков пайкой. При этом электропроводящий проводник размещен в защитном чехле, зафиксированном на хвостовиках металлических наконечников.
Description
Полезная модель относится к области металлизации элементов конструкции, модулей и блоков радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) различных объектов - носителей от влияния зарядов статического электричества, скапливающихся на подвижных элементах конструкций, а также в качестве устройства заземления для закорачивания точек электрической схемы (модуля, блока) на корпус, которые должны быть под потенциалом земли.
Из уровня техники известно устройство металлизации подвижных элементов конструкции (Патент на изобретение RU №2393651, МПК: H05F 3/02, 2010 г.), содержащее гибкий электропроводящий элемент в виде металлической оплетки и узлы его крепления. Гибкий электропроводящий элемент охвачен металлической спиралью, внутренний диметр которой равен ширине металлической оплетки. Концы металлической спирали выполнены в виде зацепов и закреплены совместно с наконечниками электропроводящего элемента на подвижных элементах конструкции. При этом электропроводящий элемент жестко связан со спиралью в местах соединения с наконечниками.
К недостаткам данного устройства можно отнести низкую надежность из-за нарушения покрытия гибкого электропроводящего элемента при его контактировании с внутренней поверхностью металлической спирали при работе подвижных элементов и как следствие коррозия, приводящая к разрушению его проводников.
Из уровня техники известно устройство металлизации подвижных элементов конструкции (Патент на изобретение RU №2462005, МПК: H05F 3/02, 2012 г.), содержащее между этими элементами электрическую связь и узлы ее крепления. Электрическая связь устройства выполнена в виде металлической спирали и снабжена втулками, охваченными металлической спиралью как со стороны подвижных, так и со стороны неподвижных элементов конструкции. При этом наружные поверхности конечных витков спирали обжаты разрезными стаканами, совместно с которыми втулки с металлической спиралью жестко закреплены на узлах крепления, а концы металлической спирали жестко соединены посредством электропроводящего материала к узлам крепления.
К недостаткам данного устройства можно отнести низкую надежность устройства из-за сложной конструкции узлов крепления в виде втулок и разрезных стаканов. Кроме того, низкая надежность обусловлена большим переходным сопротивлением такой электрической связи, так как пружинная сталь имеет большое сопротивление.
Из уровня техники известно устройство металлизации подвижных элементов конструкции (Патент на изобретение RU №2588050, МПК: H05F 3/02, 2016 г.), содержащее между этими элементами электрическую связь в виде электропроводящей плетенки и металлической спирали. Зацепы спирали заведены под крепежные элементы и жестко закреплены на подвижной и неподвижной частях конструкции. Металлическая спираль размещена внутри электропроводящей плетенки, при этом плетенка повторяет витки спирали, а металлическая спираль в узлах крепления жестко соединена с концами плетенки посредством электропроводящего материала.
К недостаткам данного устройства можно отнести низкую надежность из-за нарушения покрытия при работе подвижных элементов и как следствие коррозия, приводящая к разрушению проводников электропроводящей плетенки при контактировании с поверхностью витков спирали.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому техническому решению является перемычка металлизации элементов конструкции и агрегатов летательных аппаратов (Патент на полезную модель RU №121118, МПК: H05F 3/02, 2012 г.), содержащая проводник в виде металлической плетенки. Внутрь плетенки и на всю длину плетенки установлен тросик диаметром 1,5-2 мм, выполненный из стальных проволок, или прядь стального тросика диаметром 1,5-2 мм. На концы плетенки устанавливаются металлические наконечники, выполненные из листа, или трубчатые с последующим обжатием, перпендикулярно плоскости наконечников выполнены сквозные отверстия.
Техническая проблема, решаемая созданием заявляемой полезной модели, заключается в значительном переходном сопротивление устройства, в низкой надежности из-за нарушения покрытия при контактировании поверхностей проводника и тросика и как следствие коррозия, приводящая к разрушению проводника и обрыву проволок тросика.
Технический результат заявляемой полезной модели направлен на обеспечение малого переходного сопротивления в независимости от группы исполнения аппаратуры, исключение возможности разрушения проволок проводника при обжатии, повышая надежность к климатическим и механическим воздействиям в процессе эксплуатации.
Технический результат достигается тем, что устройство металлизации содержит гибкий электропроводящий проводник с металлическими наконечниками на концах последующим обжатием, выполненными со сквозными отверстиями. Электропроводящий проводник выполнен в виде отдельных металлических жил провода, скрученных с определенным шагом, и с облуженными участками на концах. Металлические наконечники, состоящие из двух частей, сопряженных друг с другом, основания со сквозным отверстием и хвостовика с лепестками, которые обжимают облуженные участки электропроводящего проводника, образуя крестообразные сквозные пазы, зафиксированы по контуру хвостовиков пайкой. При этом электропроводящий проводник размещен в защитном чехле, зафиксированном на хвостовиках металлических наконечников.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:
Фиг. 1 - общий вид устройства металлизации;
Фиг. 2 - электропроводящий проводник с облуженными участками на концах;
Фиг. 3 - электропроводящий проводник с металлическими наконечниками, закрепленными на его облуженных участках;
Фиг. 4 - металлический наконечник со стороны хвостовика;
Фиг. 5 - металлический наконечник с основанием, расширяющимся к свободному округлому глухому краю со сквозным отверстием;
Фиг. 6 - металлический наконечник с основанием, расширяющимся к свободному краю вилкообразной формы со сквозным пазом U-образного контура;
Фиг. 7 - металлический наконечник с основанием, расширяющимся к свободному округлому краю крючкообразной формы со сквозным пазом U-образного контура;
Фиг. 8 - сечение электропроводящего проводника в защитном чехле.
Устройство металлизации содержит гибкий электропроводящий проводник 1 (Фиг. 1, 2, 3, 8) с металлическими наконечниками 2 (Фиг. 1, 3, 4), размещенный в защитном чехле 3 (Фиг. 1, 8), зафиксированном посредством бандажа 4 (Фиг. 1).
Гибкий электропроводящий проводник 1 выполнен в виде отдельных металлических жил провода (Фиг. 8), скрученных с определенным шагом, что обеспечивает одинаковый радиус его гибки в любой плоскости, а последующее облуживание участков 5 (Фиг. 2) на концах электропроводящего проводника на длину L (Фиг. 2) образует жесткую наружную оболочку боковой поверхности цилиндрической формы диаметром D (Фиг. 2), обеспечивая максимальное электрическое соединение торцов с боковыми поверхностями металлических жил провода.
Металлические наконечники 2 выполнены состоящими из двух частей, сопряженными друг с другом, основания 6 (Фиг. 5, 6, 7) и хвостовика 7 (Фиг. 5, 6, 7). Основание 6 металлического наконечника 2 выполнено с возможностью крепления на объект и может быть:
- расширяющимся к свободному округлому глухому краю со сквозным отверстием 8 (Фиг. 5);
- расширяющимся к свободному краю вилкообразной формы со сквозным пазом 9 (Фиг. 6) U-образного контура;
- расширяющимся к свободному округлому краю крючкообразной формы со сквозным пазом 10 (Фиг. 7) U-образного контура.
Хвостовики 7 металлических наконечников 2 выполнены U-образной формы в плане (Фиг. 4) с лепестками 11 (Фиг. 4, 5, 6, 7), ритмично расположенными на боковых сторонах образуя пазы 12 (Фиг. 5, 6, 7), например, U-образной формы.
Облуженные участки 5 электропроводящего проводника 1 размещены в хвостовиках 7 металлических наконечников 2 и обжаты лепестками 11. При этом ширина хвостовиков 7 металлических наконечников 2 обеспечивает размещение в них облуженных участков 5 электропроводящего проводника 1, длина L1 (Фиг. 5) хвостовиков 7 металлических наконечников 2 меньше длины L облуженных участков 5 электропроводящего проводника 1, что исключает деформацию и разрушение необлуженых поверхностей металлических жил электропроводящего проводника 1, а высота Н (Фиг. 4) лепестков 11 хвостовиков 7 выбрана таким образом, что при обжатии они образуют крестообразные сквозные пазы 13 (Фиг. 1, 3).
Металлические наконечники 2 зафиксированы по контуру хвостовиков 7 пайкой 14 (Фиг. 1, 3), обеспечивая дополнительное электрическое соединение взаимодействующих поверхностей, повышая эффективную площадь контактирования, уменьшая переходное сопротивление, а также повышая прочность механического соединения.
Эффективная площадь контактирования - часть условной площади контактирования, на которой электрический ток переходит из одной контакт-детали в другую и уменьшает переходное сопротивление контакта - электрическое сопротивление зоны контактирования, определяемой эффективной площадью контактирования, и равное отношению падения напряжения на контактном переходе к току через этот переход.
Электропроводящий проводник 1 размещен в защитном чехле 3, выполненном, например, из герметичной прорезиненной ткани и зафиксированном на хвостовиках 7 металлических наконечников 2 посредством бандажа 4, например, из ниток с последующим его покрытием клеем, исключая разрушение отдельных металлических жил электропроводящего проводника 1 при механических воздействиях при эксплуатации, а также в процессе климатических воздействий типа динамическая пыль, морской туман и т.д., ведущих к коррозионному разрушению.
Монтаж устройства металлизации на объекте производится посредством крепежных элементов, например, винтов, размещенных в основаниях 6 металлических наконечников 2.
Устройство металлизации может использоваться также в качестве устройства заземления для закорачивания точек электрической схемы (модуля, блока) на корпус, которые должны быть под потенциалом земли, обеспечивая надежное, стабильное и стойкое к климатическим и механическим воздействиям электрического контакта устройства, заземляющего с базовой конструкцией, с обеспечением малого переходного сопротивления в независимости от группы исполнения аппаратуры.
Примером использования устройства металлизации может служить узел металлизации, например, модуля бортового блока авиационных радиоэлектронных средств.
В состав устройства металлизации входит электропроводящий проводник 1, выполненный из жил провода ЛЭП 119×0,1 скрученных между собой с шагом 15…50 мм, а облуживание участков 5 на конце электропроводящего проводника 1 выполнено припоем ПОС61-П. Металлические наконечники 2 выполнены штампованными из листовой латуни ДПРМ 1,0 Л63 или ДПРМ 1,0 МДЛ63 с электропроводным покрытием Н3.О-Ви (99,7) и зафиксированы пайкой 14 припоем ПОС61-П или ПОС61 по контуру хвостовиков 7. Электропроводящий проводник 1 размещен в защитном чехле 3, выполненном из герметичной прорезиненной ткани и зафиксированном на хвостовиках 7 металлических наконечников 2 посредством бандажа 4 из ниток с последующим покрытием его клеем.
Claims (3)
1. Устройство металлизации, содержащее гибкий электропроводящий проводник с металлическими наконечниками на концах с последующим обжатием, выполненными со сквозными отверстиями, отличающееся тем, что электропроводящий проводник выполнен в виде отдельных металлических жил провода, скрученных с определенным шагом, и с облуженными участками на концах, а металлические наконечники, состоящие из двух частей, сопряженных друг с другом, основания со сквозным отверстием и хвостовика с лепестками, которые обжимают облуженные участки электропроводящего проводника, образуя крестообразные сквозные пазы, зафиксированы по контуру хвостовиков пайкой, при этом электропроводящий проводник размещен в защитном чехле, зафиксированном на хвостовиках металлических наконечников.
2. Устройство металлизации по п. 1, отличающееся тем, что металлические жилы электропроводящего проводника скручены с шагом 15…50 мм с произвольным направлением.
3. Устройство металлизации по п. 1, отличающееся тем, что защитный чехол выполнен из герметичной прорезиненной ткани.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017119045U RU175822U1 (ru) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | Устройство металлизации |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017119045U RU175822U1 (ru) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | Устройство металлизации |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU175822U1 true RU175822U1 (ru) | 2017-12-21 |
Family
ID=63853404
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017119045U RU175822U1 (ru) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | Устройство металлизации |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU175822U1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2325791C2 (ru) * | 2004-05-07 | 2008-05-27 | Валитек | Устройство для снятия статического электричества, в частности, при обработке полимеров |
| RU121118U1 (ru) * | 2012-05-04 | 2012-10-10 | Виктор Алексеевич Хакимов | Перемычка металлизации элементов конструкции и агрегатов летательных аппаратов |
| EP3032671A1 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Power cable polymer joint |
-
2017
- 2017-05-31 RU RU2017119045U patent/RU175822U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2325791C2 (ru) * | 2004-05-07 | 2008-05-27 | Валитек | Устройство для снятия статического электричества, в частности, при обработке полимеров |
| RU121118U1 (ru) * | 2012-05-04 | 2012-10-10 | Виктор Алексеевич Хакимов | Перемычка металлизации элементов конструкции и агрегатов летательных аппаратов |
| EP3032671A1 (en) * | 2014-12-12 | 2016-06-15 | Hitachi Metals, Ltd. | Power cable polymer joint |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3066274A (en) | Connection of insulated wire | |
| US4914450A (en) | High frequency whip antenna | |
| CN109149279B (zh) | 连接器组件 | |
| EP3553893A1 (en) | Electrical connection device | |
| JP6118823B2 (ja) | 非導電性構造体内の電流リターン回路網の接続方法、等電位シャント接続、および等電位ボンディング | |
| EP3780918A1 (en) | Fpc connection structure and method for connecting to printed circuit board by using same | |
| KR20130052613A (ko) | 파이버코어 전도체 연결을 위한 와이어 연결 장치 | |
| JP2012190635A (ja) | ワイヤハーネス、ワイヤハーネスの製造方法 | |
| RU175822U1 (ru) | Устройство металлизации | |
| CN109119778B (zh) | 电线与端子之间的连接结构、电线与端子之间的连接方法及端子 | |
| US2879321A (en) | Dead end connector | |
| DE112010003398T5 (de) | Anschluss-bestückter Draht | |
| US3930308A (en) | Substrate connectors | |
| US3422212A (en) | Housing structure for electrical device adapted for crimp connection to circuits | |
| US2223198A (en) | Flexible high voltage line | |
| KR101169034B1 (ko) | 고주파 전선 커넥터 | |
| RU2654374C1 (ru) | Макетная плата | |
| US2503406A (en) | Ignition harness assembly | |
| WO2016129380A1 (ja) | 車両用アース配線構造 | |
| CN110890176A (zh) | 同轴电缆及其端部连接方法 | |
| WO1990001225A1 (en) | Arrangements for grounding screened cables | |
| JP2020004525A (ja) | シャントワイヤ | |
| CN216530502U (zh) | 一种具备电连接功能的支撑保护装置 | |
| JP5904786B2 (ja) | コイルユニット及び、非接触給電装置 | |
| JP2014022143A (ja) | 端子付き導電体及び端子付き導電体の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20171210 |